CN111163674A - 用于清洁待清洁物品的清洁设备和方法 - Google Patents

Abstract

提出了一种用于清洁待清洁物品(112)的清洁设备(110)。清洁设备(110)包括至少一个清洁室(118)，用于接收待清洁物品(112)。另外，清洁设备(110)包括至少一个应用设备(124)，用于在待清洁物品(112)上施加至少一种清洁流体。清洁设备(110)还包括至少一个与清洁室(118)相关的冷却表面(158)和与冷却表面(158)热耦合的用于接收冷却液体的至少一个冷却容器(160)。清洁设备(110)包括设计为控制清洁设备(110)中的至少一个再生步骤的至少一个控制系统(178)。再生步骤包括以下子步骤：a)向冷却容器(160)填充冷却液体；b)加热冷却容器(160)中的冷却液体；和c)从冷却容器(160)中移除冷却液体。

Description

用于清洁待清洁物品的清洁设备和方法

技术领域

本发明涉及用于清洁待清洁物品的方法和清洁设备，尤其是用于工业洗碗技术和/或在大型厨房中使用。所述类型的清洁设备可以例如在用于社区餐饮的设备中使用，例如尤其在美食中，在工作食堂中，在学校、公共机构、医院或护理机构的食堂中使用。该清洁设备尤其可以用于清洁以待洗涤物形式的待清洁物品，该物品直接或间接地用于食品和饮料的制备、存储或展示。在这种情况下，物品尤其可以是陶器和/或托盘。原则上也可以想到本发明的其它使用领域，尤其是基本上要被任意洗涤的物品(例如医疗器械或护理用具)的使用领域。

背景技术

现有技术中公开了多个清洁设备，也称为清洁机，其可以清洁和/或消毒待清洁物品。在不限制其它可能使用领域的情况下，本发明在下文中主要涉及工业洗涤技术，例如工业餐具洗涤技术。因此，连同具有静态洗涤方法的程序洗碗机一起，还已知有输送式洗碗机或隧道式洗碗机，其中借助于输送设备将待清洁物品输送通过一个或多个清洁室。设置为用于工业用途的程序洗碗机，也称为自动程序机，通常具有两个用于洗涤液体的回路，也就是说，与容纳在清洁室中的实际流体槽一起，通过该回路，可以实现循环模式，还具有用于单独制备漂洗流体或最终漂洗流体的至少一个漂洗槽，例如利用锅炉或流动加热器制备流体。其它设计也是可能的。

尤其是在单室洗碗机的情况下以及尤其是在自动程序机的情况下，但有时是在输送式洗碗机的情况下，在清洁室内进行排气的干燥和空气除湿提供了技术挑战。尤其地，空气除湿可以有利于改善干燥作用。

US2918068A公开了一种洗碗机，该洗碗机具有：封闭的清洁室，用于容纳待洗涤的物品；以及具有内表面和外表面的垂直壁；以及干燥设备，用于干燥已洗涤的物品而不会向周围空气中散发水蒸气。干燥设备包括用于循环室内的空气、在内表面上冷凝的水分、以及通过空气冷却来支撑的冷凝物的循环装置。

DE102008040745A1公开了一种用于洗碗机的洗涤方法。洗碗机包括洗涤容器，该洗涤容器限定洗涤室，并且在该洗涤容器中，在执行洗涤循环期间或之后，将不再需要的洗涤液体暂时存储在与该洗涤容器热耦合的存储容器中。在洗涤循环的干燥步骤中，位于洗涤容器的洗涤室内并充满水分的空气或水蒸气在洗涤容器的至少一个侧壁上冷凝。在干燥步骤之前或期间，用淡水(fresh water)装满储存容器以准备冷凝表面。

DE102013014553A1描述了一种自动清洁机以及一种用于操作自动清洁机的方法。该自动清洁机包括由壁限定的清洁室，其中至少一个壁在外表面上由流体冷却。在清洁室的天花板上布置有鼓风机。当自动清洁机处于干燥模式时，清洁室内部将形成一个封闭的空气回路。至少一个由流体冷却的壁形成用于空气流的除湿部分，所述空气流沿着所述部分流动。

DE3316716A1描述了一种用于在家用洗碗机中回收废热的方法以及一种用于执行该方法的机器。在这种情况下使用的是一种存储容器，当达到清洁或最终漂洗温度时，在每种情况下该存储容器与洗涤容器连接以进行导热并填充有冷水，以及通过输出部分的量，在每种情况下为了预洗涤或为了中间漂洗和最终漂洗而清空该存储容器。

尽管利用所描述的设备和方法实现了优点，但是仍存在部分改进的潜力。因此，通常使用冷却容器来提供冷凝表面，该冷却容器例如可以由塑料或金属例如作为焊接的注射部件或吹塑成型的部件制成。所述容器通常平坦地抵靠在清洁室的外部的壁上或集成到壁中，从而热量可以沿一个或另一个方向传递。通常，由于程序顺序或当关闭机器时，该容器是空的。通常，由于残留水分总是留在容器中，并且所述容器包括一定的随着时间的流逝而下降的残留热量，例如40-60℃，因此可以在容器中形成涂层。所述涂层可以生长，直到它们削弱到清洁室的壁的热传递并因此削弱设备的效率。另外，所述涂层可以生长直到容器中的横截面被限制或甚至被阻塞，从而也可以限制或甚至阻止效率。

所描述的容器通常还必须经过认真的组装工作才能接近，因此很难进行手动清洁(例如在日常清洁程序范围内或甚至在维护范围内进行手动清洁)。另外，在许多情况下，即使是在容器与清洁室的内部之间的热传递也代表了技术挑战，由于上述涂层，在许多情况下热传递随着时间下降。

发明内容

所述目的通过具有独立权利要求的特征的清洁设备和方法来实现。在从属权利要求中提供了可单独或任意组合实现的有利的进一步改进。

下文以非排他性方式使用术语“具有”、“包括”、“包含”或“合并”或它们的任意语法偏差。因此，所述术语既可以指代与所述术语所引入的特征一起而不存在其它特征的情况，也可以指代具有一个或多个其它特征的情况。例如，表述“A具有B”、“A包括B”、“A包含B”或“A合并B”都可以指这样的情况：除B之外，A中不存在其它元件(即其中A仅由B组成的情况)；以及除了B之外，A中还存在一个或多个其它元件(例如元件C、元件C和D或甚至其它元件)。

另外指出，当它们与一个或多个元件或特征结合使用以及表达可一次或多次提供该元件和特征时，例如当第一次引入特征或元件时，通常仅一次使用术语“至少一个”和“一个或多个”以及所述术语的语法修改。当随后再次提及特征或元件时，通常不再使用相应的术语“至少一个”或“一个或多个”，而不限于可以一次或多次提供特征或元件的可能性。

