CN110292233A - 一种塑胶贴楦机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑胶贴楦机，包括抽风箱体、第一固定板、模具放置板、第一夹板框、第二夹板框、加热箱体和接触杆，所述抽风箱体的下端面安装有底座块，所述第一固定板位于第一装置槽的内部，所述抽风箱体的内部安装有气泵，所述抽风箱体上安装有固定座，所述第一夹板框和第二夹板框与转动轴相互连接，所述加热箱体的下端面和抽风箱体的上端面相互连接。该塑胶贴楦机，保证了一张贴膜可一体成型，平整无痕，划线设计准确，使用更加便捷，无需人工手动贴胶，纸张光面对划线设计笔墨无有特殊要求，可随意擦拭更改，同时制作出的模具能与鞋托和鞋标准完美贴合，后续的成品尺寸结构精准，成品更加美观。

Description

一种塑胶贴楦机

技术领域

本发明涉及鞋子加工技术领域，具体为一种塑胶贴楦机。

背景技术

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，作为一种人们生活中必备的物品之一，随着我国制造业和科学技术的不断发展，人们穿鞋已经不仅仅局限于对脚部进行保护的目的，鞋子的款式、用料和舒适度越来越被人们所关注，在鞋子成为一个成品之前，需要经过多道程序的加工，而在鞋子加工之前，首先要将需要生产加工的鞋子进行外观和款式的设计。

目前对鞋面进行研发设计的方法存在以下缺点：研发设计的主要途径是通过操作人员用手工在鞋面上粘接美纹胶，过于浪费时间；条条的重复层次叠加直至将全鞋模具包裹，在包裹的过程中容易出现失误，重复使用美纹胶造成了材料的浪费；胶纸本身容易皱褶；人工贴胶平整度底；划线设计不够精准；不便于对胶纸上设计划线所存在的误差进行修改；鞋托开模具工序繁琐；与鞋托模具的吻合度较差。针对上述问题，急需设计一种可解决这些问题的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑胶贴楦机，以解决上述背景技术中提出研发设计的主要途径是通过操作人员用手工在鞋面上粘接美纹胶，过于浪费时间；条条的重复层次叠加直至将全鞋模具包裹，在包裹的过程中容易出现失误，重复使用美纹胶造成了材料的浪费；胶纸本身容易皱褶；人工贴胶平整度底；划线设计不够精准；不便于对胶纸上设计划线所存在的误差进行修改；鞋托开模具工序繁琐；与鞋托模具的吻合度较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶贴楦机，包括抽风箱体、第一固定板、模具放置板、第一夹板框、第二夹板框、加热箱体和接触杆，所述抽风箱体的下端面安装有底座块，且抽风箱体上设置有电源线和箱门，并且抽风箱体的上端面设置有第一装置槽，所述第一固定板位于第一装置槽的内部，且第一固定板之间通过弹性组件相互连接，所述抽风箱体的内部安装有气泵，且气泵通过导气管和排气口相互连接，并且气泵与风口盘相互连接，所述模具放置板的下端面通过风口盘与气泵相互连接，且模具放置板通过固定件和抽风箱体相互连接，并且模具放置板上设置有通风孔，所述抽风箱体上安装有固定座，且固定座之间通过转动轴相互连接，所述第一夹板框和第二夹板框与转动轴相互连接，且第一夹板框和第二夹板框上分别设置有第一吸附块和第二吸附块，所述加热箱体的下端面和抽风箱体的上端面相互连接，且加热箱体的内部安装有加热管，并且加热箱体上设置有第二装置槽，同时第二装置槽内设置有第二固定板，所述接触杆和第二固定板相互连接，所述加热箱体的外侧安装有计时器和控制箱，所述抽风箱体上设置有第一连接块，所述加热箱体上固定有第二连接块。

