CN207755935U - 一种供暖尾气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供暖尾气处理设备，包括斜顶燃烧安装筒，所述斜顶燃烧安装筒的下端中间位置水平镶嵌设置有导流落灰网，且斜顶燃烧安装筒的左上角通过转轴设置有弧面补料闸门，斜顶燃烧安装筒的上端竖直向上设置有供暖安装筒，供暖安装筒的右侧下半段水平贯穿设置有进水管，供暖安装筒右侧的进水管上同心包裹设置有热换安装筒，斜顶燃烧安装筒的右上叫连通镶嵌设置有抽风罩，抽风罩的上端通过导流管与热换安装筒的左下角连通，热换安装筒的内侧配合进水管的外侧设置有螺旋导流板，本实用新型具有结构设计新颖，安装稳定合理，热量利用率高，空气流量大，废气处理效果好等优点。

Description

一种供暖尾气处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理设备，具体是一种供暖尾气处理设备。

背景技术

废气处理设备主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染，特别是供暖尾气，由于大多采用集中供暖，采用煤炭加热，其产生的尾气，含有大量的有害物质，且保有一定的热量。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了当前使用供暖设备的尾气，由于直接排放，造成热量的浪费和环境的污染等问题，解决了当前使用的尾气处理装置，由于采用直通导流筒设计，完全依靠热空气的自主流通，造成流量低，处理效率低，使得净化效果差等问题，使得本实用新型具有结构设计新颖，安装稳定合理，热量利用率高，空气流量大，废气处理效果好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供暖尾气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种供暖尾气处理设备，包括斜顶燃烧安装筒，所述斜顶燃烧安装筒的下端中间位置水平镶嵌设置有导流落灰网，且斜顶燃烧安装筒的左上角通过转轴设置有弧面补料闸门，斜顶燃烧安装筒的上端竖直向上设置有供暖安装筒，供暖安装筒的右侧下半段水平贯穿设置有进水管，供暖安装筒右侧的进水管上同心包裹设置有热换安装筒，斜顶燃烧安装筒的右上叫连通镶嵌设置有抽风罩，抽风罩的上端通过导流管与热换安装筒的左下角连通，热换安装筒的内侧配合进水管的外侧设置有螺旋导流板，热换安装筒的右下角设置有双重负压抽风结构，所述双重负压抽风结构包括通过热换安装筒的右下角通过导流管竖直向下设置的梭型导流安装筒，梭型导流安装筒的内部中间位置通过导流安装架竖直设置有抽风电机，抽风电机的上下两侧均通过电机转轴对称设置有负压叶轮组，梭型导流安装筒的下端设置有L型导流管，L型导流管的右侧水平设置有曝气处理箱，L型导流管的右侧伸入曝气处理箱内且通过分流罩水平设置有三组平行设置的曝气管，曝气处理箱的上端设置有溢气过滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述斜顶燃烧安装筒的下端边缘等角度设置有三组支撑安装柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述热换安装筒的外侧包裹设置有塑料泡沫保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述负压叶轮组包括电机转轴上竖直等间距同轴设置的三组负压抽风叶轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管的左端伸入供暖安装筒设置有缓流罩，且供暖安装筒的左下角水平设置有出水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述曝气处理箱的上半段水平设置有曝气抑制导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了当前使用供暖设备的尾气，由于直接排放，造成热量的浪费和环境的污染等问题，解决了当前使用的尾气处理装置，由于采用直通导流筒设计，完全依靠热空气的自主流通，造成流量低，处理效率低，使得净化效果差等问题，使得本实用新型具有结构设计新颖，安装稳定合理，热量利用率高，空气流量大，废气处理效果好等优点。

