CN212829244U - 一种口罩生产用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其为一种口罩生产用包装装置，包括工作板、支撑柱、收集箱、上壳体、固定板和口罩，其特征在于：所述工作板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧和上壳体的内侧均固定连接有中心轴，本实用新型中，通过设置的第一气缸、封装框、切刀和加热圈等构件，可以实现对口罩的快速包装，第一气缸带动封装框和切刀向下运动，封装框首先接触到塑料包装膜，封装框带动塑料封装膜向下运动，并将口罩罩住，当位于上侧的塑料包装膜和位于下侧的塑料包装膜相接触后，控制器控制加热圈瞬间发热，使位于上侧的塑料包装膜和位于下侧的塑料包装膜瞬间软化而粘合在一起。

Description

一种口罩生产用包装装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产用包装装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

目前，随着口罩的需求市场越来越大，口罩的生产也在如火如荼的进行，在口罩的生产中，需要对一定数量的口罩进行包装，以满足运输及卫生的要求，但是现有的口罩包装装置结构复杂，成本高昂，无法适应中小企业的生产，为此，我们推出一种口罩包装装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩生产用包装装置，包括工作板、支撑柱、收集箱、上壳体、固定板和口罩，其特征在于：所述工作板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧和上壳体的内侧均固定连接有中心轴，所述中心轴的外侧转动连接有塑料卷筒，所述上壳体的顶端内侧中央位置处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有封装框，所述封装框的底端内侧固定连接有加热圈，所述封装框的外侧滑动连接有切刀，所述封装框的内侧通过转轴转动连接有第二电机。

优选的，所述收集箱设置在工作板的前侧，所述固定板设置在工作板的后侧，所述工作板的前端固定连接有控制器，所述工作板的底端与支撑柱的顶端固定连接。

优选的，所述上壳体的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与工作板的顶端固定连接，所述连接杆呈“L”型设置。

优选的，所述塑料卷筒的外侧包覆有塑料包装膜，位于顶端左侧的所述中心轴的内侧滑动连接有顶块，所述顶块的一端与位于顶端左侧的塑料卷筒的内侧滑动连接。

优选的，位于顶端左侧的所述中心轴的内侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶块的一端和位于顶端左侧的所述中心轴的内侧固定连接。

优选的，位于右侧的所述支撑板的前端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端与位于底端右侧的所述中心轴的前端固定连接，所述上壳体的后端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与位于顶端右侧的所述中心轴的后端固定连接。

优选的，所述第二电机的数量为2个，所述第二电机对称设置在封装框的左右两端内侧，所述第二电机的主轴末端固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与切刀的内侧相贴合。

优选的，所述固定板的内侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的前端固定连接有推板，所述推板设置在口罩的后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一气缸、封装框、切刀和加热圈等构件，可以实现对口罩的快速包装，第一气缸带动封装框和切刀向下运动，封装框首先接触到塑料包装膜，封装框带动塑料封装膜向下运动，并将口罩罩住，当位于上侧的塑料包装膜和位于下侧的塑料包装膜相接触后，控制器控制加热圈瞬间发热，使位于上侧的塑料包装膜和位于下侧的塑料包装膜瞬间软化而粘合在一起，第二电机带动橡胶圈转动，橡胶圈带动切刀向下运动，切刀会将塑料包装膜接触面的外侧压断，实现对口罩的包装，这种对口罩的包装方式，简单快捷，成本较低，具有很好的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的中心轴、弹簧、顶块和第三电机等构件，可以实现对包装后口罩的收集，同时可以实现对塑料包装膜的自动供料，具有很好的实用性，位于顶端左侧的塑料卷筒可以通过转动对塑料包装膜的长度进行补偿，设置的弹簧和顶块可以增加位于顶端左侧的塑料卷筒转动时的阻力，防止塑料包装膜向下运动时因为惯性而出现皱褶的情况，包装之后，第一电机和第三电机转动，可以拉动塑料包装膜向右运动，便于下一次口罩的包装，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型的俯视安装结构示意图。

