CN111153127A - 一种螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种螺旋输送机，针对回转窑内产出的灰、渣等固体物料，对灰、渣等固体物料进行冷却，利用物料堆积挤压进行密封、隔离回转窑内出口的烟、气、尘，并阻止外界空气进入回转窑内的一种输送设备。本发明是通过下部螺旋叶片旋转推料在无叶片光轴处堆积形成圆环形料封层进行密封，隔离窑炉内外气体。

Description

一种螺旋输送机

技术领域

本发明属于固体废弃物处理传送设备技术领域，特别是涉及一种螺旋输送机。

背景技术

在生活垃圾资源化第三代回转窑产品产出的灰、渣温度高，炉内气体一般有有害成份，且为连续产出状态。现有出渣冷却装置有卸灰阀加冷渣机，双翻板阀加冷渣机或双闸(插)板阀加冷渣机。因产出物温度高，上述所有阀的密封只能采取金属密封，产出物也会对阀门产生磨损、卡等现象，而且所有阀门现有技术基本是通过机械动作的切换：第一阀门开－物料落下－第一阀门关－第二阀门开－物料落至冷渣机－冷渣机冷却产出物输出。现有的方法成本高而且密封效果不好，因产出物温度高，上述所有阀的密封只能采取金属密封，产出物也会对阀门产生磨损、卡等现象，而且阀门循环有时间差，难免有部分泄漏。其密封效果不好。

本公司开发了第一代螺旋输送机，专利号为CN201721206406-一种螺旋换热输送机及螺旋输送轴的发明专利，做为最接近对比文件。对比文件发明专利解决了因产出物温度高，所有阀的密封只能采取金属密封的技术方案。对比文件采用中空通有热交换介质(水)的中空管，连接在中轴上的空心螺旋叶片，螺旋叶片离出料口约两倍螺距的的密封间隙，且将装置采用倒置倾斜60度的方式安装，即出料口高于进料口，出料口与螺旋叶片之间的间隙充满填充物，使用回旋窑与外部气密封。但本发明存在螺旋换热输送机进入大物料和异物时，出现卡机情况不利于填充物清理，从出料口又无法把已经卡机的螺旋换热输送机内的填充物清理，即使的螺旋换热输送机反向启动，因填充物设置在螺旋叶片上端与出料口的密封间隙，出料口高于进料口，使得填充物一直固定密封间隙区域无法排出螺旋换热输送机，来解决卡机问题。

发明内容

本发明要解决的问题之一是如何解决使用填充物密封的螺旋换热输送机卡机时填充物清理的问题。

为解决上述问题，本发明是通过下部螺旋叶片旋转推料在无叶片光轴处堆积形成圆环形料封层进行密封，隔离窑炉内外气体。

本发明一种螺旋输送机，包含支腿、U形外壳、泄料口、无轴螺旋叶片、连接轴、减速电机、连接料斗、传动轴、安装座、水套、出水口、出料口、U形本体、进料口、进水口等组成。

所述支腿安装在U形本体下端面,支撑U形本体及上面的附属件；

所述U形外壳安装在U形本体上紧贴U形本体，所述水套焊接在U形外壳上，水套前端焊有进水口，水套后端另一侧焊有出水口，所述U形本体前端焊有进料口，U形本体后端焊有出料口，所述连接料斗安装在进料口与窑炉出料口之间；

所述泄料口设置在无轴螺旋叶片后，所述无轴螺旋叶片、连接轴设置在U形本体内部，所述减速电机设置在安装座上，减速电机输出轴与传动轴紧固连接、传动轴通过连接轴与无轴螺旋叶片相连接，带动无轴螺旋叶片转旋运动。

