CN111166197A - 一种烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烤箱，包括外壳；内胆，所述外壳包裹于所述内胆的外侧，所述外壳和所述内胆之间具有间隙，所述内胆内为烘烤腔，所述内胆一端开口，所述开口朝向烤箱门；加热装置，所述加热装置设于外壳和内胆之间的间隙内，所述内胆和外壳围合形成加热腔，所述内胆上设有透热孔，所述透热孔将所述烘烤腔和所述加热腔连通，所述内胆的底壁设有集油槽，所述透热孔高于所述集油槽设置。本发明的烤箱，集油效果好，清理方便，易清洗；加热效率高；积油不会漏进加热腔，防止起火，使用安全。

Description

一种烤箱

技术领域

本发明涉及厨房小家电，特别是一种烤箱。

背景技术

烤箱是一种通过热量将食物烘焙、烤熟的烹饪器具，为了保证热效率高，加热管通常设置在内胆或者烘烤腔内，加热管的热量直接传递到食物上，但是食物在烘烤过程中会产生油烟或者大量的油脂，油污很容易糊住加热管，一则难清洗加热管，二则厚重的油污会影响加热管的加热效率。

为了保证对烘烤腔内的食物均匀加热，现有的烤箱通常设置一上一下两个加热管，烘烤过程中食物产生的油滴会滴落在下方的加热管上，高温热油遇高温加热管很容易起火，影响食物口感不说，更会给使用者造成恐慌，降低体验感。为了解决上述问题，很多烤箱在加热管和烘烤腔之间会设置隔离板，隔离板在烘烤腔内隔离出一个小空间，加热管设置在小空间内加热，油污仍然会糊在隔离板的表面，影响加热效率。

也有的烤箱如CN201510650209.7中提到的，将加热管设置在内胆的外侧，以解决清洗难题，但是为了保证加热效率不受影响，还烤箱内胆的外侧壁和底壁完全由加热装置包裹，及其增加成本，也比较耗电，使用者在使用过程中，稍微注意不到，就会将食物烤糊。

现有技术的集油槽或者集油板设于内胆的下方，与内胆可拆安装，由于现有的烤箱中，在内胆的下部设有下加热管，如果集油槽或者集油板与内胆一体成型，清理时需要避让下加热管，操作不便。故现有的烤箱均采用可拆集油板结构，增多生产工艺步骤和组装步骤。

发明内容

本发明的目的是提供一种加热效率高、不漏油、易清洗、不起火、使用安全的烤箱。

为实现上述目的，本发明提供一种烤箱，包括外壳；内胆，所述外壳包裹于所述内胆的外侧，所述外壳和所述内胆之间具有间隙，所述内胆内为烘烤腔，所述内胆一端开口，所述开口朝向烤箱门；加热装置，所述加热装置设于外壳和内胆之间的间隙内，所述内胆和外壳围合形成加热腔，所述内胆上设有透热孔，所述透热孔将所述烘烤腔和所述加热腔连通，所述内胆的底壁设有集油槽，所述透热孔高于所述集油槽设置。

进一步的，所述内胆为圆柱形，所述圆柱形内胆横向放置，所述内胆的开口设于圆柱的端面。

进一步的，所述透热孔所在的竖直截面圆的最低点到所述透热孔所在的水平面的距离不小于10mm，所述透热孔所在的水平面的下方的区域形成所述集油槽。

进一步的，所述加热装置设于所述圆柱形内胆的周壁上，且沿着圆柱形内胆的中心轴方向设置；或所述外壳的周壁包裹在所述圆柱形内胆的周壁的外侧，所述外壳的周壁的相邻两壁面之间具有拐角，所述加热装置设于所述拐角和内胆的周壁之间的缝隙内；或所述内胆上设有与开口相对的后壁，所述加热装置设于后壁面。

