CN111802921A - 一种烹饪器具的照明控制方法及烹饪器具 - Google Patents

一种烹饪器具的照明控制方法及烹饪器具 Download PDF

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CN111802921A CN202010608083.8A CN202010608083A CN111802921A CN 111802921 A CN111802921 A CN 111802921A CN 202010608083 A CN202010608083 A CN 202010608083A CN 111802921 A CN111802921 A CN 111802921A
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Abstract

本发明实施例公开了一种烹饪器具的照明控制方法及烹饪器具,该方法包括:在烹饪器具处于加热状态时,检测烹饪腔的加热方式,加热方式包括卤素管加热或蒸汽发生器加热;根据加热方式确定烹饪腔的照明方式,以使加热时使用卤素管照亮烹饪腔。本发明实施例公开的烹饪器具的照明控制方法及烹饪器具,可方便用户随时观察烹饪腔内的食物,且无需单独安装炉灯照明,蒸汽密封性好,结构简单。

Description

一种烹饪器具的照明控制方法及烹饪器具
技术领域
本发明涉及但不仅限于厨房家电领域,尤指一种烹饪器具的照明控制方法及烹饪器具。
背景技术
在食物烹饪过程中,用户往往需要观察腔体内食物的烹饪情况。一些技术中,通过在腔体内单独安装炉灯实现照明,可使用户观察腔体内食物的烹饪情况。
然而,在腔体内单独安装炉灯照明,对体积较小的烹饪器具会大大增加结构复杂性,且存在蒸汽密封性问题。
发明内容
第一方面,本申请实施例提供了一种烹饪器具的照明控制方法,所述烹饪器具包括烹饪主体和盖体,所述烹饪主体和所述盖体配合形成烹饪腔,所述烹饪主体上设有卤素管和蒸汽发生器,所述方法包括:
在所述烹饪器具处于加热状态时,检测所述烹饪腔的加热方式,所述加热方式包括所述卤素管加热或所述蒸汽发生器加热;
根据所述加热方式确定所述烹饪腔的照明方式,以使加热时使用所述卤素管照亮所述烹饪腔。
第二方面,本申请实施例提供了一种烹饪器具,包括烹饪主体和盖体,所述烹饪主体和所述盖体配合形成烹饪腔,所述烹饪主体上设有卤素管和蒸汽发生器;
所述烹饪器具还包括主控芯片,用于执行如第一方面任一实施例所述的烹饪器具的照明控制方法。
本申请至少一个实施例提供的烹饪器具的照明控制方法及烹饪器具,与现有技术相比,具有以下有益效果:在烹饪器具通过加热烹饪腔烹饪食物时,通过检测加热时采用卤素管加热还是蒸汽发生器加热,以确定以何种照明方式控制卤素管照亮烹饪腔,可方便用户随时观察烹饪腔内的食物,且无需单独安装炉灯照明,蒸汽密封性好,结构简单。
本申请实施例的一些实施方式中,还可以达到以下效果:
1、通过卤素管烹饪食物时,可控制卤素管的加热功率,卤素管一直以不同功率工作,使烹饪腔内一直处于可视状态,保证烹饪腔内温度稳定的同时起到照明效果。
2、在蒸汽发生器加热时,可通过预设按键为用户提供照明入口,用户可强制开启卤素管提供照明,用户主动开启照明观察食物,可提高用户体验。
本申请实施例的一些实施方式中,通过卤素管常亮照亮时,还可以达到以下效果:
1、采用软启动的方式控制卤素管的功率档位划分,实现卤素管以不同加热功率常亮照明的同时,以软启动的方式控制卤素管,可大大降低卤素管的启动电流,减小电流冲击。
2、采用导通周期间隔设置的间歇掉波方式,可减小由于档位细分过多导致卤素管在同一档位下忽明忽暗的问题。
本申请实施例的一些实施方式中,通过预设按键为用户提供照亮入口时,还可以达到以下效果:
1、预设按键开启的卤素管的照明功率可以为非全功率输出,保证用户能够观察到食物,且减少卤素管功率,防止提供过多的能量,造成食物过度烹饪。
2、通过预设按键主动开启卤素管时,卤素管单次短时间照明,保证用户观察时间,又防止烹饪腔升温过高影响烹饪效果。
3、通过预设按键主动开启卤素管时,有限次数照明,保证用户观察时间,又防止烹饪腔升温过高影响烹饪效果。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本发明实施例提供的烹饪器具的照明控制方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的卤素管功率控制的流程图;
图3为本发明实施例提供的卤素管的驱动电路原理图;
图4为本发明实施例提供的过零检测电路的电路原理图;
图5为本发明实施例提供的过零检测波形图;
图6为本发明实施例提供的掉波控制的波形图。
具体实施方式
