CN111152043A

CN111152043A - 一种转台辅助支撑机构

Info

Publication number: CN111152043A
Application number: CN202010078125.1A
Authority: CN
Inventors: 姜饶保
Original assignee: Luohang Intelligent Technology Shanghai Co ltd
Current assignee: Luohang Intelligent Technology Shanghai Co ltd
Priority date: 2020-02-02
Filing date: 2020-02-02
Publication date: 2020-05-15

Abstract

本发明公开了一种转台辅助支撑机构，包括转台，转台下方连接设有支撑机构，支撑架构包括壳体，壳体内部设有腔室，腔室内垂直设有拉钉，壳体内位于腔室侧方设有第一活塞，拉钉底部通过螺纹连接设有第二活塞，第二活塞下部装设有矩形弹簧，壳体顶部位于拉钉侧方设有顶块，顶块与第一活塞相连接，第一活塞下方通过锁紧螺母与壳体内部固定。

Description

一种转台辅助支撑机构

技术领域

本发明属于机械加工领域，更具体地说，它涉及一种转台辅助支撑机构。

背景技术

中国专利申请号：201720989898.9 ，公开了一种卧式加工中心水平旋转交换工作台，包括底座和设置在所述底座上的转台，以及驱动所述转台180°转动的驱动机构；所述转台的两端对称设有竖直工作台。

中国专利申请号：200920032957.9，公开了一种卧式加工中心双交换工作台旋转交换装置，包括支座和安装在支座上的内置液压缸回转中心，液压缸的缸体/或活塞安装在交换臂的底面回转中心上，活塞/或缸体安装在支座上，交换臂的升降受内置液压缸支配,其特征在于：支座上固定有一个龙门型支架，在龙门型支架的横梁中间安装有一个由伺服电机带动的精确旋转机构，该旋转机构的下端与交换臂的中点固定连接，伺服电机内置有角度编码器。

现有技术的存在以下问题：1、目前，交换工作台的转台在工作时需要先举升整个转台，然后才能交换工作台，导致耗时长、能耗高；2、现有的转台支撑装置稳固性能较差，转台在进行零件加工过程中易出现抖动现象，导致零件加工出现位移导致残次品。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种转台辅助支撑机构，其优点在于能够有效将转台固定，转台不会受外力影响导致转台受力变形，在实际运用时，转台上面的加工零件不会有任何位移，保证了所有工位的装夹位置的一致性，利用该辅助支撑，在起到固定转台的同时，有效保证在零件加工过程中转台的刚性。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：.一种转台辅助支撑机构，包括转台，其特征在于：所述转台下方连接设有支撑机构，支撑架构包括壳体，壳体内部设有腔室，腔室内垂直设有拉钉，壳体内位于腔室侧方设有第一活塞，拉钉底部通过螺纹连接设有第二活塞，第二活塞下部装设有矩形弹簧，壳体顶部位于拉钉侧方设有顶块，顶块与第一活塞相连接，第一活塞下方通过锁紧螺母与壳体内部固定。

通过采用上述技术方案，支撑机构能够有效将转台进行固定，在保证转台稳固性的同时，转台上面的加工零件不会有任何位移，保证了所有工位的装夹位置的一致性。

本发明进一步设置为：壳体侧方分别设有第一液压油口及第二液压油口，第一液压油口及第二液压油口分别向壳体内部延伸设有油缸腔，油缸腔分别与第一活塞及第二活塞相连接。

通过采用上述技术方案，通过在第一液压油口及第二液压油口内加入液压油，能够控制拉钉与转台之间的连接性。

本发明进一步设置为：拉钉顶部向侧方延伸设有卡台，转台底部对应卡台向内凹设有卡座。

本发明进一步设置为：拉钉与第二活塞之间设有第一橡胶垫片，顶块与第一活塞之间设有第二橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，第一橡胶垫片及第二橡胶垫片的设置使得拉钉与第二活塞及顶块与第一活塞之间存在缓冲性，防止出现损坏，延长了使用寿命。

本发明进一步设置为：第一液压油进口及第二液压油进口外分别连接设有液压油添加设备。

本发明进一步设置为：支撑机构设置数量至少为2个。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、转台与支撑装置连接简单，且方便锁紧及分离，加工效率得到有效提高；

