CN113562248A - 一种用于口罩加工生产的裁切包装模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及口罩生产包装设备技术领域，尤其是一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，包括安装在口罩制品生产线输送口的弧形导轨、第一调节电机、第二调节电机、电动伸缩撑杆、电控热塑封条和电控热塑封框。本发明的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块由两侧均具有储料筒的横置内侧导向板和横置外侧导向板组成，通过在两侧的储料筒内部安装表面缠绕塑料包装带的卷筒，使得包装袋原材料和废料装卸调节十分方便；在横置内侧导向板和横置外侧导向板内部开设有内部过渡导向槽，方便内部电子设备的安装和使用；整个模块的输送、热塑封、挤压和裁切均在内部进行操作，配合内部的紫外线LED灯来对包装袋内壁进行照射消毒，口罩表面的洁净度大大提升。

Description

一种用于口罩加工生产的裁切包装模块

技术领域

本发明涉及口罩生产包装设备技术领域，尤其是一种用于口罩加工生产的裁切包装模块。

背景技术

口罩是由纤维无纺布内两层和中间增加一层起过滤防菌达99%的以上过滤溶喷布经超声波焊接而成，然后在鼻梁处采用环保型全塑条。可适用于电子制造业、无尘车间,餐饮服务业、食品加工、学校、骑机车、喷涂加工，冲压五金，电镀，化工，钢铁，电焊地，卫生院，手加工业、医院、美容、制药、工厂、环境清洁和公共场合等多种用途使用方法。

口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备。

为了提升配合口罩宣传和销售，在口罩生产完成之后需要对其进行包装，传统的包装方式单一局限，多处于敞开状态下进行操作，包装车间的整体环境严重影响口罩表面的洁净度，同时包装袋的生产和包装无法同步进行，包装效率不高，成本很高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于口罩加工生产的裁切包装模块，解决传统的包装方式单一局限，多处于敞开状态下进行操作，包装车间的整体环境严重影响口罩表面的洁净度，同时包装袋的生产和包装无法同步进行，包装效率不高，成本很高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，包括安装在口罩制品生产线输送口的弧形导轨、第一调节电机、第二调节电机、电动伸缩撑杆、电控热塑封条和电控热塑封框，所述的弧形导轨下端出料口位置固定连接有横置内侧导向板和横置外侧导向板，所述的横置内侧导向板和横置外侧导向板左侧均固定连接有用于安装第一调节电机的第一储料筒，所述的横置内侧导向板和横置外侧导向板右侧均固定连接有用于安装第二调节电机的第二储料筒，所述的横置外侧导向板外侧面上螺栓固定有内置弹性伸缩挤压包装模块的前置收纳盒，所述的前置收纳盒前端外侧面上螺栓固定有用于安装电动伸缩撑杆的前置装配筒。

所述的横置内侧导向板前端侧壁和横置外侧导向板后端侧壁上对称开设有内部过渡导向槽，所述的内部过渡导向槽内侧面上开设有用于安装电控热塑封条的横向底部安装卡槽和横向顶部安装卡槽。

所述横置外侧导向板外侧面上开设有连通内部过渡导向槽和前置收纳盒的前置伸缩口。

所述的前置收纳盒前端位于前置装配筒连接端开设有圆形伸缩通孔。

所述的弹性伸缩挤压包装模块包括同轴固定在电动伸缩撑杆后置伸缩杆顶端的内部联动座、固定安装在内部联动座内侧面上的U字型裁切刀片和通过第一弹簧安装在裁切刀片内侧的内部挤压板，所述的电控热塑封框通过第二弹簧安装在裁切刀片和内部挤压板之间。

所述的横置内侧导向板上端和横置外侧导向板上端对称开设有与内部过渡导向槽相连通的上置弧形进料口。

所述横置内侧导向板上的内部过渡导向槽内侧面开设底部具有排料口的斜置内部出料口。

所述内部过渡导向槽内侧面位于横向顶部安装卡槽上端开设内置横向切割刀片的横向安装卡槽。

所述横置外侧导向板的内部过渡导向槽内侧面上固定连接有弹性挤压片。

所述内部过渡导向槽内顶面和内底面位于横置内侧导向板和横置外侧导向板连接端固定连接有用于紫外线消毒灭菌的紫外线LED灯。

本发明的有益效果是:

（1）本发明的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块由两侧均具有储料筒的横置内侧导向板和横置外侧导向板组成，通过在两侧的储料筒内部安装表面缠绕塑料包装带的卷筒，使得包装袋原材料和废料装卸调节十分方便，后期使用成本低；

