CN211659544U - 一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置，包括支撑板，支撑板的下侧固定安装有支撑腿，支撑板的上侧固定安装有酸液收集箱，酸液收集箱的上侧固定安装有抽风箱，支撑板的上侧分别固定安装有转化箱和中和箱。本实用新型通过设置的抽风扇，当铬酸雾浓度较高时，通过抽风扇将电镀车间内的铬酸雾抽入抽风箱内，经第一滤网将铬酸雾拦下，拦下的铬酸雾在第一滤网上聚集成大水滴，然后经第一连接管流入酸液收集箱内，部分较小雾滴的铬酸通过第一滤网后被过滤性更强的第二滤网拦下，通过第二连接管流入酸液收集箱内，从而完成了对酸液的收集，从而可以快速的降低车间内铬酸雾的浓度，保证了车间内员工的生命安全，提高了生产的安全性。

Description

一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置。

背景技术

电镀生产中，由于阴极上产生的氢气大量逸出时，会将铬酸微利带出，从而形成铬酸雾。铬雾的带出会使得铬酸量损失高达30％左右，并严重污染环境，铬酸雾是铬酸挥发在空气中形成的液体微滴，常见于电镀作业电镀槽周围的空气中。当空气中质量浓度达到0.1mg/m3时，长期接触可引起鼻中隔穿孔；如果铬酸雾浓度过高，接触数月即可发生鼻中隔穿孔。此外还可引起咽喉炎、肺炎及过敏性哮喘，铬酸雾为皮肤变态反应原，引起过敏性皮炎或湿疹，湿疹的特征多呈小块，钱币状，以亚急表现为主，呈红斑、浸润、渗出、脱屑、病程长，久而不愈；由呼吸进入，对呼吸道有刺激和腐蚀作用，引起鼻炎、咽炎、支气管炎，严重时使鼻中隔糜烂，甚至穿孔，当铬酸雾浓度低于国家卫生标准时，仍能够对接触者起不同程度的损害，因此，低浓度的铬酸雾不容忽视。

在进行铬酸雾处理时，大多的处理装置只是将铬酸雾收集进行集中处理，然后除去毒性排出，此方式虽然减小了对环境的污染，但是造成了铬离子的浪费，从增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置，包括支撑板，所述支撑板的下侧固定安装有支撑腿，所述支撑板的上侧固定安装有酸液收集箱，所述酸液收集箱的上侧固定安装有抽风箱，所述支撑板的上侧分别固定安装有转化箱和中和箱，所述酸液收集箱的一侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的出水口处固定连接有第一导管，所述第一导管的另一端延伸至转化箱的内部，所述转化箱的上侧固定连接有第一进料管，所述转化箱的一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水口处固定连接有第二导管，所述第二导管的另一端延伸至中和箱的内部，所述中和箱的上侧固定连接有第二进料管，所述中和箱的一侧固定连接有排料管。

优选的，所述抽风箱的一侧开设有抽风口，所述抽风箱的内部设置有抽风扇，所述抽风箱的一侧开设有排风孔，所述抽风箱的内部分别设置有第一滤网和第二滤网，所述抽风箱的下侧分别固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的另一端延伸至酸液收集箱内部。

优选的，所述转化箱的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌杆。

优选的，所述中和箱的内部开设有加热夹层，所述加热夹层的内部设置有加热器。

优选的，所述中和箱的一侧固定安装有横板，所述横板的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面固定安装有第二搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的抽风扇，可以将铬酸雾抽入抽风箱内，从而被第一滤网和第二滤网拦下，流入酸液收集箱中，从而可以对酸液的收集，从而可以快速的降低车间内铬酸雾的浓度，保证了车间内员工的生命安全，提高了生产的安全性。

2、本实用新型通过设置的第一搅拌杆，可以将转化试剂与酸液充分混合，从而提高了酸液的反应速率，提高了铬离子的转化速率，通过设置的第二搅拌杆，可以使中和试剂与溶液充分混合，配合加热器，从而可以大幅提高装置的反应速率，从而提高了装置的工作效率，反应后铬离子生成沉淀物质，从而方便了回收储存和再利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3酸液收集箱、4抽风箱、5转化箱、6中和箱、7第一水泵、8第一导管、9第一进料管、10第二水泵、11第二导管、12第二进料管、13排料管、14抽风口、15抽风扇、16排风孔、17第一滤网、18第一连接管、19第二滤网、20第二连接管、21第一电机、22第一搅拌轴、23第一搅拌杆、24加热夹层、25加热器、26横板、27第二电机、28第二搅拌轴、29第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置，包括支撑板1，支撑板1的下侧固定安装有支撑腿2，支撑板1的上侧固定安装有酸液收集箱3，酸液收集箱3的上侧固定安装有抽风箱4，支撑板1的上侧分别固定安装有转化箱5和中和箱6，酸液收集箱3的一侧固定安装有第一水泵7，第一水泵7的出水口处固定连接有第一导管8，第一导管8的另一端延伸至转化箱5的内部，转化箱5的上侧固定连接有第一进料管9，转化箱5的一侧固定连接有第二水泵10，第二水泵10的出水口处固定连接有第二导管11，第二导管11的另一端延伸至中和箱6的内部，中和箱6的上侧固定连接有第二进料管12，中和箱6的一侧固定连接有排料管13，抽风箱4的一侧开设有抽风口14，抽风箱4的内部设置有抽风扇15，抽风箱4的一侧开设有排风孔16，抽风箱4的内部分别设置有第一滤网17和第二滤网19，抽风箱4的下侧分别固定连接有第一连接管18和第二连接管20，第一连接管18和第二连接管20的另一端延伸至酸液收集箱3内部，当铬酸雾浓度较高时，通过启动抽风扇15，从而使抽风扇15将电镀车间内的铬酸雾通过抽风口14抽入抽风箱4内，通过第一滤网17将铬酸雾拦下，拦下的铬酸雾在第一滤网上聚集成大水滴，然后通过第一连接管18流入酸液收集箱3内，由于第二滤网19的过滤性大于第一滤网，因而部分较小雾滴的铬酸通过第一滤网17后被第二滤网19拦下，通过第二连接管20流入酸液收集箱3内，从而完成了对酸液的收集，从而可以快速的降低车间内铬酸雾的浓度，保证了车间内员工的生命安全，提高了生产的安全性。

