CN207128335U - 纸杯或纸碗外贴机的上胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,包括外贴纸片输送平台,其特征在于,所述外贴纸片输送平台上方设有上胶组件,所述外贴纸片输送平台上依次设有第一组推纸规和第二组推纸规,所述第一组推纸规和第二组推纸规与动力机构连接,所述动力机构带动第一组推纸规和第二组推纸规作直线往返运动,所述第一组推纸规使外贴纸片其中一直边与输送方向保持平行状态进行推送,所述第二组推纸规使外贴纸片的中轴线与输送方向保持平行状态进行推送,所述第一组推纸规和第二组推纸规衔接推送外贴纸片,通过改变外贴纸片的相对位置,使外贴纸片在输送过程中方便涂胶,解决了外贴纸片需要上胶的直边因为斜着无法上胶的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及上胶机构,特别涉及纸杯或纸碗外贴机的上胶机构。
背景技术
空心外贴纸片杯或纸碗指的是在纸杯或纸碗外再套一层外贴筒,使外贴筒与内杯进行贴合,使得两者之间有一定的空隙,有较好的隔热作用。外贴机在制作外贴筒的过程中,需要先对外贴筒的扇形纸片的边缘贴合处进行上胶,然后将纸片在杯筒成型机构上贴合成筒状,但是由于外贴纸片为扇形,外贴纸片在等待成型工位的状态必须是正着进入杯筒成型机构,但是需要上胶的直边是斜着的,因此对斜着的直边上胶十分困难。
实用新型内容
针对上述现有技术不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,通过改变外贴纸片的相对位置,使外贴纸片在输送过程中方便涂胶,解决了外贴纸片需要上胶的直边因为斜着无法上胶的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,包括外贴纸片输送平台,其特征在于,所述外贴纸片输送平台上方设有上胶组件,所述外贴纸片输送平台上依次设有第一组推纸规和第二组推纸规,所述第一组推纸规和第二组推纸规与动力机构连接,所述动力机构带动第一组推纸规和第二组推纸规作直线往返运动,所述第一组推纸规使外贴纸片其中一直边与输送方向保持平行状态进行推送,所述第二组推纸规使外贴纸片的中轴线与输送方向保持平行状态进行推送,所述第一组推纸规和第二组推纸规衔接推送外贴纸片。
所述第一组推纸规的两个推头一前一后设置,所述第二组推纸规的两个推头前后齐平设置。
所述上胶组件包括点胶阀,所述点胶阀与控制器连接,控制器能够控制点胶阀的出胶量和出胶时间,工序简单成本低。
所述点胶阀通过胶管与压力胶筒连接,所述压力胶筒与气源连接。
所述上胶组件包括滚轮和胶水槽。
所述推头包括推纸部和斜部,所述推头设置在推头座上,所述推头连有弹性复位件,弹性复位件保持推头的推纸部高出输送平台,推头后退时,推头的斜部缩回低于输送平台。
本实用新型的有益效果是:所述第一组推纸规使外贴纸片其中一直边与输送方向保持平行状态进行推送,方便上胶,此时外贴纸片是斜着的,上胶后外贴纸片通过第二组推纸规进行纠偏使外贴纸片的中轴线与输送方向平行,即第二组推纸规将外贴纸片推正,满足外贴纸片是正着进行杯筒成型的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型中推头推纸状态示意图;
图4为本实用新型中推头退回状态示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,包括外贴纸片输送平台1,所述外贴纸片输送平台1上方设有上胶组件,在本实施例中,所述上胶组件包括点胶阀2,所述点胶阀2与控制器3连接,所述点胶阀2通过胶管4与压力胶筒5连接,所述压力胶筒5与气源连接,由气压把压力胶筒5的胶水挤压到胶管4,胶管4输送胶水到点胶阀2,控制器3连接PLC,控制点胶阀的出胶量和出胶时间,当有外贴纸片40输送至点胶阀正下方时,点胶阀打开将胶水均匀滴到外贴纸片其中一直边边缘。当然,上胶组件不仅限于点胶阀,也可以采用滚轮上胶的方式或其他能够在输送过程中进行直线上胶的方式,所述上胶组件包括滚轮和胶水槽,使滚轮蘸取胶水槽的胶水进行上胶。