此外，下面结合可选特征使用术语“优选地”、“尤其地”、“例如”或类似术语，而不因此限制替代实施例。因此，由所述术语引入的特征是可选的特征，并且无意通过所述特征来限制权利要求、尤其是独立权利要求的保护范围。因此，本领域技术人员将认识到，也可以通过使用其它设计来实施本发明。以类似的方式，由“在本发明的实施例中”或由“在本发明的示例性实施例中”引入的特征理解为可选的特征，因此不必限制替代设计或独立权利要求的保护范围。另外，以此方式引入的特征与其它特征相(无论它们是可选特征还是非可选特征)结合的所有可能性都应通过所述引入性表达保持不变。

在本发明的第一方面中提出了一种用于清洁待清洁物品的清洁设备。清洁设备包括至少一个清洁室，用于容纳待清洁物品。此外，清洁设备包括至少一个应用设备，用于利用至少一种清洁流体作用在待清洁物品上。清洁设备还包括至少一个指向清洁室的冷却表面和至少一个与冷却表面热耦合的用于接收冷却液体的冷却容器。清洁设备还包括至少一个控制系统，该控制系统设置为控制清洁设备中的至少一个再生步骤，其中，再生步骤包括以下子步骤：

a)向冷却容器中填充冷却液体；

b)加热冷却容器中的冷却液体；和

c)从冷却容器中移除冷却液体。

在本发明的另一方面中提出了一种用于清洁待清洁物品的方法，该方法包括以下步骤：

I.提供至少一个清洁设备，清洁设备包括至少一个用于接收待清洁物品的清洁室，清洁设备另外包括至少一个用于利用至少一种清洁流体作用在待清洁物品上的应用设备，其中清洁设备另外包括至少一个指向清洁室的冷却表面和至少一个与冷却表面热耦合的用于接收冷却液体的冷却容器；

II.在清洁设备中执行至少一个再生步骤，再生步骤包括以下子步骤：

a.向冷却容器中填充冷却液体；

b.加热冷却容器中的冷却液体；和

c.从冷却容器中移除冷却液体。

清洁设备和方法的再生步骤的子步骤优选地以指定的顺序进行。然而，在这种情况下，子步骤也可以例如在时间上重叠，以使得例如可以在填充过程中已经对冷却液体进行加热，或者以使得例如可以使冷却液体在将其从冷却容器中移除(例如在将其从冷却容器中抽出或排出时)时对其再次加热。然而，方法步骤的分开也是可能的。

清洁设备尤其可以设置用于执行所提出的方法，并且该方法尤其可以使用所提出的清洁设备来执行。在这方面，下面将一起描述清洁设备和方法。

如技术人员所理解的，在此使用的术语“清洁设备”是另一术语，其通常和共同的含义应归于该术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语尤其地可以无限制地涉及一种设备，该设备设置用于至少部分地使待清洁物品去除粘附污染物和/或细菌。清洁设备可以是例如洗碗机，尤其是工业洗碗机，例如单室洗碗机和/或程序洗碗机。然而，原则上，也可以在通过式洗碗机(pass-through dishwashing machine)中使用根据本发明的构思。作为对此的替代或补充，清洁设备也可以全部或部分地设计为清洁和消毒单元，例如设计为设置以清洁用于接收人类排泄物的容器的清洁设备。通常在这方面例如可以参考在DE102004056052A1和/或在DE102007025263A1中描述的清洁设备。清洁设备也可以是洗涤机，如可以在食品生产和/或食品加工环境中用于清洁容器的洗涤机。此外，清洁设备可以是消毒洗涤机，例如用于清洁和消毒呼吸面罩的洗涤机。然而，原则上也可以想到其它设计。下面尤其结合可在工业上使用的单室洗碗机或自动程序机来描述本发明，所述单室洗碗机或自动程序机与在大多数情况下布置在清洁室的地板中的实际洗涤槽或洗涤容器一起具有单独的漂洗容器，在洗涤周期中已经可以在其中准备好漂洗液体。然而，原则上其它设计也是可能的。

如技术人员所理解的，在此使用的术语“待清洁物品”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语可以无限制地尤其是指可以经受清洁过程或清洁方法的物体或产品。在不限制其它可能的设计的情况下，在这种情况下，以下指待洗涤物品形式的待清洁物品。在这种情况下，待洗涤的物品应包括用于准备、展示或存放食物和饮料而提供的任何物品。在这方面，可以将例如杯、盘、玻璃容器、壳或碗等等待洗涤的物品作为例子命名。另外，锅、托盘、餐具、加热设备或类似设备也要命名。然而，明确指出，也可以清洁其它类型的待清洁物品，例如工业件商品、散装物料、容器或其它类型的待清洁物品。

术语“清洁”可以无限制地理解为使待清洁物品除掉粘附的污垢或其它污染物，并且可以理解为减少细菌的和/或杀菌的作用或甚至消毒的作用。原则上，卫生化(Hygienization)应理解为除掉细菌，尤其是减少细菌和/或杀菌的或甚至消毒的作用，以及除掉诸如化学物质之类的物质，例如在至少一种清洁流体中的添加剂的残留物。

如技术人员所理解的那样，在此使用的术语“清洁室”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语可以无限制地尤其是指这样的室：在该室中完全或部分地执行待清洁物品的上述清洁操作。尤其地，可以在清洁室中利用清洁流体或多种清洁流体中的一种来对待清洁物品起作用。优选地，壳体完全或部分地包围室。如上所述，清洁设备尤其可以是单室清洁设备，也就是说，清洁设备恰好包括一个用于接收待清洁物品的、尤其是用于固定的接收的室，该室优选地由清洁室的壁完全包围。可在清洁室的至少一个壁中设置可关闭的开口，例如挡板、门或滑动件。作为对此的替代或补充，清洁室的至少一个壁的至少一部分也可以设计成可移动的，以使得待清洁物品能够被接收在清洁室中。所描述的清洁室因此可以包括例如至少一个盖，或者可以由至少一个盖完全或部分地封闭。

清洁流体可以是例如清洁液体和/或气态清洁流体。例如，所述清洁流体可以包括清洁液体，例如水性清洁流体，例如淡水形式的水和/或具有一种或多种添加剂的水，例如具有一种或多种清洁剂浓缩物和/或一种或多种最终漂洗浓缩物和/或一种或多种消毒剂的水。例如，清洁流体可包含一种添加剂或多种添加剂，例如至少一种选自清洁剂浓缩物、漂洗剂和消毒剂的添加剂。对此的替代或补充，清洁流体可包括例如蒸汽。然而，原则上也可以想到其它设计。至少一种清洁流体原则上可以包括例如至少一种清洁液体，尤其是至少一种水性清洁流体。原则上也可以使用其它类型的清洁流体。因此，可以将“清洁流体”理解为任意流体，尤其是能够对待清洁物品起清洁作用的流体，而不限于其它可能的设计。

