CN111655109A - 用于清洁待清洁物品的清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种用于清洁待清洁物品(112)的清洗系统(111)，特别是用在清洁设备(110)、诸如洗碗机的清洗臂(146)。该清洗系统(111)包括：至少一个壳体(164)，其具有用于向清洗系统(111)施加清洁流体的至少一个进口(148)以及构造于壳体(164)中并与进口(148)流体连通的至少一个喷嘴口(174)；构造于壳体(164)中的至少一个清洁口(150)；以及用于封闭清洁口(150)的至少一个自封闭的封闭元件(152)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清洁待清洁物品的清洗系统，特别是用于清洁设备的清洗系统，并且还涉及一种包括该清洗系统的清洁设备。清洗系统尤可用作清洗臂，例如用作可旋转、固定组装或可枢转的清洗臂，例如用作喷嘴臂。本发明还涉及一种用于维护清洗系统的方法。根据本发明的设备和方法尤可用于商用餐具洗涤技术和/或商用厨房。所述类型的设备和方法就可以例如用于公共餐饮设施，特别是用于餐饮业、公司食堂、学校食堂、机关食堂、医院食堂或护理机构的食堂。清洁设备尤可用于清洁洗涤物品形式的待清洁物品，该待清洁物品可直接或间接用于烹调、保藏或展示食品和饮品。尤其可以是餐具和/或托盘。原则上也可设想本发明的其他应用领域，特别是采用任何洗涤物品、例如医疗器械或护理用具的应用领域。
背景技术
现有技术中已公知各种清洁设备，又称为清洁器具，其可以清洁和/或消毒待清洁物品。在下文中，本发明主要涉及商用洗涤技术，例如商用餐具洗涤技术，但不限制其他可能的应用领域。除了利用静态洗涤方法的程序洗碗机之外，还已公知传送式洗碗机或直通式洗碗机，其中借助传送装置将待清洁物品传送经过一个或多个清洁腔室。用于商业用途的程序洗碗机(又称为自动程序机械)一般具有两个洗涤液循环，即，除了安置于清洁腔室中原本用于进行循环运行的储液箱之外，还通过至少一个漂洗箱来单独准备漂洗流体或助洗流体，例如使用热水器或直通式加热器。也可能有其他技术方案。
在清洁设备中，特别是采用诸如清洗臂的清洗系统，其一般作为用于将清洁流体(诸如水或含水清洁流体)施加到待清洁物品的施加装置的一部分。这类清洗系统可以例如构造为清洗臂，特别是喷嘴臂。
一种特殊的挑战在于保持这类清洗系统的运行性能。例如在洗碗机中，来自循环清洁流体、例如循环洗涤液的污垢颗粒一再浮留在清洗臂的喷嘴口中。尽管洗碗机一般配备有用于循环洗涤液的过滤系统，但只能定期观察到这种故障并在维护过程期间进行排障。喷嘴的喷射模式因污垢颗粒而变差，或者喷嘴完全堵死。一般必须清除这类堵塞物才能确保洗碗机的常规清洁效果。因此，在许多情况下，需要从清洁设备上卸下清洗臂来清洗喷嘴。随后可以使用细小物体(例如金属丝)从喷嘴口中清除污物。然而，这些颗粒却会落入清洗臂的内部中。然后，通常例如从水龙头经由该清洗臂的进水口向其注水，并试图通过排空清洗臂而经由进水口冲刷掉污垢颗粒。替选地或附加地，也可以拆解并清洁清洗臂。
为了简化所述方法并简化冲刷，现有技术中也已公知除进水口之外还具有另外一个开口(又称为清洁口)的清洗臂。该清洁口可以例如通过螺帽、橡胶塞或类似的封闭机构来封闭，该封闭机构可以例如通过夹具或其他方式固定以防丢失。此外，DE 10 2011 081246B4揭示了一种洗碗机，该洗碗机构造为具有处理腔室的自动程序机械或构造为具有至少一个处理区的传送式洗碗机，并且该洗碗机具有处理腔室或至少一个处理区所配的清洗系统。该清洗系统包括：清洗箱，用于容纳清洗液；至少一个清洗管中构造的多个洗涤喷嘴，用于将清洗液喷射到要清洁的洗涤物品上；以及经由管路系统连接至至少一个清洗管的清洗泵，用于将出自清洗箱中的清洗液供送到至少一个清洗管中构造的洗涤喷嘴。该文献提出至少一个清洗管具有中央清洁口，该中央清洁口构造成在洗涤机的清洁操作中，从清洗泵供送到清洗管的至少一部分清洗液经由该中央清洁口流回到清洗箱中。
现有技术中公知的设备具有某些缺陷以及技术挑战。公知设备一般采用如此设计，使得清洁口在清洁后可能意外保持开放状态，又可能这样将清洗臂重新置入洗涤机中。结果导致清洁效果不佳，可能会在一段时间内忽略这一情况。此外，在某些情况下，清洁口的封闭机构也可能丢失，洗涤机就无法正常工作。在实践中，公知装置的操作也较为复杂，一般需要专业人员进行多个操作步骤才能完成。
发明内容
有鉴于此，本发明希望提供一种清洗系统、一种清洁设备以及一种用于维护该清洗系统的相应方法，这样至少在很大程度上克服上述类型的公知设备和方法的缺陷。尤其期望使用操作简单且用户友好的清洗系统。
本发明用以达成上述目的的解决方案为具有独立权利要求所述特征的清洗系统、清洁设备以及用于维护该清洗系统的方法。可单独或以任何组合实现的有利改进方案参阅从属权利要求。
在下文中，术语“具有”、“包括”或“包含”或其任何语法变形以非排他性方式使用。据此，这些术语既可表示除这些术语引入的特征之外不存在任何其他特征的情况，又可表示存在一个或多个其他特征的情况。例如，表述“A具有B”、“A包括B”或“A包含B”既表示A中除B之外不存在任何其他元素的情况(即A仅由B组成的情况)，又表示A中除B之外还存在一个或多个其他元素(例如元素C、元素C和D或甚至更多元素)的情况。
还应指出，术语“至少一个”和“一个或多个”以及这些术语的语法变形与一个或多个元素或特征结合使用，表述时应指一次或多次提供该元素或特征，一般仅用一次，例如在首次引用该特征或元素时。下文再次提及该特征或元件时，一般不再使用相应的术语“至少一个”或“一个或多个”，而不限制可一次或多次提供该特征或元件的可能性。
此外，在下文中，术语“优选”、“特别是”、“例如”或类似术语结合任选的特征使用，而非旨在限制替选实施方式。这些术语引入的特征是任选的特征，无意通过这些特征来限制权利要求、特别是独立权利要求的保护范围。本领域技术人员便会认识到，本发明也可使用其他技术方案来实现。类似地，“在本发明的实施方式中”或“在本发明的实施例中”引入的特征应指任选的特征，而非旨在限制独立权利要求的替选技术方案或保护范围。此外，这样引入的表述旨将由此引入的特征与其他特征(任选或非任选的特征)组合的所有这些可能性保持不变。