进一步的，所述内胆的底壁倾斜设置，所述倾斜的底壁的最高点所在的水平截面以下的内胆的侧壁与倾斜的底壁围合形成集油槽，所述透热孔高于所述水平截面设置。

进一步的，所述内胆为圆柱形，所述圆柱形内胆的开口朝向位于烤箱的侧面的烤箱门，所述内胆上设有与开口相对的后壁，所述开口高于所述后壁，所述开口的最低处所在的水平截面以下的为底壁，所述底壁与后壁围合形成集油槽；或所述倾斜的底壁与水平面的夹角为10°-45°。

进一步的，所述内胆和所述外壳的间隙内还设有热反射罩，所述热反射罩包裹于所述加热装置的外侧，所述热反射罩和所述内胆围合形成加热腔，所述透热孔位于所述热反射罩围合形成的区域内。

进一步的，所述内胆的开口朝向位于烤箱的侧面的烤箱门，所述加热装置为两个加热管，一个加热管设于所述内胆的中轴线的上方，一个加热管设于所述内胆的中轴线的下方。

进一步的，上方的加热管为具有照明功能的卤素管。

进一步的，所述烘烤腔的容积为2L-10L。

本发明的烤箱，加热管设于内胆外，具体设于内胆和外壳之间的加热腔内，内胆内为烘烤腔，为了保证加热效率，在内胆上设置透热孔，将烘烤腔和加热腔连通，便于加热管热量进入烘烤腔内，由于加热管设于内胆的外侧，油污不会糊在加热管表面，易清洗。本发明的烤箱还设置集油槽，与现有技术不同的是，本烤箱的集油槽设于内胆的底壁，集油槽与内胆为一体件，结构紧凑可靠，安装简便，集油槽便于收集烘烤食物过程中产生的油脂，清理内胆十分方便。但是为了防止集油槽中的积油从透热孔漏进加热腔内，透热孔应该高于集油槽设置。本发明的烤箱，集油效果好，清理方便，易清洗；加热效率高；积油不会漏进加热腔，防止起火，使用安全。

本发明的其他特征和优点在具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例一烤箱正视剖面图；

图2为本发明实施例一烤箱左视剖面图；

图3为本发明实施例二烤箱左视剖面图。

附图标记说明：

1、外壳；11、拐角；2、内胆；21、开口；22、透热孔；23、集油槽；24、后壁；25、底壁；3、烤箱；4、加热装置；5、热反射罩；6、烤架；7、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1-2所示，本实施例提供了一种烤箱，包括外壳1；内胆2，所述外壳1包裹于所述内胆2的外侧，所述外壳1和所述内胆2之间具有间隙，所述内胆2内为烘烤腔，所述内胆2的一端具有开口21，所述开口21朝向烤箱门3；加热装置4，所述加热装置4设于外壳1和内胆2之间的间隙内，所述内胆2和外壳1围合形成加热腔，所述内胆2上设有透热孔22，所述透热孔22将所述烘烤腔和所述加热腔连通，所述内胆2的底壁25设有集油槽23，所述透热孔22高于所述集油槽23设置。

本发明的烤箱，加热管设于内胆外，具体设于内胆和外壳之间的加热腔内，内胆内为烘烤腔，烘烤食物过程中产生的油脂不会直接糊在加热管的表面，易清洗；滴油也不会直接滴在加热管上，从而防止加热管起火现象的产生。为了保证加热效率，在内胆上设置透热孔，将烘烤腔和加热腔连通，便于加热管热量进入烘烤腔内，在清洗便捷的同时保证加热效率。本发明的烤箱还设置集油槽，与现有技术不同的是，本烤箱的集油槽设于内胆的底壁，集油槽与内胆为一体件，结构紧凑可靠，安装简便，集油槽便于收集烘烤食物过程中产生的油脂，清理内胆十分方便。但是为了防止集油槽中的积油从透热孔漏进加热腔内，透热孔应该高于集油槽设置。本发明的烤箱，集油效果好，清理方便，易清洗；加热效率高；积油不会漏进加热腔，防止起火，使用安全。