所述U形本体后端焊有出料口，底部装有半圆管形衬板。减速电机通过安装座与U形外壳连接，其输出轴安装在扭矩限制联轴器内孔，联轴器另一端内孔装有传动轴，传动轴另一端焊在无轴螺旋叶片内孔中。无轴螺旋叶片通过连接轴与无轴螺旋叶片焊成一体，无轴螺旋叶片分为三段，由第一段无轴螺旋叶片、第二段无轴螺旋叶片和中间留白段组成，所述中间留白段无叶片间距约2－3叶片螺距。在无叶片处底端焊有圆锥形堆料斜垫，在无叶片处无轴螺旋叶片第一螺距底部装有泄料口，可使用自动泄料口，也可用手动的泄料口。圆弧板组件焊在U形本体上位置在无叶片处上方，距无轴螺旋叶片约1.5－2.5叶片螺距，这样就由圆弧板组件与衬板及连接轴形成长度约1.5－2.5叶片螺距的圆环形通道。通过下部螺旋叶片旋转推料在无叶片光轴处堆积形成圆环形料封层进行密封，隔离窑炉内外气体。

作为本发明一种螺旋输送机的一方面的改进，进一步地，在无叶片的U形本体内侧底端焊有圆锥形堆料斜垫，圆锥形堆料斜垫是增大阻力，堆料斜垫与U形本体角度为5－10度，不让底部的物料轻易输走，以便料层堆积。

作为本发明一种螺旋输送机的一方面的改进，圆弧板组件前端装有弹片，其由弹片压板固定。

作为本发明一种螺旋输送机的一方面的改进，阻旋料位器探测到有物料，就发出信号控制减速电机恢复转动。

作为本发明一种螺旋输送机的一方面的改进，阻旋料位器如长时间(比如程序设定检测时间)没有探测到来料，就发出信号控制减速电机停止转动，避免电机做无效的功耗。

作为本发明一种螺旋输送机的一方面的改进，在减速电机输出轴上设置有扭矩限制联轴器，通过扭矩限制联轴器与传动轴相连接。扭矩限制联轴器在大于扭矩极限后脱开保护设备，并发出信号制减速电机停止转动。

作为本发明一种螺旋输送机的一方面的改进，所述支腿为多个，调节支腿高度可使螺旋输送机倾斜或者水平放置。

相比现有技术，本发明一种螺旋输送机，通过下部螺旋叶片旋转推料在无叶片光轴处堆积形成圆环形料封层进行密封，隔离窑炉内外气体。本发明具有在高温状态下使用物料自密封比使用阀门密封效果好，同时解决上一代螺旋传送机密封填充料不能排出，进一步解决卡机问题，性能可靠；增加采用扭矩限制联轴器与传动轴相连接，限制了传动的扭矩相比电流限制扭矩方式反应更迅速，有利于保护设备。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1一种螺旋输送机整体结构示意图

图2一种螺旋输送机正视图

图3一种螺旋输送机横截面结构示意图

图4一种螺旋输送机整体弹片安装位置结构示意图

图5一种螺旋输送机整体堆料斜垫结构示意图

附图标记的对应关系为：

1.支腿、2.U形外壳、3.泄料口、4.无轴螺旋叶片、5.堆料斜垫、6.连接轴、7.扭矩限制联轴器、8.减速电机、9.阻旋料位器、10.连接料斗、11.圆弧板组件、12.弹片压板、13.弹片、14.传动轴、15.安装座、21.水套、22.观察口、23.出水口、24.出料口、25.U形本体、26.进料口、27.上盖、28.衬板、29.进水口、41.第一段无轴螺旋叶片、42.第二段无轴螺旋叶片、43.中间留白段、100.密封层

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明是通过下部螺旋叶片旋转推料在无叶片光轴处堆积形成圆环形料封层进行密封，隔离窑炉内外气体。本发明一种螺旋输送机，具体包括如下步骤：

