CN1111572C - 改进的柱涂敷材料 - Google Patents
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Abstract
一种柱涂敷材料,包括一种胶态石墨的悬浮液,该悬浮液中包括一种能溶解漆膜的溶剂,所述的漆膜位于已铝化的显象管面板内。这种柱涂敷材料可以在通常的烘烤步骤中烘干并保持韧性。
Description
本发明涉及彩色电视显象管,更具体地说,本发明涉及一种改进的柱涂敷涂料组合物以及在彩色显象管荫罩和屏面板之间提供电通路的方法。
彩色电视阴极射线显象管包括一个玻壳,该玻壳由漏斗体和面板组成,面板封接到漏斗体的开口端上,电子枪安装在漏斗体的颈部,以提供一个或多个电子束。面板的内表面几乎是平整的,其上积淀很多受电子束激发的萤光物质。通过遮住荧光物质,使其只能被一个电子束激活,从而利用荫罩来选择颜色。用多个悬置弹簧将荫罩精确地固定到面板上,从面板上伸出金属柱,上述悬置弹簧可分离地接合到金属柱上。用胶态石墨作为导电涂料涂敷到漏斗体的内表面上,并通过漏斗体壁上的阳极钮供给高电压。
通常在荧光屏上涂敷一层可电子渗透铝膜而使荧光屏铝化。该铝膜起到镜子的作用,通过反射由荧光物质产生的向后的光而增大显示的辉度。在涂敷铝之前,在荧光物质层上涂敷一层有机材料膜,例如漆。有机膜填充了荧光物质层上不平整的区域,并形成了一个可淀积铝膜的光滑表面,所淀积的铝膜具有漆的光滑特性。
漏斗体涂层上的阳极电压必须加到荫罩上和铝膜上。其电通路包括一个或多个弹簧,这些弹簧从荫罩伸出并与漏斗体涂层接合。荫罩阳极电位通过荫罩悬置弹簧和金属支柱导入到铝膜上。为了完善通向铝膜的电通路,在金属支柱上涂敷导体“小胡子”,它伸到铝膜。包括导体小胡子的材料通常被认为是柱涂敷材料。
在现有技术中,以前广泛用作抗涂敷材料的导体材料包括一种适合用刷子涂敷的水溶性硅酸盐。在后续的管子烘烤工序中进行脱水,在柱和铝膜之间留下坚硬的导电膜。碱性水溶液中通常含有硅酸钾或硅酸钠作粘合剂,并且不会总是保持“湿润”,也不粘附到部件上。从而,从柱上和玻璃区域上常常会掉下涂层碎片,这些碎片会堵住荫罩上的一个成多个窗孔,这常常会导致管子不合格。这些颗粒在电子枪区域还会引起内部电极产生电弧和/或损坏阴极。在铝化以后和柱上涂石墨粉以前,水溶液涂敷层需要进行额外的烘烤工序。
申请人为顶峰电子公司(Zenith Electronics Corporation)的美国专利4289800和4301041解决了上面所述的现有技术中的问题,并且在生产过程中取消了铝化之后额外的烘烤步骤,从而明显降低了成本。这里所参考的两篇专利文献公开了一种方法和一种柱涂料组合物,这种柱涂料组合物包括一种由玻璃熔合颗粒和胶状石墨组成的混合物,其中含有可挥发的能溶解漆膜(在铝膜的下面)的溶剂和增稠剂,以便使其粘稠度达到了可涂敷的程度。溶剂穿过多孔的铝膜,渗入漆层内,并且在对管子进行炉中烘烤时排除出去。这些专利文献所公开的方法和柱涂溶液广泛应用于工业领域,并且已经使用了若干年。
上述专利文献中所述的玻璃熔合型柱涂料在生产过程出现故障或中断时就会产生缺陷。尤其是当管子在炉中受高温时间长时就会出现问题,例如当生产线停止时就会出现问题。玻璃熔合物中的氧化铅与石墨中的碳反应,生成二氧化碳和铅,从而降低柱涂敷材料的导电性。在许多情况下,对生产线停顿期间的烘炉进行加热控制可以避免这个问题,尽管对长时间停顿也可以控制,但仍然存在一些困难。大量的柱涂敷材料原封不动地保留下来使管子能够通过最终的检验和测试,但这样也会带来问题,它会导致经常产生电弧,并在使用中最终导致故障。虽然问题不计其数,但由于在对显象管进行例行试验时问题没有暴露出来,从而这对显象管来说是一种灾难,对消费者来说明显是一种经济负担和麻烦。
本发明的主要目的是提高彩色阴极射线管的工作可靠性。
本发明的另一个目的是降低彩色阴极射线管的制造成本。
本发明的再一个目的是提高一种阴极射线管,它使因柱涂层引起的电弧降至最低。
如前所述,彩色阴极射线管上具有一个带萤光物质的显象面板,该面板上依次覆盖有漆膜和铝膜。然后用多个从面板上伸出的金属柱将荫罩固定到面板上。在荫罩和铝膜之间通过柱和柱涂层形成电连接桥,从而使铝膜保持阳极电位。(众所周知,显象管面板和漏斗体之间用不导电的玻璃熔合材料进行封接,弹簧穿过熔合材料,利用这些弹簧使荫罩与漏斗体内的涂层电连接,从而使荫罩具有阳极电压。)
根据本发明,用来形成柱涂层电连接桥或小胡子的可烘硬的改进型溶液主要包括一种石墨颗粒的混合物,这种颗粒的大小在微米级(micro-sized)的范围内。这种石墨混合物也称为“胶态石墨”。这些颗粒在悬浮液中,该悬浮液含有一种能溶解漆膜的挥发性溶剂。悬浮液中还包括一种增稠剂,其加入量足以使悬浮液的粘稠度达到用刷子可涂敷的程度。由于在悬置柱和铝膜之间涂敷了溶液,因此,此溶液会渗入漆膜中,当对管子进行烘烤时,溶液硬化,在荫罩和铝膜之间形成永久性的导电体连接桥。
