CN216644260U - 一种锅炉给煤密封风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅炉给煤密封风系统，包括支撑台，皮带式给煤机，煤仓盖，煤仓，控制面板，温度计，密封箱，风速计，煤渣斗，煤块导入板，炉膛，热风回流防尘箱结构和煤量可控调节斗结构，所述的皮带式给煤机的下部螺钉连接在支撑台的上部左侧；所述的煤仓盖扣接在煤仓的上部；所述的煤仓连接煤量可控调节斗结构；所述的控制面板的下端螺钉连接在皮带式给煤机的上部右侧；所述的温度计的下端螺钉连接在密封箱的上部左侧，并且温度计的探针贯穿密封箱的上部左侧。本实用新型电推杆，防尘箱，挡烟板，风机和送风管的设置，有利于防止炉膛内的热气吹入给煤机；调节电机，调节斗，挡煤板和调节叶轮的设置，有利于控制给煤量。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉给煤机技术领域，尤其涉及一种锅炉给煤密封风系统。
背景技术
给煤机运送煤的过程中，在出煤口位置，磨煤机或锅炉的热气会产生一个正压风，将热气或是煤粉吹向给煤机；在给煤机或连接处不严密的地方有可能再成粉尘外泄，污染环境，粉尘还可能通过转动部分的间隙对轴承造成一定的磨损，并使润滑油脂劣化；为了防止这一现象的发生，给煤机内会有密封空气系统，也就是产生密封风吹向出煤口。
但是现有的锅炉给煤密封风系统还存在着不便于防止热气吹入给煤机，不便于控制给煤量和除尘效果较差的问题。
因此，发明一种锅炉给煤密封风系统显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锅炉给煤密封风系统，以解决现有的锅炉给煤密封风系统还存在着不便于防止热气吹入给煤机，不便于控制给煤量和除尘效果较差的问题。一种锅炉给煤密封风系统，包括支撑台，皮带式给煤机，煤仓盖，煤仓，控制面板，温度计，密封箱，风速计，煤渣斗，煤块导入板，炉膛，热风回流防尘箱结构和煤量可控调节斗结构，所述的皮带式给煤机的下部螺钉连接在支撑台的上部左侧；所述的煤仓盖扣接在煤仓的上部；所述的煤仓连接煤量可控调节斗结构；所述的控制面板的下端螺钉连接在皮带式给煤机的上部右侧；所述的温度计的下端螺钉连接在密封箱的上部左侧，并且温度计的探针贯穿密封箱的上部左侧；所述的风速计的下端螺钉连接在密封箱的上部右侧，并且风速计的探针贯穿密封箱的上部右侧；所述的煤渣斗的下端螺钉连接在密封箱的内部下侧；所述的煤块导入板倾斜螺钉连接在密封箱的内部中下侧；所述的炉膛的左侧开口处与密封箱的右侧中部出煤口处正对通过树脂胶层密封设置；所述的热风回流防尘箱结构连接密封箱；所述的热风回流防尘箱结构包括电推杆，防尘箱，挡烟板，风机和送风管，所述的电推杆的下端螺钉连接在防尘箱上部左侧，并且电推杆的输出杆贯穿防尘箱上部左侧；所述的挡烟板的上端螺栓连接在电推杆的输出杆下端，并且挡烟板的下端贯穿防尘箱下部左侧；所述的风机的下端螺钉连接在防尘箱的下部右侧出风口处，并且风机的后侧进风口处与防尘箱的后侧右部进风口处管路连接设置；所述的送风管的上端法兰连接在风机的出风口处，并且送风管贯穿防尘箱的下部右侧。
优选的，所述的煤量可控调节斗结构包括调节电机，调节斗，挡煤板和调节叶轮，所述的调节电机的后端螺栓连接在调节斗的前部中间部位，并且调节电机的输出轴贯穿调节斗的前部中间部位；所述的挡煤板设置在调节斗的内部下侧，并且挡煤板的左端贯穿调节斗的左侧下部；所述的调节叶轮的前端联轴器连接在调节电机的输出轴后端。
优选的，所述的防尘箱的下端螺钉连接在密封箱的上部中间部位。
