CN205760189U - 一种空气除尘滤筒的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气除尘滤筒的加工装置，工作台一侧设有热熔胶机，另一侧设有推动开关；所述热熔胶机通过胶管与热熔胶机头连接；推动开关启动气动横向推进器前进；所述工作台端部通过支架设有内套筒，支架上还设有气动横向推进器；所述工作台端部在内套筒外套装有外套筒，该外套筒上部设有开口，热熔胶机头对应该开口设置；所述内套筒与外套筒之间卷曲设有高性能滤芯，高性能滤芯的中缝与热熔胶机头对应设置，进行封边粘合；所述气动横向推进器与环状推动挡板连接，启动后推动挡板将高性能滤芯推到外护网内；所述内套筒端部与外护网、缩卷套筒连接。本实用新型性能稳定，人员利用率高、节省时间、品质稳定性高。

Description

一种空气除尘滤筒的加工装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种空气除尘滤筒的加工装置，属于空气过滤器技术领域。

背景技术

近些年来，随着空气质量的不断恶化，滤筒除尘器应用也越来越广泛。其主要工作原理是将含尘气体吸入滤筒除尘器后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在惯性力作用下沉降在滤芯中；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。而制作滤筒除尘器的关键技术是如何将滤芯中缝粘合在一起，保证其除尘稳定性。现在市场上大多数除尘滤筒滤芯的加工方式都采用人工手动捆绑式中缝刷胶粘合。

上述现有技术存在的缺点不足是；

1、人工手动刷胶滤芯一侧表面胶量不匀均，在人为粘合过程中，容易造成滤芯中缝参差不齐。嵌入护网时，滤纸容易划破。

2、人工手动捆绑式人员利用率低，需要3人配合操作完成。捆绑定型耗时长。

3、空气除尘滤筒边缘没有把手，不方便员工现场安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空气除尘滤筒的加工装置。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种空气除尘滤筒的加工装置，包括有工作台、热熔胶机、推动开关、气动横向推进器、内套筒、外套筒、推动挡板、高性能滤芯、热熔胶机头、外护网和缩卷套筒；所述工作台一侧设有热熔胶机，另一侧设有推动开关；所述热熔胶机通过胶管与热熔胶机头连接；推动开关启动气动横向推进器前进；所述工作台端部通过支架设有内套筒，支架上还设有气动横向推进器；所述工作台端部在内套筒外套装有外套筒，该外套筒上部设有开口，热熔胶机头对应该开口设置；所述内套筒与外套筒之间卷曲设有高性能滤芯，高性能滤芯的中缝与热熔胶机头对应设置，进行封边粘合；所述气动横向推进器与环状推动挡板连接，启动后推动挡板将高性能滤芯推到外护网内；所述内套筒端部与外护网、缩卷套筒连接；所述工作台对应外套筒上部开口设有光电触头，检测高性能滤芯移动速度。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有推动装置保证熔融的热熔胶均匀喷在滤芯中缝表面，粘合过程中滤芯无段差。嵌入护网时，滤纸无破损，外观质量好。

2.本实用新型设备操作简单一个员工就可以完成，大大提高了人员利用率低。

3.本实用新型性能稳定，人员利用率高、节省时间、品质稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的设备整体结构示意图。

图2为本实用新型热熔胶喷嘴示意图。

图3为本实用新型设备整体俯视图。

图4为本实用新型设备整体左视图。

图5为本实用新型设备整体主视图。

图6为本实用新型为加工后的除尘滤筒示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

一种空气除尘滤筒的加工装置，包括有工作台1、热熔胶机2、推动开关3、气动横向推进器4、内套筒5、外套筒6、推动挡板7、高性能滤芯8、热熔胶机头10、外护网11和缩卷套筒12；

所述工作台1一侧设有热熔胶机2，另一侧设有推动开关3；

所述热熔胶机2通过胶管与热熔胶机头10连接；推动开关3启动气动横向推进器4前进；

所述工作台1端部通过支架设有内套筒5，支架上还设有气动横向推进器4；

所述工作台1端部在内套筒5外套装有外套筒6，该外套筒6上部设有开口，热熔胶机头10对应该开口设置；

所述内套筒5与外套筒6之间卷曲设有高性能滤芯8，高性能滤芯8的中缝与热熔胶机头10对应设置，进行封边粘合；

所述气动横向推进器4与环状推动挡板7连接，启动后推动挡板7将高性能滤芯8推到外护网11内；

所述内套筒5端部与外护网11、缩卷套筒12连接。

所述工作台1对应外套筒6上部开口设有光电触头9，检测高性能滤芯8移动速度。

所述工作台1由铝合金型材制作而成。

所述外护网11采用铝合金制成，螺旋上胶线。

热熔胶机2设定熔化温度为170℃。

实施例

加工时，将滤纸通过热蒸汽局部软化进行折纸、压花、定型。传送到外套筒6中。高性能滤芯8卷曲在内套筒5外侧，呈环状。滤纸中缝位于热熔胶机头10两侧。热熔胶粒放入到热熔机2中升温熔化，设定熔化温度为170℃。按下推动开关3，气动横向推进器4带动推动挡板7推动高性能滤芯8前行。将熔融的热熔胶在热熔胶光电触头9装置感应高性能滤芯8的前进方向通过热熔胶机头10射入到折纸定型后的高性能滤芯8上。高性能滤芯8推出后直接套在外护网11内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空气除尘滤筒的加工装置，其特征在于：包括有工作台(1)、热熔胶机(2)、推动开关(3)、气动横向推进器(4)、内套筒(5)、外套筒(6)、推动挡板(7)、高性能滤芯(8)、热熔胶机头(10)、外护网(11)和缩卷套筒(12)；

所述工作台(1)一侧设有热熔胶机(2)，另一侧设有推动开关(3)；

所述热熔胶机(2)通过胶管与热熔胶机头(10)连接；推动开关(3)启动气动横向推进器(4)前进；

所述工作台(1)端部通过支架设有内套筒(5)，支架上还设有气动横向推进器(4)；

所述工作台(1)端部在内套筒(5)外套装有外套筒(6)，该外套筒(6)上部设有开口，热熔胶机头(10)对应该开口设置；

所述内套筒(5)与外套筒(6)之间卷曲设有高性能滤芯(8)，高性能滤芯(8)的中缝与热熔胶机头(10)对应设置，进行封边粘合；

所述气动横向推进器(4)与环状推动挡板(7)连接，启动后推动挡板(7)将高性能滤芯(8)推到外护网(11)内；

所述内套筒(5)端部与外护网(11)、缩卷套筒(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种空气除尘滤筒的加工装置，其特征在于：

所述工作台(1)对应外套筒(6)上部开口设有光电触头(9)，检测高性能滤芯(8)移动速度。

3.根据权利要求1所述的一种空气除尘滤筒的加工装置，其特征在于：

所述工作台(1)由铝合金型材制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种空气除尘滤筒的加工装置，其特征在于：

所述外护网(11)采用铝合金制成，螺旋上胶线。

5.根据权利要求1所述的一种空气除尘滤筒的加工装置，其特征在于：

热熔胶机(2)设定熔化温度为170℃。