CN205462481U - 一种高炉矿渣超细粉磨系统 - Google Patents

一种高炉矿渣超细粉磨系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205462481U
CN205462481U CN201620105998.6U CN201620105998U CN205462481U CN 205462481 U CN205462481 U CN 205462481U CN 201620105998 U CN201620105998 U CN 201620105998U CN 205462481 U CN205462481 U CN 205462481U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mill
powder
super
superfine pulverizer
impeller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620105998.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU XINPENG HEAVY ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU XINPENG HEAVY ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU XINPENG HEAVY ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd filed Critical JIANGSU XINPENG HEAVY ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201620105998.6U priority Critical patent/CN205462481U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205462481U publication Critical patent/CN205462481U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种高炉矿渣超细粉磨系统,包括如下部件:超细粉磨机(1)、设在超细粉磨机(1)内的选粉机(2)、与超细粉磨机(1)一侧相连的螺旋喂料机(3)和与超细粉磨机(1)另一侧相连的油压系统(4),所述的超细粉磨机(1)包括电机(1-1)、与电机(1-1)相连的减速机(1-2)、设在超细粉磨机(1)内的磨盘(1-3)、与磨盘(1-3)相连的磨辊(1-4)、设在超细粉磨机(1)下部的进气口(1-5)和杂物排出口(1-6),所述的选粉机(2)为动态选粉机。本实用新型通过研磨系统将矿渣破碎到一定的粒度,利用超细矿渣粉具有良好的水化性能,成为水泥制品的主要材料和混凝土的主要掺和料,从而提高建筑材料产品的强度和综合性能。

Description

一种高炉矿渣超细粉磨系统
技术领域
本实用新型涉及一种高炉矿渣超细粉磨系统,属于机械技术领域。
背景技术
高炉矿渣是炼铁过程产生的尾矿,做好尾矿资源的再利用是世邦机器支持高效节能选矿产业、发展绿色矿山经济的表现。超细磨粉机通过密闭式的研磨系统将矿渣破碎到一定的粒度,利用超细矿渣粉具有良好的水化性能,成为水泥制品的主要材料和混凝土的主要掺和料,从而提高建筑材料产品的强度和综合性能。
目前在超细粉磨领域存在能耗偏高、生产效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种高炉矿渣超细粉磨系统。
本实用新型的高炉矿渣超细粉磨系统,包括如下部件:超细粉磨机(1)、设在超细粉磨机(1)内的选粉机(2)、与超细粉磨机(1)一侧相连的螺旋喂料机(3)和与超细粉磨机(1)另一侧相连的油压系统(4),所述的超细粉磨机(1)包括电机(1-1)、与电机(1-1)相连的减速机(1-2)、设在超细粉磨机(1)内的磨盘(1-3)、与磨盘(1-3)相连的磨辊(1-4)、设在超细粉磨机(1)下部的进气口(1-5)和杂物排出口(1-6),所述的选粉机(2)为动态选粉机,所述的选粉机(2)包括传动轴(2-1)、与传动轴(2-1)相连的叶轮(2-2)、与叶轮(2-2)相连的导向叶片(2-3)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)下方的灰斗(2-4)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)上方的出风管(2-5)、设在出风管(2-5)开口处的出风口和精粉出口(2-7)、设在灰斗(2-4)下方的粗粉出口(2-6)。
本实用新型的超细磨粉系统通过密闭式的研磨系统将矿渣破碎到一定的粒度,利用超细矿渣粉具有良好的水化性能,成为水泥制品的主要材料和混凝土的主要掺和料,从而提高建筑材料产品的强度和综合性能。动态选粉机可以使粗粉在分级室内呈螺旋状回转下降,在下降过程中又不断受到气流的反复多次地分级,充分地除去混在粗粉中的细粉,最后干净的粗粉落到灰斗中并从灰斗的粗粉出口排出,再由螺旋输送机输送回磨机。
附图说明
图1是本实用新型的高炉矿渣超细粉磨系统的结构示意图;
图2是本实用新型的选粉机(2)的结构图。
其中,1为超细粉磨机,2为选粉机,3为螺旋喂料机,4为油压系统,1-1为电机,1-2为减速机,1-3为磨盘,1-4为磨辊,1-5为进气口,1-6为杂物排出口,2-1为传动轴,2-2为叶轮,2-3为导向叶片,2-4为灰斗,2-5为出风管,2-6为粗粉出口,2-7为出风口和精粉出口,3-1为螺旋喂料机的进料口,3-2为螺旋喂料机的出料口。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的高炉矿渣超细粉磨系统,包括如下部件:超细粉磨机(1)、设在超细粉磨机(1)内的选粉机(2)、与超细粉磨机(1)一侧相连的螺旋喂料机(3)和与超细粉磨机(1)另一侧相连的油压系统(4),所述的超细粉磨机(1)包括电机(1-1)、与电机(1-1)相连的减速机(1-2)、设在超细粉磨机(1)内的磨盘(1-3)、与磨盘(1-3)相连的磨辊(1-4)、设在超细粉磨机(1)下部的进气口(1-5)和杂物排出口(1-6),所述的选粉机(2)为动态选粉机,所述的选粉机(2)包括传动轴(2-1)、与传动轴(2-1)相连的叶轮(2-2)、与叶轮(2-2)相连的导向叶片(2-3)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)下方的灰斗(2-4)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)上方的出风管(2-5)、设在出风管(2-5)开口处的出风口和精粉出口(2-7)、设在灰斗(2-4)下方的粗粉出口(2-6)。
本实用新型的粉磨系统工作过程如下:用螺旋输送机均匀地将物料喂送到水平旋转的磨盘的中央,物料受到离心力的作用,从中央向外周移动。在磨盘外周的滚道上面,安装有几个(2~4个)磨辊。物料在磨辊与磨盘滚道之间,受到挤压和磨剥作用而粉碎,然后继续往外周移动。磨盘周围是空气喷口,空气(可以是热气体或窑炉废气)经过喷口进入磨机内腔,回旋上升,将经过粉碎的物料带到上方的选粉机进行选粉。粗大的颗粒落下,与新喂入的物料混在一起,再度回到磨盘,接受粉碎。选出的细颗粒———精粉经过选粉机转子的中部,引离磨机。金属片等夹杂物在上升气流中下坠,经杂物排出口排出。

