CN214654244U - 一种电镀废水处理循环利用设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电镀废水处理循环利用设备,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有电机,所述电机的输出端延伸设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有若干组搅拌叶,所述搅拌轴的外表面固定连接有刮板,所述箱体的上端固定连接有料罐,所述料罐的输出端设置有第三电磁阀,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述隔板的上端固定连接有搅拌箱。本实用新型中,通过设置的电机、搅拌轴、搅拌叶,能够对加入的碱与废水进行搅拌,能够使碱与废水充分接触,使重金属充分沉淀,从而提高废水的处理效果,通过设置的刮板,能够防止沉淀粘在搅拌箱的内壁上,通过设置的料罐与第三电磁阀,能够实现碱的定量输送。

Description

一种电镀废水处理循环利用设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备领域,尤其涉及一种电镀废水处理循环利用设备。
背景技术
电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在,有的则以酸根阴离于形式存在,有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理。
现有的电镀废水处理设备在采用沉淀法处理废水时,加入的碱与废液混合不均匀,从而对废水的处理效果造成影响,其次,现有的电镀废水处理设备在采用沉淀法处理废水时,沉淀的速率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电镀废水处理循环利用设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电镀废水处理循环利用设备,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有电机,所述电机的输出端延伸设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有若干组搅拌叶,所述搅拌轴的外表面固定连接有刮板,所述箱体的上端固定连接有料罐,所述料罐的输出端设置有第三电磁阀,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述隔板的上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌叶与刮板位于搅拌箱的内部,且刮板与搅拌箱的内壁接触;
所述箱体的内壁两侧均固定连接有加热器,所述箱体的内壁一侧固定连接有温度感应器,所述箱体的两侧均固定连接有水泵,两组所述水泵上固定连接有抽水管,所述抽水管的一端与箱体固定连接,且抽水管与箱体连通,所述抽水管的另一端固定连接有喷头,所述抽水管一侧贯穿箱体与搅拌箱,并延伸至搅拌箱的内部,所述喷头位于搅拌箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的内部由上到下固定连接有三组过滤网,所述过滤网位于隔板的下端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌箱的下端固定连接有导水管,所述导水管与隔板贯穿连接,所述导水管上设置有第一电磁阀,所述第一电磁阀位于隔板的下端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的下端固定连接有排水管,所述排水管上设置有第二电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的下端固定连接有四组支撑脚,且四组支撑脚均匀地分布在箱体的下端面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的正面设置有观察窗,所述箱体的正面固定连接有控制面板,所述控制面板位于观察窗的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的上端固定连接有进水管,所述进水管位于搅拌箱的上端,所述箱体的上端固定连接有两组加水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌轴的外表面固定连接有轴承,所述轴承的外表面与箱体固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的电机、搅拌轴、搅拌叶,能够对加入的碱与废水进行搅拌,能够使碱与废水充分接触,使重金属充分沉淀,从而提高废水的处理效果,通过设置的刮板,能够防止沉淀粘在搅拌箱的内壁上,通过设置的料罐与第三电磁阀,能够实现碱的定量输送。
2、本实用新型通过设置的加热器,能够对箱体的水进行加热,进而对搅拌箱中碱与废液进行水浴加热,能够加快碱与废液的反应速率,通过设置的温度感应器,能够对箱体中水的温度进行监测,能够便于人们调节箱体中水的温度。
3、本实用新型通过设置的水泵、循环管与喷头,在废水完成处理后,能够将箱体中的水抽出,并从喷头喷出,能够对搅拌轴、搅拌叶、刮板与搅拌箱进行清洗,实现箱体中水的二次利用,起到节约用水的作用。
4、本实用新型通过设置的三层过滤网,能够对排出的液体进行过滤,能够过滤掉沉淀的固体颗粒与杂物,从而使排出液体更为干净,能够便于废水的再次利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电镀废水处理循环利用设备的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种电镀废水处理循环利用设备的第一正面剖视图;
图3为本实用新型提出的一种电镀废水处理循环利用设备的第二正面剖视图;
图4为本实用新型提出的一种电镀废水处理循环利用设备的俯视剖视图。
图例说明:
1、箱体;2、搅拌叶;3、第一电磁阀;4、导水管;5、排水管;6、第二电磁阀;7、过滤网;8、支撑脚;9、搅拌轴;10、隔板;11、抽水管;12、水泵;13、搅拌箱;14、刮板;15、喷头;16、第三电磁阀;17、料罐;18、轴承;19、电机;20、进水管;21、加水管;22、温度感应器;23、加热器;24、控制面板;25、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电镀废水处理循环利用设备,包括箱体1,箱体1的上端固定连接有电机19,电机19的输出端延伸设置有搅拌轴9,搅拌轴9的外表面固定连接有轴承18,轴承18的外表面与箱体1固定连接,搅拌轴9的外表面固定连接有若干组搅拌叶2,搅拌轴9的外表面固定连接有刮板14,启动电机19,能够带动搅拌轴9、搅拌叶2与刮板14转动,能够对加入的碱与废水进行搅拌,能够使碱与废水充分接触,使重金属充分沉淀,从而提高废水的处理效果,同时刮板14,能够防止沉淀粘在搅拌箱13的内壁上,箱体1的上端固定连接有料罐17,料罐17的输出端设置有第三电磁阀16,通过控制第三电磁阀16开关的时间,能够实现将料罐17中的碱定量输送到搅拌箱13中,箱体1的内部固定连接有隔板10,隔板10的上端固定连接有搅拌箱13,搅拌叶2与刮板14位于搅拌箱13的内部,且刮板14与搅拌箱13的内壁接触,箱体1的上端固定连接有进水管20,废水从进水管20,加入到搅拌箱13中,进水管20位于搅拌箱13的上端,箱体1的上端固定连接有两组加水管21,水从加水管21加入到箱体1中。
