CN204768195U - 一种生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，包括吸气口，水池，生物过滤装置，等离子废气处理装置，水管，水泵，加水口，配电室，出气口，除雾板，连接管，风机，防护罩，支腿，排气管和防雨罩，所述的水池通过水泵和水管相连接；所述的配电室设置在加水口的下部；所述的吸气口设置在生物过滤装置的左侧。本实用新型通过生物过滤装置，等离子废气处理装置和除雾板的设置，有利于促进微生物的生长，更好的过滤掉有害气体，进一步有利于继续降解废气中的有害气体，从而对有害气体和恶臭的处理达到满意的综合降解效果，避免对环境的二次污染，更有利于杀灭废气中的病毒与细菌，更好的保护到人们的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化设备技术领域，尤其涉及一种生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备。
背景技术
目前，中国专利申请号为201420748614.3，一种生物过滤与低温等离子体一体化的废气处理设备包括生物过滤系统和电晕低温等离子箱体，所述生物过滤系统包括预洗涤箱体及与其相连的循环水箱一、生物过滤箱体以及与其相连的循环水箱二，所述的预洗涤箱体的出气口与生物过滤箱体的进气口相连，所述的生物过滤箱体的出气口与电晕低温等离子箱体的进气口相连。但是现有的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备存在着造价成本高，使用寿命短，气体中的病毒与细菌不能去除与杀灭，空气中的废气处理效果不好，容易造成对环境的二次污染，影响人们的身体健康。
因此，发明一种生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，以解决现有的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备存在的造价成本高，使用寿命短，气体中的病毒与细菌不能去除与杀灭，空气中的废气处理效果不好，容易造成对环境的二次污染，影响人们的身体健康的问题。一种生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，包括吸气口，水池，生物过滤装置，等离子废气处理装置，水管，水泵，加水口，配电室，出气口，除雾板，连接管，风机，防护罩，支腿，排气管和防雨罩，所述的水池通过水泵和水管相连接；所述的配电室设置在加水口的下部；所述的吸气口设置在生物过滤装置的左侧；所述的除雾板安装在出气口的上部；所述的风机通过连接管和等离子废气处理装置相连接；所述的防护罩设置在支腿的上部；所述的防雨罩焊接在排气管的上部；所述的生物过滤装置包括喷淋头，错气介质，隔板，布气承托板，穿孔布气管，复合填料层，排水口和箱体，所述的喷淋头设置在错气介质和复合填料层的上部；所述的隔板设置在穿孔布气管的左侧；所述的排水口安装在箱体的右侧面上；所述的布气承托板设置在箱体的内部。
所述的复合填料层具体采用天然矿石材料制成的复合填层，所述的复合填料层通过和喷淋头的配合，有利于为天然矿石提供潮湿的生态环境，促进微生物的生长，更好的过滤掉有害气体，而其天然矿石材料易得，价格便宜。
所述的布气承托板具体采用厚度为3厘米至8厘米的不锈钢板，有利于利用不锈钢耐腐蚀，韧度高的特点，避免承托板遇水氧化腐蚀，从而提高设备的使用寿命。
所述的排水口具体采用直径为2厘米至6厘米的圆形通孔，有利于及时排掉水和过滤后的有害物，避免在箱体内堆积，影响过滤效果。
所述的等离子废气处理装置包括等离子装置进气口，外壳，第一过滤板，变径管，等离子处理室，光催化室，消毒区，第二过滤板和等离子装置排气口，所述的离子装置进气口通过变径管和等离子装置排气口相连接；所述的第一过滤板设置在等离子处理室的左侧；所述的第二过滤板安装在光催化室的右侧；所述的消毒区设置在外壳的内部。
所述的光催化室具体采用光催化镍网室，有利于继续降解废气中的有害气体，从而对有害气体和恶臭的处理达到满意的综合降解效果，避免对环境的二次污染。
所述的消毒区具体采用石英紫外线灯，有利于杀灭废气中的病毒与细菌，更好的保护到人们的身体健康。
所述的第一过滤板具体采用活性炭过滤板，所述的第一过滤板通过和第二过滤板配合，有利于阻挡设备不能过滤和等离子不能处理的粉尘，从而提高了设备的处理效果。
所述的除雾板具体PPR材料或者PE材料板，有利于去除空气中的雾霾和降低PM值，提高空气质量。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过生物过滤装置，等离子废气处理装置和除雾板的设置，有利于促进微生物的生长，更好的过滤掉有害气体，进一步有利于继续降解废气中的有害气体，从而对有害气体和恶臭的处理达到满意的综合降解效果，避免对环境的二次污染，更有利于杀灭废气中的病毒与细菌，更好的保护到人们的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的生物过滤装置结构示意图。
图3是本实用新型的等离子废气处理装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：
1-吸气口，2-水池，3-生物过滤装置，31-喷淋头，32-错气介质，33-隔板，34-布气承托板，35-穿孔布气管，36-复合填料层，37-排水口，38-箱体，4-等离子废气处理装置，41-进气口，42-外壳，43-第一过滤板，44-变径管，45-等离子处理室，46-光催化室，47-消毒区，48-第二过滤板，49-等离子装置排气口，5-水管，6-水泵，7-加水口，8-配电室，9-出气口，10-除雾板，11-连接管，12-风机，13-防护罩，14-支腿，15-排气管，16-防雨罩。
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，包括吸气口1，水池2，生物过滤装置3，等离子废气处理装置4，水管5，水泵6，加水口7，配电室8，出气口9，除雾板10，连接管11，风机12，防护罩13，支腿14，排气管15和防雨罩16，所述的水池2通过水泵6和水管5相连接；所述的配电室8设置在加水口7的下部；所述的吸气口1设置在生物过滤装置3的左侧；所述的除雾板10安装在出气口9的上部；所述的风机12通过连接管11和等离子废气处理装置4相连接；所述的防护罩13设置在支腿14的上部；所述的防雨罩16焊接在排气管15上部；所述的生物过滤装置3包括喷淋头31，错气介质32，隔板33，布气承托板34，穿孔布气管35，复合填料层36，排水口37和箱体38，所述的喷淋头31设置在错气介质32和复合填料层36的上部；所述的隔板33设置在穿孔布气管35的左侧；所述的排水口37安装在箱体38的右侧面上；所述的布气承托板34设置在箱体38的内部。