本发明的第一方面提出一种用于清洁待清洁物品的清洗系统。所述清洗系统包括：
-至少一个壳体，其具有用于向清洗系统施加清洁流体的至少一个进口以及构造于壳体中并与进口流体连通的至少一个喷嘴口；
-构造于壳体中的至少一个清洁口；以及
-用于封闭清洁口的至少一个自封闭的封闭元件。
所述清洗系统可以特别是设置用在用于清洁待清洁物品的清洁设备，特别是洗碗机。下面详述一些可行的技术方案。
据此，本发明的第二方面提出一种用于清洁待清洁物品的清洁设备。该清洁设备包括用于容纳待清洁物品的至少一个清洁腔室。该清洁设备还包括用于向待清洁物品施加至少一种清洁流体的至少一个施加装置。该施加装置包括至少一个根据本发明的清洗系统，例如根据下文详述的一种或多种技术方案的清洗系统。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“清洗系统”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指这种一种装置：借助该装置可以将清洁流体(例如清洁液)例如通过喷注、喷淋、浇滴或喷射施加于要清洁的物品或待清洁物品。如上所述，所述清洗系统可以特别是用于向待清洁物品施加清洁流体的施加装置的一部分，除至少一个清洗系统之外，所述清洁设备还可以例如具有一个或多个元件，例如选自由以下组成的组：液箱；管道系统；泵。所述清洗系统特别是可以设计为具有一个或多个喷嘴口的喷嘴臂或喷嘴管。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“清洁设备”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指这样一种装置：该装置配置成至少部分地从待清洁物品清除附着的污物和/或细菌。所述清洁设备可以例如是洗碗机，特别是商用洗碗机，例如单腔洗碗机和/或程序洗碗机。但根据本发明的概念原则上也可以用于直通式洗碗机。但替选地或附加地，所述清洁设备也可以全部或部分设计为清洁消毒器具，例如设计为配置用于清洁容纳人体排泄物用容器的清洁设备。就此而言，通常可以例如参阅DE 10 2004 056 052A1和/或DE 10 2007 025 263A1所述的清洁设备。所述清洁设备也可以是洗涤机，如其可以用于清洁食品生产和/或食品加工领域的容器。所述清洁设备还可以是消毒洗涤机，例如用于清洁和消毒呼吸面罩的洗涤机。但原则上也可设想其他技术方案。下面特别是结合可商用的单腔洗碗机或自动程序机械对本发明予以描述，该单腔洗碗机或自动程序机械除了通常布置于清洁腔室底部中的原本洗涤箱或洗涤容器之外还具有单独的漂洗容器，其中可以已在漂洗过程期间备有漂洗液。但原则上也可能有其他技术方案。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“待清洁物品”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指可经历清洁或清洁过程的物体或物品。在不限制其他可能技术方案的情况下，下文结合洗涤物品形式的待清洁物品。洗涤物品应当包括任何设置用于烹饪、展示或保藏食品和饮品的物体。这里例如包括餐具，诸如茶杯、碟、玻璃杯、盘或碗。还应涉及锅、托盘、餐具、保温装置或类似的装置。但应明确指出，也可以清洁其他类型的待清洁物品，诸如工业单件货物、散装货物、货运箱或其他类型的待清洁物品。
在非限制性情况下，“清洁”可以既指从待清洁物品清除附着的污垢或其他污物，又指消菌和/或杀菌作用或甚至消毒作用。原则上，卫生既指除菌、特别是灭菌和/或杀菌或甚至消毒作用，又指从至少一种清洁流体中清除诸如化学物质，例如添加剂残留。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“清洁腔室”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指这样一种腔室：在该腔室中完全或部分执行上述对待清洁物品的清洁过程。特别是可以在清洁腔室中施加所述清洁流体或多种清洁流体中的一种。该腔室优选完全或部分被壳体包围。如上所述，清洁设备可以尤其是单腔清洁设备，即具有正好一个腔室的清洁设备，该腔室用于容纳、特别是用于静态容纳待清洁物品，该待清洁物品优选被清洁腔室的室壁完全包围。清洁腔室的至少一个室壁中可以设置有可封闭的开口，例如翻板、室门或滑板。但替选地或附加地，清洁腔室的至少一个室壁的至少一部分也可以采用可活动的设计，以便能够将待清洁物体容纳在清洁腔室中。例如，所述清洁腔室也可以具有至少一个护罩或者可以通过至少一个护罩完全或部分闭锁。
清洁流体可以例如是清洁液和/或气态清洁流体。该清洁流体例如可以包括清洁液，例如水性清洁液，例如清水形式的水和/或包含一种或多种添加剂的水；例如包含一种或多种浓缩清洁剂和/或一种或多种浓缩洗涤助剂和/或一种或多种消毒剂。清洁流体例如可以具有一种或多种添加剂，例如选自浓缩清洁剂、洗涤助剂和消毒剂的至少一种添加剂。替选地或附加地，清洁流体可以例如包括蒸汽。但原则上也可设想其他技术方案。原则上，至少一种清洁流体可以例如包括至少一种清洁液，特别是至少一种水性清洁液。原则上也可采用其他类型的清洁流体。在不限制其他可能技术方案的情况下，“清洁流体”可以又指对待清洁物品施加清洁作用的任何流体，特别是液体。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“施加装置”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指可以用来向待清洁物品施加清洁流体、例如通过向待清洁物品喷淋、喷射或浇滴清洁流体的任何装置或装置组合。施加装置包括本发明提出的清洗系统。施加装置例如可以具有呈至少一个喷嘴系统形式的至少一个清洗系统。在清洁腔室内，例如可以在待清洁物品上方和/或下方和/或也可以在待清洁物品侧方设置一个或多个清洗系统。所述清洗系统例如可以包括待清洁物品上方的一个或多个洗涤臂和/或待清洁物品下方的一个或多个洗涤臂，特别是可旋转的洗涤臂。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“壳体”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指包围至少一个另外的元件和/或至少一个空间并使其完全或部分对外闭锁的装置、元件或元件组合。