如技术人员所理解的那样，在此使用的术语“施加装置”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语尤其可以无限制地是指任意设备或设备的组合，借助该任意设备或设备的组合将清洁流体作用在待清洁物品，例如通过在待清洁物品上喷洒、辐射或滴落清洁流体。例如，施加装置可包括至少一个喷嘴系统。例如，可以在清洁室中待清洁物品上方和/或下方和/或待清洁物品侧面设置一个或多个喷嘴。例如，喷嘴可包括在待清洁物品上方的一个或多个喷射臂、以及在待清洁物品下方的一个或多个喷射臂，尤其是可旋转的喷射臂。

如技术人员所理解的，在此使用的术语“冷却表面”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语可以无限制地尤其是指可以进行热交换的表面。尤其地，术语冷却表面可以指指向清洁室的清洁室的内壁，能够由至少一个冷却介质(在当前情况下为冷却液体)在布置在清洁室外部的外表面上冷却该内壁。换句话说，冷却表面可以是清洁室的内壁或包括清洁室的内壁，可以在外表面上直接或间接地由冷却介质、尤其是冷却液体冷却该清洁室的内壁，也就是说可以将温度冷却成低于清洁室的内部温度。因此，尤其可以在清洁室内部的冷却表面上进行冷凝。冷却表面尤其可以包括清洁室的至少竖直内壁的表面，即例如清洁室的至少一个侧壁的表面和/或清洁室的至少一个后壁的表面。然而，作为对此的替代或补充，冷却表面也是可能例如在清洁室的前壁中和/或在清洁室的天花板中和/或清洁室的地板中。

如技术人员所理解的那样，在此使用的术语“热耦合”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语可以无限制地尤其指至少两个元件之间的连接，该连接使得两个元件之间的热交换成为可能。尤其地，热耦合可以通过导热连接来实现，例如可以通过例如金属元件和/或导热膏来促进或产生该导热连接。尤其地，冷却表面可以是清洁室的侧壁的内表面，其全部或部分地由金属材料产生，并且在清洁室的内部一方面与冷却表面之间而另一方面与冷却容器之间产生热连接。

如技术人员所理解的，在此使用的术语“冷却容器”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语可以无限制地尤其指一种容器，该容器被设置用于永久地或暂时地接收至少一种冷却介质、尤其是至少一种液体，并且该容器优选地能够在一方面是冷却介质和另一方面是至少一个另外的元件(例如冷却表面)之间进行热交换。对于冷却容器的设计的可能示例，可以以DE102008040745A1或DE102013014553A1为例。在下面更详细地描述冷却容器的另外的可能的和有利的设计。至少一个冷却容器可以包括例如至少一个入口(例如至少一个入口支撑件)和/或至少一个出口(例如至少一个出口支撑件)。另外，冷却容器可以例如连接到至少一个入口阀和/或至少一个出口阀，它们可以控制例如冷却液体的入口和/或出口。

如技术人员所理解的，在此使用的术语“冷却液体”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语可以无限制地尤其是指可以用作热交换器的液体。尤其地，液体可以是水性液体并且是以尤其优选的方式为水(例如淡水)。

如技术人员所理解的，在此使用的术语“再生步骤”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语尤其可以无限制地指程序、方法步骤或一系列操作，该程序、方法步骤或一系列操作以完全或部分逆转由操作所带来的清洁设备的逐渐变化的方式在清洁设备上起作用。尤其地，再生步骤可以包括步骤或程序，该步骤或程序清洁、再生或以另一种方式使清洁设备的至少一个元件返回原始状态、或者至少使再次接近所述原始状态。在当前情况下，再生步骤尤其可以导致冷却容器中沉积物的减少，尤其是生物膜的沉积物的减少，其中该沉积物可以在清洁设备运行期间在冷却容器中随时间形成。尤其地，在再生步骤期间，可以在冷却容器中实现对生物的至少部分杀菌作用，从而在再生步骤中总体上减少冷却容器中的微生物数量。

如技术人员所理解的，在此使用的术语“控制系统”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语尤其可以无限制地指清洁设备的单部分或多部分设备，该清洁设备的单部分或多部分设置用于完全或部分地控制和/或调节清洁设备的操作。尤其地，可以设置控制系统以修改尤其是控制和/或调节清洁设备的一个或多个运行参数，例如至少一个温度、至少一个压力、至少一个阀门位置、至少一个泵的工作状态或也可以是所述参数的组合的和/或其它运行参数。该控制系统尤其可以包括至少一个数据处理设备，例如至少一个处理器。例如，可以从程序技术的角度设置控制系统，以控制清洁设备的至少一个清洁程序以及控制或以执行根据本发明的方法。另外，控制系统可以包括至少一个易失性和/或非易失性数据存储器。另外，控制系统可以包括至少一个接口(例如用于输入命令和/或用于输出数据的人机接口)和/或用于在清洁设备和至少一个另外的设备之间进行数据和/或命令的单向或双向交换的无线或有线接口。控制系统可以包括至少一台计算机和/或至少一个处理器。控制系统尤其可以是清洁设备的中央或分散的机器控制器。

尤其可以关于用于执行方法步骤的程序技术来设置控制系统。例如，可以尤其关于程序技术来设置控制系统，以致动冷却容器的至少一个流入阀(例如淡水阀)，以执行方法步骤a)。为了执行方法步骤b)，可以尤其关于程序技术来设置控制系统，以通过例如至少一个阀来填充清洁设备的槽(尤其清洁设备的清洁槽或洗涤槽)，以例如通过致动洗涤槽中的至少一个加热器，然后例如通过致动至少一个循环泵来加热洗涤槽中的清洁流体，以通过一种方式经由例如喷嘴系统在清洗室中循环清洁流体，该一种方式使得由加热的清洁流体润湿冷却表面，使得经由冷却表面加热冷却容器和/或冷却容器中的冷却液体。作为对此的替代或补充，冷却容器还可以通过另一种方式加热，例如通过包括至少一个加热设备的冷却容器或例如通过控制系统与可以再次致动的这种加热设备耦合。为了执行方法步骤c)，可以尤其关于程序技术设置控制系统，以致动至少一个阀(例如至少一个流出阀)，以能够将冷却液体排出冷却容器。对此的替代或补充，例如也可以将其泵出。

与已知类型的已知设备和方法相比，上述清洁设备和方法包括许多优点。尤其地，由于例如以规则的或甚至不规则的方式通过杀灭冷却容器中的微生物以规则的或甚至不规则的方式执行至少一个再生步骤，可以避免或至少减少在冷却容器中涂层的形成。结果，可以至少很大程度上避免在待清洁物品的干燥期间随时间而降低的冷却容器的作用，或者至少可以通过能够减少或减慢在冷却容器中涂层的形成来至少减慢该作用的降低。因此，可以在再生步骤中总体上实现冷却容器中的热杀菌剂。

