CN111165982B - 一种服装生产用扣眼打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装生产用扣眼打孔装置，包括支架、打孔组件、输送组件、固定组件和收料组件，所述支架的上面设有工作台，所述工作台的上面设有背板，所述输送组件设置在所述工作台内，所述打孔组件安装在所述背板上，所述固定组件安装在所述安装板的下面，所述固定组件包括主要固定件和一对辅助固定件，所述收料组件安装在支架之间。由于本发明能够对需打孔的布料进行固定和张紧，使得本发明打孔精确、工作效率更高。

Description

一种服装生产用扣眼打孔装置

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，具体涉及一种服装生产用扣眼打孔装置。

背景技术

打孔机是一种很常用的装置，遍布于各个行业，比如服装业，服装业中的打孔机主要适用于加工服装上的孔，从而进行安装纽扣，纽扣这些装饰使得服装更加多元化，传统的纽扣扣眼是人工完成的，效率低、产量少，随着科技的发展打孔机出现了，打孔机不仅大大提高了打孔速度，还节省了人力，使得生产效率大大提高，但是现有的打孔机在打孔时布料是松动的，没有用于固定的装置，这就使得打孔时容易打偏，影响加工效率。

发明内容

鉴于以上问题，本发明的主要目的是提供一种打孔精确、加工效率高的服装生产用扣眼打孔装置。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种服装生产用扣眼打孔装置，包括：

支架，所述支架的上面设有工作台，所述工作台的上面设有背板；

输送组件，所述输送组件设置在所述工作台内；

打孔组件，所述打孔组件安装在所述背板上，所述打孔组件包括转动块和连板，所述连板铰接在所述转动块的前面，所述连板的下面铰接有滑块，所述滑块的下面连接有打孔电机，所述打孔电机的外侧连接有安装板，所述打孔电机的下面连接有钻头；

固定组件，所述固定组件安装在所述安装板的下面，所述固定组件包括主要固定件和一对辅助固定件，所述主要固定件包括滑杆和挡块，所述滑杆上套设有弹簧，所述挡块滑动设置在所述滑杆上，且所述弹簧的下端抵在所述挡块上，所述辅助固定件包括侧板，所述侧板铰接在所述安装板上，所述侧板的一侧连接有拉簧，所述拉簧的另一端通过直角板和所述安装板连接；

收料组件，所述收料组件安装在支架之间。

进一步地，所述主要固定件还包括安装块，所述安装块安装在所述安装板的下端，所述滑杆的上端和所述安装块的下端可拆卸连接，所述弹簧的上端抵在所述安装块的下面，所述滑杆的下端固接有挡板，所述挡块位于所述挡板的上面，所述滑杆的下端端部设有压轮，打孔时所述挡块的前后两端压在一对输送带上。

更进一步地，所述辅助固定件还包括滑轮，所述滑轮连接在所述侧板的下端端部，且打孔时所述滑抵在布料上相对于输送带上面的位置，所述侧板为倾斜设置。

进一步地，所述输送组件包括一对主动轮、一对从动轮和支撑板，一对主动轮同轴且间隔安装在所述工作台的一端，一对从动轮同轴且间隔安装在所述工作台的另一端，相对应的主动轮和从动轮之间通过输送带相连接，所述支撑板的前后两端和工作台相连接。

进一步地，所述打孔组件还包括支撑块、套筒和旋转电机，所述支撑块和旋转电机分别设置在所述背板的前面和后面，所述支撑块前端设有滑槽，所述滑块在所述滑槽内滑动，所述旋转电机的输出轴和所述转动块相连接，所述套筒安装在所述打孔电机的下面，且将所述钻头包裹在内。

更进一步地，所述钻头的下面具有曲形棱，所述曲形棱的下面具有尖角。

更进一步地，所述输送组件还包括输送电机，所述输送电机安装在所述工作台的后端，且所述输送电机和其中一个主动轮连接，所述支撑板的内部开设有打孔槽，所述打孔槽和所述钻头上下对应。

进一步地，所述收料组件包括风机箱和集料盒，所述集料盒位于所述风机箱的上面，所述风机箱的上面设有吸管，所述吸管的上面设有收料斗，所述集料盒的内部开设有斜槽，所述斜槽和所述收料斗贯通连接。

