CN111496902A - 一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体是一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，包括工作台、支架和用于无纺布打孔的打孔机构；所述支架固定安装在工作台上，所述打孔机构包括固定在支架上的套筒、插放于套筒内侧且与套筒滑动连接的打孔头和用于打孔头往复上下运动的驱动机构，所述套筒与打孔头均为中空结构且相互连通，套筒的上端通过导管与连通有吸风机的收集腔连通，所述收集腔的内侧设置有用于废料过滤的滤网。本发明设计新颖，设置的吸风机工作时，使收集腔的内侧产生负压，打孔头打孔后产生的废料通过套筒及导管进入到收集腔内进行收集，方便打孔的同时，无需后续对废料进行过多处理。

Description

一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体是一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备。
背景技术
无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
无纺布在进行生产制品时常需要进行打孔处理，打孔过程中必然伴随废料的产生，因此需要对废料进行处理，以防废料影响打孔的进行，现有的处理方式大都通过侧端吹风将废料吹到侧端，但由于打孔头的头部为了实现打孔必然内侧留有内凹空间，可能存在废料卡在内凹空间内，无法吹出，从而影响下次打孔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，包括工作台、支架和用于无纺布打孔的打孔机构；所述支架固定安装在工作台上，所述打孔机构包括固定在支架上的套筒、插放于套筒内侧且与套筒滑动连接的打孔头和用于打孔头往复上下运动的驱动机构，所述套筒与打孔头均为中空结构且相互连通，套筒的上端通过导管与连通有吸风机的收集腔连通，所述收集腔的内侧设置有用于废料过滤的滤网。
吸风机工作时，使收集腔的内侧产生负压，打孔头打孔后产生的废料通过套筒及导管进入到收集腔内进行收集，方便打孔的同时，无需后续对废料进行过多处理，现有的处理方式大都通过侧端吹风将废料吹到侧端，但由于打孔头的头部为了实现打孔必然内侧留有内凹空间，可能存在废料卡在内凹空间内，无法吹出，从而影响下次打孔。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括通过电机驱动转动的转盘和连接杆，转盘设置在打孔头的侧端，连接杆的一端铰接在打孔头上，另一端转动安装在转盘前端的偏心位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台上设置有用于承载无纺布的放置台，放置台通过设置在其内侧的螺纹孔与转动安装在支架上的螺纹杆螺纹连接，螺纹杆通过连杆传动机构与所述转盘的转轴转动连接，转盘转动时通过连杆传动机构带动螺纹杆转动，从而实现放置台的移动，进而实现无纺布的输送。
作为本发明再进一步的方案：所述放置台的下端安装有滚轮，滚轮转动在设置于工作台上的导向槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述连杆传动机构包括第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆通过棘轮机构与所述第二传动杆间歇转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一传动杆远离棘轮机构的一端上对称安装有锥齿轮A，两个所述锥齿轮A之间设置有通过传动带与所述转盘后端转轴转动连接的不完全锥齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述第二传动杆远离棘轮机构的一端锥齿轮锥齿轮B和锥齿轮C的啮合作用与所述螺纹杆转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，设置的吸风机工作时，使收集腔的内侧产生负压，打孔头打孔后产生的废料通过套筒及导管进入到收集腔内进行收集，方便打孔的同时，无需后续对废料进行过多处理，现有的处理方式大都通过侧端吹风将废料吹到侧端，但由于打孔头的头部为了实现打孔必然内侧留有内凹空间，可能存在废料卡在内凹空间内，无法吹出，从而影响下次打孔。
附图说明
图1为可对废料进行处理的无纺布打孔设备的结构示意图。
图2为可对废料进行处理的无纺布打孔设备中A-A方向的剖面图。
图3为可对废料进行处理的无纺布打孔设备中收集腔的剖面图。
图4为可对废料进行处理的无纺布打孔设备中棘轮机构的结构示意图。
图中：1-工作台、2-支架、3-放置台、4-滚轮、5-导向槽、6-吸风机、7-收集腔、8-导管、9-套筒、10-打孔头、11-连接杆、12-转盘、13-传动带、14-锥齿轮A、15-不完全锥齿轮、16-第一传动杆、17-棘轮机构、1701-棘盘、1702-棘轮、1703-压簧、1704-棘爪、18-第二传动杆、19-锥齿轮B、20-锥齿轮C、21-螺纹杆、22-滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4；
实施例一