清洁设备和方法可以以各种方式作为选项进一步设计和改进。所述选项可以单独实现，或者也可以以技术人员已知的任意组合实现。

因此，清洁设备尤其可以包括至少一个温度传感器，用于检测冷却容器中的冷却液体的至少一个温度。温度传感器可以例如布置在冷却容器的内部或者也可以例如布置在冷却容器的外表面上，并与冷却容器的内部热耦合。当检测到冷却容器中的冷却液体的温度时，控制系统能够以各种方式利用所述温度数据。例如，可以检测冷却容器的和/或冷却容器中的冷却液体的热量，从而例如如下文更详细描述的那样，可以检测传递到冷却液体和/或到冷却容器的热当量的数量。以这种方式可以确保将最小数量的热当量(例如有效杀死微生物所需的最小数量的热当量)传递到冷却容器。温度传感器例如可以是常规的温度传感器，例如至少一个与温度有关的电阻器。其它设计也是可能的。

尤其可以设置控制系统和方法，以检测和/或确定冷却容器中的当前温度。在这种情况下，还可以例如在冷却容器内的各个点处检测和/或建立多个温度，以例如建立平均值。尤其可以设置控制系统，以通过至少一种选自以下的方法来建立冷却容器中的当前温度：估算、经验值、分析模型、校准曲线、校准表。如技术人员原则上已知的，例如可以通过相应的校准实验来产生估算、经验值、分析模型、校准曲线或相应的表。以这种方式，例如通过已知条件下的已知的加热，可以预测温度随时间的升高，或者，当在预定条件下关闭加热时，也可以预测冷却。

如上所述，可以尤其设置控制系统和方法，以通过以至少预定的最小数量的热当量作用于冷却容器的方式控制再生步骤。

如技术人员所理解的，在此使用的术语“热当量”是其通常和共同的含义应归于其的另一术语。该术语不限于特殊的或改编的含义。该术语尤其可以无限制地指量化热卫生化或热杀菌剂的变量。尤其地，术语热当量可以尤其地指包括温度和温度影响持续时间的变量。例如，术语热当量可包括选自A0值或H.U.E值的至少一个值。作为对此的替代或补充，例如，可以为至少一个目标细菌的种群的减少指定不同的计量单位。A0值和H.U.E.值是由于热效应导致的目标细菌减少或死亡率的度量。作用温度越高，每单位时间的杀菌效果越强。例如，在更高的温度下，每秒均可以实现更多的A0值和H.U.E.值。例如在DIN EN ISO15883中定义A0值，例如在美国标准NSF3中定义H.U.E.单位。

为了确定热当量，例如可以设置控制系统和方法，以根据时间函数建立冷却容器的至少一个温度，并由此确定作用在冷却容器上的所累积的热当量。这些方法原则上是技术人员已知的。例如，温度的加权积分可以随时间作用，或者加权和的形成也可以随时间单位作用，该加权反映了在各种温度下的杀菌作用。

作为确定热当量的替代或补充，然而，也可以简单地设置控制系统和方法，以将冷却容器中的温度在至少预定的时间内保持最低温度。在这种情况下，预定为最小时间的持续时间可以随最低温度而变化。例如，在较低的最低温度下，例如60-65℃的温度，预定的保持时间为1分钟，而在最低温度为65-70℃的情况下，可以将保持时间设置为50秒，并且在高于70℃的温度下，保持时间为40秒。例如可以设置控制系统和方法，以监控所述保持时间。尤其地，可以设置控制系统，例如，以将冷却容器在至少60℃的温度下至少保持1分钟，尤其是在至少65℃的温度下，并尤其优选的方式是在至少70℃或至少74℃的温度下。尤其可以设置控制系统和方法，以监控冷却容器中达到预定的所需温度或最低温度，此外，可以另外地设置控制系统和方法，以在执行步骤c)之前达到所需温度之后等待预定的时间间隔。

如上所述，清洁设备可在冷却容器中包括至少一个温度传感器。所述温度传感器既可以布置在冷却容器本身中，也可以与冷却容器耦合，使得可以确定冷却容器中的冷却液体的温度。尤其可以设置控制系统和方法，以经由温度传感器检测在步骤b)中达到的温度。可以另外设置控制系统和方法，以通过所达到的温度来产生有关传递到冷却容器的热当量的数据。

尤其可以设置控制系统和方法，以在步骤a)中向冷却容器填充淡水。为此目的，控制系统例如可以打开至少一个淡水阀。

可以另外设置控制系统和方法，以通过在清洁室中加热清洁流体来在方法步骤b)中加热冷却容器中的冷却液体。为此，例如在方法步骤b)中，清洁设备的清洁槽，例如清洁室地板的洗涤槽，可以填充有清洁流体，加热清洁流体，并使借助于应用设备以循环模式在清洁室中循环所加热的清洁流体，以使得所加热的清洁流体经由冷却表面加热冷却容器和位于其中的冷却液体。作为对此的替代或补充，也可以借助于至少一个加热元件进行加热，该加热元件直接或间接地加热冷却容器和/或冷却液体，并且可以由控制系统来致动。

如上所述，控制系统可以是自动程序机的机器控制器，其与至少一个再生步骤一起可以另外地控制一个或多个另外的程序和/或步骤。所述另外的程序和/或步骤可以是例如常规清洁程序。尤其地，例如可以设置控制系统，以控制清洁设备中的至少一个清洁步骤，在清洁步骤中，利用清洁流体作用在待清洁物品上。再生步骤和清洁步骤尤其可以是分开的步骤，以使得例如在再生步骤期间没有待清洁物品位于清洁室内。对此的替代或补充或也和至少一个清洁步骤一起，可另外设置控制系统，以控制清洁设备中的至少一个干燥步骤，在干燥步骤中干燥待清洁物品。再生步骤和干燥步骤尤其可以是分开的步骤。干燥步骤也可以是清洁程序的一部分，该清洁程序包括至少一个清洁步骤和至少一个干燥步骤。对于干燥步骤，冷却液体可以例如容纳在至少一个冷却容器中，或者可以流过至少一个冷却容器。作为所述冷却的结果，例如，在清洁室内部的冷却表面上进行从待清洁物品中蒸发的水分的凝结。

可以另外设置控制系统，以执行清洁设备的至少一个自清洁步骤，在自清洁步骤中，清洁设备填充有新鲜的清洁流体，并且借助于应用设备在清洁设备中循环新鲜的清洁流体。再生步骤尤其可以是自清洁步骤的组成部分。如今，在许多清洁设备中，尤其是在工业洗碗机中，已经知道这种自清洁步骤。例如，可以设置控制系统以在清洁设备的操作结束时，例如在操作阶段之后，尤其是在晚间，请求清洁设备的用户执行自清洁步骤。所述请求例如可以借助于显示器、发光的按键以声学或其它方式来进行。

除了热减少之外，还可以以另一种方式来支持冷却容器中微生物的减少。例如，可以设置控制系统和方法以致动至少一个洗涤步骤，在该洗涤步骤中，例如通过同时打开入口阀和出口阀来洗涤冷却容器。对此的替代或补充，也可以设置控制系统和方法，以致动或实施至少一个吹干步骤，在该吹干步骤中，例如为了使冷却容器干燥，利用压缩气体吹干冷却容器。与潮湿气氛相比，在干燥气氛中通常减少生物膜的形成。因此，清洁设备可以另外包括例如至少一个压缩气体源和/或至少一个压缩气体连接件。在步骤c)之后，尤其是可以设置控制系统和方法，以利用压缩气体(例如压缩空气)吹干冷却容器。