优选的，所述的挡烟板的下端贯穿密封箱的上部中间部位的偏左侧。
优选的，所述的送风管的下端贯穿密封箱的上部中间部位的偏右侧。
优选的，所述的调节斗的下端螺栓连接在皮带式给煤机的上部左侧进煤口处。
优选的，所述的调节斗的上端螺栓连接在煤仓的下部。
优选的，所述的煤块导入板的左端设置在皮带式给煤机的右侧上部出煤口处的右下部，并且煤块导入板的右端设置在炉膛的左侧进煤口处的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的电推杆，防尘箱，挡烟板，风机和送风管的设置，有利于防止炉膛内的热气吹入给煤机。
2.本实用新型中，所述的调节电机，调节斗，挡煤板和调节叶轮的设置，有利于控制给煤量。
3.本实用新型中，所述的煤渣斗的设置，有利于收集灰尘和煤渣，提高除尘效果。
4.本实用新型中，所述的温度计的设置，有利于检测密封箱内的温度。
5.本实用新型中，所述的风速计的设置，有利于检测密封箱与炉膛接口位置的风速和风量。
6.本实用新型中，所述的煤块导入板的设置，有利于过滤粉尘和煤渣，防止粉尘煤渣被反吹进皮带式给煤机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的热风回流防尘箱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的煤量可控调节斗结构的结构示意图。
图中：
1、支撑台；2、皮带式给煤机；3、煤仓盖；4、煤仓；5、控制面板；6、温度计；7、密封箱；8、风速计；9、煤渣斗；10、煤块导入板；11、炉膛；12、热风回流防尘箱结构；121、电推杆；122、防尘箱；123、挡烟板；124、风机；125、送风管；13、煤量可控调节斗结构；131、调节电机；132、调节斗；133、挡煤板；134、调节叶轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种锅炉给煤密封风系统，包括支撑台1，皮带式给煤机2，煤仓盖3，煤仓4，控制面板5，温度计6，密封箱7，风速计8，煤渣斗9，煤块导入板10，炉膛11，热风回流防尘箱结构12和煤量可控调节斗结构13，所述的皮带式给煤机2的下部螺钉连接在支撑台1的上部左侧；所述的煤仓盖3扣接在煤仓4的上部；所述的煤仓4连接煤量可控调节斗结构13；所述的控制面板5的下端螺钉连接在皮带式给煤机2的上部右侧；所述的温度计6的下端螺钉连接在密封箱7的上部左侧，并且温度计6的探针贯穿密封箱7的上部左侧；所述的风速计8的下端螺钉连接在密封箱7的上部右侧，并且风速计8的探针贯穿密封箱7的上部右侧；所述的煤渣斗9的下端螺钉连接在密封箱7的内部下侧；所述的煤块导入板10倾斜螺钉连接在密封箱7的内部中下侧；所述的炉膛11的左侧开口处与密封箱7的右侧中部出煤口处正对通过树脂胶层密封设置；所述的热风回流防尘箱结构12连接密封箱7；所述的热风回流防尘箱结构12包括电推杆121，防尘箱122，挡烟板123，风机124和送风管125，所述的电推杆121的下端螺钉连接在防尘箱122上部左侧，并且电推杆121的输出杆贯穿防尘箱122上部左侧；所述的挡烟板123的上端螺栓连接在电推杆121的输出杆下端，并且挡烟板123的下端贯穿防尘箱122下部左侧；所述的风机124的下端螺钉连接在防尘箱122的下部右侧出风口处，并且风机124的后侧进风口处与防尘箱122的后侧右部进风口处管路连接设置；所述的送风管125的上端法兰连接在风机124的出风口处，并且送风管125贯穿防尘箱122的下部右侧；启动风机124，小煤炭块经过煤块导入板10向炉膛11内送煤时，风机124的风沿送风管125吹出，防止热风和烟气灌入密封箱7，若温度过高时，控制面板5控制电推杆121启动，将挡烟板123向下推入密封箱7内，防止高温烟气损坏皮带式给煤机2的传送带。