本发明实施例中，一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，包括工作台1、支架2和用于无纺布打孔的打孔机构；所述支架2固定安装在工作台1上，用于打孔机构的支撑，所述打孔机构包括固定在支架2上的套筒9、插放于套筒9内侧且与套筒9滑动连接的打孔头10和用于打孔头10往复上下运动的驱动机构，所述套筒9与打孔头10均为中空结构且相互连通，套筒9的上端通过导管10与连通有吸风机6的收集腔7连通，所述收集腔7的内侧设置有用于废料过滤的滤网22，吸风机6工作时，使收集腔7的内侧产生负压，打孔头10打孔后产生的废料通过套筒9及导管8进入到收集腔7内进行收集，方便打孔的同时，无需后续对废料进行过多处理，现有的处理方式大都通过侧端吹风将废料吹到侧端，但由于打孔头10的头部为了实现打孔必然内侧留有内凹空间，可能存在废料卡在内凹空间内，无法吹出，从而影响下次打孔。
具体来说，所述驱动机构包括通过电机驱动转动的转盘12和连接杆11，转盘12设置在打孔头10的侧端，连接杆11的一端铰接在打孔头10上，另一端转动安装在转盘12前端的偏心位置处，转盘12转动时通过连接杆11的作用带动打孔头10往复性上下移动，从而实现打孔。
实施例二
为了实现打孔的连续化进行，本发明在具体实施过程中还提出了另一种实施例来完善本申请，具体的，所述工作台1上设置有用于承载无纺布的放置台3，放置台3通过设置在其内侧的螺纹孔与转动安装在支架2上的螺纹杆21螺纹连接，螺纹杆21通过连杆传动机构与所述转盘12的转轴转动连接，转盘12转动时通过连杆传动机构带动螺纹杆21转动，从而实现放置台3的移动，进而实现无纺布的输送。
所述放置台3的下端安装有滚轮4，滚轮4转动在设置于工作台1上的导向槽5内，滚轮4的设置可有效降低放置台3与工作台1之间的摩擦力，从而减少功率的输出。
具体来说，所述连杆传动机构包括第一传动杆16和第二传动杆18，第一传动杆16通过棘轮机构17与所述第二传动杆18间歇转动连接，所述第一传动杆16远离棘轮机构17的一端上对称安装有锥齿轮A14，两个所述锥齿轮A14之间设置有通过传动带13与所述转盘12后端转轴转动连接的不完全锥齿轮15，转盘12转动时通过传动带13带动不完全锥齿轮15转动，不完全锥齿轮15转动时通过对称设置的锥齿轮A14驱动第一传动杆16往复性正反转运动；所述第二传动杆18远离棘轮机构17的一端锥齿轮锥齿轮B19和锥齿轮C20的啮合作用与所述螺纹杆21转动连接，优选的，所述锥齿轮B19固定在第二传动杆18上，锥齿轮C20与螺纹杆21固定连接。
在具体工作过程中，第一传动杆16正反转运动时通过棘轮机构17的作用实现第一传动杆18的间歇性单向转动，从而实现放置台3的间歇移动。
需要特别说明的是，本申请中吸风机为现有技术的应用，设置的吸风机工作时，使收集腔的内侧产生负压，打孔头打孔后产生的废料通过套筒及导管进入到收集腔内进行收集，方便打孔的同时，无需后续对废料进行过多处理为本申请的创新点，其有效解决了现有的处理方式大都通过侧端吹风将废料吹到侧端，但由于打孔头的头部为了实现打孔必然内侧留有内凹空间，可能存在废料卡在内凹空间内，无法吹出，从而影响下次打孔的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，包括工作台（1）、支架（2）和用于无纺布打孔的打孔机构；所述支架（2）固定安装在工作台（1）上，所述打孔机构包括固定在支架（2）上的套筒（9）、插放于套筒（9）内侧且与套筒（9）滑动连接的打孔头（10）和用于打孔头（10）往复上下运动的驱动机构，其特征在于，所述套筒（9）与打孔头（10）均为中空结构且相互连通，套筒（9）的上端通过导管（10）与连通有吸风机（6）的收集腔（7）连通，所述收集腔（7）的内侧设置有用于废料过滤的滤网（22）。
2.根据权利要求1所述的一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，其特征在于，所述驱动机构包括通过电机驱动转动的转盘（12）和连接杆（11），转盘（12）设置在打孔头（10）的侧端，连接杆（11）的一端铰接在打孔头（10）上，另一端转动安装在转盘（12）前端的偏心位置处。
3.根据权利要求1所述的一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，其特征在于，所述工作台（1）上设置有用于承载无纺布的放置台（3），放置台（3）通过设置在其内侧的螺纹孔与转动安装在支架（2）上的螺纹杆（21）螺纹连接，螺纹杆（21）通过连杆传动机构与所述转盘（12）的转轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，其特征在于，所述放置台（3）的下端安装有滚轮（4），滚轮（4）转动在设置于工作台（1）上的导向槽（5）内。
5.根据权利要求3所述的一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，其特征在于，所述连杆传动机构包括第一传动杆（16）和第二传动杆（18），第一传动杆（16）通过棘轮机构（17）与所述第二传动杆（18）间歇转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，其特征在于，所述第一传动杆（16）远离棘轮机构（17）的一端上对称安装有锥齿轮A（14），两个所述锥齿轮A（14）之间设置有通过传动带（13）与所述转盘（12）后端转轴转动连接的不完全锥齿轮（15）。
7.根据权利要求5所述的一种可对废料进行处理的无纺布打孔设备，其特征在于，所述第二传动杆（18）远离棘轮机构（17）的一端锥齿轮锥齿轮B（19）和锥齿轮C（20）的啮合作用与所述螺纹杆（21）转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113681632A (zh) * 2021-08-20 2021-11-23 吉安嘉之宏电子有限公司 一种自动fpc不良品打标设备

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