本申请描述了多个实施例,但是该描述是示例性的,而不是限制性的,并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是,在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合,并在具体实施方式中进行了讨论,但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外,任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用,或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合,以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合,以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此,应当理解,在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此,除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外,实施例不受其它限制。此外,可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
此外,在描述具有代表性的实施例时,说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而,在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上,该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的,其它的步骤顺序也是可能的。因此,说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外,针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤,本领域技术人员可以容易地理解,这些顺序可以变化,并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。
本发明实施例提供一种烹饪器具,可以包括烹饪主体和盖体,烹饪主体和盖体配合形成烹饪腔,烹饪主体上设有卤素管和蒸汽发生器。本实施例中,烹饪器具可以但不限于包括空气炸锅和烤箱等烘烤类器具,也可以包括电饭煲和破壁料理机等蒸煮类器具。本发明实施例所涉及的烹饪器具的具体结构和烹饪原理与现有技术相同,本实施例不再限定和赘述。
烹饪器具还可以包括主控芯片,用于执行本发明实施例所示的烹饪器具的照明控制方法。其中,主控芯片可以为单片机(Microcontroller Unit,简称MCU)。
图1为本发明实施例提供的烹饪器具的照明控制方法的流程图,如图1所示,本实施例提供的烹饪器具的照明控制方法可以包括:
S101:在烹饪器具处于加热状态时,检测烹饪腔的加热方式,加热方式包括卤素管加热或蒸汽发生器加热。
在实际应用中,在食物烹饪过程中,用户往往需要观察烹饪腔内食物的烹饪情况。而卤素管是一种密封式的发光发热管,工作时不仅提供热量还能提供照明,可通过启动卤素管照亮烹饪腔体以供用户观察烹饪腔内食物的烹饪情况。
本实施例中,在烹饪器具通过加热烹饪食物时,通过检测加热时采用卤素管加热还是蒸汽发生器加热,以确定以何种照明方式控制卤素管照亮烹饪腔。
S102:根据加热方式确定烹饪腔的照明方式,以使加热时使用卤素管照亮烹饪腔。
本实施例中,可根据加热方式调整卤素管的加热功率或提供照明入口,以使加热时卤素管处于照亮状态,可方便用户观察烹饪腔内的食物。在加热方式为蒸汽发生器加热时,可为用户提供照明入口,用户可通过该照明入口主动开启照明;在加热方式为卤素管加热时,可以控制卤素管的加热功率,一直开启卤素管照明,使卤素管处于常亮状态。
本发明实施例提供的烹饪器具的照明控制方法,在烹饪器具通过加热烹饪腔烹饪食物时,通过检测加热时采用卤素管加热还是蒸汽发生器加热,以确定以何种照明方式控制卤素管照亮烹饪腔,可方便用户随时观察烹饪腔内的食物,且无需单独安装炉灯照明,蒸汽密封性好,结构简单。
在本发明一示例实施例中,加热方式为卤素管加热时,根据加热方式确定烹饪腔的照明方式,可以包括:
检测烹饪腔内的当前温度;根据当前温度调整卤素管的加热功率,以使加热时卤素管处于开启状态。
在实际应用中,卤素管作为一个加热元件,能够对环境加热的同时发光,起到照明作用。在烹饪腔内温度到达设定温度后,卤素管会关闭,无照明;在烹饪腔内温度低于设定温度时,卤素管才会开启,卤素管的启停由烹饪腔内温度决定,用户不能一直观察烹饪腔内的食物。其中,该设定温度用于将烹饪腔内维持在一定温度范围内。