2、支撑装置与转台连接稳固，在加工零件工程中，转台及加工零件不会出现位移现象，能够有效保证所有工位的装夹位置的一致性。

附图说明

图1是本实施例的支撑装置与转台松开结构剖视图；

图2是本实施例的支撑装置与转台锁紧结构剖视图。

附图标记说明：1、转台；2、支撑机构；21、壳体；22、腔室；23、拉钉；3、第一活塞；4、第二活塞；41、矩形弹簧；5、顶块；61、锁紧螺母；71、第一液压油口；72、第二液压油孔；73、油缸腔；231、卡台；11、卡座；81、第一橡胶垫片；82、第二橡胶垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其特征在于：所述转台1下方连接设有支撑机构2，支撑架构2包括壳体21，壳体21内部设有腔室22，腔室22内垂直设有拉钉23，壳体21内位于腔室22侧方设有第一活塞3，拉钉23底部通过螺纹连接设有第二活塞4，第二活塞4下部装设有矩形弹簧41，壳体21顶部位于拉钉23侧方设有顶块5，顶块5与第一活塞3相连接，第一活塞3下方通过锁紧螺母61与壳体21内部固定，支撑机构2能够有效将转台1进行固定，在保证转台1稳固性的同时，转台1上面的加工零件不会有任何位移，保证了所有工位的装夹位置的一致性。

进一步的，壳体21侧方分别设有第一液压油口71及第二液压油口72，第一液压油口71及第二液压油口72分别向壳体21内部延伸设有油缸腔73，油缸腔73分别与第一活塞3及第二活塞4相连接，通过在第一液压油口71及第二液压油口72内加入液压油，能够控制拉钉23与转台1之间的连接性。

进一步的，拉钉23顶部向侧方延伸设有卡台231，转台1底部对应卡台231向内凹设有卡座11。

进一步的，拉钉23与第二活塞4之间设有第一橡胶垫片81，顶块5与第一活塞3之间设有第二橡胶垫片82，第一橡胶垫片81及第二橡胶垫片82的设置使得拉钉23与第二活塞4及顶块5与第一活塞3之间存在缓冲性，防止出现损坏，延长了使用寿命。

进一步的，第一液压油进口71及第二液压油进口72外分别连接设有液压油添加设备（图中未示出）。

以上，本发明结构简单，当液压油通过第一液压油口71进入油缸腔73，从第二液压油口72排出时，第一活塞3往下移动，第二活塞4靠矩形弹簧41的弹力往上移动。这时，拉钉23和顶块5均与转台1脱开，转台1可以自由旋转；当液压油通过第二液压油口72进入油缸腔73，从第一液压油口71排出时，由于第二活塞4下面有矩形弹簧41，所以，压力油会先推动第一活塞3向上运动，当顶块5接触到转台1后，压力油再推动第二活塞4向下运动，此时，拉钉23和顶块5同时与转台1接触，转台1锁紧；锁紧时，第一活塞3与第二活塞4有一个先后动作，第一活塞3推动顶块5顶住转台1，立刻再推动第二活塞4推动拉钉23，只有拉钉23和顶块5都接触转台1，压力才会建立起来，所以，在顶块5顶住转台1时，转台1不受外力，不会导致转台1受力变形。这意味着在实际运用时，转台1上面的加工零件不会有任何位移，保证了所有工位的装夹位置的一致性。利用该技术，我们可以将转台中间的驱动及导向机构做小，节约成本，利用该辅助支撑，同样起到固定转台的作用，有效保证在零件加工时，转台的刚性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种转台辅助支撑机构，包括转台（1），其特征在于：所述转台（1）下方连接设有支撑机构（2），支撑架构（2）包括壳体（21），壳体（21）内部设有腔室（22），腔室（22）内垂直设有拉钉（23），壳体（31）内位于腔室（22）侧方设有第一活塞（3），拉钉（23）底部通过螺纹连接设有第二活塞（4），第二活塞（4）下部装设有矩形弹簧（41），壳体（21）顶部位于拉钉（23）侧方设有顶块（5），顶块（5）与第一活塞（3）相连接，第一活塞（3）下方通过锁紧螺母（61）与壳体（21）内部固定。

2.根据权利要求1所述的一种转台辅助支撑机构，其特征在于：所述壳体（21）侧方分别设有第一液压油口（71）及第二液压油口（72），第一液压油口（71）及第二液压油口（72）分别向壳体（21）内部延伸设有油缸腔（73），油缸腔（73）分别与第一活塞（3）及第二活塞（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种转台辅助支撑机构，其特征在于：所述拉钉（23）顶部向侧方延伸设有卡台（231），转台（1）底部对应卡台（231）向内凹设有卡座（11）。

4.根据权利要求1所述的一种转台辅助支撑机构，其特征在于：所述拉钉（23）与第二活塞（4）之间设有第一橡胶垫片（81），顶块（5）与第一活塞（3）之间设有第二橡胶垫片（82）。

5.根据权利要求1所述的一种转台辅助支撑机构，其特征在于：所述第一液压油进口（71）及第二液压油进口（72）外分别连接设有液压油添加设备。

6.根据权利要求1所述的一种转台辅助支撑机构，其特征在于：所述支撑机构（2）设置数量至少为2个。