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的煤量可控调节斗结构13包括调节电机131，调节斗132，挡煤板133和调节叶轮134，所述的调节电机131的后端螺栓连接在调节斗132的前部中间部位，并且调节电机131的输出轴贯穿调节斗132的前部中间部位；所述的挡煤板133设置在调节斗132的内部下侧，并且挡煤板133的左端贯穿调节斗132的左侧下部；所述的调节叶轮134的前端联轴器连接在调节电机131的输出轴后端；小煤炭块通过煤仓4和调节斗132向皮带式给煤机2送煤，向左拉开挡煤板133，启动调节电机131，调节电机131带动调节叶轮134转动，从而将小煤炭块送入皮带式给煤机2，当出现热风回吹时，向右推入挡煤板133，可防止炉膛11内的热风和烟气经过皮带式给煤机2吹入煤仓4。
本实施方案中，具体的，所述的防尘箱122的下端螺钉连接在密封箱7的上部中间部位。
本实施方案中，具体的，所述的挡烟板123的下端贯穿密封箱7的上部中间部位的偏左侧。
本实施方案中，具体的，所述的送风管125的下端贯穿密封箱7的上部中间部位的偏右侧。
本实施方案中，具体的，所述的调节斗132的下端螺栓连接在皮带式给煤机2的上部左侧进煤口处。
本实施方案中，具体的，所述的调节斗132的上端螺栓连接在煤仓4的下部。
本实施方案中，具体的，所述的煤块导入板10的左端设置在皮带式给煤机2的右侧上部出煤口处的右下部，并且煤块导入板10的右端设置在炉膛11的左侧进煤口处的左侧。
本实施方案中，具体的，所述的防尘箱122采用出口处均胶接有密封橡胶圈的不锈钢箱；所述的煤块导入板10采用内部从左到右依次开设有漏斗形漏煤通孔的不锈钢板；所述的送风管125采用PVC管。
本实施方案中，具体的，所述的控制面板5采用内嵌stm32f103型单片机的控制面板；所述的温度计6采用PT100型温度传感器；所述的风速计8采用VF310型热式风速风量计；所述的电推杆121采用XTL型电推杆；所述的风机124采用DF离心风机；所述的调节电机131采用5IK120RGN型减速电机。
本实施方案中，具体的，所述的温度计6，风速计8，电推杆121，风机124和调节电机131均与控制面板5电性连接。
工作原理
本实用新型中，小煤炭块通过煤仓4和调节斗132向皮带式给煤机2送煤，向左拉开挡煤板133，启动调节电机131，调节电机131带动调节叶轮134转动，从而将小煤炭块送入皮带式给煤机2，当出现热风回吹时，向右推入挡煤板133，可防止炉膛11内的热风和烟气经过皮带式给煤机2吹入煤仓4；温度计6可检测密封箱7内的温度，并将温度信号传至控制面板5，风速计8可检测密封箱7内的风速和风量，并将风速信号传至控制面板5；启动风机124，小煤炭块经过煤块导入板10向炉膛11内送煤时，风机124的风沿送风管125吹出，防止热风和烟气灌入密封箱7，若温度过高时，控制面板5控制电推杆121启动，将挡烟板123向下推入密封箱7内，防止高温烟气损坏皮带式给煤机2的传送带，并且控制面板控制调节电机131停止，操作人员关闭挡煤板133，防止烟气回流和小煤炭块堵塞皮带式给煤机2的情况。