CN203623027U - 一种涂胶制盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂胶制盒机，机架上设有相互配合的纸板输送机构、涂胶机构、送盒框机构、贴合机构及带动力源的输送带，其涂胶辊上设有涂胶区域，该涂胶区域的布局与在纸板上的需涂胶的范围相匹配通过机械输送纸板，胶辊涂胶方式上胶以及人工送盒框，机械贴合，有效地提高了生产速度及生产效率，降低了生产成本以及提高了贴合时的精确度。

Description

一种涂胶制盒机

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶制盒机。

背景技术

制盒的工艺及设备多种多样，其中有一种采用的是将盒框的底部上胶之后再将其贴在纸板上，该纸板可以作为底部、侧部、盖部，其全过程都采用人工处理（人工上胶、人工对齐、人工贴合），因此其精准度、效率都受到影响，同时生产成本较大。

其中如果采用自动喷胶的方式上胶，由于自动喷胶采用尼龙胶水，其固化、胶水干的较快，造成盒子贴不牢固，或者出现开裂开缝的现象。而且尼龙胶水不够环保，不适用一些食品类的包装，且自动喷胶的成本较大，且需经常清洗。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种半机械化、对位精准的涂胶制盒机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种涂胶制盒机，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有相互配合的纸板输送机构、涂胶机构、送盒框机构、贴合机构及带动力源的输送带；所述涂胶机构包括有相互配合的涂胶辊、上胶辊及胶盘，所述涂胶辊上设有涂胶区域，该涂胶区域的布局与在纸板上的需涂胶的范围相匹配；所述涂胶机构的前后分别与纸板输送机构以及输送带衔接，所述送盒框机构及贴合机构设置在输送带的上方，所述送盒框机构包括设置在机架上的轨道，所述轨道夹持有与盒框相匹配的送盒框，该送盒框沿轨道活动设置，所述轨道与送盒框之间设有定位装置，定位后送盒框内的盒框与输送带上传送的纸板涂胶的部分对齐，所述输送带的输送路径与送盒框的移动路径垂直，所述贴合机构包括有动力源传动上下动作的推块，该推块与盒框相匹配，工作时推块将盒框往下推送。

所述纸板输送机构包括设置在机架上的若干立板，所述若干立板组成放置纸板的堆纸仓，堆纸仓的底部设有在机架上纵向来回移动的料爪，所述料爪上设有台阶，台阶的下方平台供堆纸仓内的一张纸板置入，台阶的上方平台阻挡堆纸仓的底部。

所述定位装置包括有设置在轨道内的带复位件的圆珠，送盒框上设有与该圆珠相匹配的凹槽。

涂胶采用白乳胶。

所述机架上还设有感应器，该感应器接收定位好后的盒框信号，该感应器与推块的动力源电联接。

所述涂胶辊的涂胶区域由若干凸起带组成。

本实用新型的有益效果为，通过机械输送纸板，胶辊涂胶方式上胶以及人工送盒框，机械贴合，有效地提高了生产速度及生产效率，降低了生产成本以及提高了贴合时的精确度。采用白乳胶更加环保，因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1、图2为本实用新型结构立体示意图。

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中一种涂胶制盒机，包括有机架1，所述机架1上设有相互配合的纸板输送机构2、涂胶机构3、送盒框机构4、贴合机构5及带动力源的输送带6；所述涂胶机构包括有相互配合的涂胶辊7、上胶辊8及胶盘，所述涂胶辊7上设有涂胶区域，配合将胶水上到涂胶辊上的涂胶区域内，该涂胶区域与在纸板上的需涂胶的范围相匹配，按照纸板上需要涂胶的范围图案可以在涂胶辊上设置相应范围凸起带构成涂胶区域，使涂胶辊在纸板上涂胶后获得相应的涂胶的范围图案，所述凸起带可以采用橡胶、塑胶、硅胶等材料，凸起的形式设置涂胶辊上；涂胶采用白乳胶，更加环保，能够使盒子适用一些食品行业；所述涂胶机构的前后分别与纸板输送机构以及输送带衔接，即在工作时纸板输送机构将纸板送至涂胶机构，完成涂胶之后纸板再进入到带输送带上。所述送盒框机构4及贴合机5构设置在输送带6的上方，所述送盒框机构包括设置在机架上的轨道，所述轨道夹持有与盒框相匹配的送盒框9，参见附图，盒框13具有四个侧壁以及底部（底部可以为仅有与侧壁连接的延长部分），该送盒框沿轨道活动设置，所述输送带的输送路径与送盒框的移动路径垂直，方便工作手动推送送盒框，并且安装更加方便。所述轨道与送盒框之间设有定位装置，因此送盒框上可人工放入盒框，然后推送送盒框至定位装置定位处，被定位后送盒框内的盒框与输送带上传送的纸板涂胶的部分对齐，所述定位装置包括有设置在轨道内的带复位件的圆珠，送盒框上设有与该圆珠相匹配的凹槽，在移动的过程中当圆柱卡进凹槽后就是需要的工作位置（即定位盒框）。所述贴合机构包括有动力源传动上下动作的推块10（可以采用气缸作为动力源），该推块与盒框相匹配，工作时推块将盒框往下推送，完成与纸板的贴合，然后贴合后纸板与盒框输送带被送走，人工将贴合后纸板与盒框从输送带上取下进行后续操作，将送盒框拉回并重新放入盒框；当然可以设置感应器来接收定位后的盒框信号，比如光电眼感应器接收盒框位置信号或者触碰感应器接收圆珠动作信号，然后感应器与推块的动力源电联接，来达到控制推块动作。