优选的，所述第一固定板、接触杆、弹性组件和气泵组成一个抽气系统。

优选的，所述模具放置板与风口盘为拆卸安装结构，且模具放置板和抽风箱体为密闭连接。

优选的，所述通风孔关于模具放置板的中心线对称设置有2组，且通风孔共设置有6个。

优选的，所述第一夹板框和第二夹板框均与转动轴组成转动机构，且第一夹板框的截面面积小于第二夹板框的截面面积。

优选的，所述第一吸附块和第二吸附块均为磁性铁材质。

优选的，所述加热管关于加热箱体的中心线对称设置有2个，且两者为拆卸安装结构，并且加热管与抽风箱体呈90°夹角。

优选的，所述第二固定板之间通过另一弹性组件相互连接，且第二固定板和第一固定板的表面均固定有接触杆。

优选的，所述第二固定板、接触杆、弹性组件和加热管组成一个加热系统。

优选的，所述第一连接块和第二连接块均设置有2个，且两者分别位于第一固定板和第二固定板的左右两侧，同时第一连接块和第二连接块均为铁材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑胶贴楦机，使用气泵作为抽风系统的主要零部件，在该抽风系统通电运行时，可便捷的通过抽气的方式将美纹纸粘贴在模具上，相比较传统人力，更加节约时间，一次成型，加工效果更好，使用与抽风箱体密封连接的模具放置板，装置密闭性能更好，使用对称设计的通风孔，便于气泵将鞋子模具周围的空气抽走，促使美纹纸的贴合，使用第一夹板框和第二夹板框可对一整块美纹纸进行便捷的安装固定，有效的防止了美纹纸的脱落，使用磁性铁材质的第一吸附块和第二吸附块，便于第一夹板框和第二夹板框对抽风箱体和加热箱体的固定连接，使用更加方便，使用加热管可快速的将美纹纸进行加热软化的处理，便于美纹纸与模具的深层次的贴合，第二固定板和第一固定板配合弹性组件和接触杆的使用，能分别对抽气系统和加热系统进行自动化通断电的启停设置，使该装置对鞋子模具的加工过程更加迅速，第一连接块和第二连接块的使用，能使2个吸附块分别与抽风箱体和加热箱体的连接更加紧密，保证了一张贴膜可一体成型，平整无痕，划线设计准确，使用更加便捷，无需人工手动贴胶，纸张光面对划线设计笔墨无有特殊要求，可随意擦拭更改，同时制作出的模具能与鞋托和鞋标准完美贴合，后续的成品尺寸结构精准，成品更加美观。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明A处放大结构示意图；