本实施例中,在加热方式为卤素管加热时,可以根据烹饪腔内的温度调整卤素管的加热功率,使卤素管处于常亮状态,用户可一直观察到烹饪腔内食物。
本实施例中,烹饪器具烹饪食物过程中,食物吸收的热量和卤素管提供的能量会达到一个平衡,根据烹饪腔内的温度可控制卤素管以不同功率工作,使得卤素管一直以一定功率输出,腔体内一直为有光照状态,保证腔体温度稳定且起到照明效果,腔体内一直处于可视状态,可使用户随时可以观察烹饪腔内的食物,提高用户体验。
在一示例中,根据温度调整卤素管的加热功率,可以包括:
将当前温度值与温度设定值进行比较,通过比例积分微分(ProportionIntegration Diferentiation,简称PID)算法确定与当前温度值匹配的功率档位,控制卤素管按功率档位对应的加热功率进行加热;其中,功率档位与加热功率一一对应。
本实施例中,可采用PID算法确定烹饪腔内当前温度值匹配的功率档位,即采用PID算法确定当前温度下卤素管所需输出的加热功率。其中,PID算法中的参数P、I和D以实际工况设定。将当前温度值与温度设定值进行比较,采用PID算法计算温度值匹配的功率档位或功率值的实现原理与现有技术相同,本实施例在此不进行限定和赘述。
图2为本发明实施例提供的卤素管功率控制的流程图,如图2所示,其具体可以包括:
S201:判断是否温度<MaxTemp。若是,则执行S203;否则,执行S202。
其中,MaxTemp为烹饪腔内最高允许温度,MaxTemp用于避免烹饪腔内温度过高而造成烧机现象。
本实施例中,在通过卤素管加热时,检测烹饪腔内温度,判定烹饪腔内温度是否超过烹饪腔内最高允许温度MaxTemp。
S202:关闭卤素管。
本实施例中,只有在烹饪腔内温度过高会造成烧机现象的情况下,才会关闭卤素管;否则,卤素管一直处于开启状态。在关闭卤素管后,可以继续检测烹饪腔内温度。
S203:判断是否T时间到。若是,则执行S204;否则,执行S201。
本实施例中,当烹饪腔内温度低于MaxTemp时,每隔一定的判定周期T,检测当前烹饪腔内温度。
S204:检测当前烹饪腔内温度。
S205:PID计算当前需要输出的加热功率。
本实施例中,可根据当前烹饪腔内温度与温度设定值,通过PID算法,计算当前需要输出的功率档位。由于食物需要吸收卤素管提供的能量,烹饪器具工作稳定后,卤素管将以较为稳定的功率一直输出热量,此时卤素管也会以一定的亮度一直提供照明。其中,卤素管的加热功率不同,卤素管提供的亮度也不同,卤素管的加热功率越高,卤素管提供的亮度越亮。
S206:卤素管按计算结果输出功率。
本实施例中,在卤素管按计算结果输出功率后,可以继续检测烹饪腔内温度。
本实施例中,通过实时功率调节,使卤素管一直工作,烹饪腔内温度不同,卤素管的加热功率不同。
在一示例中,控制卤素管按功率档位对应的加热功率进行加热,可以包括:
采用软启动的方式控制卤素管按功率档位对应的加热功率进行加热;软启动的导通周期不同,功率档位不同。
本实施例中,可通过软启动的方式控制卤素管的功率档位划分,导通周期不同,输出的功率档位不同,从而卤素管的加热功率不同,实现卤素管以不同加热功率常亮照明的同时,以软启动的方式控制卤素管,可大大降低卤素管的启动电流,减小电流冲击。
图3为本发明实施例提供的卤素管的驱动电路原理图,如图3所示,主控芯片可通过光电耦合器U1和可控硅TR1控制卤素管的加热功率档位。RL-卤素管为卤素管负载,光电耦合器U1用于驱动双向可控硅TR1并起到隔离作用,R1为限流电阻。主控芯片的输入输出(Input/Outpu,简称IO)口可以与光电耦合器U1连接,当IO口输出低电平时,光电耦合器导通。R2和R3为触发限流电阻,R4为门极电阻,R4可以防止误触发,提高抗干扰能力。电阻R5和电容XC1组成RC吸收电路,实现双向可控硅的过压保护,提高可靠性。
图4为本发明实施例提供的过零检测电路的电路原理图,图5为本发明实施例提供的过零检测波形图,如图4和图5所示,过零检测电路可以包括光电耦合器U2,R8和R9为光电耦合器U2的限流电阻,D2和D3为整流二极管,只允许正半波经过U2。光电耦合器U2通过光电传输,传递信号P_ZERO给主控芯片,R10为限流电阻。C1为滤波电容,增加信号可靠性。
本实施例中主控芯片可以结合图4所示的过零检测电路和图5所示的过零检测波形图,以实现可控硅的软启动,从而控制卤素管输出不同的加热功率。其中,软启动可以采用掉波方式:将卤素管功率档位分为N档,N≥1,通过零检测电路判断市电过零点,1档导通1/N个周期正弦波,2档导通2/N个周期正弦波,以此类推,1个周期正弦波表示2个半波,如图5的①+②,对称的波形导通有利于EMI。软启动时,从1档逐级递增到N档,使得1档到N档的这段时间等于卤素管功率档位的不同导通周期。