减速电机8输出轴带着扭矩限制联轴器7及无轴螺旋叶片4旋转，当窑炉内灰、渣掉落于螺旋输送机U形腔内，无轴旋转叶片4将物料送至无叶片处环形空腔内，后面不断来料，料挤料逐渐堆积形成密实的圆环形料层，从而形成密封层100。如窑炉内继续落料，通过料挤料的方式通过无叶片段，再由无轴旋转叶片4将物料输送到出料口24出料。如窑炉口没有落料，密封层100的物料则在原处不会被输走。堆料斜垫5的作用是增大阻力，不让底部的物料轻易输走，以便料层堆积。弹片13的作用是让产生预压力，使得进料口26没有物料进来进，无轴螺旋叶片4保持旋转时圆环形密封层上部不会坍塌。阻旋料位器92如长时间(比如一小时以上)没有探测到来料，就发出信号控制减速电机8停止转动，当阻旋料位器91探测到有物料，就发出信号控制减速电机8恢复转动。当窑炉内产物料过多，造成无叶片处挤压太紧使得扭矩过大，扭矩限制联轴器7便脱开保护设备并发出信号制减速电机8停止转动。这里将泄料口3打开，减速电机8反转，部分物料从泄料口3输出，再将泄料口3关上，减速电机8正转从而继续输送物料,泄料口也可设制成自动控制。

综上所述，本发明具有如下优点：

在高温状态下使用物料自密封比使用阀门密封效果好，解决上一代螺旋传送机密封填充料不能排出，进一步解决卡机问题，性能可靠；扭矩限制联轴器机械限制扭矩相比电流限制扭矩方式反应迅速，有利于保护设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋输送机，其特征在于，包含支腿(1)、U形外壳(2)、泄料口(3)、无轴螺旋叶片(4)、连接轴(6)、减速电机(8)、连接料斗(10)、传动轴(14)、安装座(15)、水套(21)、出水口(23)、出料口(24)、U形本体(25)、进料口(26)、进水口(29)等组成。

所述支腿(1)安装在U形本体(25)下端面,支撑U形本体(25)及上面的附属件；

所述U形外壳(2)安装在U形本体(25)上紧贴U形本体(25)，所述水套(21)焊接在U形外壳(2)上，水套(21)前端焊有进水口(29)，水套(21)后端另一侧焊有出水口(23)，所述U形本体(25)前端焊有进料口(26)，U形本体(25)后端焊有出料口(24)，所述连接料斗(10)安装在进料口(26)与窑炉出料口之间；

所述泄料口(3)设置在无轴螺旋叶片(4)后，所述无轴螺旋叶片(4)、连接轴(6)设置在U形本体(25)内部，所述减速电机(8)设置在安装座(15)上，减速电机(8)输出轴与传动轴(14)紧固连接、传动轴(14)通过连接轴(6)与无轴螺旋叶片(21)相连接，带动无轴螺旋叶片(21)转旋运动。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述无轴螺旋叶片(4)中间与U形本体(25)内侧底端焊有圆锥形堆料斜垫(5)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述圆锥形堆料斜垫(5)与U形本体(25)角度为5－10度。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述无轴螺旋叶片(4)分为三段，由第一段无轴螺旋叶片(41)、第二段无轴螺旋叶片(42)和中间留白段(43)组成，所述中间留白段(43)无叶片间距约2－3叶片螺距。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述U形本体(25)与无轴螺旋叶片(4)的上方开设有上盖(27)，所述上盖(27)和U形本体(25)的中间装有密封垫。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述U形本体(25)上位置在无叶片处上方，设置有圆弧板组件(11)，圆弧板组件(11)前端装有弹片(13)，其由弹片压板(12)固定。

7.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述上盖(27)布置多个观察口(22)。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述进料口(26)上设置有阻旋料位器(91)，探测进料口有物料，就发出信号控制减速电机(8)恢复转动。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述连接料斗(10)上设置有阻旋料位器(92)，探测连接料斗上无物料，就发出信号控制减速电机(8)停止转动。

10.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述支腿(1)为多个，调节支腿高度可使螺旋输送机倾斜或者水平放置。

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