为了配合外贴纸片上胶,所述外贴纸片输送平台1上依次设有第一组推纸规6和第二组推纸规7,所述第一组推纸规6和第二组推纸规7与动力机构连接,所述动力机构带动第一组推纸规和第二组推纸规一起作直线往返运动。
所述第一组推纸规6的两个推头一前一后设置,以实现第一组推纸规6使外贴纸片的其中一直边与输送方向保持平行状态进行输送,在本实施例中,所述第一组推纸规6包括左推头一61和右推头一62,所述左推头一61设于右推头一62的左后侧。
所述第二组推纸规7的两个推头前后齐平设置,以实现第二组推纸规7使外贴纸片的中轴线与输送方向保持平行状态进行推送,在本实施例中,所述第二组推纸规7包括左推头二71和右推头二72,所述左推头二71设于右推头二72左侧。
所述第一组推纸规6和第二组推纸规7衔接推送外贴纸片,也就是说第一组推纸规6将外贴纸片从出料工位10推送至上胶工位20,推送过程中外贴纸片的需要上胶的直边与输送方向平行,点胶阀2正好位于该直边上方,控制器3控制点胶阀2出胶,胶水一点一点点到外贴纸片边缘贴合处上,上胶完毕,第一组推纸规6后退回至出料工位10,同时第二组推纸规7后退到上胶工位20,然后推送外贴纸片到成型工位30,推送的过程中第二组推纸规7对外贴纸片进行纠偏,使外贴纸片斜着送变为正着送。
如图3和图4所示,在本实施例中,推头包括推纸部11和斜部12,所述推头设置在推头座上,所述推头连有弹性复位件8,弹性复位件8保持推头的推纸部11高出输送平台,推头后退时,推头的斜部12会受到外贴纸片的压力,弹性复位件8压缩,推头的斜部12缩回低于输送平台,使得推头从外贴纸片10下面经过。
Claims (6)
1.纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,包括外贴纸片输送平台,其特征在于,所述外贴纸片输送平台上方设有上胶组件,所述外贴纸片输送平台上依次设有第一组推纸规和第二组推纸规,所述第一组推纸规和第二组推纸规与动力机构连接,所述动力机构带动第一组推纸规和第二组推纸规作直线往返运动,所述第一组推纸规使外贴纸片其中一直边与输送方向保持平行状态进行推送,所述第二组推纸规使外贴纸片的中轴线与输送方向保持平行状态进行推送,所述第一组推纸规和第二组推纸规衔接推送外贴纸片。
2.根据权利要求1所述的纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,其特征在于,所述第一组推纸规的两个推头一前一后设置,所述第二组推纸规的两个推头前后齐平设置。
3.根据权利要求1所述的纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,其特征在于,所述上胶组件包括点胶阀。
4.根据权利要求3所述的纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,其特征在于,所述点胶阀通过胶管与压力胶筒连接,所述压力胶筒与气源连接,所述点胶阀与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,其特征在于,所述上胶组件包括滚轮和胶水槽。
6.根据权利要求2所述的纸杯或纸碗外贴机的上胶机构,其特征在于,所述推头包括推纸部和斜部,所述推头设置在推头座上,所述推头连有弹性复位件,弹性复位件保持推头的推纸部高出输送平台,推头后退时,推头的斜部缩回低于输送平台。
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CN110027246A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 东莞大瑞智能装备有限公司 | 一种模块化自动组装设备 |
CN112721303A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-30 | 武汉鑫亚泰科技有限公司 | 应用于纸杯及纸碗周身成型的成型机构 |
CN114536854A (zh) * | 2022-03-06 | 2022-05-27 | 浙江新德宝机械有限公司 | 纸杯机热成型工艺及机构 |
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