具体地，所述内胆2为圆柱形，所述圆柱形内胆2横向放置，所述内胆2的开口21设于圆柱的端面。所述内胆2的开口21朝向位于烤箱的侧面的烤箱门3，所述加热装置4为两个加热管，一个加热管设于所述内胆2的中轴线的上方，一个加热管设于所述内胆2的中轴线的下方。

此处的横向放置，意为水平放置以及稍微倾斜的放置，倾斜的角度很小，至少肉眼不能直接看出内胆倾斜，例如倾斜角度上下小于5°。内胆横向设置，内胆的开口朝向位于烤箱侧面的箱门，箱门在侧，方便开合箱门；箱门打开以后，开口正对使用者，方便使用者取放食物。

现有技术中的烤箱内胆大多为方形，同等径向宽度下，方向内胆的容积大于圆柱形内胆，故大多厂商会选择方形内胆，但是方向内胆难以保证烘烤腔内的温度处处均匀，以大多数烤箱为例，方形内胆，内胆的烘烤腔内设置上下两个加热管，如此设置加热管，在内胆中心的位置最高，但是随着其他位置与加热管的远离，远离加热管的烘烤区域温度低，如方形内胆的棱边结合处，加热不均匀，中心位置的物料容易焦糊，或者边角处的物料不熟。故，为了解决烘烤腔内温度均匀的问题，本实施例开箱的内胆为圆柱形内胆，在内胆的外壁上设置一上一下两个加热管，加热管沿轴线方向设置，以一个截面为例，两个加热管到截面圆圆心的距离相等，最远的距离在加热管所在直径上，由于一上一下设置，下加热管温度最低点在上，上加热管温度最低点在下，两个加热管一上一下设置，可以弥补温度低点的不足；而加热管到内胆各处的距离均为纤长，小于直径，距离越短，温度相对较高，而距离最远的点已经被弥补，整个圆柱形内胆的烘烤腔内温度相对均匀。

具体地，上方的加热管为具有照明功能的卤素管。本实施例的烤箱在工作时，从箱门能看到烘烤食物的过程，方便使用者观察物料，一则增加互动乐趣，二则可判断烘焙程度、时间等。有的烤箱在烘烤腔内设置照明灯，额外增加元器件，继而增加成本。本实施例的上加热管为具有照明功能的卤素管，同时发光发热，节省配件数量，装配更简单。

具体地，所述透热孔22所在的竖直截面的内胆的最低点到所述透热孔22所在的水平面的距离不小于10mm，所述透热孔22所在的水平面的下方的区域形成所述集油槽23。集油槽通常设置在内胆的底壁上，且集油槽的高度不会太高，由于内胆的不可拆行，集油槽设置太高不便于后期的清理。本实施例的烤箱为了工艺便捷，没有在底壁上额外设置集油槽，而是由底壁和后壁围成了一个集油的空间，透热孔需要高于集油空间设置，否则积攒的油会从透热孔流到加热腔内，造成清洗难题。以常见的烤箱为例，做一只烤鸡所产生的油脂量约为30ml-80ml，跟烤鸡的大小和制作工艺有关，本实施例的圆柱形内桶直径约为20-24cm，该圆柱形内桶下的30ml-80ml集油量的高度不会超过10mm。故本实施例集油空间的高度设置为10mm，即透热孔的中心所在的水平面到内胆的内避面最低点所在平面的距离不小于10mm。除此之外，水平放置的内胆，为防止集油槽中的油脂流淌出内胆，可在内胆开口的下部设置隔板，此时的集油槽就是由底壁，后壁和隔板围合形成。但是没有隔板，本实施例集油槽中的油脂也不会轻易流淌出杯口，由于油脂的粘性特质，高度较低的集油槽中的油脂流动性相对较差，大部分粘附在集油槽的槽壁上。