（2）在横置内侧导向板和横置外侧导向板内部开设有内部过渡导向槽，通过对内部包装带进行收纳和输送，可以方便口罩制品的进排料，同时方便内部电子设备的安装和使用；

（3）整个模块的输送、热塑封、挤压和裁切均在内部进行操作，不受外部环境的影响，可以大大提升口罩包装生产过程中的安全性，配合内部的紫外线LED灯来对包装袋内壁进行照射消毒，口罩表面的洁净度大大提升；

（4）在横置外侧导向板外侧面上螺栓固定有内置弹性伸缩挤压包装模块的前置收纳盒和内置电动伸缩撑杆的前置装配筒，通过采用伸缩挤压方式来对横向输送的包装带进行热塑封和裁切，使得整个包装袋的制造、成型和裁切与口罩包装同步进行，功能集成度和生产效率大大提升；

（5）模块可以直接设置在口罩出料口位置，对现有口罩生产线的适配十分方便，改造成本低，便于普及推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧向剖视图。

图3是本发明的内部剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1、图2和图3所示的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，包括安装在口罩制品生产线输送口的弧形导轨1、第一调节电机2、第二调节电机3、电动伸缩撑杆4、电控热塑封条5和电控热塑封框6，弧形导轨1下端出料口位置固定连接有横置内侧导向板7和横置外侧导向板8，横置内侧导向板7和横置外侧导向板8左侧均固定连接有用于安装第一调节电机2的第一储料筒9，横置内侧导向板7和横置外侧导向板8右侧均固定连接有用于安装第二调节电机3的第二储料筒10，横置外侧导向板8外侧面上螺栓固定有内置弹性伸缩挤压包装模块的前置收纳盒11，前置收纳盒11前端外侧面上螺栓固定有用于安装电动伸缩撑杆4的前置装配筒12。

第一调节电机2和第二调节电机3均由两个组成，分别对不同的位置的储料筒内的卷轴筒进行转动，第一调节电机2带动转动输出，第二调节电机3带动转动输入。

进一步地，为了配合内部过渡和内部安装，横置内侧导向板7前端侧壁和横置外侧导向板8后端侧壁上对称开设有内部过渡导向槽13，内部过渡导向槽13内侧面上开设有用于安装电控热塑封条5的横向底部安装卡槽14和横向顶部安装卡槽15。

进一步地，为了配合内部伸缩过渡，横置外侧导向板8外侧面上开设有连通内部过渡导向槽13和前置收纳盒11的前置伸缩口。

进一步地，为了配合电动伸缩撑杆4的伸缩杆伸缩，前置收纳盒11前端位于前置装配筒12连接端开设有圆形伸缩通孔。

进一步地，为了配合挤压、热塑封和裁切，弹性伸缩挤压包装模块包括同轴固定在电动伸缩撑杆4后置伸缩杆顶端的内部联动座16、固定安装在内部联动座16内侧面上的U字型裁切刀片17和通过第一弹簧18安装在裁切刀片17内侧的内部挤压板19，电控热塑封框6通过第二弹簧20安装在裁切刀片17和内部挤压板19之间。

电动伸缩撑杆4通过向后伸展，然后先是内部挤压板19挤压外侧包装带，然后挤出内部空气，使得包装带与口罩更加贴合，然后电控热塑封框6接触口罩外围的外侧包装带，使得外侧包装带形成上端开口的成型包装袋，然后继续往内挤压，裁切刀片17便可以裁切出一个U字型结构切口，然后在向另一端输送时对上端装填口进行热塑封和横切，形成一个完全密封的包装袋。

进一步地，为了配合顶部装填进料，横置内侧导向板7上端和横置外侧导向板8上端对称开设有与内部过渡导向槽13相连通的上置弧形进料口21。

进一步地，为了配合底部排料，横置内侧导向板7上的内部过渡导向槽13内侧面开设底部具有排料口的斜置内部出料口22。

进一步地，为了配合在平移时对上端开口进行裁切，内部过渡导向槽13内侧面位于横向顶部安装卡槽15上端开设内置横向切割刀片23的横向安装卡槽。

进一步地，为了配合对切割后的包装袋进行向后挤压分离，横置外侧导向板8的内部过渡导向槽13内侧面上固定连接有弹性挤压片24。

进一步地，为了方便对内部包装袋内侧面进行紫外线照射灭菌，内部过渡导向槽13内顶面和内底面位于横置内侧导向板7和横置外侧导向板8连接端固定连接有用于紫外线消毒灭菌的紫外线LED灯25。