更进一步地，所述支架的内侧开设有卡槽，所述集料盒的左右两端设有抽板，所述抽板在所述卡槽内滑动设置。

本发明的有益效果：

1、本发明设有用于固定布料的固定组件，该固定组件包括主要固定组件和辅助固定组件，能够将布料张紧且固定住，防止打孔时布料偏移，从而使得打孔更加精确和高效；

2、本发明结构合理，自动化程度高，极大地减少了人力，提高了生产效率，使得产量大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A处局部放大图。

图3是图1的B处局部放大图。

图4是本发明的输送组件的俯视图。

图5是本发明的打孔组件的部分结构的右视图。

图中标记说明：支架10，卡槽11，工作台12，背板13，收料组件20，风机箱21，吸管211，收料斗212，集料盒22，把手221，斜槽222，抽板223，输送组件30，输送电机31，主动轮32，主动轴321，从动轮33，从动轴331，支撑板34，打孔槽341，输送带35，打孔组件40，转动块41，连板42，滑块43，支撑块44，滑槽441，打孔电机45，安装板46，套筒47，钻头48，曲形棱481，尖角482，旋转电机49，固定组件50，安装块51，弹簧52，滑杆53，挡板531，压轮532，挡块54，侧板55，滑轮551，拉簧56，直角板57。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图5，如图1和图2所示的一种服装生产用扣眼打孔装置，包括支架10、输送组件30、打孔组件40、固定组件50和收料组件20，所述支架10的上面设有工作台12，所述工作台12的上面设有背板13，所述输送组件30设置在所述工作台12内，所述工作台12内具有空腔，所述输送组件30安装在空腔内，所述打孔组件40安装在所述背板13上，所述打孔组件40包括转动块41和连板42，所述连板42铰接在所述转动块41的前面，所述连板42的下面铰接有滑块43，所述滑块43的下面连接有打孔电机45，所述打孔电机45的外侧连接有安装板46，所述打孔电机45和所述安装板46同步移动，所述打孔电机45的下面连接有钻头48，所述固定组件50安装在所述安装板46的下面，所述固定组件50包括主要固定件和一对辅助固定件，所述主要固定件包括滑杆53和挡块54，所述滑杆53上套设有弹簧52，所述挡块54滑动设置在所述滑杆53上，且所述弹簧52的下端抵在所述挡块54上，所述辅助固定件为前后分布，所述辅助固定件包括侧板55，所述侧板55铰接在所述安装板46上，所述侧板55的一侧连接有拉簧56，所述拉簧56的另一端通过直角板57和所述安装板46连接，所述收料组件20安装在支架10之间，所述主动固定组件的数量为一个或两个，若为两个，则分别设置在所述安装板46的左右两端，两个主动固定组件能将布料的前后方向进行固定，从而使得固定更加牢靠、打孔更加精确和稳定。

优选地，所述主要固定件还包括安装块51，所述安装块51安装在所述安装板46的下端，所述滑杆53的上端和所述安装块51的下端可拆卸连接，所述弹簧52的上端抵在所述安装块51的下面，所述滑杆53的下端固接有挡板531，所述挡块54位于所述挡板531的上面，所述挡块54沿前后方向的长度大于一对输送带35之间的宽度，这样能使得所述挡块54下移时能将布料紧紧抵在所述输送带35上，从而将布料固定住，所述滑杆53的下端端部设有压轮532，打孔时所述挡块54的前后两端压在一对输送带35上，打孔时，挡块54会压在布料位于输送带35上面的部分，所述压轮532会压在布料位于所述支撑板34上端的部分，且所述压轮532和所述打孔槽341为左右设置。

打孔时所述打孔组件40上下移动，当所述打孔组件40下移时，所述固定组件50会跟着向下移动，当所述挡块54下移到所述输送带35上时，所述挡块54紧紧抵在布料上，所述滑杆53继续下移使得所述弹簧52被压缩，当所述钻头48打孔时，所述压轮532会紧压布料，而由于所述挡块54将布料已经固定住，所以此时布料处于稍微紧绷的状态，这样不仅能防止布料偏移，还会使得打孔质量更好。