所述溶液的粘度在200-800厘泊(centripoise)的范围内,最好为大约550厘泊。在烘烤后,溶液的电阻在100-500Ω的范围内。本发明的导体柱涂敷材料可以按如下方法混合而成(配制一加仑)。可以用其它供应商提供的等同材料。
将225克丙烯酸树脂(Elvacite 2044-Source ICI Acrylics)溶解到2025克纯的丁基溶纤剂(Fisher Scientific公司的E179)中作为丙烯酸树脂备用(stock)溶液。
用合适的容器(2000毫升烧杯)称出225克丁基溶纤剂,将675克N-乙酸丁酯(N-butyl acetate,Fisher Scientific公司的B-396)和630克树脂粘合剂加到其中,并且搅拌,直至溶液均匀,从而制成树脂粘合剂溶液。
从下表可以看出,胶态石墨重量百分组成为16%,树脂粘合剂为14%,丙烯酸树脂为5%,丁基溶纤剂为50%。
将下列物质加入球磨机中,该球磨机中大约有8000克球磨介质。
前述混合成份的大致重量百分比以及重量百分比优选范围,如下表所示:
成份 | 数量(克) | %(重量) | 重量百分比优选范围 |
石墨HPN-2 | 630 | 14 | |
石墨LN1052(Source Grapfo Colloids) | 90 | 2 | |
丙烯酸树脂备用溶液 | 2250 | 50 | 45-50 |
树脂粘合剂溶液 | 1530 | 34 | 30-38 |
将球磨罐转动22-24小时,将球磨后的涂敷悬浮液倒入1加仑的容器中。
这种涂敷材料的制备应该在通风条件好的环境中进行,并且要采取一定的防护措施,例如有关人员带胶手套、带口罩、穿实验室防护外套,发网以及穿鞋套等。因为N-乙酸丁酯和树脂粘合剂溶液是易燃品,所以还必须小心。
根据本发明所制备和使用的柱涂敷材料避免了上述因使用玻璃熔合型柱涂敷材料而引起的问题。这种新的柱涂敷材料的主要特点在于它具有韧性(处理后),使其增强了抗剥离性能。另外,本发明的柱涂敷材料成本低,并且还具有不需要对显象管进行额外烘烤的优点。
在测试时,将现有技术的熔合型柱涂敷材料涂敷到柱上和铝膜上,并且以450℃的温度加热2小时,则涂层的电阻从300Ω上升到73000Ω。而用新的柱涂敷材料,在同样的条件下,其电阻则保持为300Ω。
在彩色显象管的生产线运行过程中,用现有技术的熔合型柱涂敷材料时因柱电弧而出现的次品占0.3%,而用本发明的柱涂敷材料时,则没有出现柱电弧方面的次品。
前面所述的新型柱涂料组合物和方法解决了彩色显象管中柱与铝膜的电连接问题。很明显,对普通技术人员来说,可以对本发明的实例作出多种改进,而不会背离本发明的精神,也不会超出本发明的范围。本发明的范围仅仅由所附权利要求书来确定。
Claims (8)
1.一种制造柱涂料的方法,包括:
提供一种胶态石墨混合物;
制备丙烯酸树脂溶液,它能够渗入已铝化的显象管面板的漆膜中;
制备树脂粘合剂溶液;以及
将所述溶液和所述石墨混合物一起研磨。
2.根据权利要求1所述的方法,其中将丙烯酸树脂溶解到丁基溶纤剂中来制备丙烯酸树脂溶液。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,将丁基溶纤剂、N-乙酸丁酯和树脂粘合剂混合均匀以制备树脂粘合剂溶液。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,柱涂料溶液中各成分的重量百分比大约为:
16%胶态石墨;
14%树脂粘合剂;
5%丙烯酸树脂;
15%N-乙酸丁酯;以及
50%丁基溶纤剂。
5.一种柱涂敷材料,用于彩色显象管面板中实现柱与铝膜之间的电连接,包括:
分散在丙烯酸树脂溶液与树脂粘合剂溶液中的胶态石墨颗粒,所述的溶液能渗入所述铝膜下面的漆层中;
所述涂敷材料中的溶剂,在对管子进行烘烤过程中与所述漆层一起被烤干,而所述的导电连接部分保持韧性,抗剥离。
6.根据权利要求5所述的涂敷材料,其中,所述的丙烯酸树脂溶液包括一种溶解于丁基溶纤剂中的丙烯酸树脂。
7.根据权利要求6所述的涂敷材料,其中,所述的树脂粘合剂溶液包括树脂粘合剂、N-乙酸丁酯和丁基溶纤剂。
8.根据权利要求7所述的涂敷材料,其中,所述涂敷材料中各成分的重量百分比大约为:
16%胶态石墨;
14%树脂粘合剂;
5%丙烯酸树脂;
15%N-乙酸丁酯;以及
50%丁基溶纤剂。
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