CN207769935U - 一种球磨机全自动节能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机全自动节能控制系统，包括球磨机主体，球磨机主体的两端均通过滚动轴承活动安装于驱动座上，球磨机主体的外表面固定安装有大齿圈，球磨机主体一端的上侧设置有进料口，下侧设置有进风口，球磨机主体的另一端设置有出料口，螺旋送料器与进料口连接，热风机与进风口连通，驱动电机内安装有功率变频器，驱动电机通过传动轴与传动齿轮传动连接，传动齿轮与大齿圈啮合传动连接，出料口内安装有温度传感器，出料口的上方连接安装有出风口，出风口通过导管与进风口连接；PLC控制器分别与螺旋送料器、热风机、驱动电机、温度传感器和功率变频器电控连接。该系统可控制热风温度，达到煤粉烘干的最佳温度，高效安全。

Description

一种球磨机全自动节能控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种节能控制系统，特别涉及一种球磨机全自动节能控制系统，属于球磨机控制系统技术领域。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。煤粉球磨机是制粉系统的关键设备，在国内发电厂中煤粉球磨机占各类磨煤机总量的60％以上。煤粉球磨机的优点是运行可靠、维护简单、对煤种适应性强和检修费用低等。但现有的煤粉球磨机在使用时能耗较高，且具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的煤粉球磨机在使用时能耗较高，且具有一定的安全隐患的缺陷，提供一种球磨机全自动节能控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种球磨机全自动节能控制系统，包括球磨机主体、螺旋送料器、热风机、驱动电机和PLC控制器，所述球磨机主体的两端均通过滚动轴承活动安装于驱动座上，所述球磨机主体的外表面固定安装有大齿圈，所述球磨机主体一端的上侧设置有进料口，下侧设置有进风口，所述球磨机主体的另一端设置有出料口，所述螺旋送料器与进料口连接，所述热风机与进风口连通，所述驱动电机内安装有功率变频器，所述驱动电机通过传动轴与传动齿轮传动连接，所述传动齿轮与大齿圈啮合传动连接，所述出料口内安装有温度传感器，所述出料口的上方连接安装有出风口，所述出风口通过导管与进风口连接；所述PLC控制器分别与所述螺旋送料器、热风机、驱动电机、温度传感器和功率变频器电控连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口内安装有风压传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口与出风口的连接处安装有煤粉过滤器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风口内安装有引风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述功率变频器与PLC控制器之间安装有信号放大器。

本实用新型所达到的有益效果是：可控制热风温度，使其达到煤粉烘干温度的最高值，增加磨煤烘干效率，且不会发生煤粉自燃情况，在保证磨煤效率的同时消除了安全隐患；在电机内安装有功率变频器，可通过电机功率的微小变化判断球磨机内的煤量，可及时添煤，使球磨机内时刻保持最佳磨煤量，增加了磨煤效率；设置有热风循环机构，使热风可循环利用，降低了热风机的能耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的方框原理图；

图中：1、球磨机主体；2、螺旋送料器；3、热风机；4、驱动电机；5、传动轴；6、进料口；7、进风口；8、滚动轴承；9、驱动座；10、大齿圈；11、传动齿轮；12、出料口；13、出风口；14、煤粉过滤器；15、PLC控制器；16、温度传感器；17、功率变频器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种球磨机全自动节能控制系统，包括球磨机主体1、螺旋送料器2、热风机3、驱动电机4和PLC控制器15，球磨机主体1的两端均通过滚动轴承8活动安装于驱动座9上，球磨机主体1的外表面固定安装有大齿圈10，球磨机主体1一端的上侧设置有进料口6，下侧设置有进风口7，球磨机主体1的另一端设置有出料口12，螺旋送料器2与进料口6连接，热风机3与进风口7连通，驱动电机4内安装有功率变频器17，驱动电机4通过传动轴5与传动齿轮11传动连接，传动齿轮11与大齿圈10啮合传动连接，出料口12内安装有温度传感器16，出料口12的上方连接安装有出风口13，出风口13通过导管与进风口7连接；PLC控制器15分别与螺旋送料器2、热风机3、驱动电机4、温度传感器16和功率变频器17电控连接。

进风口7内安装有风压传感器，用于检测风压，防止风压过大，煤炭运输速度过快，导致磨煤不彻底。出料口12与出风口13的连接处安装有煤粉过滤器14，防止煤粉进入出风口。出风口13内安装有引风机，方便引导热风循环利用。功率变频器17与PLC控制器15之间安装有信号放大器，用于增大信号，增加控制灵敏度。

具体工作原理：在球磨机工作时，温度传感器16检测出风口13内的温度，当温度过高，煤粉有自燃风险时，PLC控制器15控制热风机3降低工作功率，从而降低热风温度，当温度较低时，PLC控制器15控制热风机3提高工作功率，增加热风温度，提高磨煤效率；且热风在完成一个工作周期后部分热风随煤粉一起排出，剩余热风从出风口13通过导管输送到进风口7内与热风机3新产生的热风汇流，循环利用；功率变频器17对驱动电机4的工作功率进行检测，当有煤粉排出时，球磨机重量发生变化，导致驱动电机4工作功率改变，PLC控制器15接收功率变频器17的检测信息，驱动螺旋送料器2向球磨机内送料，使球磨机内一直保持最佳球磨量。

本实用新型所达到的有益效果是：可控制热风温度，使其达到煤粉烘干温度的最高值，增加磨煤烘干效率，且不会发生煤粉自燃情况，在保证磨煤效率的同时消除了安全隐患；在电机内安装有功率变频器，可通过电机功率的微小变化判断球磨机内的煤量，可及时添煤，使球磨机内时刻保持最佳磨煤量，增加了磨煤效率；设置有热风循环机构，使热风可循环利用，降低了热风机的能耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球磨机全自动节能控制系统，包括球磨机主体(1)、螺旋送料器(2)、热风机(3)、驱动电机(4)和PLC控制器(15)，其特征在于，所述球磨机主体(1)的两端均通过滚动轴承(8)活动安装于驱动座(9)上，所述球磨机主体(1)的外表面固定安装有大齿圈(10)，所述球磨机主体(1)一端的上侧设置有进料口(6)，下侧设置有进风口(7)，所述球磨机主体(1)的另一端设置有出料口(12)，所述螺旋送料器(2)与进料口(6)连接，所述热风机(3)与进风口(7)连通，所述驱动电机(4)内安装有功率变频器(17)，所述驱动电机(4)通过传动轴(5)与传动齿轮(11)传动连接，所述传动齿轮(11)与大齿圈(10)啮合传动连接，所述出料口(12)内安装有温度传感器(16)，所述出料口(12)的上方连接安装有出风口(13)，所述出风口(13)通过导管与进风口(7)连接；所述PLC控制器(15)分别与所述螺旋送料器(2)、热风机(3)、驱动电机(4)、温度传感器(16)和功率变频器(17)电控连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机全自动节能控制系统，其特征在于，所述进风口(7)内安装有风压传感器。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机全自动节能控制系统，其特征在于，所述出料口(12)与出风口(13)的连接处安装有煤粉过滤器(14)。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机全自动节能控制系统，其特征在于，所述出风口(13)内安装有引风机。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机全自动节能控制系统，其特征在于，所述功率变频器(17)与PLC控制器(15)之间安装有信号放大器。