壳体特别是可以整体上作为一种具有机械稳定性、特别是形状稳定性的架构。壳体例如可以全部或部分由塑料和/或金属材料(诸如金属板)制成。壳体例如可以采用一件式或多件式构造。壳体就可以例如由一个、两个或多个壳部组成，例如由塑料和/或金属板通过深冲或吹塑成型制成的壳部。替选地或附加地，壳体也可以具有一个或多个管体。壳体特别是可以设计为伸长的壳体，例如其纵向伸展超出其横向尺寸至少两倍，优选至少三倍，甚至至少五倍。壳体就可以例如全部或部分构造为臂体和/或管体。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“进口”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指这样一种壳体端口：通过该端口可向壳体完全或部分包围的壳体内部施加清洁流体。进口可以例如具有至少一个进口接管，例如平滑的进口接管、具有槽纹的进口接管或具有螺纹的进口接管，分别用于例如对接至至少一个进口件。进口接管例如可以对接至至少一个选自由以下组成的组的进口件：软管；进入管；进入口，例如支承平面上的开口；整合在用于清洗系统(例如喷嘴臂或清洗臂)的固定机构中的开口；整合在用于清洗系统(例如喷嘴臂或清洗臂)的支承机构中的开口；整合在例如用于清洗系统端口的液压离合器中的开口。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“喷嘴口”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指这样一种壳体中的开口：该开口构造于壳体面向待清洁物品的至少一侧上，例如壳体的底侧和/或顶侧。可以通过喷嘴口进行向待清洁物品喷淋、喷射或浇滴清洁流体。喷嘴口可以例如具有圆形、卵形、槽形或多边形。喷嘴口可以例如具有例如不超过10mm、优选不超过5mm的直径或等效直径。喷嘴口的直径或等效直径特别是可以设计为小于清洁口的直径或等效直径，例如小1.5倍，优选小至少2倍，或甚至小至少3倍。至少一个喷嘴口和清洁口可以例如布置于壳体的相反两侧上。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“清洁口”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指这样一种壳体中的开口：在维护或清洁过程期间，清洁流体或其他液体可以经由该开口从壳体中冲刷出来。清洁口在清洁设备运行期间优选被封闭元件封闭，而至少一个喷嘴口优选不具有这种封闭元件。
如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“封闭元件”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指配置成封闭一个或多个其他装置、元件或开口的装置、单个元件或一组元件。封闭元件例如可以是从外部或从内部压入清洁口或者围绕清洁口压到壳体边缘上以使其封闭的元件。壳体特别是围绕清洁口可以采用平滑且优选基本上平坦的设计，使得封闭元件例如可以与围绕清洁口的平滑边缘作为封闭面相互作用，以便封闭清洁口。
此外，如本领域技术人员应当理解，本文使用的术语“自封闭”是广义术语，应赋予其普通和常规含义。该术语不局限于特殊或改编含义。该术语可以非限制性尤指装置或元件在无外力作用下封闭另一装置、另一元件或开口的特性。自封闭的封闭元件例如可以设计成在无外力作用下处于闭合状态或闭合位置，其中封闭元件封闭清洁口。于是，可能需要相应的力、特别是外力来打开封闭元件和清洁口和/或使封闭元件保持在打开位置。如下文相应解释，封闭元件可以例如具有至少一个弹簧和/或可以采用柔性和特别是弹性设计，使得封闭元件因弹力而例如在清洁口周围压靠到壳体边缘上和/或压入清洁口中，以使其因弹力而保持闭合。封闭元件特别是可以整体上采用弹性设计，以便提供固有的弹力，该弹力将封闭元件保持在闭合状态，必须施加克服该弹力的作用力才能将封闭元件带入打开姿态。
封闭元件特别是可以设计为用于清洗系统中、特别是清洁设备中、尤其是洗碗机中的清洁口的可栓留(unverlierbar)且自封闭的封闭元件。在本文中，“可栓留”是指无法以非破坏性方式从清洗系统中移除并因此不会丢失的封闭元件。
封闭元件可以特别是弹簧操纵的滑阀，例如旋转滑阀或具有轴向运动方向的滑阀。也可设想弹簧操纵的蝶阀或其他设计。然而，封闭元件特别是可以采用一件式设计并且特别是可以采用自弹设计，从而优选不设置额外的弹簧元件。封闭元件特别是可以设计为由金属制成的一件式弹性的扁平封闭元件，其以不能脱离的方式连接至清洗系统，特别是壳体，例如清洗臂的壳体。该连接、优选不能脱离的连接可以例如包括焊接，例如点焊连接，参阅下文详述。但替选地或附加地，该连接也可以包括铆接或其他类型的连接，例如通过整型至少一个部件，例如“铆钉连接”。也可设想并非一体式和/或以不能脱离的方式连接至清洗系统、特别是清洗臂的其他材料和设计组合。
如下文详细解释，封闭元件可以特别是设计为蝶阀。封闭元件特别是可以设计为双偏心蝶阀。
又如下文详细解释，封闭元件可以特别是包括用于打开或释放清洁口的至少一个操纵元件。这样就能在封闭元件处附接例如用于操纵该封闭元件的突出型件。为了进行操纵，可以例如用手下压该型件，以便释放清洁口，并且可以冲洗壳体。在操纵结束之后，清洁口优选自动封闭。
如上所述，封闭元件可以特别是采用柔性设计。封闭元件特别是可以采用柔性设计，使得该封闭元件通过其自身的柔性而在闭合姿态下压靠到壳体上并且封闭清洁口。此外，柔性还可以使得封闭元件通过施加外力、例如克服封闭元件的固有弹力而进入至少一个打开姿态，并且释放清洁口。封闭元件可以特别是设计成使得该封闭元件在打开姿态下抵接壳体，例如抵接与清洁口相反的壳体内壁，其中，壳体限制封闭元件的进一步打开运动。以此方式，例如可以阻止封闭元件过度打开并由此受到损伤。
封闭元件可以具有固定连接至壳体的末端以及可自由活动的末端。封闭元件就可以例如设计为臂体或舌片，其一端例如在壳体内侧连接至壳体，而其另一端可自由活动并在闭合姿态下优选因固有弹力而贴靠到壳体内壁上，并且封闭清洁口。
