CN111166005B

CN111166005B - 一种冷涂贴楦膜

Info

Publication number: CN111166005B
Application number: CN201911053640.8A
Authority: CN
Inventors: 顾任飞
Original assignee: Wenzhou University
Current assignee: Wenzhou University
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2039-10-31
Also published as: CN111166005A

Abstract

本发明公开了一种冷涂贴楦膜，包括依次设置的隔离层、黏连层以及面层，所述隔离层为采用脱模剂涂覆于鞋楦外表面而形成，所述面层为采用快速固化胶涂覆于黏贴层表面而形成，所述黏连层将脱模剂与快速固化胶黏连成一体；本发明具有以下有益效果：这种冷涂贴楦膜采用固化成膜技术，通过在鞋楦外表面均匀涂覆，待固化成膜后可自行揭下并展开即可得到楦面展开图。

Description

一种冷涂贴楦膜

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，特别涉及一种冷涂贴楦膜。

背景技术

鞋子在成为一个成品之前，需要经过多道程序的加工。而在鞋子加工之前，首先要将需要生产加工的鞋子进行外观和款式的设计。楦面展开图在鞋款设计过程中至关重要。楦面展开图顾名思义是依照楦体表面，通过局部粘贴形式，并形成楦体曲面壳，再把所得的楦体曲面壳采用平面与曲面互换的原理，使得能够准确的制作出。

目前，对鞋面进行研发设计的方法存在以下缺陷：研发设计的主要途径是通过操作人员用手工在鞋楦面上粘贴美纹纸，过于浪费时间；条条的重复层次叠加直至将全鞋模具包裹。在包裹的过程中容易出现失误，重复使用美纹纸造成了材料的浪费；胶纸本身容易褶皱，人工贴胶平整度低，划线设计不够精准。

针对上述问题，公开号为CN110292233A的中国专利公开了一种塑料贴楦机，通过机械的方式来实现自动贴楦，从而提升制作楦面展开图的效率与质量。但是，这种方式不具有便携性，由于装置具有不便移动的属性，使用者必须在特定的地点完成贴楦操作，进而才能得到楦面展开图。在实际应用中，却是不方便使用者随时随地进行贴楦操作，给鞋款设计带来诸多不便，因而有待改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种冷涂贴楦膜，这种冷涂贴楦膜采用固化成膜技术，通过在鞋楦外表面均匀涂覆，待固化成膜后可自行揭下并展开即可得到楦面展开图。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷涂贴楦膜，包括依次设置的隔离层、黏连层以及面层，所述隔离层为采用脱模剂涂覆于鞋楦外表面而形成，所述面层为采用快速固化胶涂覆于黏贴层表面而形成，所述黏连层将脱模剂与快速固化胶黏连成一体；

所述黏连层采用聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂涂覆于隔离层表面而制成；所述聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的制备方法如下：

在带有温度计、搅拌和回流装置的搅拌釜中，分别加入10～15份质量百分比浓度20％的聚乙烯醇、40～60份去离子水、0.5～2份辛烷基酚聚氧乙烯醚和20～50份醋酸乙烯酯，待搅拌混合均匀后将温度逐渐升至45℃～70℃，再分别加入过硫酸盐水溶液，在45℃～70℃下反应20-45分钟，待反应结束后自然冷却降至室温，即得到聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂。

本发明进一步设置为：所述脱模剂的组份按重量份数计：

本发明进一步设置为：所述快速固化胶的组分按重量份数计：

本发明进一步设置为：所述光引发剂采用可对325～365nm波段紫外光具有吸收性的六氟磷酸盐。

本发明进一步设置为：所述热引发剂为偶氮二异丁腈。

本发明进一步设置为：所述光敏剂为苯甲酮。

本发明进一步设置为：所述面层的制备方法为：将快速固化胶的各组分进行混合均匀，通过刷子将混合后的快速固化胶涂覆在表面具有黏连层的鞋楦上，采用紫外光照射3分钟，形成面层。