其它可能的设计涉及冷却容器的设计。因此，冷却容器可以包括例如安装在清洁室的壁上的壳。例如，至少一个壳可以直接地或经由至少一个密封件安装到清洁室的壁(例如至少一个侧壁)。壳可以螺纹连接至例如壁，或者以其他方式例如通过焊接或粘结。在这种情况下，壳可以覆盖整个壁或仅覆盖一部分。例如可以保持较小的壳和侧壁之间的中间空间，使得壳例如距侧壁最大的距离为50mm，尤其是距侧壁最大的距离为40mm(例如在3mm至20mm之间)。可在壳与清洁室的壁之间实现冷却容器的内部，冷却容器中的冷却液体与清洁室的壁接触。壳可以尤其地全部或部分地由选自以下的材料制成：金属，尤其是金属板；塑料材料。可以例如借助于深冲过程和/或借助于注射成型过程和/或借助于另一形成过程(例如压花过程和/或压印过程)来生产壳。

可以采取进一步的措施来支持杀菌剂和/或进一步预防生物膜。例如，冷却容器可在至少一个内壁上包括至少一个杀菌涂层，尤其是具有银离子的涂层。对此的替代或补充，冷却容器可在至少一个内壁上包括至少一个防水微结构，尤其是具有荷叶效应(lotuseffect)的微结构。

例如在干燥步骤中，可以以各种方式来支持待清洁物品的干燥。例如，可以设置清洁设备以在干燥期间在清洁室内产生空气流，借助于该空气流，通过从待清洁的热物品中蒸发水分而产生的富含水分的空气移动到与冷却表面接触，其中的水分会凝结并排出，例如进入清洁设备的清洁槽。为了产生空气流，清洁设备例如可以在清洁室中包括至少一个输送设备。所述输送设备尤其可以包括选自由以下组成的组中的至少一个设备：鼓风机，尤其是径向风扇；叶片臂，尤其是具有至少一个叶片的喷嘴臂。

如上所述，清洁设备可以尤其，但不是必须，是工业上可使用的清洁设备，尤其是工业上可使用的洗碗机。相应地，清洁设备尤其可以另外包括至少一个漂洗槽。所述漂洗槽可以尤其地与通常布置在清洁室的地板上的清洁设备的清洁槽分开地实现。漂洗槽可以尤其地包括至少一个锅炉和/或至少一个流动加热器，以加热漂洗槽中的漂洗液体，尤其是独立于清洁室中的操作，使得可以在主洗涤步骤后直接进行漂洗，而不需要费时地换水或更换清洗室中的液体并在那里重新加热。尤其是可以设置清洁设备，以在方法步骤c)中将冷却液体从冷却容器中转移到漂洗槽中。以这种方式，冷却液体(尤其是淡水)的热量可以例如在连接循环中用于漂洗步骤。此外，清洁设备可以在漂洗槽中包括至少一个温度传感器，并且可以设置方法和控制系统以借助于温度传感器来检测在步骤b)中在冷却容器中达到的温度。以这种方式，通常在漂洗槽中通常存在的温度传感器也可以用于执行再生步骤并控制所述再生步骤。相应地，也可以设置控制系统和方法，以通过所达到的温度生成关于传递给冷却容器的热当量的数据。

如上所述，尤其是在所提出的方法中可以使用根据一种或多种上述设计和/或根据一种或多种以下详细描述的实施例的清洁设备。

所提出的方法尤其可以完全或部分地由计算机来执行。在另一方面，相应地提出了一种具有程序代码装置的计算机程序，该计算机程序设置为一旦加载到清洁设备的控制系统中，就使该控制系统执行方法步骤II.a.-c.。

在实践中可以简单有效地实现清洁设备和提出的方法。该方法和所提出的清洁设备尤其考虑以下事实，即在本发明的框架内认为是缺点的涂层通常由生物膜在冷却容器中产生，也就是说作为在正常操作中用淡水引入的细菌在冷却容器内表面上沉淀的结果。为了抑制涂层的生长，可以执行特殊程序以避免在本发明的框架内的生物膜。在所述特殊程序中，通常与清洁室和/或槽的外部抵靠的冷却容器可以例如完全用水填充。然后循环位于槽中的洗涤水。然后可以例如经由槽加热主体来加热洗涤水。就此而言，所需温度可以例如高于通常用于洗涤步骤的洗涤温度，例如在上述清洁步骤的框架内，例如高于例如60℃的正常洗涤程序的洗涤温度。再生步骤中所需的温度可以是例如74℃。

通常，当容器抵靠清洁室的槽壁的外部时，热量可以从洗涤水通过槽壁交换到填充有水的冷却容器中。由于容器填充有水，并且水的导热系数明显高于空气的导热系数，因此通常会在短时间内加热整个冷却容器。由于温度升高，可以在所述冷却容器中减少细菌。

为了获得限定的细菌减少，可以根据某种经过验证的方法(例如，对应于A0值方法)执行程序顺序。为此可以确定温度和时间。这可以使用各种方法来实现并且尤其是监控。例如，可以使用以下过程：

i.一旦达到了所需的洗涤水温度，则可以等待限定的时间，在此期间，例如由于进行测试，可以假设冷却容器完全加热到例如预定的温度。然后可以测量直到达到限定的A0值所需的时间。

ii.可以类似于方法i执行所述过程，然而，然后可以将容器中的水排入连接在下游的漂洗槽中，尤其是锅炉，以测量那里所加热的水的温度，结果，可以确认成功的热通过(heat-through)。

iii.在所述第三种可能的变型中，至少一个温度传感器可以位于冷却容器上，例如位于外部。所述温度传感器可以例如位于在将洗涤水加热到所需温度时最后达到热通过的位置，例如在冷却容器的底部。当达到例如可能与A0值方法相关的温度时，可以认为是成功的热通过，并且可以终止通常必要的保持时间。

然后可以将冷却液体(例如水)从冷却容器中排入漂洗槽或排水管。

再生步骤，例如特殊再生程序，可以例如是用于在已接通清洁设备时产生清洁设备的操作准备的程序的一部分，或者是已关闭清洁设备时的自清洁过程的部分。同样可以想到用于防止形成生物膜的独立的特殊程序，该特殊程序可以例如在各个洗涤循环之间手动地选择和启动，或者还可以自动地启动。例如，清洁设备的控制系统可以在评估使用概况之后请求用户启动所述程序。

为了以尤其有效的方式实施所描述的方法，冷却容器优选以壳状方式实现，使得例如清洁室的壁、例如槽壁，同时形成冷却容器的壁。结果，既可以在常规操作中也可以在所提出的程序的情况下，所存储的冷却液体(例如所存储的水)优选地与清洁室的壁(例如槽壁)直接接触，使得可以以最佳的方式进行热交换。