封闭元件可以特别是设计为扁平的封闭元件。与之相应地，封闭元件可以特别是设计为基本上扁平的伸长封闭元件，特别是设计为舌状封闭元件。封闭元件例如可以至少部分设计为弹簧舌或弹簧板，特别是设计为异型弹簧舌。
封闭元件特别是可以至少部分由弹簧钢或弹簧板制成。替选地或附加地，也可以采用其他弹性材料、特别是其他弹性金属材料、例如有色金属作为封闭元件的材料。同样替选地或附加地，也可能有完全或部分由塑料制成的设计方案。封闭元件可以例如具有厚度、长度和宽度，其中，例如长度和宽度超过厚度至少5倍，优选至少10倍。例如，封闭元件可以具有0.2mm至2mm的厚度，例如0.3mm至1.5mm的厚度。例如，封闭元件可以具有20mm至100mm的长度，特别是40mm至70mm的长度。例如，封闭元件可以具有5mm至30mm的宽度，例如5mm至15mm的宽度。
如上所述，封闭元件可以特别是采用一件式构造。封闭元件就可以例如由弹簧板或金属板一体制成，而封闭元件并不额外具有弹簧元件。但替选地，封闭元件也可以具有弹簧元件，该弹簧元件以固定方式或可脱离方式连接至其余的部件，例如封闭元件的舌片。
封闭元件特别是可手动操纵。这样就能例如从壳体外部接近封闭元件，并且可以从壳体外部手动将其带入打开姿态。与之相应地，封闭元件的弹力可以例如设计成用人的拇指或另一手指就能轻松克服该弹力来打开封闭元件。
封闭元件特别是可以至少部分布置于壳体的内部空间中并且可以例如伸入内部空间向内打开。封闭元件就可以例如通过弯转或枢转封闭元件的自由端进入内部空间而例如可至少部分移入壳体的内部空间以打开清洁口。
如上所述，封闭元件特别是可以具有至少一个操纵元件，尤其是操纵钮。壳体例如可以具有至少一个操纵口，其中，操纵元件可从壳体外部通过操纵口来操纵。在封闭元件的闭合状态下，封闭元件例如也可以封闭操纵口，使得封闭元件既能封闭清洁口又能封闭操纵口。操纵元件可以例如穿过操纵口伸出到壳体外部。操纵元件可以例如构造为封闭元件中的异型、凸起、轮廓、型件或压印。至少一个操纵元件可以全部或部分整合到封闭元件中或构造在封闭元件中。但替选地或附加地，至少一个操纵元件也可以全部或部分构造为单独的部件并且例如紧固至封闭元件和/或连接至封闭元件。操纵元件特别是可以从外部、即从壳体外部来手动操纵。操纵元件特别是可以布置于封闭元件与壳体连接的区域(又称为连接区域)与清洁口之间。以此方式，可以良好地利用杠杆作用。
封闭元件特别是可以具有至少一个封闭面，该封闭面在封闭元件的闭合状态下围绕清洁口平置在壳体上。该封闭面可以例如与壳体中围绕清洁口的边缘、优选平滑边缘相互作用，因此提供密封面并发挥密封作用。可选地，封闭元件还可以具有至少一个突出到清洁口中的突出部。突出部的横截面可以例如与清洁口的横截面相同。
封闭元件特别是可以在至少一个连接区域中固定连接至壳体。与之相应地，封闭元件可以特别是设计为栓留、自封闭的封闭元件的形式。封闭元件可以自连接区域延伸出出来并以能围绕连接区域旋转或枢转的方式支承。封闭元件特别是在打开状态下可以在壳体的内部空间中形成坡道，通过该坡道能将清洁流体导向清洁口。
在封闭元件中，还可以在连接区域与清洁口之间形成至少一个冲刷通道。“冲刷通道”泛指这样的通道：该通道优选朝向封闭元件贴靠的壳壁敞开，通过该通道可以冲刷掉在封闭元件与壳壁之间捕获的污垢颗粒。这种冲刷通道特别是可以简易地通过封闭元件中的至少一个褶痕或槽纹形成。
如上所述，封闭元件可以特别是连接至壳体，例如连接至壳体的内壁。这种连接特别是不可脱离，即，除非发生材料变形或破坏清洗系统，否则是不可脱离。封闭元件特别是可以具有自由端以及与壳体的连接端。封闭元件特别是可以通过至少一个连接部连接至壳体，该至少一个连接部选自下组：形状配合的连接部；材料配合的连接部；力配合的连接部；铆接部；整型连接部；焊接部，特别是点焊连接部；螺接部。
封闭元件特别是可以在闭合状态下基本上平行于壳体的内壁延伸。
一般而言，封闭元件特别是可以选自下组：蝶阀；滑阀，特别是弹簧加载的滑阀；旋转滑阀，特别是弹簧加载的旋转滑阀。然而，如上所述，整体上优选一件式设计，例如作为伸长、扁平、弹性的封闭元件，其在固定端处连接至壳体的内壁，而在相反的自由端处可自由活动并因其自身的弹力而压靠在壳体的内壁上，从而在闭合姿态下封闭清洁口。与之相应地，封闭元件可以特别是构造为蝶阀，例如构造为双偏心蝶阀。
进口特别是可以具有至少一个进口接管。该进口接管可以例如连接至水龙头或水软管，以便执行洗涤过程。进口与清洁口可以特别是相互间隔布置，其中，进口与清洁口之间的流体路径上布置有所述喷嘴口或多个喷嘴口。
如上所述，清洗系统可以特别是全部或部分构造为清洗臂。该清洗臂可以特别是选自由以下组成的组：可固定组装的清洗臂；可枢转支承的清洗臂；可旋转支承的清洗臂，特别是基本上绕旋转轴线对称构造的可旋转支承的清洗臂；清洗管；喷嘴管；喷嘴臂。
如上所述，壳体可以特别是具有底侧，特别是面向待清洁物品的底侧，其中，至少一个喷嘴口例如全部或部分布置于底侧中。壳体还可以具有与底侧相对布置的顶侧，其中，清洁口布置于该顶侧中。但替选地或附加地，至少一个喷嘴口也可以全部或部分构造于顶侧中，即例如与至少一个清洁口位于同一侧。壳体还可以在底侧中具有至少一个喷嘴口并在顶侧中具有至少一个喷嘴口。后一种技术方案可能有用的情况例如是，清洗系统、例如清洗臂全部或部分布置于待清洁物品的中间，具体例如是清洗系统位于两个待清洁物品的筐架之间。此外，一个或多个喷嘴口也可以横向布置于壳体中。
壳体可以采用一件式或两件式设计，使得底侧和顶侧可以是某个和同一个壳体元件的组成部分，或者也可以不同壳体元件(例如，下壳和上壳)的组成部分。
特别是壳体中可以构造有至少一个伸长的通道。经由该通道，进口可以与至少一个喷嘴口流体连通。壳体例如可以包围伸长的内部空间，这样形成通道。至少一个通道可以从进口沿一个方向或多个方向延伸，例如沿两个方向对称延伸。
所述清洁设备特别是可以选自下组：洗碗机；单室洗碗机，特别是商用单室洗碗机；传送式洗碗机，特别是传送带或传送筐洗碗机。然而，如上所述，也可能有其他技术方案，例如作为清洁和消毒器具的技术方案，例如用于清洁护理用具。
本发明的另一方面提出一种用于维护根据本发明的清洁设备、例如根据上述一个或多个设计方案或根据下述一个或多个设计方案的清洁设备的至少一个清洗系统的方法。所述方法包括以下方法步骤，这些方法步骤优选以所述顺序进行。也可能采用其他顺序。此外，这些方法步骤也可能完全或部分同时进行。所述方法可以进一步包括附加步骤。所述方法步骤如下：