本发明进一步设置为：所述冷贴贴楦膜用于鞋楦外表面以形成楦体曲面壳。

本发明进一步设置为：所述巯丙基倍半硅氧烷的制备方法如下:

取巯丙基三甲氧基硅烷10-15份，加入去离子水1-2份和无水乙醇10-12份，搅拌均匀后滴加浓盐酸0.1份，60℃回流反应36h，静置分层，保留下层产物，以二氯甲烷溶解，去离子水洗涤三次，保留下层有机相,无水硫酸镁干燥，过滤，滤液旋转蒸发除去溶剂，得到最终产物巯丙基倍半硅氧烷。

本发明进一步设置为：丙烯酸酯改性环氧树脂的制备方法为：以双酚A环氧树脂为原料，以丙烯酸为改性单体，对苯二酚为阻聚剂、N，N-二甲基苯胺为催化剂，采用接枝共聚法合成丙烯酸改性环氧树脂。

本发明提供的冷涂贴楦膜在鞋楦上的使用方法，包括以下步骤：

1、先将脱模剂在鞋楦的外表面进行涂覆，以在鞋楦的外表面上形成隔离层；

2、再将聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂涂覆在隔离层上，利用聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂本身具有的高粘性附着于隔离层上，以形成黏连层；

3、最后将快速固化涂胶通过刷子将混合后的快速固化胶涂覆在表面具有黏连层的鞋楦上，采用紫外光照射3分钟，形成面层；

4、待面层固化后，将面层揭下并放置于一平面上进行展平，完成平面与曲面的互换，便于设计者进行手续设计。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明的快速固定胶采用复合引发体系以快速形成面层，通过发挥两种引发剂的协同引发作用，即光引发剂见光分解引发，使得改进环氧树脂、巯丙基倍半硅氧烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯开始交联固化，光固化过程中释放的能量又会导致热引发剂分解，产生新的更多的自由基，使得改进环氧树脂、巯丙基倍半硅氧烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯三者更进一步聚合，热引发剂具有自动加速功能，以促使三者在较短时间内充分交联；

环氧树脂在改性前不具备碳碳双键，而再经过丙烯酸改性后具备碳碳双键，而甲基丙烯酸缩水甘油酯也具备碳碳双键。在光敏剂、光引发剂的作用下，或者在热引发剂的作用下通过加热，会使得巯丙基倍半硅氧烷分别接枝到环氧树脂、甲基丙烯酸缩水甘油酯反应制成弹性体。与现有技术相比，采用一步反应即可制得面层，反应过程简洁。

甲基丙烯酸缩水甘油酯可为体系改善涂抹的光泽度、附着力。同时还可作为环氧树脂的活性稀释剂。而环氧树脂可为体系提供韧性和较好的粘结强度。

(2)本发明的冷涂贴楦膜为三层结构，且分别涂覆于鞋楦的外表面而形成。通过在鞋楦外表面均匀涂覆，待固化成膜后可自行揭下并展开即可得到楦面展开图。方便快捷，便于使用着随时随地进行贴楦操作。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

一种冷涂贴楦膜，包括依次设置的隔离层、黏连层以及面层，所述隔离层为采用脱模剂涂覆于鞋楦外表面而形成，所述面层为采用快速固化胶涂覆于黏贴层表面，用紫外光照射3分钟，形成面层。

所述黏连层将脱模剂与快速固化胶黏连成一体。所述黏连层采用聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂涂覆于隔离层表面而制成；述聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的制备方法如下：