请参阅图2，转化箱5的上侧固定安装有第一电机21，第一电机21的输出端固定连接有第一搅拌轴22，第一搅拌轴22的表面固定连接有第一搅拌杆23，通过第一电机21带动第一搅拌轴22转动，第一搅拌轴22带动第一搅拌杆23转动，从而使第一搅拌杆23将转化试剂与酸液充分混合，从而提高了酸液的反应速率，提高了铬离子的转化速率，使有毒的铬离子转化为无毒的铬离子溶液，从而使完成对铬离子的转化。

请参阅图2，中和箱6的内部开设有加热夹层24，加热夹层24的内部设置有加热器25，中和箱6的一侧固定安装有横板26，横板26的上侧固定安装有第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有第二搅拌轴28，第二搅拌轴28的表面固定安装有第二搅拌杆29，通过第二电机27带动第二搅拌轴28转动，第二搅拌轴28带动第二搅拌杆29转动，从而使中和试剂与溶液充分混合，配合加热器25，从而可以大幅提高装置的反应速率，从而提高了装置的工作效率，反应后铬离子生成沉淀物质，从而方便了回收储存和再利用。

工作原理：该装置在使用时，当铬酸雾浓度较高时，通过启动抽风扇15，从而使抽风扇15将电镀车间内的铬酸雾通过抽风口14抽入抽风箱4内，通过第一滤网17将铬酸雾拦下，拦下的铬酸雾在第一滤网上聚集成大水滴，然后通过第一连接管18流入酸液收集箱3内，由于第二滤网19的过滤性大于第一滤网，因而部分较小雾滴的铬酸通过第一滤网17后被第二滤网19拦下，通过第二连接管20流入酸液收集箱3内，从而完成了对酸液的收集；通过第一水泵7将酸液有酸液收集箱3引入转化箱5内，通过第一电机21带动第一搅拌轴22转动，第一搅拌轴22带动第一搅拌杆23转动，从而使第一搅拌杆23将转化试剂与酸液充分混合，使有毒的铬离子转化为无毒的铬离子溶液，从而使完成对铬离子的转化；通过第二水泵10将转化箱5内转化后的溶液引入中和箱6内，通过第二电机27带动第二搅拌轴28转动，第二搅拌轴28带动第二搅拌杆29转动，从而使中和试剂与溶液充分混合，配合加热器25，使铬离子快速生成沉淀物质，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的下侧固定安装有支撑腿（2），所述支撑板（1）的上侧固定安装有酸液收集箱（3），所述酸液收集箱（3）的上侧固定安装有抽风箱（4），所述支撑板（1）的上侧分别固定安装有转化箱（5）和中和箱（6），所述酸液收集箱（3）的一侧固定安装有第一水泵（7），所述第一水泵（7）的出水口处固定连接有第一导管（8），所述第一导管（8）的另一端延伸至转化箱（5）的内部，所述转化箱（5）的上侧固定连接有第一进料管（9），所述转化箱（5）的一侧固定连接有第二水泵（10），所述第二水泵（10）的出水口处固定连接有第二导管（11），所述第二导管（11）的另一端延伸至中和箱（6）的内部，所述中和箱（6）的上侧固定连接有第二进料管（12），所述中和箱（6）的一侧固定连接有排料管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置，其特征在于：所述抽风箱（4）的一侧开设有抽风口（14），所述抽风箱（4）的内部设置有抽风扇（15），所述抽风箱（4）的一侧开设有排风孔（16），所述抽风箱（4）的内部分别设置有第一滤网（17）和第二滤网（19），所述抽风箱（4）的下侧分别固定连接有第一连接管（18）和第二连接管（20），所述第一连接管（18）和第二连接管（20）的另一端延伸至酸液收集箱（3）内部。

3.根据权利要求1所述的一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置，其特征在于：所述转化箱（5）的上侧固定安装有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出端固定连接有第一搅拌轴（22），所述第一搅拌轴（22）的表面固定连接有第一搅拌杆（23）。

4.根据权利要求1所述的一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置，其特征在于：所述中和箱（6）的内部开设有加热夹层（24），所述加热夹层（24）的内部设置有加热器（25）。

5.根据权利要求1所述的一种电镀车间铬酸雾浓度控制装置，其特征在于：所述中和箱（6）的一侧固定安装有横板（26），所述横板（26）的上侧固定安装有第二电机（27），所述第二电机（27）的输出端固定连接有第二搅拌轴（28），所述第二搅拌轴（28）的表面固定安装有第二搅拌杆（29）。

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