图中：1-工作板、2-控制器、3-支撑柱、4-收集箱、5-口罩、6-支撑板、7-连接杆、8-上壳体、9-塑料卷筒、10-切刀、11-第一气缸、12-封装框、13-第一电机、14-推板、15-固定板、16-第二气缸、17-中心轴、18-弹簧、19-顶块、20-第二电机、21-橡胶圈、22-加热圈、23-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种口罩生产用包装装置，包括工作板1、支撑柱3、收集箱4、上壳体8、固定板15和口罩5，工作板1的顶端固定连接有支撑板6，支撑板6的内侧和上壳体8的内侧均固定连接有中心轴17，中心轴17的外侧转动连接有塑料卷筒9，上壳体8的顶端内侧中央位置处固定连接有第一气缸11，第一气缸11的底端固定连接有封装框12，封装框12的底端内侧固定连接有加热圈22，封装框12的外侧滑动连接有切刀10，通过控制器2控制第一气缸11向下运动，第一气缸11带动封装框12和切刀10向下运动，封装框12首先接触到塑料包装膜，封装框12带动塑料封装膜向下运动，并将口罩5罩住，当位于上侧的塑料包装膜和位于下侧的塑料包装膜相接触后，通过控制器2控制加热圈22瞬间发热，使位于上侧的塑料包装膜和位于下侧的塑料包装膜瞬间软化而粘合在一起，然后，控制器2控制第二电机20转动，第二电机20带动橡胶圈21转动，橡胶圈21带动切刀10向下运动，切刀10会将塑料包装膜接触面的外侧压断，实现对口罩5的包装，这种对口罩5的包装方式，简单快捷，成本较低，具有很好的实用性，封装框12的内侧通过转轴转动连接有第二电机20。

收集箱4设置在工作板1的前侧，固定板15设置在工作板1的后侧，工作板1的前端固定连接有控制器2，工作板1的底端与支撑柱3的顶端固定连接，上壳体8的两端均固定连接有连接杆7，连接杆7的底端与工作板1的顶端固定连接，连接杆7呈“L”型设置，塑料卷筒9的外侧包覆有塑料包装膜，位于顶端左侧的中心轴17的内侧滑动连接有顶块19，顶块19的一端与位于顶端左侧的塑料卷筒9的内侧滑动连接，位于顶端左侧的中心轴17的内侧设置有弹簧18，弹簧18的两端分别与顶块19的一端和位于顶端左侧的中心轴17的内侧固定连接，在封装框12向下运动的过程中，位于顶端左侧的塑料卷筒9可以通过转动对塑料包装膜的长度进行补偿，设置的弹簧18和顶块19可以增加位于顶端左侧的塑料卷筒9转动时的阻力，防止塑料包装膜向下运动时因为惯性，出现皱褶，具有很好的实用性，位于右侧的支撑板6的前端固定连接有第三电机23，第三电机23的主轴末端与位于底端右侧的中心轴17的前端固定连接，上壳体8的后端固定连接有第一电机13，第一电机13的主轴末端与位于顶端右侧的中心轴17的后端固定连接，在一次包装之后，可以通过第一电机13和第三电机23的转动拉动塑料包装膜向右运动，便于下一次口罩5的包装，具有很好的实用性，第二电机20的数量为2个，第二电机20对称设置在封装框12的左右两端内侧，第二电机20的主轴末端固定连接有橡胶圈21，橡胶圈21的外侧与切刀10的内侧相贴合，固定板15的内侧固定连接有第二气缸16，第二气缸16的前端固定连接有推板14，推板14设置在口罩5的后侧，口罩5包装完成后，控制器2会控制第二气缸16向前伸缩，气缸16会通过推板14将包装完成后的口罩5推向收集箱4的内侧，完成对口罩5的收集，具有很好的实用性。