箱体1的内壁两侧均固定连接有加热器23,启动加热器23,能够对箱体1的水进行加热,进而对搅拌箱13中碱与废液进行水浴加热,能够加快碱与废液的反应速率,箱体1的内壁一侧固定连接有温度感应器22,同时温度感应器22,能够对箱体1中水的温度进行监测,能够便于人们调节箱体1中水的温度,箱体1的两侧均固定连接有水泵12,两组水泵12上固定连接有抽水管11,抽水管11的一端与箱体1固定连接,且抽水管11与箱体1连通,抽水管11的另一端固定连接有喷头15,抽水管11一侧贯穿箱体1与搅拌箱13,并延伸至搅拌箱13的内部,喷头15位于搅拌箱13的内部,在废水完成处理后,启动水泵12,能够将箱体1中的水抽出,并从喷头15中喷出,能够对搅拌轴9、搅拌叶2、刮板14与搅拌箱13进行清洗,实现箱体1中水的二次利用,起到节约用水的作用,搅拌箱13的下端固定连接有导水管4,导水管4与隔板10贯穿连接,导水管4上设置有第一电磁阀3,能够控制导水管4的开关,第一电磁阀3位于隔板10的下端。
箱体1的内部由上到下固定连接有三组过滤网7,三层过滤网7能够对排出的液体进行过滤,能够过滤掉沉淀的固体颗粒与杂物,从而使排出液体更为干净,能够便于废水的再次利用,过滤网7位于隔板10的下端,箱体1的下端固定连接有排水管5,排水管5上设置有第二电磁阀6,能够控制排水管5的开关,箱体1的下端固定连接有四组支撑脚8,且四组支撑脚8均匀地分布在箱体1的下端面上,能够便于整个设备的放置,箱体1的正面设置有观察窗25,能够便于人们观察箱体1中各配件的工作情况,箱体1的正面固定连接有控制面板24,控制面板24位于观察窗25的一侧。
工作原理:使用时,将废水从进水管20,加入到搅拌箱13中,通过控制第三电磁阀16开关的时间,能够实现将料罐17中的碱定量输送到搅拌箱13中,然后启动电机19,能够带动搅拌轴9、搅拌叶2与刮板14转动,能够对加入的碱与废水进行搅拌,能够使碱与废水充分接触,使重金属充分沉淀,在电机19启动前,将水从加水管21加入到箱体1中,然后启动加热器23,能够对箱体1的水进行加热,进而对搅拌箱13中碱与废液进行水浴加热,废水完成沉淀后,控制第一电磁阀3打开,搅拌箱13中的液体从导水管4中流到隔板10的下端,然后经过三层过滤网7流到箱体1的底部,三层过滤网7能够对排出的液体进行过滤,然后打开第二电磁阀6,废水从排水管5中流出,即可完成废水的处理,在废水完成处理后,启动水泵12,能够将箱体1中的水抽出,并从喷头15中喷出,能够对搅拌轴9、搅拌叶2、刮板14与搅拌箱13进行清洗。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电镀废水处理循环利用设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端固定连接有电机(19),所述电机(19)的输出端延伸设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外表面固定连接有若干组搅拌叶(2),所述搅拌轴(9)的外表面固定连接有刮板(14),所述箱体(1)的上端固定连接有料罐(17),所述料罐(17)的输出端设置有第三电磁阀(16),所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(10),所述隔板(10)的上端固定连接有搅拌箱(13),所述搅拌叶(2)与刮板(14)位于搅拌箱(13)的内部,且刮板(14)与搅拌箱(13)的内壁接触;
所述箱体(1)的内壁两侧均固定连接有加热器(23),所述箱体(1)的内壁一侧固定连接有温度感应器(22),所述箱体(1)的两侧均固定连接有水泵(12),两组所述水泵(12)上固定连接有抽水管(11),所述抽水管(11)的一端与箱体(1)固定连接,且抽水管(11)与箱体(1)连通,所述抽水管(11)的另一端固定连接有喷头(15),所述抽水管(11)一侧贯穿箱体(1)与搅拌箱(13),并延伸至搅拌箱(13)的内部,所述喷头(15)位于搅拌箱(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理循环利用设备,其特征在于:所述箱体(1)的内部由上到下固定连接有三组过滤网(7),所述过滤网(7)位于隔板(10)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理循环利用设备,其特征在于:所述搅拌箱(13)的下端固定连接有导水管(4),所述导水管(4)与隔板(10)贯穿连接,所述导水管(4)上设置有第一电磁阀(3),所述第一电磁阀(3)位于隔板(10)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理循环利用设备,其特征在于:所述箱体(1)的下端固定连接有排水管(5),所述排水管(5)上设置有第二电磁阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理循环利用设备,其特征在于:所述箱体(1)的下端固定连接有四组支撑脚(8),且四组支撑脚(8)均匀地分布在箱体(1)的下端面上。
6.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理循环利用设备,其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有观察窗(25),所述箱体(1)的正面固定连接有控制面板(24),所述控制面板(24)位于观察窗(25)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理循环利用设备,其特征在于:所述箱体(1)的上端固定连接有进水管(20),所述进水管(20)位于搅拌箱(13)的上端,所述箱体(1)的上端固定连接有两组加水管(21)。
8.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理循环利用设备,其特征在于:所述搅拌轴(9)的外表面固定连接有轴承(18),所述轴承(18)的外表面与箱体(1)固定连接。
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