所述脱模剂的组份按重量份数计：煤油50-60份；N,N-二甲基甲酰10-15份；甲基硅油2-4份；微晶石蜡1-2份。将上述各组分进行混合即可制得脱模剂。

所述快速固化胶的组分按重量份数计：改进环氧树脂15-20份；六氟磷酸盐1.0-1.8份；氮二异丁腈0.3-1.0份；苯甲酮0.2-0.5份；巯丙基倍半硅氧烷25-40份；甲基丙烯酸缩水甘油酯15-20份；甲基丙烯酸烯丙酯5-7份；颜料0.04-0.3份。将上述各组分进行混合即可制得快速固化胶。

所述改性环氧树脂为丙烯酸酯改性环氧树脂，所述丙烯酸酯改性环氧树脂由双酚A环氧树脂和丙烯酸制备得到。

由于本申请中的颜料可对可见光进行吸收，其可见光的波段380-780nm。从而将外界传递的光进行吸收并由光敏剂发生作用，由于光含有一定热量，在吸收后由热引发剂分解，促使反应进行。同时，加入颜料的快速固化胶仍可以让325-365nm波段紫外光通过，引发胶的固化。如果颜料量太大，会减弱紫外光，影响固化。而颜料的量太小，则不能实现对可见光较好的吸收。

实施例1：

脱模剂的组份按重量份数计：煤油50份；N,N-二甲基甲酰胺10份；甲基硅油2份；微晶石蜡1份。将上述各组分进行混合即可制得脱模剂。

所述黏连层采用聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂。

所述快速固化胶的组分按重量份数计：改进环氧树脂20份；六氟磷酸盐1.8份；氮二异丁腈1.0份；苯甲酮0.5份；巯丙基倍半硅氧烷40份；甲基丙烯酸缩水甘油酯20份；甲基丙烯酸烯丙酯7份；颜料(黑色)0.3份。将上述各组分进行混合即可制得快速固化胶。

冷涂贴楦膜在鞋楦上的使用方法，包括以下步骤：

实验分析：采用18瓦紫外灯光照进行光固化，灯与面层的距离约为5厘米，当厚度0.5-0.6毫米左右的样品完全从液态变成固态，则称为固化所需时间。硬度用邵氏D硬度仪测试。剥离强度采用GB/T 2791-1995，室温100mm/s。

实验结果：样品固化的所需时间为8分钟，剥离强度为9，硬度为55。

实施例2：

与实施例1不同之处在于：脱模剂和快速固化胶的重量组分的不同。

脱模剂的组份按重量份数计：煤油60份；N,N-二甲基甲酰15份；甲基硅油4份；微晶石蜡2份。将上述各组分进行混合即可制得脱模剂。

快速固化胶的组分按重量份数计：改进环氧树脂15份；六氟磷酸盐1.0份；氮二异丁腈0.3份；苯甲酮0.2份；巯丙基倍半硅氧烷25份；甲基丙烯酸缩水甘油酯15份；甲基丙烯酸烯丙酯5份；颜料0.04份。将上述各组分进行混合即可制得快速固化胶。

实验结果：样品固化的所需时间为6分钟，剥离强度为15，硬度为45。

实施例3：

脱模剂的组份按重量份数计：煤油55份；N,N-二甲基甲酰12份；甲基硅油3份；微晶石蜡1份。将上述各组分进行混合即可制得脱模剂。

快速固化胶的组分按重量份数计：改进环氧树脂18份；六氟磷酸盐1.5份；氮二异丁腈0.5份；苯甲酮0.3份；巯丙基倍半硅氧烷30份；甲基丙烯酸缩水甘油酯18份；甲基丙烯酸烯丙酯6份；颜料0.1份。将上述各组分进行混合即可制得快速固化胶。

实验结果：样品固化的所需时间为7分钟，剥离强度为12，硬度为50。

对比例1：

与实施例3不同之处在于：脱模剂中并不加入N,N-二甲基甲酰。

脱模剂的组份按重量份数计：煤油55份；甲基硅油3份；微晶石蜡1份。将上述各组分进行混合即可制得脱模剂。

实验结果：样品固化的所需时间为7分钟，剥离强度为21，硬度为50。剥离强度的增高是因为：N,N-二甲基甲酰可少量吸附于鞋楦表面，在鞋楦表面形成极小的微孔，有利于降低鞋楦与冷涂贴楦膜增加之间剥离强度，即降低鞋楦和冷涂贴楦膜的粘接性。