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种锅炉给煤密封风系统，其特征在于，该锅炉给煤密封风系统包括支撑台(1)，皮带式给煤机(2)，煤仓盖(3)，煤仓(4)，控制面板(5)，温度计(6)，密封箱(7)，风速计(8)，煤渣斗(9)，煤块导入板(10)，炉膛(11)，热风回流防尘箱结构(12)和煤量可控调节斗结构(13)，所述的皮带式给煤机(2)的下部螺钉连接在支撑台(1)的上部左侧；所述的煤仓盖(3)扣接在煤仓(4)的上部；所述的煤仓(4)连接煤量可控调节斗结构(13)；所述的控制面板(5)的下端螺钉连接在皮带式给煤机(2)的上部右侧；所述的温度计(6)的下端螺钉连接在密封箱(7)的上部左侧，并且温度计(6)的探针贯穿密封箱(7)的上部左侧；所述的风速计(8)的下端螺钉连接在密封箱(7)的上部右侧，并且风速计(8)的探针贯穿密封箱(7)的上部右侧；所述的煤渣斗(9)的下端螺钉连接在密封箱(7)的内部下侧；所述的煤块导入板(10)倾斜螺钉连接在密封箱(7)的内部中下侧；所述的炉膛(11)的左侧开口处与密封箱(7)的右侧中部出煤口处正对通过树脂胶层密封设置；所述的热风回流防尘箱结构(12)连接密封箱(7)；所述的热风回流防尘箱结构(12)包括电推杆(121)，防尘箱(122)，挡烟板(123)，风机(124)和送风管(125)，所述的电推杆(121)的下端螺钉连接在防尘箱(122)上部左侧，并且电推杆(121)的输出杆贯穿防尘箱(122)上部左侧；所述的挡烟板(123)的上端螺栓连接在电推杆(121)的输出杆下端，并且挡烟板(123)的下端贯穿防尘箱(122)下部左侧；所述的风机(124)的下端螺钉连接在防尘箱(122)的下部右侧出风口处，并且风机(124)的后侧进风口处与防尘箱(122)的后侧右部进风口处管路连接设置；所述的送风管(125)的上端法兰连接在风机(124)的出风口处，并且送风管(125)贯穿防尘箱(122)的下部右侧。
2.如权利要求1所述的锅炉给煤密封风系统，其特征在于，所述的煤量可控调节斗结构(13)包括调节电机(131)，调节斗(132)，挡煤板(133)和调节叶轮(134)，所述的调节电机(131)的后端螺栓连接在调节斗(132)的前部中间部位，并且调节电机(131)的输出轴贯穿调节斗(132)的前部中间部位；所述的挡煤板(133)设置在调节斗(132)的内部下侧，并且挡煤板(133)的左端贯穿调节斗(132)的左侧下部；所述的调节叶轮(134)的前端联轴器连接在调节电机(131)的输出轴后端。
3.如权利要求1所述的锅炉给煤密封风系统，其特征在于，所述的防尘箱(122)的下端螺钉连接在密封箱(7)的上部中间部位。
4.如权利要求1所述的锅炉给煤密封风系统，其特征在于，所述的挡烟板(123)的下端贯穿密封箱(7)的上部中间部位的偏左侧。
5.如权利要求1所述的锅炉给煤密封风系统，其特征在于，所述的送风管(125)的下端贯穿密封箱(7)的上部中间部位的偏右侧。
6.如权利要求2所述的锅炉给煤密封风系统，其特征在于，所述的调节斗(132)的下端螺栓连接在皮带式给煤机(2)的上部左侧进煤口处。
7.如权利要求2所述的锅炉给煤密封风系统，其特征在于，所述的调节斗(132)的上端螺栓连接在煤仓(4)的下部。
8.如权利要求1所述的锅炉给煤密封风系统，其特征在于，所述的煤块导入板(10)的左端设置在皮带式给煤机(2)的右侧上部出煤口处的右下部，并且煤块导入板(10)的右端设置在炉膛(11)的左侧进煤口处的左侧。
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