紫外线LED灯25安装在前端和后端的透明输送带内侧，这样可以通过向外照射来同时对内外侧进行照射，同时还能进行隔离导向，撑开包装袋上端开口，方便装填口罩制品。

本发明的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块由两侧均具有储料筒的横置内侧导向板7和横置外侧导向板8组成，通过在两侧的储料筒内部安装表面缠绕塑料包装带的卷筒，使得包装袋原材料和废料装卸调节十分方便，后期使用成本低；在横置内侧导向板7和横置外侧导向板8内部开设有内部过渡导向槽13，通过对内部包装带进行收纳和输送，可以方便口罩制品的进排料，同时方便内部电子设备的安装和使用；整个模块的输送、热塑封、挤压和裁切均在内部进行操作，不受外部环境的影响，可以大大提升口罩包装生产过程中的安全性，配合内部的紫外线LED灯25来对包装袋内壁进行照射消毒，口罩表面的洁净度大大提升；在横置外侧导向板8外侧面上螺栓固定有内置弹性伸缩挤压包装模块的前置收纳盒11和内置电动伸缩撑杆4的前置装配筒12，通过采用伸缩挤压方式来对横向输送的包装带进行热塑封和裁切，使得整个包装袋的制造、成型和裁切与口罩包装同步进行，功能集成度和生产效率大大提升；模块可以直接设置在口罩出料口位置，对现有口罩生产线的适配十分方便，改造成本低，便于普及推广。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，包括安装在口罩制品生产线输送口的弧形导轨（1）、第一调节电机（2）、第二调节电机（3）、电动伸缩撑杆（4）、电控热塑封条（5）和电控热塑封框（6），其特征是：所述的弧形导轨（1）下端出料口位置固定连接有横置内侧导向板（7）和横置外侧导向板（8），所述的横置内侧导向板（7）和横置外侧导向板（8）左侧均固定连接有用于安装第一调节电机（2）的第一储料筒（9），所述的横置内侧导向板（7）和横置外侧导向板（8）右侧均固定连接有用于安装第二调节电机（3）的第二储料筒（10），所述的横置外侧导向板（8）外侧面上螺栓固定有内置弹性伸缩挤压包装模块的前置收纳盒（11），所述的前置收纳盒（11）前端外侧面上螺栓固定有用于安装电动伸缩撑杆（4）的前置装配筒（12）,所述横置外侧导向板（8）外侧面上开设有连通内部过渡导向槽（13）和前置收纳盒（11）的前置伸缩口。

2.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，其特征是：所述的横置内侧导向板（7）前端侧壁和横置外侧导向板（8）后端侧壁上对称开设有内部过渡导向槽（13），所述的内部过渡导向槽（13）内侧面上开设有用于安装电控热塑封条（5）的横向底部安装卡槽（14）和横向顶部安装卡槽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，其特征是：所述的前置收纳盒（11）前端位于前置装配筒（12）连接端开设有圆形伸缩通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，其特征是：所述的弹性伸缩挤压包装模块包括同轴固定在电动伸缩撑杆（4）后置伸缩杆顶端的内部联动座（16）、固定安装在内部联动座（16）内侧面上的U字型裁切刀片（17）和通过第一弹簧（18）安装在裁切刀片（17）内侧的内部挤压板（19），所述的电控热塑封框（6）通过第二弹簧（20）安装在裁切刀片（17）和内部挤压板（19）之间。

5.根据权利要求2所述的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，其特征是：所述的横置内侧导向板（7）上端和横置外侧导向板（8）上端对称开设有与内部过渡导向槽（13）相连通的上置弧形进料口（21）。

6.根据权利要求2所述的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，其特征是：所述横置内侧导向板（7）上的内部过渡导向槽（13）内侧面开设底部具有排料口的斜置内部出料口（22）。

7.根据权利要求2所述的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，其特征是：所述内部过渡导向槽（13）内侧面位于横向顶部安装卡槽（15）上端开设内置横向切割刀片（23）的横向安装卡槽。

8.根据权利要求6所述的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，其特征是：所述横置外侧导向板（8）的内部过渡导向槽（13）内侧面上固定连接有弹性挤压片（24）。

9.根据权利要求2所述的一种用于口罩加工生产的裁切包装模块，其特征是：所述内部过渡导向槽（13）内顶面和内底面位于横置内侧导向板（7）和横置外侧导向板（8）连接端固定连接有用于紫外线消毒灭菌的紫外线LED灯（25）。

Images