本实施例中,可通过主控芯片IO口输出的信号的时间长短实现可控硅的导通周期。主控芯片通过IO口控制可控硅TR1的导通周期,主控芯片IO口输出的信号的时间长短不同,导通周期不同,输出的功率档位不同,从而卤素管的输出功率不同。比如,主控芯片控制可控硅5个周期导通,5个周期不导通,可控硅输出第一功率档位,卤素管对应第一输出功率。主控芯片控制可控硅3个周期导通,3个周期不导通,可控硅输出第二功率档位,卤素管对应第二输出功率。
在一示例中,软启动的导通周期可以间隔设置。本实施例中,可使用间歇功率输出的掉波方式控制卤素管的输出功率,功率输出更为恒定,可避免功率档位细分过多导致卤素管在同一档位下忽明忽暗的问题。
本实施例中,采用间歇掉波,即导通周期可以间隔设置,同一掉波周期下,均匀分布输出波形,使功率输出更为稳定。图6为本发明实施例提供的掉波控制的波形图,如图6所示,可以将档位分为5档,1档功率输出时,控制①、②波形输出,③~⑩波形关闭输出;2档功率输出时,控制①、②、⑤、⑥波形输出,其余的关闭,而非连续的两个正弦波输出。采用导通周期间隔设置的间歇掉波方式,可减小由于档位细分过多导致卤素管在同一档位下忽明忽暗的问题。其中,图5和图6中波形图的横坐标为时间,单位可以为秒;纵坐标可以为幅度,单位可以为伏特。
在一示例中,为减少烹饪腔内温度稳定后,PID调节卤素管输出功率时亮度变化过于明显,本实施例中,可采用适中的掉波档位设置功率档位,避免掉波档位设置过少,导致控温过程中功率档位一直变化,卤素管明暗变化过于明显;避免档位设置过多,导致控制低温输出低档位时,由于掉波周期长,只输出一两个波的功率,输出波形少,容易造成卤素管忽明忽暗的闪烁现象。
本发明实施例提供的烹饪器具的照明控制方法,通过卤素管烹饪食物时,可通过可控硅控制卤素管功率,卤素管一直以不同功率工作,使烹饪腔内一直处于可视状态,保证烹饪腔内温度稳定的同时起到照明效果。
在本发明一示例实施例中,烹饪器具还可以包括控制卤素管启动或停止加热的预设按键;加热方式为蒸汽发生器加热时,根据加热方式确定烹饪腔的照明方式,可以包括:
检测预设按键是否被触发;若是,则控制卤素管以预设功率加热第一预设时间,预设功率小于最大功率。
在实际应用中,卤素管的启停由烹饪腔体内温度决定,无法按照用户的意愿,不能在用户想观察食物时卤素管亮,不需要观察时卤素管关闭,用户体验较差。
本实施例中,可为用户提供照明入口,在蒸汽发生器加热时,用户可通过该照明入口控制卤素管的启动或停止,用户可主动开启照明观察食物,提高用户体验。
本实施例中,可在用户界面设置控制卤素管启动或停止加热的预设按键,将该预设按键作为照明入口,该预设按键可串接在卤素管的电源回路中,在该预设按键被触发时,卤素管回路导通,以启动卤素管。
本实施例中,当用户使用非卤素管工作功能(如纯蒸功能)或低温下卤素管输出功率较低时,预设按键才有效,用户才能通过该预设按键强制开启卤素管提供照明。
本实施例中,预设按键开启的卤素管的照明功率可以为非全功率输出,当卤素管工作的环境全功率亮度过剩时,以适当亮度的输出功率作为照明功率输出,保证用户能够观察到食物,且减少卤素管功率,防止提供过多的能量,造成食物过度烹饪。
在一示例中,预设按键被触发时,卤素管启动后可以为常亮状态,直至预设按键再次被触发时卤素管关闭,或者加热停止时卤素管关闭,或者烹饪器具断电时卤素管关闭。
在一示例中,预设按键被触发时,卤素管启动后只加热第一预设时间后便自动关闭,第一预设时间可以小于2分钟。可选的,用户单次观察食物的时间一般在10s以内,即第一预设时间可以为10s。
本实施例中,用户单次观察的时间有限,提供短暂的照明时间保证用户能够观察到食物,同时,及时关闭卤素管,防止升温过高,影响食物烹饪。即用户通过预设按键主动开启卤素管时,卤素管单次短时间照明,保证用户观察时间,又防止烹饪腔升温过高影响烹饪效果。
在一示例中,在预设按键被触发之后,控制卤素管以预设功率加热一预设时间之前,还可以包括:
确定预设按键在第二预设时间段内的触发次数;在触发次数小于次数阈值时,控制卤素管以预设功率加热一预设时间。
本实施例中,通过用户主动开启卤素管照明时,提供照明的同时,限制强制照明(加热)次数以保证腔体内温度不会过高,影响烹饪效果。即用户通过预设按键主动开启卤素管时,有限次数照明,保证用户观察时间,又防止烹饪腔升温过高影响烹饪效果。
在一示例中,本实施例提供的烹饪器具的照明控制方法,还可以包括:
确定烹饪腔的容量大小,根据容量大小确定预设功率。
本实施例中,当用户按下启动照明按键时,强制以预设功率P开启卤素管t秒,使用户可以清晰看到烹饪腔内的食物,预设功率P可以根据烹饪腔的容量大小而定,开启时间t可以根据卤素管功率而定。为防止卤素管以过高的功率工作过长时间,影响食物烹饪效果,需限制卤素管强制开启照明次数以及照明时间。比如单次照明时间强制5s,1min内允许开启一次照明。