a)通过打开封闭元件而敞开清洁口；以及
b)向进口施加清洁流体，特别是水，并通过清洁口冲淋清洁流体。
所述方法也可以另外包括：例如，特别是在方法步骤a)之前，例如通过使用尖锐或伸长的物体从至少一个喷嘴口中将污物(诸如颗粒)排入到壳体的内部空间中，清洁一个或多个单独的喷嘴口。随后可以通过洗涤过程将它们从壳体中冲掉。
如上所述，本发明提出的设备和方法与公知的设备和方法相比存在诸多优势。特别是封闭元件能够采用一件式制造，从而能够大幅降低成本效益。此外，封闭元件能够制作得十分轻巧，从而特别是在清洗系统呈可旋转清洗臂形式的情况下，不会因附加封闭元件而明显失衡。封闭元件还可以采用弹性设计，并在打开时可以贴靠壳体的内部轮廓，由此可以有效避免操作中发生意外的过度展开。
此外，封闭元件在冲刷期间也可以对流动特性产生正面影响。如上所述，封闭元件就可以例如在打开状态下形成坡道，冲刷期间可能存在的任何污粒都能直接在该坡道上导向清洁口。这样就能实现特别高效且简单的冲刷。如上所述，封闭元件还可以具有至少一个冲刷通道。由此，例如可以通过冲刷通道冲刷掉未通过坡道引导并排散到清洁口且进入清洗臂与封闭元件之间的污垢颗粒。这样就能防止封闭元件因污垢颗粒而无法完全封闭。
此外，本发明可应用于全然不同类型的清洗系统。原则上，清洗系统一般可分为两组，即运行期间静止的清洗系统以及运行期间活动的清洗系统，例如可旋转或可枢转的清洗系统。就静止的系统而言，仅需将其安装在功能位置即可封闭可能存在的清洁口。就活动的系统而言，可旋转的系统一般是最常见的构型。这里，两个以上各具至少一个喷嘴口的清洗臂围绕大致垂直于臂伸的旋转轴线运动。在活动的系统中，要为清洁口创建可栓留的封闭途径远比静止的系统中更加困难。创建一种在功能位置自动封闭的封闭途径通常愈加困难。通过本发明提出的自封闭的封闭元件能够有效地克服上述问题，特别是在封闭元件固定连接至壳体的情况下，这样尤其能对可活动的清洗系统(诸如旋转式清洗臂)产生特殊优势。
封闭元件不仅可采用自封闭的设计，而且采用可栓留的设计，故即使在错误操作的情况下，也不存在丢失风险，并且清洗系统的功能不受限制。在洗涤过程之后，操作人员一般无需采取更多行动来再度封闭清洁口。
封闭元件可以节约制造成本。通过相应地选取材料，特别是通过使用弹簧钢或弹簧板，封闭元件可以非常坚固耐用。它也可以采用简单的一件式设计，从而尤可预期不易受故障影响。
总之，在不限制其他可能技术方案的情况下，本发明提出以下实施方式：
实施方式1：一种用于清洁待清洁物品的清洗系统，该清洗系统包括：
-至少一个壳体，其具有用于向清洗系统施加清洁流体的至少一个进口以及构造于壳体中并与进口流体连通的至少一个喷嘴口；
-构造于壳体中的至少一个清洁口；以及
-用于封闭清洁口的至少一个自封闭的封闭元件。
实施方式2：根据前一种实施方式所述的清洗系统，其中，所述封闭元件采用柔性、特别是弹性设计。
实施方式3：根据前一种实施方式所述的清洗系统，其中，所述封闭元件在闭合姿态因其柔性而压靠到壳体上并封闭清洁口，其中，能通过施加外力而将封闭元件带入至少一个打开姿态并释放清洁口。
实施方式4：根据前一种实施方式所述的清洗系统，其中，所述封闭元件在打开姿态抵接壳体，其中，壳体限制封闭元件的进一步打开运动。
实施方式5：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件具有固定连接至壳体的末端以及可自由活动的末端。
实施方式6：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件设计为基本上扁平的伸长封闭元件，特别是设计为舌状封闭元件。
实施方式7：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件至少部分设计为弹簧舌或弹簧板，特别是设计为异型弹簧舌。
实施方式8：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件至少部分由弹簧钢制成。
实施方式9：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件至少部分由非铁金属和/或塑料制成。
实施方式9：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件一体成型。
实施方式10：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件至少部分布置于壳体的内部空间中。
实施方式11：根据前一种实施方式所述的清洗系统，其中，所述封闭元件能至少部分移入所述壳体的内部空间以使所述清洁口敞开。
实施方式12：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件具有至少一个操纵元件，特别是操纵钮，其中，壳体具有至少一个操纵口，其中，操纵元件能从壳体外部通过操纵口来操纵。
实施方式13：根据前一种实施方式所述的清洗系统，其中，所述操纵元件穿过操纵口伸出到壳体外部。
实施方式14：根据前两种实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述操纵元件构造为封闭元件中的异型、凸起、轮廓、型件或压印。
实施方式15：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述操纵元件构造为单独的部件并紧固至封闭元件。
实施方式15：根据前四种实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述操纵元件能从外部手动操纵。
实施方式16：根据前五种实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述操纵元件布置于封闭元件与壳体的连接区域与清洁口之间。
实施方式17：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件具有至少一个封闭面以及伸入清洁口的至少一个突出部，在封闭元件的闭合状态下，该至少一个封闭面围绕清洁口平置于壳体上。