Claims (1)

1.一种高炉矿渣超细粉磨系统,其特征在于,包括如下部件:超细粉磨机(1)、设在超细粉磨机(1)内的选粉机(2)、与超细粉磨机(1)一侧相连的螺旋喂料机(3)和与超细粉磨机(1)另一侧相连的油压系统(4),所述的超细粉磨机(1)包括电机(1-1)、与电机(1-1)相连的减速机(1-2)、设在超细粉磨机(1)内的磨盘(1-3)、与磨盘(1-3)相连的磨辊(1-4)、设在超细粉磨机(1)下部的进气口(1-5)和杂物排出口(1-6),所述的选粉机(2)为动态选粉机,所述的选粉机(2)包括传动轴(2-1)、与传动轴(2-1)相连的叶轮(2-2)、与叶轮(2-2)相连的导向叶片(2-3)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)下方的灰斗(2-4)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)上方的出风管(2-5)、设在出风管(2-5)开口处的出风口和精粉出口(2-7)、设在灰斗(2-4)下方的粗粉出口(2-6)。
CN201620105998.6U 2016-02-03 2016-02-03 一种高炉矿渣超细粉磨系统 Expired - Fee Related CN205462481U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620105998.6U CN205462481U (zh) 2016-02-03 2016-02-03 一种高炉矿渣超细粉磨系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620105998.6U CN205462481U (zh) 2016-02-03 2016-02-03 一种高炉矿渣超细粉磨系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205462481U true CN205462481U (zh) 2016-08-17

Family

ID=56673404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620105998.6U Expired - Fee Related CN205462481U (zh) 2016-02-03 2016-02-03 一种高炉矿渣超细粉磨系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205462481U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105597880A (zh) * 2016-02-03 2016-05-25 江苏新鹏重型机电制造有限公司 一种高炉矿渣超细粉磨系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105597880A (zh) * 2016-02-03 2016-05-25 江苏新鹏重型机电制造有限公司 一种高炉矿渣超细粉磨系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203389707U (zh) 一种钢渣粉磨用立式辊磨机
CN205731400U (zh) 一种带有自动进料装置的矿石粉碎机
CN105854992A (zh) 一种湿法辊式碎磨机及其分级闭路工艺
CN103045777B (zh) 一种含铁钢渣的干法处理工艺
CN105080698B (zh) 使用立式辊磨系统的粉磨工艺
CN202137014U (zh) 一种外循环除铁粉磨设备
CN202137015U (zh) 一种开路终粉磨设备
CN210497627U (zh) 一种钢尾渣和矿尾渣高效分级利用装置
CN107841580A (zh) 蒸汽改性钢渣并自动分级装置及钢渣改性分级方法
CN204866115U (zh) 湿排燃煤炉渣立磨粉磨烘干系统
CN205462480U (zh) 一种水泥生产用超细粉磨系统
CN203874873U (zh) 一种镍渣粉磨系统
CN105597880A (zh) 一种高炉矿渣超细粉磨系统
CN210115135U (zh) 分段式钢渣制粉设备
CN105562159A (zh) 一种水泥生产用超细粉磨系统
CN102784702A (zh) 一种并联粉磨工艺及其设备
CN101693217A (zh) 干法研磨铝土矿的系统和方法
WO2016127870A1 (zh) 一种矿选系统
CN205550427U (zh) 水泥半终粉磨立磨及球磨联合系统
CN205462481U (zh) 一种高炉矿渣超细粉磨系统
CN103447119A (zh) 立式辊磨机及其粉磨方法
CN206304894U (zh) 一种铜矿及有色金属矿选矿装置
CN106636670B (zh) 一种红土镍矿制备镍铁的系统及方法
CN106423538A (zh) 一种铜矿及有色金属矿选矿的方法及装置
CN203874885U (zh) 立式辊磨系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20170203