能够位于清洁室的多个侧面上的至少一个冷却容器可以优选地全部或部分地实现为金属板壳。金属板壳可以例如借助于螺栓和密封件固定在清洁室的壁(例如槽壁)上。优选引入用于供应和排出冷却水的连接件，例如焊接到壳、尤其是上壳。如有必要，可以使用导向元件来影响内部的通流。也可以想到将上壳直接焊接在槽壁上。代替金属板的上壳，也可以想到用塑料制成。原则上，一个或多个冷却容器可以安装在槽壁上。为了在洗涤程序结束时在洗涤室内的湿热空气冷却期间实现最优的功能，多个冷却容器优选覆盖槽壁的大部分表面。

综上，在不限制于其它可能的设计的情况下，提出以下实施例：

实施例1：用于清洁待清洁物品的清洁设备，清洁设备包括用于接收待清洁物品的至少一个清洁室，清洁设备还包括用于利用至少一种清洁流体作用在待清洁物品上的至少一个应用设备，其中该清洁设备另外包括至少一个指向清洁室的冷却表面和用于接收冷却液体的至少一个冷却容器，该至少一个冷却容器热耦合到冷却表面，其中清洁设备包括至少一个控制系统，其中另外设置该控制系统以控制清洁设备中的至少一个再生步骤，其中再生步骤包括以下子步骤：

a)向冷却容器填充冷却液体；

b)加热冷却容器中的冷却液体；和

c)从冷却容器中移除冷却液体。

实施例2：根据前述实施例的清洁设备，其中，清洁设备包括至少一个温度传感器，用于检测冷却容器中的冷却液体的至少一个温度。

实施例3：根据前述实施例中的任一项的清洁设备，其中，控制系统设置为借助于选自以下的至少一种方法来建立冷却容器中的当前温度：估算；经验值；分析模型；校准曲线；校准表。

实施例4：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，控制系统设置为以通过至少一个预定最小数量的热当量作用于冷却容器的方式控制再生步骤。

实施例5：根据前述实施例的清洁设备，其中，控制系统设置为根据时间函数确定冷却容器的至少一个温度，并且由此确定作用在冷却容器上所累积的热当量。

实施例6：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，控制系统设置为在至少60℃的温度下、尤其是在至少65℃的温度下、且在以尤其优选至少70℃或至少74℃的温度的方式下，将冷却容器保持至少1分钟。

实施例7：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，设置控制系统以监测在冷却室中达到预定所需温度，其中，另外设置控制系统以在执行步骤c)之前在达到所需温度之后等待预定的时间间隔。

实施例8：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，清洁设备包括在冷却容器中的至少一个温度传感器，其中，设置控制系统以借助于温度传感器检测在冷却容器中在步骤b)中达到的温度。

实施例9：根据前述实施例的清洁设备，其中，另外设置控制系统以通过所达到的温度来产生关于传递到冷却容器的热当量的数据。

实施例10：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，在步骤a)中，设置控制系统以用淡水填充冷却容器。

实施例11：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，在方法步骤b)中，设置控制系统，通过清洁室内的所加热的清洁流体来加热冷却容器中的冷却液体。

实施例12：根据前述实施例的清洁设备，其中，在方法步骤b)中，清洁设备的清洁槽填充有清洁流体，加热清洁流体，并且借助于应用设备在清洁室中以循环模式循环所加热的清洁流体，使得所加热的清洁流体经由冷却表面加热冷却容器和位于其中的冷却液体。

实施例13：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，另外设置控制系统，以控制清洁设备中的至少一个清洁步骤，其中，在清洁步骤中，利用清洁流体作用于待清洁物品，其中再生步骤和清洁步骤是分开的步骤。

实施例14：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，另外设置控制系统，以控制清洁设备中的至少一个干燥步骤，其中，在干燥步骤中，待清洁物品在清洁室中进行干燥，其中再生步骤和干燥步骤是分开的步骤。

实施例15：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，另外设置所述控制系统，以执行清洁设备的至少一个自清洁步骤，其中，清洁设备在自清洁步骤中填充有新鲜的清洁流体，且其中新鲜的清洁流体借助于应用设备在清洁设备中循环，其中再生步骤是自清洁步骤的组成部分。

实施例16：根据前述实施例的清洁设备，其中，设置控制系统，以在清洁设备的操作结束时请求清洁设备的用户执行自清洁步骤。

实施例17：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，清洁设备还包括至少一个压缩气体源和/或至少一个压缩气体连接件，其中，设置控制系统以在步骤c)之后利用压缩气体吹干冷却容器。

实施例18：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，冷却容器包括壳，其中，壳直接地或借助于至少一个密封件安装到清洁室的壁上，其中，冷却容器的内部空间在壳和清洁室的壁之间实现，其中冷却液体与冷却容器中的清洁室的壁接触。

实施例19：根据前述实施例的清洁设备，其中，壳完全或部分地由选自以下的材料制成：金属，尤其是金属板；塑料材料。

实施例20：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，冷却容器在至少一个内壁上包括至少一个杀菌涂层，尤其是具有银离子的涂层。

实施例21：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，冷却容器在至少一个内壁上包括至少一个防水微结构，尤其是具有荷叶效应的微结构。

实施例22：根据前述实施例中的任一项所述的清洁设备，其中，清洁设备还包括在清洁室中的至少一个输送设备，用于在清洁室中产生经过冷却表面的气流。

实施例23：根据前述实施例所述的清洁设备，其中，输送设备包括至少一个设备，该至少一个设备选自由以下组成的组：鼓风机，尤其是径向风扇；以及叶片臂，尤其是具有至少一个叶片的喷嘴臂。

实施例24：根据前述实施例中任一项的清洁设备，其中，清洁设备还包括至少一个漂洗槽，其中，设置清洁设备以在方法步骤c中将冷却液体从冷却容器转移到漂洗槽中。

实施例25：根据前述实施例的清洁设备，其中，所述清洁设备包括在漂洗槽中的至少一个温度传感器，其中，设置控制系统以借助于温度传感器来检测在步骤b)中在冷却容器中达到的温度。

实施例26：根据前述实施例的清洁设备，其中，另外设置控制系统以通过所达到的温度来产生关于传递到冷却容器的热当量的数据。

实施例27：待清洁物品的清洁方法，包括以下步骤：

I.提供至少一个清洁设备，该清洁设备包括用于接收待清洁物品的至少一个清洁室，该清洁设备另外包括用于利用至少一种清洁流体作用在待清洁物品上的至少一个应用设备，其中清洁设备另外包括指向清洁室的至少一个冷却表面和与冷却表面热耦合的用于接收冷却液体的至少一个冷却容器；