实施方式18：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件设计为扁平的封闭元件。
实施方式19：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件在至少一个连接区域中固定连接至壳体，特别是呈可栓留、自封闭的封闭元件的形式。
实施方式20：根据前一种实施方式所述的清洗系统，其中，所述封闭元件自连接区域延伸出来并以能围绕连接区域旋转或枢转的方式支承。
实施方式21：根据前两种实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件在打开状态下在壳体的内部空间中形成坡道，通过该坡道能将清洁流体导向清洁口。
实施方式22：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件中、特别是连接区域与清洁口之间构造有至少一个冲刷通道，特别是横向于封闭元件的延伸方向定向的冲刷通道，尤其是通过褶痕或槽纹在封闭元件中构成的冲刷通道。
实施方式23：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件通过至少一个连接部与壳体连接，该至少一个连接部选自下组：形状配合连接部，特别是铆接部或整型连接部；材料配合连接部，特别是焊接部，尤其是点焊连接部；以及力配合连接部，特别是螺接部。
实施方式24：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件在闭合状态下基本上平行于壳体的内壁延伸。
实施方式25：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件选自下组：蝶阀；滑阀，特别是弹簧加载的滑阀；旋转滑阀，特别是弹簧加载的旋转滑阀。
实施方式26：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述封闭元件构造为双偏心蝶阀。
实施方式27：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述进口具有至少一个进口接管。
实施方式28：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述进口与所述清洁口相互间隔布置，其中，进口与清洁口之间的流体路径上布置有至少一个喷嘴口。
实施方式29：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述清洗系统至少部分构造为清洗臂，其中，该清洗臂选自下组：可固定组装的清洗臂；活动的清洗臂；可枢转支承的清洗臂；可旋转支承的清洗臂，特别是基本上绕旋转轴线对称构造的可旋转支承的清洗臂；清洗管；喷嘴管；喷嘴臂。
实施方式30：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述壳体具有底侧，特别是面向待清洁物品的底侧，其中，至少一个喷嘴口全部或部分布置于底侧中。
实施方式31：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述壳体具有底侧，特别是面向待清洁物品的底侧，其中，壳体还具有与底侧相反布置的顶侧，其中，至少一个喷嘴口全部或部分布置于顶侧中。
实施方式32：根据前述实施方式中任一种所述的清洗系统，其中，所述壳体中构造有伸长通道，进口通过该伸长通道与至少一个喷嘴口流体连通。
实施方式33：一种用于清洁待清洁物品的清洁设备，该清洁设备包括用于容纳待清洁物品的至少一个清洁腔室，该清洁设备还包括用于向待清洁物品施加至少一种清洁流体的至少一个施加装置，其中，该施加装置包括至少一个根据前述实施方式之一所述的清洗系统。
实施方式34：根据前一种实施方式所述的清洁设备，其中，所述清洁设备选自下组：洗碗机；单腔洗碗机，特别是商用单腔洗碗机；传送式洗碗机，特别是传送带或传送筐洗碗机。
实施方式35：一种用于维护根据前述清洁设备相关实施方式之一所述的清洁设备的至少一个清洗系统的方法，该方法包括以下步骤：
a)通过打开封闭元件而敞开清洁口；以及
b)向进口施加清洁流体，特别是水，并通过清洁口冲淋清洁流体。
附图说明
更多的细节和特征参阅下述实施例的内容，特别是结合从属权利要求。这里，各特征可以单独地或彼此组合地实现。本发明不局限于这些实施例。附图中示意性示出这些实施例。在各个附图中，相同的附图标记表示相同或功能相同或功能上相对应的元素。
图中：
图1示出根据本发明的清洁设备具有多个清洗系统的实施例的剖视图；
图2示出封闭元件处于闭合姿态的清洗系统的实施例的透视图；
图3示出根据图2的清洗系统的外端的剖视图；
图4示出图2和图3的清洗系统类似于图1的视图，其中封闭元件打开；
图5示出图2至图4的清洗系统类似于图3的剖视图，其中封闭元件打开；以及
图6A和图6B示出封闭元件具有冲刷通道的实施例。
具体实施方式
图1示出根据本发明的用于清洁待清洁物品112的清洁设备110的可行实施例，在一种可行实施例中，该清洁设备110具有多个根据本发明的清洗系统111。在所示的实施例中，清洁设备110例如设计为单腔洗碗机114，特别是用于商业用途，并特别优选设计为自动程序机械116。但应指出，本发明也可以用于其他类型的清洁设备，例如用于传送式洗碗机或其他洗碗机中。
清洁设备110包括清洁腔室118，其内部空间120中可以例如借助一个或多个筐架122容纳待清洁物品112。在清洁腔室118中，经由至少一个施加装置124，例如经由洗涤喷嘴系统126和/或经由漂洗喷嘴系统128向待清洁物品112施加清洁流体。洗涤喷嘴系统126可以例如经由洗涤管路130和循环泵132以循环运行模式从清洁箱或洗涤箱134中供液，该清洁箱或洗涤箱134可以通过加热体136或另一种加热方式来加热。漂洗喷嘴系统128可以经由至少一个漂洗管路138和漂洗泵140从漂洗箱142中供有漂洗流体，例如清水。漂洗箱142中可以例如设置有另外一个加热装置144，使得漂洗箱142例如可以设计为热水器和/或直通式加热器。