所述纸板输送机构包括设置在机架上的若干立板11，所述若干立板组成放置纸板的堆纸仓，堆纸仓的底部设有在机架上纵向来回移动的料爪，来回移动可以采用气缸进行传动也可以采用设置电机跟齿条的方式来实现。所述料爪上设有台阶，台阶的下方平台供堆纸仓内的一张纸板12置入，台阶的上方平台阻挡堆纸仓的底部。工作时，料爪来回移动，堆纸仓内的纸板置入到料爪上，料爪送料道涂胶机构，纸板被涂胶机构转移并涂胶，料爪的上方平台挡住堆纸仓的底部，料爪归位后，堆纸仓内的纸板再次置入到料爪上下方平台上。

涂胶制盒机工作时，纸板输送机构将纸板（或者称底板）送至涂胶机构，纸板完成涂胶后入输送带被输送至贴合机构的下方，送盒框内放置盒框并推送送盒框至纸板上方（正好此时得到定位装置定位），然后贴合机构动作完成盒框与纸板的贴合，贴合后纸板与盒框输送带被送走，完成一次作业。

Claims (6)

1.一种涂胶制盒机，包括有机架（1），其特征在于：所述机架上设有相互配合的纸板输送机构（2）、涂胶机构（3）、送盒框机构（4）、贴合机构（5）及带动力源的输送带（6）；所述涂胶机构包括有相互配合的涂胶辊（7）、上胶辊（8）及胶盘，所述涂胶辊（7）上设有涂胶区域，该涂胶区域的布局与在纸板上的需涂胶的范围相匹配；所述涂胶机构（3）的前后分别与纸板输送机构（4）以及输送带（6）衔接，所述送盒框机构（4）及贴合机构（5）设置在输送带的上方，所述送盒框机构包括设置在机架上的轨道，所述轨道夹持有与盒框相匹配的送盒框（9），该送盒框沿轨道活动设置，所述轨道与送盒框之间设有定位装置，定位后送盒框内的盒框与输送带上传送的纸板涂胶的部分对齐，所述输送带的输送路径与送盒框的移动路径垂直，所述贴合机构包括有动力源传动上下动作的推块（10），该推块与盒框相匹配，工作时推块将盒框往下推送。

2.如权利要求1所述的一种涂胶制盒机，其特征在于：所述纸板输送机构包括设置在机架上的若干立板（11），所述若干立板组成放置纸板的堆纸仓，堆纸仓的底部设有在机架上纵向来回移动的料爪，所述料爪上设有台阶，台阶的下方平台供堆纸仓内的一张纸板置入，台阶的上方平台阻挡堆纸仓的底部。

3.如权利要求1所述的一种涂胶制盒机，其特征在于：所述定位装置包括有设置在轨道内的带复位件的圆珠，送盒框上设有与该圆珠相匹配的凹槽。

4.如权利要求1所述的一种涂胶制盒机，其特征在于：涂胶采用白乳胶。

5.如权利要求1所述的一种涂胶制盒机，其特征在于：所述机架上还设有感应器，该感应器接收定位好后的盒框信号，该感应器与推块的动力源电联接。

6.如权利要求1所述的一种涂胶制盒机，其特征在于：所述涂胶辊的涂胶区域由若干凸起带组成。

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