优选地，所述辅助固定件还包括滑轮551，所述滑轮551连接在所述侧板55的下端端部，且打孔时所述滑轮551抵在布料上相对于输送带35上面的位置，所述侧板55为倾斜设置，所述拉簧55处于拉伸状态，在其反作用力下，所述侧板55会稍微挤压布料，从而将布料进行固定，一对辅助固定件为前后设置，这样能将布料的前后方向进行固定。

如图4，所述输送组件30包括一对主动轮32、一对从动轮33和支撑板34，一对主动轮32通过主动轴321同轴且间隔安装在所述工作台12的一端，一对从动轮33通过从动轴331同轴且间隔安装在所述工作台12的另一端，相对应的主动轮32和从动轮33之间通过输送带35相连接，所述支撑板34的前后两端和工作台12相连接，工作时，所述主动轮32和从动轮33带着所述输送带35转动，布料放置在所述输送带35上跟着所述输送带35一同移动。

如图3和图5，所述打孔组件40还包括支撑块44、套筒47和旋转电机49，所述支撑块44和旋转电机49分别设置在所述背板13的前面和后面，所述支撑块44前端设有滑槽441，所述滑块43在所述滑槽441内滑动，所述旋转电机49的输出轴和所述转动块41相连接，所述套筒47安装在所述打孔电机45的下面，且将所述钻头48包裹在内，所述旋转电机49工作带动所述转动块41转动，所述连板42在所述转动块41转动并使得所述滑块43在所述滑槽441内上下滑动，从而使得所述钻头48上下移动，上移时布料移动，下移时进行打孔，所述钻头48由所述打孔电机45驱动发生转动。

优选地，所述钻头48的下面具有曲形棱481，所述曲形棱481的下面具有尖角482，所述曲形棱481使得打孔时对布料的切割力更强，从而防止孔边有毛料，所述尖角482使得打孔时更快速和准确，穿透力更强。

优选地，所述输送组件30还包括输送电机31，所述输送电机31安装在所述工作台12的后端，且所述输送电机31和其中一个主动轮32连接，所述支撑板34的内部开设有打孔槽341，所述打孔槽341和所述钻头48上下对应。

优选地，所述收料组件20包括风机箱21和集料盒22，所述集料盒22位于所述风机箱21的上面，所述风机箱21的上面设有吸管211，所述吸管211的上面设有收料斗212，所述集料盒22的内部开设有斜槽222，所述斜槽222和所述收料斗212贯通连接，打孔后的废料通过所述打孔槽341落在所述斜槽222内，废料在斜槽222内会下落，所述风机箱21内设有抽风机，抽风机能将废料依次通过所述斜槽222、收料斗212、吸管211落入所述风机箱21内。

优选地，所述支架10的内侧开设有卡槽11，所述集料盒22的左右两端设有抽板223，所述抽板223在所述卡槽11内滑动设置，所述抽板223和所述卡槽11相互配合使得上所述集料盒22安装和拉出更加方便，所述集料盒22的前面设有把手221，清理所述集料盒22时通过把手221将所述集料盒22拉出即可。

工作原理：同时启动所述输送组件30、打孔组件40和抽风机，使得所述输送电机31、打孔电机45和旋转电机49同时工作，使得废料被抽入所述风机箱21内。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种服装生产用扣眼打孔装置，其特征在于，包括：

支架(10)，所述支架(10)的上面设有工作台(12)，所述工作台(12)的上面设有背板(13)；

输送组件(30)，所述输送组件(30)设置在所述工作台(12)内，所述输送组件(30)还包括一对前后设置的输送带(35)，输送带(35)之间设置有支撑板(34)；

打孔组件(40)，所述打孔组件(40)安装在所述背板(13)上，所述打孔组件(40)包括转动块(41)和连板(42)，所述连板(42)铰接在所述转动块(41)的前面，所述连板(42)的下面铰接有滑块(43)，所述滑块(43)的下面连接有打孔电机(45)，所述打孔电机(45)的外侧连接有安装板(46)，所述打孔电机(45)的下面连接有钻头(48)；

