CN109052721B - 一种含醋酸的含铜废液的处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含醋酸的含铜废液的处理装置及方法，包括密封水池，所述密封水池设有第一抽水管，所述第一抽水管贯穿所述密封水池，所述第一抽水管位于所述密封水池内部的一端设有过滤网，所述第一抽水管位于所述密封水池外部的一端设在第一连接端上，所述第一连接端固定在第一水泵的输入端上，所述第一水泵的输出端设有第二连接端，所述第二连接端上设有第一出水管，所述第一出水管贯穿所述密封水池，并且，所述第一出水管位于所述密封水池内部的一端设有第一喷头，所述密封水池上设有加料口，所述加料口上设有密封门，所述密封水池一侧设有加压装置。该装置结构简单，处理工艺简单，成本低廉，能大批量地处理含铜废水。

Description

一种含醋酸的含铜废液的处理装置及方法

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体来说，涉及一种含醋酸的含铜废液的处理装置及方法。

背景技术

随着电子工业的发展，重金属废水的排放量逐年增加，而络合剂的使用又使得重金属废水的成分更加复杂，因此又产生一种络合重金属废水。凡是由两个或两个以上能给予弧对电子的配位体(离子或分子)与具有适当空轨道的中央离子(或原子)结合而成的复杂离子叫络离子，而络离子与带有异电荷的离子组成的化合物叫作络合物。络合重金属废水中含有的污染物不可生物降解，具有很强的毒性，可通过食物链在生物体内的累积而致癌。含铜废水也属于络合重金属废水的一种，主要是因为重金属铜离子容易与各种有机酸结合形成不易降解的络合物，与游离态的重金属离子相比，络合态的重金属离子的去除难度更大，并且在一些工厂中在含有铜的废水中会会含有醋酸，而目前的一些处理含铜废水的装置结构过于复杂，导致价格过于昂贵，性价比不高，没有消除回收醋酸的处理含铜废水的装置，因此有必要提供一套既能有效处理含铜废水又能回收消除醋酸，成本又低廉的处理系统。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种含醋酸的含铜废液的处理装置及方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种含醋酸的含铜废液的处理装置，包括密封水池，所述密封水池设有第一抽水管，所述第一抽水管贯穿所述密封水池，所述第一抽水管位于所述密封水池内部的一端设有过滤网，所述第一抽水管位于所述密封水池外部的一端设在第一连接端上，所述第一连接端固定在第一水泵的输入端上，所述第一水泵的输出端设有第二连接端，所述第二连接端上设有第一出水管，所述第一出水管贯穿所述密封水池，并且，所述第一出水管位于所述密封水池内部的一端设有第一喷头，所述密封水池上设有加料口，所述加料口上设有密封门，所述密封水池一侧设有加压装置，所述加压装置包括壳体、风机、加热板，所述密封水池一侧开设有通风口，所述壳体固定在所述密封水池的通风口上，所述壳体内设有风机，所述风机的输出端与所述通风口相匹配，所述风机输出端与所述通风口之间固定设有所述加热板，所述加热板固定在所述壳体内壁上，所密封水池内部位于所述通风口一侧设有挡风板，所述挡风板固定在第一喷头与通风口之间的密封水池的内壁上，所述密封水池内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片中部设有传动杆，所述传动杆贯穿所述密封水池，所述传动杆位于所述密封水池外部的一端位于电机的输出端上，所述密封水池远离所述加压装置的一端设有通气管，所述通气管远离所述密封水池的一端设有收集水池，所述通气管位于所述收集水池的一端被蒸馏水淹没，所述收集水池上设有第二喷头，所述第二喷头的输入端设有第二出水管，所述第二出水管位于第二水泵的输出端，所述第二水泵的输入端设有第二抽水管，所述第二抽水管伸入所述收集水池内，所述收集水池上设有调压通气管，所述调压通气管内设有吸水海绵，所述调压通气管外壁设有支架，所述支架上设有滴水槽，所述滴水槽的出水口处设有挡水板，所述挡水板上开设有滴水口，所述滴水口位于所述吸水海绵的正上方。