本发明实施例提供的烹饪器具的照明控制方法,当用户使用非卤素管工作功能(如纯蒸功能)或低温下卤素管输出功率较低时,用户可主动开启照明,用户可强制开启卤素管提供照明,用户主动开启照明观察食物,可提高用户体验。另外,用户主动开启照明时,通过限制卤素管的照明时间和开启次数,防止温度输出过多能量,保证食物烹饪效果。
本领域普通技术人员可以理解,上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中,在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分;例如,一个物理组件可以具有多个功能,或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器,如数字信号处理器或微处理器执行的软件,或者被实施为硬件,或者被实施为集成电路,如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上,计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的,术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外,本领域普通技术人员公知的是,通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据,并且可包括任何信息递送介质。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的照明控制方法,所述烹饪器具包括烹饪主体和盖体,所述烹饪主体和所述盖体配合形成烹饪腔,所述烹饪主体上设有卤素管和蒸汽发生器,其特征在于,所述方法包括:
在所述烹饪器具处于加热状态时,检测所述烹饪腔的加热方式,所述加热方式包括所述卤素管加热或所述蒸汽发生器加热;
根据所述加热方式确定所述烹饪腔的照明方式,以使加热时使用所述卤素管照亮所述烹饪腔。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热方式为所述卤素管加热时,所述根据所述加热方式确定所述烹饪腔的照明方式,包括:
检测所述烹饪腔内的当前温度;
根据所述当前温度调整所述卤素管的加热功率,以使加热时所述卤素管处于开启状态。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述温度调整所述卤素管的加热功率,包括:
将所述当前温度值与温度设定值进行比较,通过比例积分微分PID算法确定与所述当前温度值匹配的功率档位,控制所述卤素管按所述功率档位对应的加热功率进行加热;
其中,所述功率档位与所述加热功率一一对应。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述控制所述卤素管按所述功率档位对应的加热功率进行加热,包括:
采用软启动的方式控制所述卤素管按所述功率档位对应的加热功率进行加热;
所述软启动的导通周期不同,所述功率档位不同。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述软启动的导通周期间隔设置。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述烹饪器具还包括控制所述卤素管启动或停止加热的预设按键;
所述加热方式为所述蒸汽发生器加热时,所述根据所述加热方式确定所述烹饪腔的照明方式,包括:
检测所述预设按键是否被触发;
若是,则控制所述卤素管以预设功率加热第一预设时间,所述预设功率小于最大功率。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述预设按键被触发之后,控制所述卤素管以预设功率加热一预设时间之前,所述方法还包括:
确定所述预设按键在第二预设时间段内的触发次数;
在所述触发次数小于次数阈值时,控制所述卤素管以预设功率加热一预设时间。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
确定所述烹饪腔的容量大小,根据所述容量大小确定所述预设功率。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述第一预设时间小于2分钟。
10.一种烹饪器具,其特征在于,包括烹饪主体和盖体,所述烹饪主体和所述盖体配合形成烹饪腔,所述烹饪主体上设有卤素管和蒸汽发生器;
所述烹饪器具还包括主控芯片,用于执行如权利要求1-9任一项所述的烹饪器具的照明控制方法。
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