II.在清洁设备中执行至少一个再生步骤，再生步骤包括以下子步骤：

a.向冷却容器填充冷却液体；

b.加热冷却容器中的冷却液体；和

c.从冷却容器中移除冷却液体。

实施例28：根据前述实施例的方法，其中在该方法中使用与清洁设备有关的根据前述权利要求之一的清洁设备。

实施例29：具有程序代码的计算机程序，其中，设置计算机程序使得一旦加载到清洁设备的控制系统中，就使该控制系统执行根据前述两个实施例之一的方法的方法步骤II.a.-c.。

附图说明

根据示例性实施例的以下说明，尤其是结合从属权利要求，产生了进一步的细节和特征。在这种情况下，可以单独地或彼此结合地以多个地实现各个特征。本发明不限于示例性实施例。在附图中示意性地示出了示例性实施例。在这种情况下，在各个附图中相同的附图标记表示相同的元件或具有相同功能的元件或在功能方面彼此对应的元件。

附图详细如下：

图1示出了清洁设备的实施例；和

图2示出了用于清洁待清洁物品的方法的可能实施例的顺序图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的用于清洁待清洁物品112的清洁设备110的可能示例性实施例。在所示的示例性实施例中，清洁设备110示例性地设计为尤其是用于工业用途的室式洗碗机114，并且以尤其优选的方式构造为自动编程机116。

清洁设备110包括清洁室118，可以例如借助于一个或多个篮122在清洁室118的内部120中接收待清洁物品112。可以经由至少一个应用设备124，例如经由洗涤喷嘴系统126和/或经由漂洗喷嘴系统128，在清洗室118中利用清洗流体作用在待清洗的物品112上。可以例如经由洗涤管线130和循环泵132以循环模式从清洁槽或洗涤槽134供应洗涤喷嘴系统126，该清洁槽或洗涤槽134可经由加热主体136或另一种加热方式加热。可以经由至少一个漂洗管线138和一个漂洗泵140从漂洗槽142供应漂洗流体(例如淡水)给漂洗喷嘴系统128。可以在例如漂洗槽142中设置另一加热设备144，使得漂洗槽142可以设计为例如锅炉和/或流动加热器。

在洗涤槽134的底部中还设有出口146，清洁流体借助于排水泵148经由该出口146输送到排水管150中。清洁室118可以包括至少一个门152和/或至少一个其它设备，用于打开清洁室118。例如，所述门152可以布置在清洁室118的指向用户的前壁中。

另外，清洁室118的至少一个后壁154和/或至少一个侧壁156可以设置至少一个指向清洁室118的冷却表面158。作为示例，冷却表面158在图1中布置在后壁154上。冷却容器160在这种情况下例如经由金属后壁154和/或以另一种方式与冷却表面158热耦合。所述冷却容器160安装在后壁154的外部上和/或至少一个侧壁156的至少一个外部上，例如，所述冷却容器160可以包括至少一个壳162，其优选地例如经由密封件直接安装到后壁154并与之连接。壳162可以螺纹连接和/或焊接和/或粘合例如至后壁154。结果，在壳162和后壁154之间形成了内部164，可以经由流入部166引入例如淡水的冷却液体进入内部164。可以再次经由流出部168从内部164移除冷却液体。流入部166可以例如经由至少一个流入阀170连接到淡水管线172，并且冷却液体可以经由流出阀174和流出管线176从冷却容器160中排出，例如进入漂洗槽142、洗涤槽134或也进入排水管150。

清洁设备110另外包括控制系统178，借助于该控制系统可以控制清洁设备110中的程序顺序。控制系统178可以包括例如至少一台计算机和/或至少一个处理器以及至少一个用户界面。控制系统178可以致动例如泵132、140、148和/或阀170、174以及清洁设备110的其它部件。另外，控制系统178可以参考传感器数据，例如，冷却容器160上的至少一个可选的温度传感器180的数据、漂洗槽142上的至少一个可选的温度传感器182的数据和/或洗涤槽134中的至少一个水平传感器184的数据。

清洁设备110，尤其是控制系统178，可以设置为允许清洁设备110中的至少一个洗涤程序或清洁程序进行排放，该洗涤程序或清洁程序如下文更详细地解释可以包括至少一个清洁步骤和至少一个干燥步骤。虽然至少一个清洁步骤可以包括例如以按顺序的方式经由洗涤喷嘴系统126利用洗涤流体起作用，然后经由漂洗喷嘴系统128利用漂洗流体起作用，但干燥步骤包括干燥待清洁物品112。为了干燥，冷却容器160可以填充有冷却液体，例如冷的淡水，从而冷却了冷却表面158。从待清洁物品112蒸发的水分会在所述冷却表面158上凝结并排入洗涤槽134。所述干燥过程可以通过至少一个输送设备186(例如径向风扇)来促进，借助于该输送设备186促进了清洁室118中的空气循环，从而使规则地富有水分的空气进入冷却表面158。

图2描述了用于清洁待清洁物品的可能方法的示例性实施例。所述方法最初包括例如根据图1中的示例性实施例的清洁设备110的操作的开始210。所述开始可以例如通过激活主开关来启动。然后例如由于经由用户界面的相应选择，可以设置控制系统178，以执行清洁程序的开始(图2中的步骤212)。所述清洁程序在图2中由附图标记214表示，包括例如一个或多个清洁步骤216、例如上述至少一个洗涤步骤和上述至少一个漂洗步骤。另外，清洁程序214可以包括例如至少一个干燥步骤217，在该干燥步骤中执行上述干燥。

一旦清洁程序214完成，就可以例如询问(询问218)是否要再次执行清洁程序214，例如一旦已清洁的待清洁物品112已经卸出并且清洁室118中已经装载新的待清洁的脏物112。如果是这种情况(在图2中用“J”表示的分支)，则再次执行清洁程序214。如果不是这种情况(图2中用“N”表示的分支)，则可以例如终止操作。可以将其作为选项连接到自清洁程序的开始(图2中的步骤220)。在通过图2中的附图标记222表示的所述自清洁程序的情况下，首先，例如，被污染的清洁流体可以经由出口146和排水泵148泵送到排水管150中，并且，洗涤槽134可以填充有新鲜的清洁流体(例如淡水)，并且例如经由加热体136加热。然后，可以经由循环泵134和洗涤喷嘴系统126在自清洁程序222中循环新鲜的清洁流体，从而使以循环模式清洁清洁设备110的内侧的部分。在这种情况下，筛网例如也可以被移除或为已洗涤的其它部分。