附图说明

图1为一种供暖尾气处理设备的结构示意图。

图2为一种供暖尾气处理设备中双重负压抽风结构的结构示意图。

图3为一种供暖尾气处理设备中曝气管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种供暖尾气处理设备，包括斜顶燃烧安装筒4，所述斜顶燃烧安装筒4的下端边缘等角度设置有三组支撑安装柱1，所述斜顶燃烧安装筒4的下端中间位置水平镶嵌设置有导流落灰网3，且斜顶燃烧安装筒4的左上角通过转轴设置有弧面补料闸门2，斜顶燃烧安装筒4的上端竖直向上设置有供暖安装筒7，供暖安装筒7的右侧下半段水平贯穿设置有进水管10，所述进水管10的左端伸入供暖安装筒7设置有缓流罩6，且供暖安装筒7的左下角水平设置有出水管，供暖安装筒7右侧的进水管10上同心包裹设置有热换安装筒8，所述热换安装筒8的外侧包裹设置有塑料泡沫保温层，斜顶燃烧安装筒4的右上叫连通镶嵌设置有抽风罩5，抽风罩5的上端通过导流管与热换安装筒8的左下角连通，热换安装筒8的内侧配合进水管10的外侧设置有螺旋导流板9，热换安装筒8的右下角设置有双重负压抽风结构，所述双重负压抽风结构包括通过热换安装筒8的右下角通过导流管竖直向下设置的梭型导流安装筒11，梭型导流安装筒11的内部中间位置通过导流安装架18竖直设置有抽风电机20，抽风电机20的上下两侧均通过电机转轴对称设置有负压叶轮组19，所述负压叶轮组19包括电机转轴上竖直等间距同轴设置的三组负压抽风叶轮，梭型导流安装筒11的下端设置有L型导流管12，L型导流管12的右侧水平设置有曝气处理箱17，L型导流管12的右侧伸入曝气处理箱17内且通过分流罩水平设置有三组平行设置的曝气管16，曝气处理箱17的上端设置有溢气过滤板14，所述曝气处理箱17的上半段水平设置有曝气抑制导流板15。

本实用新型的工作原理是：通过往斜顶燃烧安装筒4内加入燃料，通过起火燃烧使得供暖安装筒7内的液体加热，加热后的空气由于依然保留高温，直接排放不仅造成能源的浪费，而且造成环境污染，此时启动双重负压抽风结构，抽风电机20驱动负压叶轮组19使得梭型导流安装筒11内产生负压，将斜顶燃烧安装筒4上端的热空气通过抽风罩5抽入热换安装筒8，在螺旋导流板9的作用下螺旋导流，使得进水过程预先加热，节省了加热的时间，随后空气通过梭型导流安装筒11进入曝气管16，完成曝气净化，最后排放，克服了当前使用供暖设备的尾气，由于直接排放，造成热量的浪费和环境的污染等问题，解决了当前使用的尾气处理装置，由于采用直通导流筒设计，完全依靠热空气的自主流通，造成流量低，处理效率低，使得净化效果差等问题，使得本实用新型具有结构设计新颖，安装稳定合理，热量利用率高，空气流量大，废气处理效果好等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种供暖尾气处理设备，包括斜顶燃烧安装筒（4），其特征在于，所述斜顶燃烧安装筒（4）的下端中间位置水平镶嵌设置有导流落灰网（3），且斜顶燃烧安装筒（4）的左上角通过转轴设置有弧面补料闸门（2），斜顶燃烧安装筒（4）的上端竖直向上设置有供暖安装筒（7），供暖安装筒（7）的右侧下半段水平贯穿设置有进水管（10），供暖安装筒（7）右侧的进水管（10）上同心包裹设置有热换安装筒（8），斜顶燃烧安装筒（4）的右上角连通镶嵌设置有抽风罩（5），抽风罩（5）的上端通过导流管与热换安装筒（8）的左下角连通，热换安装筒（8）的内侧配合进水管（10）的外侧设置有螺旋导流板（9），热换安装筒（8）的右下角设置有双重负压抽风结构，所述双重负压抽风结构包括通过热换安装筒（8）的右下角通过导流管竖直向下设置的梭型导流安装筒（11），梭型导流安装筒（11）的内部中间位置通过导流安装架（18）竖直设置有抽风电机（20），抽风电机（20）的上下两侧均通过电机转轴对称设置有负压叶轮组（19），梭型导流安装筒（11）的下端设置有L型导流管（12），L型导流管（12）的右侧水平设置有曝气处理箱（17），L型导流管（12）的右侧伸入曝气处理箱（17）内且通过分流罩水平设置有三组平行设置的曝气管（16），曝气处理箱（17）的上端设置有溢气过滤板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种供暖尾气处理设备，其特征在于，所述斜顶燃烧安装筒（4）的下端边缘等角度设置有三组支撑安装柱（1）。

3.根据权利要求1所述的一种供暖尾气处理设备，其特征在于，所述热换安装筒（8）的外侧包裹设置有塑料泡沫保温层。

4.根据权利要求1所述的一种供暖尾气处理设备，其特征在于，所述负压叶轮组（19）包括电机转轴上竖直等间距同轴设置的三组负压抽风叶轮。

5.根据权利要求1所述的一种供暖尾气处理设备，其特征在于，所述进水管（10）的左端伸入供暖安装筒（7）设置有缓流罩（6），且供暖安装筒（7）的左下角水平设置有出水管。

6.根据权利要求1所述的一种供暖尾气处理设备，其特征在于，所述曝气处理箱（17）的上半段水平设置有曝气抑制导流板（15）。