工作流程：本实用新型使用时通过外接电源进行供电，本实用新型使用时通过控制器2进行控制，本实用新型使用前需要将塑料卷筒9放到中心轴17的外侧，使用时，将一定数量的口罩5堆叠并放置在工作板1的中央位置处，此时，通过控制器2控制第一气缸11向下运动，第一气缸11带动封装框12和切刀10向下运动，封装框12首先接触到塑料包装膜，封装框12带动塑料封装膜向下运动，并将口罩5罩住，在封装框12向下运动的过程中，位于顶端左侧的塑料卷筒9可以通过转动对塑料包装膜的长度进行补偿，设置的弹簧18和顶块19可以增加位于顶端左侧的塑料卷筒9转动时的阻力，防止塑料包装膜向下运动时因为惯性，出现皱褶，具有很好的实用性，当位于上侧的塑料包装膜和位于下侧的塑料包装膜相接触后，通过控制器2控制加热圈22瞬间发热，使位于上侧的塑料包装膜和位于下侧的塑料包装膜瞬间软化而粘合在一起，然后，控制器2控制第二电机20转动，第二电机20带动橡胶圈21转动，橡胶圈21带动切刀10向下运动，切刀10会将塑料包装膜接触面的外侧压断，实现对口罩5的包装，这种对口罩5的包装方式，简单快捷，成本较低，具有很好的实用性，口罩5包装完成后，控制器2会控制第二气缸16向前伸缩，气缸16会通过推板14将包装完成后的口罩5推向收集箱4的内侧，完成对口罩5的收集，具有很好的实用性，在一次包装之后，可以通过第一电机13和第三电机23的转动拉动塑料包装膜向右运动，便于下一次口罩5的包装，具有很好的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种口罩生产用包装装置，包括工作板（1）、支撑柱（3）、收集箱（4）、上壳体（8）、固定板（15）和口罩（5），其特征在于：所述工作板（1）的顶端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的内侧和上壳体（8）的内侧均固定连接有中心轴（17），所述中心轴（17）的外侧转动连接有塑料卷筒（9），所述上壳体（8）的顶端内侧中央位置处固定连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的底端固定连接有封装框（12），所述封装框（12）的底端内侧固定连接有加热圈（22），所述封装框（12）的外侧滑动连接有切刀（10），所述封装框（12）的内侧通过转轴转动连接有第二电机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置，其特征在于：所述收集箱（4）设置在工作板（1）的前侧，所述固定板（15）设置在工作板（1）的后侧，所述工作板（1）的前端固定连接有控制器（2），所述工作板（1）的底端与支撑柱（3）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置，其特征在于：所述上壳体（8）的两端均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的底端与工作板（1）的顶端固定连接，所述连接杆（7）呈“L”型设置。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置，其特征在于：所述塑料卷筒（9）的外侧包覆有塑料包装膜，位于顶端左侧的所述中心轴（17）的内侧滑动连接有顶块（19），所述顶块（19）的一端与位于顶端左侧的塑料卷筒（9）的内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置，其特征在于：位于顶端左侧的所述中心轴（17）的内侧设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的两端分别与顶块（19）的一端和位于顶端左侧的所述中心轴（17）的内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置，其特征在于：位于右侧的所述支撑板（6）的前端固定连接有第三电机（23），所述第三电机（23）的主轴末端与位于底端右侧的所述中心轴（17）的前端固定连接，所述上壳体（8）的后端固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的主轴末端与位于顶端右侧的所述中心轴（17）的后端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置，其特征在于：所述第二电机（20）的数量为2个，所述第二电机（20）对称设置在封装框（12）的左右两端内侧，所述第二电机（20）的主轴末端固定连接有橡胶圈（21），所述橡胶圈（21）的外侧与切刀（10）的内侧相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置，其特征在于：所述固定板（15）的内侧固定连接有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的前端固定连接有推板（14），所述推板（14）设置在口罩（5）的后侧。

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