再生步骤224优选地是自清洁程序222的部分。在所述再生步骤224的情况下，对冷却容器160进行热处理以减少冷却容器160中的微生物，从而避免在所述冷却容器160中形成生物膜。在所述再生步骤224中，例如由于打开流入阀170，冷却容器160首先填充有冷却液体(例如淡水)(步骤226)。在这种情况下，优选关闭流出阀174。然后加热冷却液体228。这优选地由在清洁室118中的上述循环模式而进行。因此，例如通过优选借助于加热主体136加热清洁流体，如上所述，因此例如通过清洁室118中的清洁流体接触冷却表面158而加热冷却液体。所述加热优选地进行到高于清洁程序214中通常发生的温度，例如达到高于60℃的温度，例如至少65℃、至少70℃或至少74℃的温度。可以例如经由温度传感器180来检测冷却容器160中的温度。控制系统178可以建立由此传递到冷却容器160的热当量。作为对此的替代或补充，也可以设置控制系统178，以将冷却容器160在所述的最低温度下保持至少预定的时间，从而可以保证预定的热效应。然后，在步骤230中可以从冷却容器160中移除冷却液体，例如将其清空，尤其是进入漂洗容器142中。为此，例如，控制系统178可以打开流出阀174。作为借助于温度传感器180监测温度的替代或补充，例如还可以使用温度传感器182，借助于该温度传感器，例如确保传送到漂洗容器142的冷却液体包括预定的最低温度，使得可以以此方式确保以最小数量的热当量和/或最小的冷却容器160的卫生化起作用。再次作为对此的替代或补充，例如，也可以使用其它方法(例如估计值、经验值或类似方法)来检测例如加热过程228期间冷却容器160中的温度。

一旦已经执行了标记为自清洁步骤的自清洁程序222，则可以终止清洁设备110的运作(步骤232)。

附图标记

110 清洁设备

112 待清洁物品

114 单室洗碗机

116 自动程序机

118 清洁室

120 内部

122 篮

124 应用设备

126 洗涤喷嘴系统

128 漂洗喷嘴系统

130 洗涤管线

132 循环泵

134 洗涤槽

136 加热主体

138 漂洗管线

140 漂洗泵

142 漂洗槽

144 加热设备

146 出口

148 排水泵

150 排水管

152 门

154 后壁

156 侧壁

158 冷却表面

160 冷却容器

162 壳

164 内部

166 流入部

168 流出部

170 流入阀

172 淡水管线

174 流出阀

176 流出管线

178 控制系统

180 温度传感器

182 温度传感器

184 水平传感器

186 输送设备

210 开始

212 开始清洁程序

214 清洁程序

216 清洁步骤

217 干燥步骤

218 询问

220 开始自清洁程序

222 自清洁程序

224 再生步骤

226 填充冷却液体

228 加热冷却液体

230 移除冷却液体

232 运作结束

Claims (15)

1.一种用于清洁待清洁物品(112)的清洁设备(110)，所述清洁设备(110)包括用于接收待清洁物品(112)的至少一个清洁室(118)，所述清洁设备(110)此外包括利用至少一种清洁流体作用在待清洁物品(112)上的至少一个应用设备(124)，其中所述清洁设备(110)另外包括指向清洁室(118)的至少一个冷却表面(158)和用于接收冷却液体的至少一个冷却容器(160)，所述至少一个冷却容器(160)与冷却表面(158)热耦合，其中所述清洁设备(110)包括至少一个控制系统(178)，其中另外设置所述控制系统(178)以控制清洁设备(110)中的至少一个再生步骤，其中再生步骤包括以下子步骤：

a)向冷却容器(160)填充冷却液体；

b)加热冷却容器(160)中的冷却液体；和

c)从冷却容器(160)中移除冷却液体。

2.根据前述权利要求所述的清洁设备(110)，其中，设置所述控制系统(178)，以通过至少预定的最小数量的热当量作用于所述冷却容器(160)的方式控制所述再生步骤。

3.根据前述权利要求所述的清洁设备(110)，其中，设置所述控制系统(178)，以根据时间函数建立所述冷却容器(160)的至少一个温度，并由此建立所累积的热当量，所述热当量作用在冷却容器(160)上。

4.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(110)，其中，设置所述控制系统(178)，以将所述冷却容器(160)在至少60℃的温度下保持至少1分钟。

5.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(110)，其中，设置所述控制系统(178)，以监测在所述冷却容器(160)中达到预定的所需温度，其中，另外设置所述控制系统(178)，以在执行步骤c)之前达到所需温度之后等待预定的时间间隔。

6.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(110)，其中，设置所述控制系统(178)，以通过清洁室(118)中的所加热的清洁流体而在方法步骤b)中加热所述冷却容器(160)中的冷却液体。

7.根据前述权利要求所述的清洁设备(110)，其中，在方法步骤b)中，所述清洁设备(110)的清洁槽(134)填充有清洁流体，加热所述清洁流体并且借助于应用设备(124)在清洁室(118)中以循环模式循环所加热的清洁流体，使得所加热的清洁流体经由冷却表面(158)加热冷却容器(160)和位于其中的冷却液体。

8.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(110)，其中，另外设置所述控制装置(178)，以控制所述清洁设备(110)中的至少一个清洁步骤，其中，在清洁步骤中利用清洁流体作用在待清洁物品(112)上，其中再生步骤和清洁步骤是分开的步骤。

9.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(110)，其中，另外设置所述控制系统(178)，以控制所述清洁设备(110)中的至少一个干燥步骤，其中，在干燥步骤中，在清洁室(118)中干燥待清洁物品(112)，其中再生步骤和干燥步骤是分开的步骤。

10.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(110)，其中，所述清洁设备(110)另外包括至少一个压缩气体源和/或至少一个压缩气体连接件，其中，设置所述控制系统(178)，以在步骤c)之后利用压缩气体吹干冷却容器(160)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(110)，其中，所述冷却容器(160)包括壳(162)，其中，所述壳(162)直接或借助于至少一个密封件安装到所述清洁室(118)的壁(154、156)上，其中，在壳(162)和清洁室(118)的壁(154、156)之间实现冷却容器(160)的内部空间(164)，其中冷却液体与冷却容器(160)中的清洁室(118)的壁(154、156)接触。

12.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(110)，其中，所述冷却容器(160)在至少一个内壁上包括至少一个杀菌涂层，尤其是具有银离子的涂层。

13.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(110)，其中，所述冷却容器(160)在至少一个内壁上包括至少一个防水微结构，尤其是具有荷叶效应的微结构。

14.一种用于清洁待清洁物品(112)的方法，包括以下步骤：

I.提供至少一个清洁设备(110)，所述至少一个清洁设备(110)包括用于接收待清洁物品(112)的至少一个清洁室(118)，所述至少一个清洁设备(110)另外包括利用至少一种清洁流体作用在待清洁物品(112)上的至少一个应用设备(124)，其中清洁设备(110)另外包括指向清洁室(118)的至少一个冷却表面(158)和用于接收冷却液体的至少一个冷却容器(160)，所述至少一个冷却容器(160)与冷却表面(158)热耦合；

II.在清洁设备(110)中执行至少一个再生步骤，再生步骤包括以下子步骤：

a.向冷却容器(160)填充冷却液体；

b.加热冷却容器(160)中的冷却液体；和

c.从冷却容器(160)中移除冷却液体。

15.一种具有程序代码的计算机程序，其中，设置计算机程序，使得一旦加载到清洁设备(110)的控制系统(178)中，就使控制系统(178)执行如前述权利要求所述的方法的方法步骤II.a.-c.。

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