进一步的，所述密封水池包括竖直落筒和水平蓄水槽。

进一步的，所述第一抽水管位于所述水平蓄水槽上，所述第一出水管位于所述竖直落筒上。

进一步的，所述第一喷头和第二喷头上均设有若干喷孔。

进一步的，所述加热板由固定圈和若干电热管构成，所述电热管纵横交错固定在所述固定圈上。

根据本发明的另一方面，提供了一种含醋酸的含铜废液的处理方法，该处理工艺用于上述含醋酸的含铜废液的处理。

该含醋酸的含铜废液的处理方法包括以下步骤：

收集废水，对工厂排出的醋酸的含铜废水，进行收集。

处理废水，对收集来的废水进行初步的过滤，把一些固体过滤出废水。

提取醋酸，把废水集中装入采用密封水池内，第一水泵启动，对废水在第一喷头的作用下在密封水池内进行喷淋，通过风机吹出经过加热板加热后的空气，使得醋酸气体经过通气管进入到收集水池，第二水泵启动喷出蒸馏水。

收集铜，在第一水泵与第二水泵停止工作后，通过加料口投入硫酸钠和絮凝剂，电机启动。

本方法进一步的，所述第一水泵与第二水泵的工作时间均为五分钟至十分钟。

本方法进一步的，所述电机搅拌时间为十分钟。

本方法进一步的，所述絮凝剂的加入量为硫酸钠加入量的15％-20％。

本发明的有益效果：通过醋酸常温容易挥发这一物理性质，使得从工厂中收集到的废水，在经过第一喷头处理后分散在密封水池的空气中，然后通过风机吹出的热风使得醋酸变为醋酸汽体在密封水池的空气中，在经过密封水池加压以后，经过通气管进入到收集水池内，通过收集水池内第二喷头喷淋的蒸馏水收集醋酸汽体，然后通过加入的硫酸钠使得废液中的铜，能够变为硫酸铜沉淀，从而得到硫酸铜，该装置结构简单，处理工艺简单，成本低廉，能大批量地处理含铜废水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的含醋酸的含铜废液的处理装置的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是根据本发明实施例的含醋酸的含铜废液的处理装置中加热板的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的含醋酸的含铜废液的处理装置中第一喷头的结构示意；

图5是根据本发明实施例的含醋酸的含铜废液的处理方法的工艺流程图。

图中：

1、密封水池；2、第一抽水管；3、过滤网；4、第一连接端；5、第一水泵；6、第二连接端；7、第一出水管；8、第一喷头；9、加料口；10、密封门；11、加压装置；12、壳体；13、风机；14、加热板；15、挡风板；16、搅拌叶片；17、传动杆；18、电机；19、通气管；20、收集水池；21、第二喷头；22、第二出水管；23、第二水泵；24、第二抽水管；25、吸水海绵；26、支架；27、滴水槽；28、挡水板；29、滴水口；30、竖直落筒；31、水平蓄水槽；32、喷孔；33、固定圈；34、电热管；35、调压通气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种含醋酸的含铜废液的处理装置及工艺。

如图1-5所示，根据本发明实施例的一种含醋酸的含铜废液的处理装置，包括密封水池1，所述密封水池1设有第一抽水管2，所述第一抽水管2贯穿所述密封水池1，所述第一抽水管2位于所述密封水池1内部的一端设有过滤网3，所述第一抽水管2位于所述密封水池1外部的一端设在第一连接端4上，所述第一连接端4固定在第一水泵5的输入端上，所述第一水泵5的输出端设有第二连接端6，所述第二连接端6上设有第一出水管7，所述第一出水管7贯穿所述密封水池1，并且，所述第一出水管7位于所述密封水池1内部的一端设有第一喷头8，所述密封水池1上设有加料口9，所述加料口9上设有密封门10，所述密封水池1一侧设有加压装置11，所述加压装置11包括壳体12、风机13、加热板14，所述密封水池1一侧开设有通风口，所述壳体12固定在所述密封水池1的通风口上，所述壳体12内设有风机13，所述风机13的输出端与所述通风口相匹配，所述风机13输出端与所述通风口之间固定设有所述加热板14，所述加热板14固定在所述壳体12内壁上，所密封水池1内部位于所述通风口一侧设有挡风板15，所述挡风板15固定在第一喷头8与通风口之间的密封水池1的内壁上，所述密封水池1内设有搅拌叶片16，所述搅拌叶片16中部设有传动杆17，所述传动杆17贯穿所述密封水池1，所述传动杆17位于所述密封水池1外部的一端位于电机18的输出端上，所述密封水池1远离所述加压装置11的一端设有通气管19，所述通气管19远离所述密封水池1的一端设有收集水池20，所述通气管19位于所述收集水池20的一端被蒸馏水淹没，所述收集水池20上设有第二喷头21，所述第二喷头21的输入端设有第二出水管22，所述第二出水管22位于第二水泵23的输出端，所述第二水泵23的输入端设有第二抽水管24，所述第二抽水管24伸入所述收集水池20内，所述收集水池20上设有调压通气管35，所述调压通气管35内设有吸水海绵25，所述调压通气管35外壁设有支架26，所述支架26上设有滴水槽27，所述滴水槽27的出水口处设有挡水板28，所述挡水板28上开设有滴水口29，所述滴水口29位于所述吸水海绵25的正上方。