所述的复合填料层36具体采用天然矿石材料制成的复合填层，所述的复合填料层36通过和喷淋头31的配合，有利于为天然矿石提供潮湿的生态环境，促进微生物的生长，更好的过滤掉有害气体，而其天然矿石材料易得，价格便宜。
所述的布气承托板34具体采用厚度为3厘米至8厘米的不锈钢板，有利于利用不锈钢耐腐蚀，韧度高的特点，避免承托板遇水氧化腐蚀，从而提高设备的使用寿命。
所述的排水口37具体采用直径为2厘米至6厘米的圆形通孔，有利于及时排掉水和过滤后的有害物，避免在箱体内堆积，影响过滤效果。
所述的等离子废气处理装置4包括等离子装置进气口41，外壳42，第一过滤板43，变径管44，等离子处理室45，光催化室46，消毒区47，第二过滤板48和等离子装置排气口49，所述的离子装置进气口41通过变径管44和等离子装置排气口49相连接；所述的第一过滤板43设置在等离子处理室45的左侧；所述的第二过滤板48安装在光催化室46的右侧；所述的消毒区47设置在外壳42的内部。
所述的光催化室46具体采用光催化镍网室，有利于继续降解废气中的有害气体，从而对有害气体和恶臭的处理达到满意的综合降解效果，避免对环境的二次污染。
所述的消毒区47具体采用石英紫外线灯，有利于杀灭废气中的病毒与细菌，更好的保护到人们的身体健康。
所述的第一过滤板43具体采用活性炭过滤板，所述的第一过滤板43通过和第二过滤板配合48，有利于阻挡设备不能过滤和等离子不能处理的粉尘，从而提高了设备的处理效果。
所述的除雾板10具体PPR材料或者PE材料板，有利于去除空气中的雾霾和降低PM值，提高空气质量。
工作原理
本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过水泵6把水从水池2抽出，通过喷淋头31喷出，有害气体从吸气口1被风机12吸入，进入错气介质32，一部分有害气体被阻挡住，剩余的通过穿孔布气管35进入复合填料层36，一部分有害气体被复合填料层36的微生物吸附掉，经过排水口37和水一块排出，剩余的有害气体经过连接管11进入等离子废气处理装置4，经过等离子处理室45的电离轰击，大部分有害气体已被处理掉，剩下部分的有害气体经过光催化室46和消毒区47的配合，合格后经排气管15排出。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，其特征在于，该生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备包括吸气口(1)，水池(2)，生物过滤装置(3)，等离子废气处理装置(4)，水管(5)，水泵(6)，加水口(7)，配电室(8)，出气口(9)，除雾板(10)，连接管(11)，风机(12)，防护罩(13)，支腿(14)，排气管(15)和防雨罩(16)，所述的水池(2)通过水泵(6)和水管(5)相连接；所述的配电室(8)设置在加水口(7)的下部；所述的吸气口(1)设置在生物过滤装置(3)的左侧；所述的除雾板(10)安装在出气口(9)的上部；所述的风机(12)通过连接管(11)和等离子废气处理装置(4)相连接；所述的防护罩(13)设置在支腿(14)的上部；所述的防雨罩(16)焊接在排气管(15)上部；所述的生物过滤装置(3)包括喷淋头(31)，错气介质(32)，隔板(33)，布气承托板(34)，穿孔布气管(35)，复合填料层(36)，排水口(37)和箱体(38)，所述的喷淋头(31)设置在错气介质(32)和复合填料层(36)的上部；所述的隔板(33)设置在穿孔布气管(35)的左侧；所述的排水口(37)安装在箱体(38)的右侧面上；所述的布气承托板(34)设置在箱体(38)的内部。
2.如权利要求1所述的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，其特征在于，所述的复合填料层(36)具体采用天然矿石材料制成的复合填层。
3.如权利要求1所述的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，其特征在于，所述的布气承托板(34)具体采用厚度为3厘米至8厘米的不锈钢板。
4.如权利要求1所述的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，其特征在于，所述的排水口(37)具体采用直径为2厘米至6厘米的圆形通孔。
5.如权利要求1所述的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，其特征在于，所述的等离子废气处理装置(4)包括等离子装置进气口(41)，外壳(42)，第一过滤板(43)，变径管(44)，等离子处理室(45)，光催化室(46)，消毒区(47)，第二过滤板(48)和等离子装置排气口(49)，所述的离子装置进气口(41)通过变径管(44)和等离子装置排气口(49)相连接；所述的第一过滤板(43)设置在等离子处理室(45)的左侧；所述的第二过滤板(48)安装在光催化室(46)的右侧；所述的消毒区(47)设置在外壳(42)的内部。
6.如权利要求5所述的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，其特征在于，所述的光催化室(46)具体采用光催化镍网室。
7.如权利要求5所述的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，其特征在于，所述的消毒区(47)具体采用石英紫外线灯。
8.如权利要求5所述的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，其特征在于，所述的第一过滤板(43)具体采用活性炭过滤板。
9.如权利要求1所述的生物过滤与等离子体一体化的废气处理设备，其特征在于，所述的除雾板(10)具体PPR材料或者PE材料板。
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