图4为本发明加热箱体侧面结构示意图；

图5为本发明夹板框结构示意图；

图6为本发明俯视结构示意图；

图7为本发明B处放大结构示意图；

图8为本发明电路控制简易示意图。

图中：1、抽风箱体，2、底座块，3、电源线，4、箱门，5、第一装置槽，6、第一固定板，7、弹性组件，8、气泵，9、导气管，10、排风口，11、风口盘，12、模具放置板，13、固定件，14、通风孔，15、固定座，16、转动轴，17、第一夹板框，18、第一吸附块，19、第二夹板框，20、第二吸附块，21、加热箱体，22、加热管，23、第二装置槽，24、第二固定板，25、接触杆，26、计时器，27、控制箱，28、第一连接块，29、第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种塑胶贴楦机，包括抽风箱体1、底座块2、电源线3、箱门4、第一装置槽5、第一固定板6、弹性组件7、气泵8、导气管9、排风口10、风口盘11、模具放置板12、固定件13、通风孔14、固定座15、转动轴16、第一夹板框17、第一吸附块18、第二夹板框19、第二吸附块20、加热箱体21、加热管22、第二装置槽23、第二固定板24、接触杆25、计时器26、控制箱27、第一连接块28和第二连接块29，抽风箱体1的下端面安装有底座块2，且抽风箱体1上设置有电源线3和箱门4，并且抽风箱体1的上端面设置有第一装置槽5，第一固定板6位于第一装置槽5的内部，且第一固定板6之间通过弹性组件7相互连接，第一固定板6、接触杆25、弹性组件7和气泵8组成一个抽气系统，在该抽风系统通电运行时，可便捷的通过抽气的方式将美纹纸粘贴在模具上，抽风箱体1的内部安装有气泵8，且气泵8通过导气管9和排气口10相互连接，并且气泵9与风口盘11相互连接，模具放置板12的下端面通过风口盘11与气泵8相互连接，且模具放置板12通过固定件13和抽风箱体1相互连接，并且模具放置板12上设置有通风孔14，模具放置板12与风口盘11为拆卸安装结构，且模具放置板12和抽风箱体1为密闭连接，装置密闭性能更好，通风孔14关于模具放置板12的中心线对称设置有2组，且通风孔14共设置有6个，便于气泵8将鞋子模具周围的空气抽走，促使美纹纸的贴合，抽风箱体1上安装有固定座15，且固定座15之间通过转动轴16相互连接，第一夹板框17和第二夹板框19与转动轴16相互连接，且第一夹板框17和第二夹板框19上分别设置有第一吸附块18和第二吸附块20，第一夹板框17和第二夹板框19均与转动轴16组成转动机构，且第一夹板框17的截面面积小于第二夹板框19的截面面积，可对一整块美纹纸进行便捷的安装固定，有效的防止了美纹纸的脱落，第一吸附块18和第二吸附块20均为磁性铁材质，便于第一夹板框17和第二夹板框19对抽风箱体1和加热箱体21的固定连接，使用更加方便，加热箱体21的下端面和抽风箱体1的上端面相互连接，且加热箱体21的内部安装有加热管22，并且加热箱体21上设置有第二装置槽23，同时第二装置槽23内设置有第二固定板24，加热管22关于加热箱体21的中心线对称设置有2个，且两者为拆卸安装结构，并且加热管22与抽风箱体1呈90°夹角，可快速的将美纹纸进行加热软化的处理，便于美纹纸与模具的深层次的贴合，第二固定板24、接触杆25、弹性组件7和加热管22组成一个加热系统，接触杆25和第二固定板24相互连接，第二固定板24之间通过另一弹性组件7相互连接，且第二固定板24和第一固定板6的表面均固定有接触杆25，能分别对抽气系统和加热系统进行自动化通断电的启停设置，加热箱体21的外侧安装有计时器26和控制箱27，抽风箱体1上设置有第一连接块28，加热箱体21上固定有第二连接块29，第一连接块28和第二连接块29均设置有2个，且两者分别位于第一固定板6和第二固定板24的左右两侧，同时第一连接块28和第二连接块29均为铁材质，能使2个吸附块分别与抽风箱体1和加热箱体21的连接更加紧密。