固定组件(50)，所述固定组件(50)安装在所述安装板(46)的下面，所述固定组件(50)包括主要固定件和一对辅助固定件，所述主要固定件包括滑杆(53)和挡块(54)，所述滑杆(53)上套设有弹簧(52)，所述挡块(54)滑动设置在所述滑杆(53)上，且所述弹簧(52)的下端抵在所述挡块(54)上，所述辅助固定件包括侧板(55)，所述侧板(55)铰接在所述安装板(46)上，所述侧板(55)的一侧连接有拉簧(56)，所述拉簧(56)的另一端通过直角板(57)和所述安装板(46)连接，所述主要固定件分别设置在所述安装板(46)的左右两端，挡块(54)沿前后方向的长度大于一对输送带(35)之间的宽度，所述滑杆(53)的下端端部设有压轮(532)，压轮(532)位于支撑板(34)的上部；

收料组件(20)，所述收料组件(20)安装在支架(10)之间。

2.根据权利要求1所述的服装生产用扣眼打孔装置，其特征在于，所述主要固定件还包括安装块(51)，所述安装块(51)安装在所述安装板(46)的下端，所述滑杆(53)的上端和所述安装块(51)的下端可拆卸连接，所述弹簧(52)的上端抵在所述安装块(51)的下面，所述滑杆(53)的下端固接有挡板(531)，所述挡块(54)位于所述挡板(531)的上面，所述滑杆(53)的下端端部设有压轮(532)，打孔时所述挡块(54)的前后两端压在一对输送带(35)上。

3.根据权利要求2所述的服装生产用扣眼打孔装置，其特征在于，所述辅助固定件还包括滑轮(551)，所述滑轮(551)连接在所述侧板(55)的下端端部，且打孔时所述滑轮(551)抵在布料上相对于输送带(35)上面的位置，所述侧板(55)为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的服装生产用扣眼打孔装置，其特征在于，所述输送组件(30)包括一对主动轮(32)、一对从动轮(33)和支撑板(34)，一对主动轮(32)同轴且间隔安装在所述工作台(12)的一端，一对从动轮(33)同轴且间隔安装在所述工作台(12)的另一端，相对应的主动轮(32)和从动轮(33)之间通过输送带(35)相连接，所述支撑板(34)的前后两端和工作台(12)相连接。

5.根据权利要求1所述的服装生产用扣眼打孔装置，其特征在于，所述打孔组件(40)还包括支撑块(44)、套筒(47)和旋转电机(49)，所述支撑块(44)和旋转电机(49)分别设置在所述背板(13)的前面和后面，所述支撑块(44)前端设有滑槽(441)，所述滑块(43)在所述滑槽(441)内滑动，所述旋转电机(49)的输出轴和所述转动块(41)相连接，所述套筒(47)安装在所述打孔电机(45)的下面，且将所述钻头(48)包裹在内。

6.根据权利要求5所述的服装生产用扣眼打孔装置，其特征在于，所述钻头(48)的下面具有曲形棱(481)，所述曲形棱(481)的下面具有尖角(482)。

7.根据权利要求4所述的服装生产用扣眼打孔装置，其特征在于，所述输送组件(30)还包括输送电机(31)，所述输送电机(31)安装在所述工作台(12)的后端，且所述输送电机(31)和其中一个主动轮(32)连接，所述支撑板(34)的内部开设有打孔槽(341)，所述打孔槽(341)和所述钻头(48)上下对应。

8.根据权利要求1所述的服装生产用扣眼打孔装置，其特征在于，所述收料组件(20)包括风机箱(21)和集料盒(22)，所述集料盒(22)位于所述风机箱(21)的上面，所述风机箱(21)的上面设有吸管(211)，所述吸管(211)的上面设有收料斗(212)，所述集料盒(22)的内部开设有斜槽(222)，所述斜槽(222)和所述收料斗(212)贯通连接。

9.根据权利要求8所述的服装生产用扣眼打孔装置，其特征在于，所述支架(10)的内侧开设有卡槽(11)，所述集料盒(22)的左右两端设有抽板(223)，所述抽板(223)在所述卡槽(11)内滑动设置。

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