如图1所示，在所示实施例中，洗涤喷嘴系统126和漂洗喷嘴系统128均具有待清洁物品112上方的清洗系统111以及待清洁物品112下方的清洗系统111，以便在这两个系统中从上方和下方作用于待清洁物品112。洗涤喷嘴系统126中的清洗系统111和漂洗喷嘴系统128中的清洗系统111可以采用相同或不同的设计。清洗系统尤可设计为可旋转支承的清洗臂146，其例如可旋转地居中支承。清洗臂146均具有进口148，通过该进口可以向清洗臂146供给出自洗涤箱134或出自漂洗箱142的清洁流体。此外，清洗臂146均在例如至少一个外端处具有至少一个清洁口150以及至少一个封闭清洁口150的封闭元件152，它们在图1中未详细示出而在后续附图中举例示出，如下详述。
洗涤箱134的底部中还设置有出口154，借助排放泵146可以使清洁流体通过该出口154输送到排液管158中。清洁腔室118可以具有至少一个室门160和/或至少一个用于打开清洁腔室118的其他装置。该室门160例如可以布置于清洁腔室118面向用户的前壁中。
清洁设备110优选还包括控制装置162，借助该控制装置162可以控制清洁设备110中的程序流程。控制装置162可以例如包括至少一个计算机和/或至少一个处理器以及例如至少一个用户界面。控制装置162可以例如驱控泵132、140、156和/或清洁设备110的其他组件，诸如未详述的阀。控制装置162还可以动用传感器数据，例如至少一个可选的温度传感器和/或至少一个可选的液位传感器的数据。清洁设备110、特别是控制装置162可以配置成能够运行清洁设备110中的至少一个洗涤程序或清洁程序，其可以例如包括至少一个清洁步骤和至少一个烘干步骤。至少一个清洁步骤可以例如包括依序经由洗涤喷嘴系统126施加洗涤液，随后经由漂洗喷嘴系统128施加漂洗液，而烘干步骤包括对待清洁物品112进行烘干。
图2至图5示例性示出呈可旋转清洗臂146形式的清洗系统111，该清洗系统111可以例如用于根据图1的清洁设备110的施加装置124。下面同时对这些附图予以阐述。
清洗系统111包括壳体164，该壳体164中构造有进口148。例如借助深冲工艺，壳体164可以例如全部或部分由金属材料制成，诸如由金属板制成。也可设想其他材料，诸如塑料，以及其他制造工艺，诸如注塑。壳体164可以例如采用多件式构造并可以例如形成分别限定顶侧170或底侧172的上壳166和下壳168。图中可以看出，这样的限定例如使得底侧始终面向要清洁的待清洁物品112。与之相应地，在壳体164中，例如底侧172上和/或下壳168中和/或顶侧170上或上壳166中构造有一个或多个喷嘴口174，经由该喷嘴口174可以将清洁流体喷淋、喷射或浇滴到待清洁物品112上。
在壳体164的内部空间176中，例如在上壳166与下壳168之间构造有通道178，该通道178使进口148与至少一个喷嘴口174流体连通。进口148可以例如具有进口接管180以及可选的至少一个用于可旋转支承的凸缘182。借助进口接管180，清洗臂146可以例如连接至洗涤管路130或漂洗管路138。
清洗系统111例如在至少一个外端184处还包括上述至少一个清洁口150以及至少一个封闭元件152，该封闭元件构造为自封闭的封闭元件152。在此，图2示出封闭元件152处于闭合姿态的清洗系统111的透视图；图3示出根据图2的外端184通过壳体164的剖视图；图4示出清洗系统111类似于图2的视图，其中封闭元件152打开，以及图5示出清洗系统111类似于图3的剖视图，其中封闭元件152打开。
在所示的实施例中，封闭元件152采用弹性或柔性设计，例如由弹簧钢板制成，并形成例如呈弹簧舌形式的伸长弹簧元件，其沿着清洗臂146的纵向轴线延伸。如图3和图5所示，封闭元件152具有固定端186，封闭元件152在该固定端186处例如借助铆接部188和/或焊接部(例如点焊连接部)固定至壳体164。参照图3和图5的比较可以看出，封闭元件152的相反末端设计为自由端190并可移入内部空间176中以打开封闭元件152。如图5所示，在其打开姿态下，自由端190可以例如抵接壳体164，例如下壳168，以便可以阻止进一步的打开运动，这样就能防止例如因展开过度而造成损伤。
如图3所示，封闭元件152在其息止位置通过其固有的弹力而压靠内壁192。必须克服弹力才能打开，即，使封闭元件152转移到图5所示的打开姿态。一旦不再施加用于打开的作用力，封闭元件152便因其自身的弹力而移回到图3所示的闭合姿态，从而封闭元件152构造为自封闭的封闭元件。固定端186固定到壳体164，因此封闭元件152也采用防脱失或栓留的设计，尤其是因为封闭元件152优选布置于壳体164的内部空间176中。
在图3所示的闭合姿态，封闭元件152因其自身的弹力而以顶侧(其形成封闭面194)压靠到清洁口150边缘周围的内壁192上，使得内壁192与封闭面194形成密封面。为了进一步提高密封作用，如图所示，封闭元件152还可以具有至少一个突出部196，该突出部196伸入清洁口150中。该突出部196可以例如以压印形式或以其他方式构造在封闭元件152的金属板中。如图1和图3所示，突出部196的形状例如可以对应于清洁口150的形状，使得清洁口150在闭合状态下被突出部196填充。原则上，清洁口150的形状以及突出部196的形状可以任意选择，例如图3所示的卵形，以便利用清洗臂146的伸长特性并提供尽量最大的开口。
为了清洁清洗臂146，使用者(例如维护人员)可以拆装清洗臂146，并且可以例如使用尖锐的物体首先从至少一个喷嘴口174中清除此处附着的污物，诸如颗粒或水垢，具体方式是将这类污物压入内部空间176中。随后，使用者可以打开封闭元件152，具体方式是将自由端190推入内部空间176并将其带入图4和图5所示的位置。然后，经由进口148向清洗臂146施加洗涤液，例如清水，并通过清洁口150冲刷掉污物。所示技术方案的优势尤可参阅图5：基于封闭元件152具有固定端186和自由端190的设计，封闭元件152在打开状态下可以形成坡道，洗涤液(例如清水)连同污物通过该坡道导向清洁口150。在冲刷之后，不再有作用力施加于封闭元件152，从而该封闭元件因其弹力而再度闭合并封闭清洁口150。然后可以重新组装清洗臂146。
在这种清洁过程中，为了便于打开封闭元件152，封闭元件152可以具有至少一个操纵元件198，通过该操纵元件198可以打开封闭元件152。在所示的实施例中，操纵元件198可以例如包括操纵钮200或突出部，其穿过壳体164中的操纵口202向外突出，以便使用者可以用手指将封闭元件152带入图5所示的打开姿态。操纵钮200例如可以向外突出远达使其在封闭元件152完全打开并处于图5所示的位置时与壳体164齐平。