对比例2：

与实施例3不同之处在于：快速固定胶中不加入巯丙基倍半硅氧烷。

快速固化胶的组分按重量份数计：改进环氧树脂18份；六氟磷酸盐1.5份；氮二异丁腈0.5份；苯甲酮0.3份；甲基丙烯酸缩水甘油酯18份；甲基丙烯酸烯丙酯6份；颜料0.1份。将上述各组分进行混合即可制得快速固化胶。

实验结果：样品固化的所需时间为12分钟，剥离强度为12，硬度为78。

对比例3：

与实施例3不同之处在于：将改进环氧树脂更改成环氧树脂。

实验结果：样品固化的所需时间为20分钟，剥离强度为12，硬度为72。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims

1.一种冷涂贴楦膜，其特征是：包括依次设置的隔离层、黏连层以及面层，所述隔离层为采用脱模剂涂覆于鞋楦外表面而形成，所述面层为采用快速固化胶涂覆于黏贴层表面，用紫外光照射3分钟形成面层，所述黏连层将脱模剂与快速固化胶黏连成一体；

在带有温度计、搅拌和回流装置的搅拌釜中，分别加入10～15份质量百分比浓度20%的聚乙烯醇、40～60份去离子水、0.5～2份辛烷基酚聚氧乙烯醚和20～50份醋酸乙烯酯，待搅拌混合均匀后将温度逐渐升至 45℃～70℃，再分别加入过硫酸盐水溶液，在45℃～70℃下反应 20-45分钟，待反应结束后自然冷却降至室温，即得到聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂。

2.根据权利要求1所述的一种冷涂贴楦膜，其特征是：所述脱模剂的组份按重量份数计：

煤油 50-60份；

N,N- 二甲基甲酰胺 10-15份；

甲基硅油 2-4份；

微晶石蜡 1-2份。

3.根据权利要求2所述的一种冷涂贴楦膜，其特征是：所述快速固化胶的组分按重量份数计：

改进环氧树脂 15-20份；

光引发剂 1.0-1.8份

热引发剂 0.3-1.0份；

光敏剂 0.2-0.5份；

巯丙基倍半硅氧烷 25-40份；

甲基丙烯酸缩水甘油酯 15-20份；

甲基丙烯酸烯丙酯 5-7份。

4.根据权利要求3所述的一种冷涂贴楦膜，其特征是：所述光引发剂采用可对325～365nm波段紫外光具有吸收性的六氟磷酸盐。

5.根据权利要求4所述的一种冷涂贴楦膜，其特征是：所述热引发剂为偶氮二异丁腈。

6.根据权利要求5所述的一种冷涂贴楦膜，其特征是：所述光敏剂为苯甲酮。

7.根据权利要求6所述的一种冷涂贴楦膜，其特征是：所述面层的制备方法为：将快速固化胶的各组分进行混合均匀，通过刷子将混合后的快速固化胶涂覆在表面具有黏连层的鞋楦上，采用紫外光照射3分钟，形成面层。

8.根据权利要求7所述的一种冷涂贴楦膜，其特征是：所述冷涂贴楦膜用于鞋楦外表面以形成楦体曲面壳。

9.根据权利要求8所述的一种冷涂贴楦膜，其特征是：所述改性环氧树脂为丙烯酸酯改性环氧树脂，所述丙烯酸酯改性环氧树脂由双酚A环氧树脂和丙烯酸制备得到。

10.根据权利要求9所述的一种冷涂贴楦膜，其特征是：所述快速固化胶还包括有对可见光进行吸收的颜料0.04-0.3份。