具体地，所述加热装置4设于所述圆柱形内胆2的周壁上，且沿着圆柱形内胆2的中心轴方向设置。本实施例的加热装置是长条形加热管，沿着中心轴方向设置，能充分利用加热腔的空间，又能保证轴向上整个内胆的温度均匀。

具体地，所述外壳1的周壁包裹在所述圆柱形内胆2的周壁的外侧，所述外壳1的周壁的相邻两壁面之间具有拐角11，所述加热装置4设于所述拐角11和内胆2的周壁之间的缝隙内。拐角处的空间较大，便于加热管的安装。

具体地，所述内胆2和所述外壳1的间隙内还设有热反射罩5，所述热反射罩5包裹于所述加热装置4的外侧，所述热反射罩5和所述内胆2围合形成加热腔，所述透热孔22位于所述热反射罩5围合形成的区域内。加热管设于内胆外，为防止加热管的热量从外壳散发到烤箱外而影响加热效率，在加热管外设置热反射罩，加热管的热量被热反射罩反射到内胆上，热效率高。

具体地，所述烘烤腔的容积为2L-10L。本实施例的烤箱为2L-10L的迷你型烤箱，体积小，适用于个人、双人家庭，不占用厨房空间、方便收纳。

具体地，本实施例的烤箱内还设置了烤架，烤架可以为叉烧架，可以是镂空的烤盘，还可以是可旋转的烤笼6，烤笼6为圆柱形状，内胆外壳的间隙之间还设置了电机7，电机7的转轴与烤笼6相连，电机驱动烤笼的旋转，所述旋转烤笼沿水平的中心轴旋转，所述透热孔所在的竖直截面上，透热孔与旋转烤笼的中心的连线与过中心轴的垂面的夹角不小于30°。烤笼存在一个不易翻滚区，当食物处于此区域时，不易发生滚动、滑动等现象。当食物越过此区域时，食物在重力作用下会自动向烤笼的最低点滑动、滚动。位于不易翻滚区的食物滴油比较聚集，是重点防滴油区域，即透热孔一定要避开不易翻滚区设置。不易翻滚区域范围为烤笼几何中心向竖直方向两侧对称扩张的扇形区域，所述扇形区域的角度α1为60°≤α1≤150°，最佳尺寸60°≤α1≤90°。即所述透热孔所在的竖直截面上，透热孔的中心与旋转烤笼的中心的连线与过中心轴的垂面的夹角不小于30°。

本实施例的加热管为沿圆柱形内胆轴线设置的两个加热管，一个在上一个在下，除此之外，还可以在将加热管设置在后壁上，所述内胆上设有与开口相对的后壁，所述加热装置设于后壁面上。在不考虑成本的情况下，也可以在后壁和周壁上都设置加热管，加热效率更高，可以快速烘焙，缩短使用者等待时间。

除此之外，集油槽还可以是底壁上额外开设的凹槽或者凹腔，该凹槽或者凹腔位于滴油区的下方，凹槽的底壁可以倾斜，一端深另外一端浅，也可以是中间低边缘高的弧形底壁，还可以是平面底壁，该凹槽或凹腔与内胆一体成型，工艺简单。

本实施例中除内胆设置方向外的其他技术方案均适用于实施例二。

实施例二：

如图3所示，本实施例提供了另外一种烤箱，与实施例一的不同之处在于：本实施例烤箱的内胆2的底壁25倾斜设置，所述倾斜的底壁25的最高点所在的水平截面以下的内胆2的侧壁与倾斜的底壁25围合形成集油槽23，所述透热孔22高于所述水平截面设置。对于底壁倾斜的内胆，内胆和倾斜底壁围合形成集油槽，由于底壁倾斜，滴落到底壁的油脂会沿着倾斜的底壁流到集油槽的底部，集油槽的最大深度就是倾斜的底壁最高点所在横截面和最低点所在横截面的距离。