工作原理：通过电源线3的使用来对该贴楦机进行通电，使用控制箱27来设置计时器26的计时数，从而对加热管22的运行时间进行设定，首先将该需要贴纸的模具放置在模具放置板12上的通风孔14之间，将第一夹板框17和第二夹板框19展开，在第一夹板框17和第二夹板框19之间放置一张贴膜用纸后再将第一夹板框17和第二夹板框19合在一起，通过转动轴16的使用将固定了纸张的夹板框向上转动至最大角度，此时第二夹板框19上的第二吸附块20和加热箱体21上的第二连接块28相互吸附贴合，而第二夹板框19的表面会相应的将第二固定板24向内推动，第二固定板24上的接触杆25会与第二装置槽23内的另一个接触杆25相接触，此时由第二固定板24、接触杆25、弹性组件7和加热管22组成的一个加热系统开始通电运行，加热管22开始运行，通过加热的方式来将贴膜用纸软化，在加热管22的运行时间达到计时器26的设定时间后，计时器26会将数据传输至控制箱27中，控制箱27即会发送指令使加热管22停止运行，此时即可将2个夹板框向下转动，在第二夹板框19与加热箱体21分离后，弹性组件7会将第二固定板24弹开，相应的2个接触杆25就会分离，从而达到对加热系统断电停至的目的，2个夹板框向下转动至对大角度时，软化后的贴膜用纸会与鞋子模具相贴合，此时第一夹板框17上的第一吸附块18会与抽风箱体1上的第一连接块28相贴合，促使夹板框与抽风箱体1相贴合，而第一夹板框17会压着第一固定板6向下移动，从而使第一装置槽5内的2个接触杆25相接触，此时由第一固定板6、接触杆25、弹性组件7和气泵8组成的一个抽气系统开始通电运行，气泵8开始运行，气泵8的运行会通过风口盘11和通风口14来将模具纸与模具放置板12之间的空气抽走，再从导气管9和排风口10处将空气排出，由于模具纸的会和模具放置板12组成一个相对密闭的空间，在该空间内气体排出时，外部的大气压会将贴膜纸压在模具上，从而达到模具纸和进行自动贴合的目的，在贴合完毕后将2个夹板框取出，弹性组件7会将第一固定板6和接触杆25弹至初始位置，从而将抽气系统断电停止，即完成了对鞋子模具进行贴膜纸的操作，本说明书中所提到的控制箱27、计时器26、加热管22和气泵8均为市面上现有的使用广泛的产品，在此不做描述，而使用控制箱27和计时器26进行启停操作也是现有非常成熟的技术，在此也不做过多描述。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种塑胶贴楦机，包括抽风箱体（1）、第一固定板（6）、模具放置板（12）、第一夹板框（17）、第二夹板框（19）、加热箱体（21）和接触杆（25），其特征在于：所述抽风箱体（1）的下端面安装有底座块（2），且抽风箱体（1）上设置有电源线（3）和箱门（4），并且抽风箱体（1）的上端面设置有第一装置槽（5），所述第一固定板（6）位于第一装置槽（5）的内部，且第一固定板（6）之间通过弹性组件（7）相互连接，所述抽风箱体（1）的内部安装有气泵（8），且气泵（8）通过导气管（9）和排气口（10）相互连接，并且气泵（9）与风口盘（11）相互连接，所述模具放置板（12）的下端面通过风口盘（11）与气泵（8）相互连接，且模具放置板（12）通过固定件（13）和抽风箱体（1）相互连接，并且模具放置板（12）上设置有通风孔（14），所述抽风箱体（1）上安装有固定座（15），且固定座（15）之间通过转动轴（16）相互连接，所述第一夹板框（17）和第二夹板框（19）与转动轴（16）相互连接，且第一夹板框（17）和第二夹板框（19）上分别设置有第一吸附块（18）和第二吸附块（20），所述加热箱体（21）的下端面和抽风箱体（1）的上端面相互连接，且加热箱体（21）的内部安装有加热管（22），并且加热箱体（21）上设置有第二装置槽（23），同时第二装置槽（23）内设置有第二固定板（24），所述接触杆（25）和第二固定板（24）相互连接，所述加热箱体（21）的外侧安装有计时器（26）和控制箱（27），所述抽风箱体（1）上设置有第一连接块（28），所述加热箱体（21）上固定有第二连接块（29）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶贴楦机，其特征在于：所述第一固定板（6）、接触杆（25）、弹性组件（7）和气泵（8）组成一个抽气系统。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶贴楦机，其特征在于：所述模具放置板（12）与风口盘（11）为拆卸安装结构，且模具放置板（12）和抽风箱体（1）为密闭连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶贴楦机，其特征在于：所述通风孔（14）关于模具放置板（12）的中心线对称设置有2组，且通风孔（14）共设置有6个。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶贴楦机，其特征在于：所述第一夹板框（17）和第二夹板框（19）均与转动轴（16）组成转动机构，且第一夹板框（17）的截面面积小于第二夹板框（19）的截面面积。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶贴楦机，其特征在于：所述第一吸附块（18）和第二吸附块（20）均为磁性铁材质。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶贴楦机，其特征在于：所述加热管（22）关于加热箱体（21）的中心线对称设置有2个，且两者为拆卸安装结构，并且加热管（22）与抽风箱体（1）呈90°夹角。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶贴楦机，其特征在于：所述第二固定板（24）之间通过另一弹性组件（7）相互连接，且第二固定板（24）和第一固定板（6）的表面均固定有接触杆（25）。

9.根据权利要求1所述的一种塑胶贴楦机，其特征在于：所述第二固定板（24）、接触杆（25）、弹性组件（7）和加热管（22）组成一个加热系统。

10.根据权利要求1所述的一种塑胶贴楦机，其特征在于：所述第一连接块（28）和第二连接块（29）均设置有2个，且两者分别位于第一固定板（6）和第二固定板（24）的左右两侧，同时第一连接块（28）和第二连接块（29）均为铁材质。