CN221076517U - 一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，尤其涉及一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置。其技术方案包括煤粉仓、稳流仓、安装架、气流管转子秤和绞龙，所述煤粉仓一侧设置有稳流仓，所述稳流仓下端设置有安装架，所述安装架下端内壁设置有测重模块，所述安装架内部贯穿有安装管，所述安装架下方设置有气流管，所述安装管内部设置有绞龙，所述气流管下端设置有减速电机，所述气流管一侧连接有转子秤，所述气流管一端设置有罗茨风机。本实用新型通过在煤粉仓及转子称中间增加稳流仓，底部设有助流喷管，保证煤粉的流动性，稳流仓内部设有给料装置，起到螺旋搅拌送料作用，通过DCS自动控制给料机转速，消除煤粉的冲击力和压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，尤其涉及一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置。
背景技术
水泥烧制回转窑在加工的过程中通过煤粉仓提供燃烧煤料。
通过安装转子称在煤粉仓底部，可以实时监测煤粉的重量变化，转子称可以测量煤粉的质量，并将其转换为电信号，这些信号可以通过连接到控制系统或反馈回给操作人员，以实现对煤粉供应的控制，转子秤喂料过程，煤磨通过煤粉仓的仓滑阀，经过入口软接头进入转子部分，被转子隔仓室带走，旋转到达卸料区域，由底部罗茨风机的风把煤粉从出料口吹出，通过管道送到窑头或分解炉燃烧器。
由于煤粉仓锥底部到转子称之间的下料管道太短，秤承受煤粉入仓的冲击力较大，消风收尘器管道设计布置不合理，收尘器主管道接到仓顶秤的消风从仓顶接出，经过仓后，基本没有负压，造成负压管道堵塞，喂煤波动，并存在断煤现象，造成窑系统工艺极不稳定，预热器温度不好控制，窑速不稳定，篦冷机料层不好控制，经常出现预热器结皮堵塞、煤耗高、质量波动大、熟料提产难等，严重影响回转窑连续运行。为此我们提出一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置，包括煤粉仓、稳流仓、安装架、气流管转子秤和绞龙，所述煤粉仓一侧设置有稳流仓，所述稳流仓下端设置有安装架，所述安装架下端内壁设置有测重模块，所述安装架内部贯穿有安装管，所述安装架下方设置有气流管，所述安装管内部设置有绞龙，所述气流管下端设置有减速电机，所述气流管一侧连接有转子秤，所述气流管一端设置有罗茨风机。
使用本方案中一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置时，输送管将煤粉导流到稳流仓内部，通过测重模块测重，重量不同测重模块受到的压持力不同，软管与安装管均软连接，保障稳流仓的纵向小距离位移，减速电机运作带动绞龙转动，对稳流仓内部的煤粉螺旋推送，进入气流管内部后，罗茨风机输送气流将掉落的煤粉助力吹送到转子秤，为转子秤提供煤料。
优选的，所述煤粉仓外壁设置有支架，所述煤粉仓下端内壁呈斜面。支架对煤粉仓底部支撑，通过斜面对煤粉进行导流。
优选的，所述煤粉仓下端一侧设置有输送管，所输送管一端设置有软管，所述软管内部填充有钢丝内衬，且钢丝呈螺栓分布在软管内部，所述软管一端贯穿稳流仓。软管具备弯曲的特性，同时保持软管的强度。
优选的，所述测重模块位于稳流仓下端四角处。对稳流仓下端四角支撑，测量稳流仓重量。
优选的，所述安装管上端贯穿稳流仓，且下端通过密封圈与气流管滑动安装。安装管通过密封圈实现在气流管内部纵向滑动。
优选的，所述绞龙包括转轴和绞片，且绞片呈螺旋分布在转轴外壁，所述绞龙上端位于稳流仓内部，且下端位于气流管内部。转轴转动带动绞片对煤粉螺栓推动，助力煤粉的排料。
优选的，所述减速电机输出轴通过轴承与气流管转动安装，且输出轴上端与绞龙相连接，所述罗茨风机输出端与气流管相贯通。电机输出轴得到转动支撑，驱动绞龙转动，罗茨风机输送气流对气流管内部的物料气流输送。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型将煤粉仓锥部原有下料管拆除，加装一个储量约计量稳流仓，仓体材质为不锈钢，内壁抛光，底部设有助流喷管，保证煤粉的流动性；