通过本发明的上述方案，能够通过醋酸常温容易挥发这一物理性质，使得从工厂中收集到的废水，在经过第一喷头8处理后分散在密封水池1的空气中，然后通过风机13吹出的热风使得醋酸变为醋酸汽体在密封水池1的空气中，在经过密封水池1加压以后，经过通气管19进入到收集水池20内，通过收集水池20内第二喷头21喷淋的蒸馏水收集醋酸汽体，然后通过加入的硫酸钠使得废液中的铜，能够变为硫酸铜沉淀，从而得到硫酸铜，该装置结构简单，处理工艺简单，成本低廉，能大批量地处理含铜废水。

另外，在一个实施例中，对于密封水池1来说，所述密封水池1包括竖直落筒30和水平蓄水槽31，所述第一抽水管2位于所述水平蓄水槽31上，所述第一出水管7位于所述竖直落筒30上。采用该方案，使得第一抽水管2能够非常方便的抽水。

另外，在一个实施例中，对于第一喷头8来说，所述第一喷头8和第二喷头21上均设有若干喷孔32。采用该方案，使得第一喷头8和第二喷头21能够方便将液体分散在空气中。

另外，在一个实施例中，对于加热板14来说，所述加热板14由固定圈33和若干电热管34构成，所述电热管34纵横交错固定在所述固定圈33上。采用该方案，使得电热管34能够通电加热，然后方便加热经过电热管34缝隙通过的风，固定圈33的使用，能够方便电热管34固定在壳体12上。

如图5所示，根据本发明实施例的含醋酸的含铜废液的处理方法包括以下步骤：

步骤S101，收集废水，对工厂排出的醋酸的含铜废水，进行收集。

步骤S102，处理废水，对收集来的废水进行初步的过滤，把一些固体过滤出废水。

步骤S103，提取醋酸，把废水集中装入采用密封水池1内，第一水泵5启动，对废水在第一喷头8的作用下在密封水池1内进行喷淋，通过风机13吹出经过加热板14加热后的空气，使得醋酸气体经过通气管19进入到收集水池20，第二水泵23启动喷出蒸馏水，由于醋酸气体由于易溶于水所以首先醋酸气体首先经过蒸馏水吸收醋酸气体，然后在经过第二水泵23喷出的蒸馏水汽体再次吸收醋酸汽体，双重吸收，大大的增加了醋酸的吸收。

步骤S104，收集铜，在第一水泵5与第二水泵23停止工作后，通过加料口9投入硫酸钠和絮凝剂，电机18启动，使得含有铜的废水，能够经过化学反应得到硫酸铜沉淀，最终能够得到硫酸铜。

另外，在一个实施例中，对于第一水泵5来说，所述第一水泵5与第二水泵23的工作时间均为五分钟至十分钟。采用该方案，五分钟到十分钟能够得到让废液中的醋酸挥发出90％以上。