所述内胆2为圆柱形，所述圆柱形内胆2的开口21朝向位于烤箱的侧面的烤箱门3，所述内胆2上设有与开口21相对的后壁24，所述开口21高于所述后壁24，所述开口21的最低处所在的水平截面以下的为底壁25，所述底壁25与后壁24围合形成集油槽23。由于底壁倾斜，杯口在斜上方，后壁在斜下方，可以防止集油槽的油从杯口流出内胆，倾斜的集油槽少量的有会聚集在集油槽的底部，方便清理。油量逐渐增多时，聚集的油脂会向杯口方向流动，最高会聚集在杯口最低点所在的水面截面，只要透热孔高于该水平截面设置，聚集的油就不会通过头热孔流入加热腔，保证加热管及加热腔的清洁程度。

具体地，所述倾斜的底壁25与水平面的夹角为10°-45°。本实施例中内胆约倾斜30度，使用者在使用烤箱时，通常将烤箱置于料理台上，料理台的高度通常为1米左右，如果内胆水平设置，使用者在取放物料时需要弯腰，若内胆倾斜的角度在10-45°时，即内胆开口斜向上，使用者稍微弯腰就能取放物料，操作便捷。

需要强调的是，本发明的保护范围包含但不限于上述具体实施方式，应该指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该被视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于：包括：

外壳；

内胆，所述外壳包裹于所述内胆的外侧，所述外壳和所述内胆之间具有间隙，所述内胆内为烘烤腔，所述内胆的一端具有开口，所述开口朝向烤箱门；

加热装置，所述加热装置设于外壳和内胆之间的间隙内，所述内胆和外壳围合形成加热腔，所述内胆上设有透热孔，所述透热孔将所述烘烤腔和所述加热腔连通，所述内胆的底壁设有集油槽，所述透热孔高于所述集油槽设置。

2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述内胆为圆柱形，圆柱形的内胆横向放置，所述开口设于圆柱形的内胆的端面。

3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于：所述透热孔所在的竖直截面上的内胆的最低点到所述透热孔所在的水平面的距离不小于10mm，所述透热孔所在的水平面的下方的区域形成所述集油槽。

4.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于：所述加热装置设于内胆的周壁上，且沿着内胆的中心轴方向设置；或

所述外壳的周壁包裹在内胆的周壁的外侧，所述外壳的周壁的相邻两壁面之间具有拐角，所述加热装置设于所述拐角和内胆的周壁之间的缝隙内；或

所述内胆上设有与开口相对的后壁，所述加热装置设于后壁与外壳之间的缝隙内。

5.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述内胆的底壁倾斜，所述倾斜的底壁的最高点所在的水平截面以下的内胆的侧壁与倾斜的底壁围合形成集油槽，所述透热孔高于所述水平截面设置。

6.如权利要求5所述的烤箱，其特征于：所述内胆为圆柱形，所述圆柱形内胆的开口朝向位于烤箱的侧面的烤箱门，所述内胆上设有与开口相对的后壁，所述开口高于所述后壁，所述开口的最低处所在的水平截面以下的为底壁，所述底壁的最高点与所述开口的最低点重合，所述底壁与后壁围合形成集油槽；或

所述倾斜的底壁与水平面的夹角为10°-45°。

7.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述加热管和所述外壳之间具有间隙，所述间隙内设有热反射罩，所述热反射罩包裹于所述加热装置的外侧，所述透热孔位于所述热反射罩围合形成的区域内。

8.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述内胆的开口朝向位于烤箱的侧面的烤箱门，所述加热装置为两个加热管，一个加热管设于所述内胆的中轴线的上方，一个加热管设于所述内胆的中轴线的下方。

9.如权利要求8所述的烤箱，其特征在于：上方的加热管为具有照明功能的卤素管。

10.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述烘烤腔的容积为2L-10L。

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