2、稳流仓内部设有一台给料机，消除煤粉的冲击力和压力，给料机起到螺旋搅拌作用，通过DCS自动控制，控制给料机转速，保持恒定的中间仓仓重，使煤粉秤承受较小的恒定的仓压。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的稳流仓主剖视放大结构示意图。
附图标记：1、煤粉仓；2、支架；3、输送管；4、软管；5、稳流仓；6、安装管；7、安装架；8、气流管；9、罗茨风机；10、减速电机；11、转子秤；12、绞龙；13、测重模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置，包括煤粉仓1、稳流仓5、安装架7、气流管8转子秤11和绞龙12，煤粉仓1外壁设置有支架2，煤粉仓1下端内壁呈斜面，煤粉仓1一侧设置有稳流仓5，稳流仓5下端设置有安装架7，煤粉仓1下端一侧设置有输送管3，所输送管3一端设置有软管4，软管4内部填充有钢丝内衬，且钢丝呈螺栓分布在软管4内部，软管4一端贯穿稳流仓5，安装架7下端内壁设置有测重模块13，测重模块13位于稳流仓5下端四角处，安装架7内部贯穿有安装管6，安装架7下方设置有气流管8，安装管6上端贯穿稳流仓5，且下端通过密封圈与气流管8滑动安装，安装管6内部设置有绞龙12，绞龙12包括转轴和绞片，且绞片呈螺旋分布在转轴外壁，绞龙12上端位于稳流仓5内部，且下端位于气流管8内部，气流管8下端设置有减速电机10，减速电机10输出轴通过轴承与气流管8转动安装，且输出轴上端与绞龙12相连接，气流管8一侧连接有转子秤11，气流管8一端设置有罗茨风机9，罗茨风机9输出端与气流管8相贯通。
基于实施例1的实施步骤：稳流仓5承接预存储煤粉，通过测重模块13测重，绞龙12对稳流仓5内部煤粉螺旋输出，通过罗茨风机9输送气流吹送到转子秤11内部，降低转子秤11承接煤料受到的压力，对转子秤11稳定提供煤料，保障回转窑烧制过程燃料的有效供应。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置，包括煤粉仓(1)、稳流仓(5)、安装架(7)、气流管(8)转子秤(11)和绞龙(12)，其特征在于：所述煤粉仓(1)一侧设置有稳流仓(5)，所述稳流仓(5)下端设置有安装架(7)，所述安装架(7)下端内壁设置有测重模块(13)，所述安装架(7)内部贯穿有安装管(6)，所述安装架(7)下方设置有气流管(8)，所述安装管(6)内部设置有绞龙(12)，所述气流管(8)下端设置有减速电机(10)，所述气流管(8)一侧连接有转子秤(11)，所述气流管(8)一端设置有罗茨风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置，其特征在于：所述煤粉仓(1)外壁设置有支架(2)，所述煤粉仓(1)下端内壁呈斜面。
3.根据权利要求1所述的一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置，其特征在于：所述煤粉仓(1)下端一侧设置有输送管(3)，所输送管(3)一端设置有软管(4)，所述软管(4)内部填充有钢丝内衬，且钢丝呈螺栓分布在软管(4)内部，所述软管(4)一端贯穿稳流仓(5)。
4.根据权利要求1所述的一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置，其特征在于：所述测重模块(13)位于稳流仓(5)下端四角处。
5.根据权利要求1所述的一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置，其特征在于：所述安装管(6)上端贯穿稳流仓(5)，且下端通过密封圈与气流管(8)滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置，其特征在于：所述绞龙(12)包括转轴和绞片，且绞片呈螺旋分布在转轴外壁，所述绞龙(12)上端位于稳流仓(5)内部，且下端位于气流管(8)内部。
7.根据权利要求1所述的一种煤磨煤粉仓快速平稳下料装置，其特征在于：所述减速电机(10)输出轴通过轴承与气流管(8)转动安装，且输出轴上端与绞龙(12)相连接，所述罗茨风机(9)输出端与气流管(8)相贯通。
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