另外，在一个实施例中，对于电机18来说，所述电机18搅拌时间为十分钟。采用该方案，使得电机18能够加快硫酸钠与废液反应。

另外，在一个实施例中，对于絮凝剂来说，所述絮凝剂的加入量为硫酸钠加入量的15％-20％。采用该方案，使得硫酸铜沉淀效率能够大大的增加。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过醋酸常温容易挥发这一物理性质，使得从工厂中收集到的废水，在经过第一喷头8处理后分散在密封水池1的空气中，然后通过风机13吹出的热风使得醋酸变为醋酸汽体在密封水池1的空气中，在经过密封水池1加压以后，经过通气管19进入到收集水池20内，通过收集水池20内第二喷头21喷淋的蒸馏水收集醋酸汽体，然后通过加入的硫酸钠使得废液中的铜，能够变为硫酸铜沉淀，从而得到硫酸铜，该装置结构简单，处理工艺简单，成本低廉，能大批量地处理含铜废水。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种含醋酸的含铜废液的处理装置，其特征在于，包括密封水池（1），所述密封水池（1）设有第一抽水管（2），所述第一抽水管（2）贯穿所述密封水池（1），所述第一抽水管（2）位于所述密封水池（1）内部的一端设有过滤网（3），所述第一抽水管（2）位于所述密封水池（1）外部的一端设在第一连接端（4）上，所述第一连接端（4）固定在第一水泵（5）的输入端上，所述第一水泵（5）的输出端设有第二连接端（6），所述第二连接端（6）上设有第一出水管（7），所述第一出水管（7）贯穿所述密封水池（1），所述第一出水管（7）位于所述密封水池（1）内部的一端设有第一喷头（8），所述密封水池（1）上设有加料口（9），所述加料口（9）上设有密封门（10），所述密封水池（1）一侧设有加压装置（11），所述加压装置（11）包括壳体（12）、风机（13）、加热板（14），所述密封水池（1）一侧开设有通风口，所述壳体（12）固定在所述密封水池（1）的通风口上，所述壳体（12）内设有风机（13），所述风机（13）的输出端与所述通风口相匹配，所述风机（13）输出端与所述通风口之间固定设有所述加热板（14），所述加热板（14）固定在所述壳体（12）内壁上，所述密封水池（1）内部位于所述通风口一侧设有挡风板（15），所述挡风板（15）固定在第一喷头（8）与通风口之间的密封水池（1）的内壁上，所述密封水池（1）内设有搅拌叶片（16），所述搅拌叶片（16）中部设有传动杆（17），所述传动杆（17）贯穿所述密封水池（1），所述传动杆（17）位于所述密封水池（1）外部的一端位于电机（18）的输出端上，所述密封水池（1）远离所述加压装置（11）的一端设有通气管（19），所述通气管（19）远离所述密封水池（1）的一端设有收集水池（20），所述通气管（19）位于所述收集水池（20）的一端被蒸馏水淹没，所述收集水池（20）上设有第二喷头（21），所述第二喷头（21）的输入端设有第二出水管（22），所述第二出水管（22）位于第二水泵（23）的输出端，所述第二水泵（23）的输入端设有第二抽水管（24），所述第二抽水管（24）伸入所述收集水池（20）内，所述收集水池（20）上设有调压通气管（35），所述调压通气管（35）内设有吸水海绵（25），所述调压通气管（35）外壁设有支架（26），所述支架（26）上设有滴水槽（27），所述滴水槽（27）的出水口处设有挡水板（28），所述挡水板（28）上开设有滴水口（29），所述滴水口（29）位于所述吸水海绵（25）的正上方。

2.根据权利要求1所述的含醋酸的含铜废液的处理装置，其特征在于，所述密封水池（1）包括竖直落筒（30）和水平蓄水槽（31）。

3.根据权利要求2所述的含醋酸的含铜废液的处理装置，其特征在于，所述第一抽水管（2）位于所述水平蓄水槽（31）上，所述第一出水管（7）位于所述竖直落筒（30）上。

4.根据权利要求3所述的含醋酸的含铜废液的处理装置，其特征在于，所述第一喷头（8）和第二喷头（21）上均设有若干喷孔（32）。

5.根据权利要求4所述的含醋酸的含铜废液的处理装置，其特征在于，所述加热板（14）由固定圈（33）和若干电热管（34）构成，所述电热管（34）纵横交错固定在所述固定圈（33）上。

6.一种含醋酸的含铜废液的处理方法，其特征在于，用于权利要求5所述的含醋酸的含铜废液的处理装置，包括以下步骤：

收集废液，对工厂排出的含醋酸的含铜废液，进行收集；

处理废液，对收集来的废液进行初步的过滤，把一些固体过滤出废液；

提取醋酸，把废液集中装入密封水池（1）内，第一水泵（5）启动，废液在第一喷头（8）的作用下在密封水池（1）内进行喷淋，通过风机（13）吹出经过加热板（14）加热后的空气，使得醋酸气体经过通气管（19）进入到收集水池（20），第二水泵（23）启动喷出蒸馏水；

收集铜，在第一水泵（5）与第二水泵（23）停止工作后，通过加料口（9）投入硫酸钠和絮凝剂，电机（18）启动。

7.根据权利要求6所述的含醋酸的含铜废液的处理方法，其特征在于，所述第一水泵（5）与第二水泵（23）的工作时间均为五分钟至十分钟。

8.根据权利要求6所述的含醋酸的含铜废液的处理方法，其特征在于，所述电机（18）搅拌时间为十分钟。

9.根据权利要求6所述的含醋酸的含铜废液的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂的加入量为硫酸钠加入量的15%-20%。