在上述冲刷过程期间，可能会出现以下问题：污垢颗粒位于封闭元件152与壳体164之间并阻碍封闭元件152的自封闭作用。这些污垢颗粒例如可能阻碍封闭元件152因自身弹力而完全闭合。为了减少这类问题，封闭元件152可以具有冲刷通道204。这种技术方案参照图6A和图6B示例性示出，也能在根据图2至图5的实施例中实现。图6A示出通过清洗臂146的外端184的剖视图，其中封闭元件152曾处于闭合姿态(如虚线所示)并正处于打开姿态(如实线所示)。图6B示出冲刷通道204的细节图。如图所示，冲刷通道204可以例如设置于封闭元件152在壳体164上的固定处(即，例如铆接部188)与操纵元件198之间。冲刷通道204可以例如设计为横向于封闭元件152的纵伸方向构造的槽纹206的形式或设计为褶痕。但也可能有其他技术方案。
附图标记列表
110 清洁设备
111 清洗系统
112 待清洁物品
114 单腔洗碗机
116 自动程序机械
118 清洁腔室
120 内部空间
122 筐架
124 施加装置
126 洗涤喷嘴系统
128 漂洗喷嘴系统
130 洗涤管路
132 循环泵
134 洗涤箱
136 加热体
138 漂洗管路
140 漂洗泵
142 漂洗箱
144 加热装置
146 清洗臂
148 进口
150 清洁口
152 封闭元件
154 出口
156 排放泵
158 排液管
160 室门
162 控制装置
164 壳体
166 上壳
168 下壳
170 顶侧
172 底侧
174 喷嘴口
176 内部空间
178 通道
180 进口接管
182 凸缘
184 外端
186 固定端
188 铆接部
190 自由端
192 内壁
194 封闭面
196 突出部
198 操纵元件
200 操纵钮
202 操纵口
204 冲刷通道
206 槽纹
Claims (15)
1.一种用于清洁待清洁物品(112)的清洗系统(111)，所述清洗系统(111)包括：
-至少一个壳体(164)，其具有用于向所述清洗系统(111)施加清洁流体的至少一个进口(148)以及构造于所述壳体(164)中并与所述进口(148)流体连通的至少一个喷嘴口(174)；
-构造于所述壳体(164)中的至少一个清洁口(150)；以及
-用于封闭所述清洁口(150)的至少一个自封闭的封闭元件(152)。
2.根据前述权利要求所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)采用柔性设计。
3.根据前述权利要求所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)在闭合姿态因其柔性而压靠到所述壳体(164)上并封闭所述清洁口(150)，其中，能通过施加外力而将所述封闭元件(152)带入至少一个打开姿态并释放所述清洁口(150)。
4.根据前述权利要求所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)在所述打开姿态抵接所述壳体(164)，其中，所述壳体(164)限定所述封闭元件(152)进一步打开移动。
5.根据前述权利要求中任一项所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)具有固定连接至所述壳体(164)的末端(186)以及可自由活动的末端(190)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)设计为基本上扁平的伸长封闭元件(152)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)至少部分由弹簧钢制成。
8.根据前述权利要求中任一项所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)一体成型。
9.根据前述权利要求中任一项所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)至少部分布置于所述壳体(164)的内部空间(176)中。
10.根据前述权利要求中任一项所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)具有至少一个操纵元件(198)，其中，所述壳体(164)具有至少一个操纵口(202)，其中，所述操纵元件(198)能从所述壳体(164)外部通过所述操纵口(202)来操纵。
11.根据前述权利要求所述的清洗系统(111)，其中，所述操纵元件(198)穿过所述操纵口(202)伸出到所述壳体(164)外部。
12.根据前述权利要求中任一项所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)具有至少一个封闭面(194)以及伸入所述清洁口(150)的至少一个突出部(196)，在所述封闭元件(152)的闭合状态下，所述至少一个封闭面(194)围绕所述清洁口(150)平置于所述壳体(164)上。
13.根据前述权利要求中任一项所述的清洗系统(111)，其中，所述封闭元件(152)构造有至少一个冲刷通道(204)。
14.一种用于清洁待清洁物品(112)的清洁设备(110)，所述清洁设备(110)包括用于容纳所述待清洁物品(112)的至少一个清洁腔室(118)，所述清洁设备(110)还包括用于向所述待清洁物品(112)施加至少一种清洁流体的至少一个施加装置(124)，其中，所述施加装置(124)包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的清洗系统(111)。
15.一种用于维护根据前述清洁设备(110)相关权利要求中任一项所述的清洁设备(110)的至少一个清洗系统(111)的方法，所述方法包括以下步骤：
a)通过打开所述封闭元件(152)而敞开所述清洁口(150)；以及
b)向所述进口(148)施加清洁流体，并通过所述清洁口(150)冲淋清洁流体。
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