CN208628739U - 一种升降托盘的焊接工装夹具 - Google Patents

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刘斌
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Abstract

本实用新型公开了一种升降托盘的焊接工装夹具,包括安装平台,所述安装平台的上表面上设置有底板,所述底板的上表面上固定连接有竖向设置的安装板,所述安装板的左侧侧壁上开设有安装口,所述安装口内通过升降机构连接有升降板,所述升降板远离安装板的右端面上固定连接有卡座,所述卡座远离升降板的一侧侧壁上开设有卡槽,所述卡槽内设置有托盘,所述托盘的上表面开设有置物槽,所述卡座的上侧侧壁上开设有与卡槽连通的第二通孔,所述第二通孔内设置有与置物槽内底部匹配设置的抵紧机构。本实用新型通过升降板的升降带动托盘高度的升降,以此来适应不同规格型号的摆臂上焊接托盘的作业高度需求,减轻了工人的作业难度。

Description

一种升降托盘的焊接工装夹具
技术领域
本实用新型涉及托盘焊接技术领域,尤其涉及一种升降托盘的焊接工装夹具。
背景技术
托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。
托盘要想获得活动性必须与支撑摆臂相连,摆臂一般具有可以灵活升降的功能,但现有的升降托盘的焊接工装夹具一般只具备夹持功能,却不具备有与升降摆臂相适配的升降功能,以至于每次将托盘焊在不同规格型号的摆臂上都需要工人人工地将焊接工装夹具进行升降来适应不同规格摆臂上托盘焊接的高度需要,这个人工升降的过程无形中又增加了工人的操作难度。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的升降托盘的焊接工装夹具一般只具备夹持功能,却不具备有与升降摆臂相适配的升降功能,以至于每次将托盘焊在不同规格型号的摆臂上都需要工人人工地将焊接工装夹具进行升降来适应不同规格摆臂上托盘焊接的高度需要,这个人工升降的过程无形中又增加了工人的操作难度,而提出的一种升降托盘的焊接工装夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种升降托盘的焊接工装夹具,包括安装平台,所述安装平台的上表面上设置有底板,所述底板的上表面上固定连接有竖向设置的安装板,所述安装板的左侧侧壁上开设有安装口,所述安装口内通过升降机构连接有升降板,所述升降板远离安装板的右端面上固定连接有卡座,所述卡座远离升降板的一侧侧壁上开设有卡槽,所述卡槽内设置有托盘,所述托盘的上表面开设有置物槽,所述卡座的上侧侧壁上开设有与卡槽连通的第二通孔,所述第二通孔内设置有与置物槽内底部匹配设置的抵紧机构。
优选的,所述升降机构包括竖向设置在安装口内的竖杆,所述竖杆的上下两端分别固定连接在安装口内两相对的内侧壁上,所述升降板滑动套设在竖杆上,所述升降板的上侧侧壁上开设有第一通孔,所述第一通孔内插设并螺纹连接有螺杆,所述安装口的内侧壁上固定安装有伺服电机,所述螺杆的下端固定连接在伺服电机的输出端上。
优选的,所述抵紧机构包括第二螺栓,所述第二螺栓螺纹安装在第二通孔内,所述第二螺栓的下端面上通过环氧树脂胶粘剂固定连接有抵紧垫块。
优选的,所述抵紧垫块为橡胶材料制成,所述抵紧垫块的底壁上设置有半球形凸起。
优选的,所述安装口内与伺服电机相对的内侧壁上固定安装有轴承,所述螺杆远离伺服电机的一端固定焊接在轴承的内圈上。
优选的,所述底板通过第一螺栓固定安装在安装平台上,所述第一螺栓的数量为四个,四个所述第一螺栓周向均匀地分布在底板的四角上。
本实用新型的有益效果为:通过启动伺服电机带动螺杆正反转,实现升降板在竖杆限制下竖直方向的高度升降,通过升降板的升降带动托盘高度的升降,以此来适应不同规格型号的摆臂上焊接托盘的作业高度需求,减轻了工人的作业难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种升降托盘的焊接工装夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种升降托盘的焊接工装夹具中安装板处的侧视结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种升降托盘的焊接工装夹具中托盘的俯视图。
图中:1安装平台、2底板、3第一螺栓、4安装板、5升降板、6卡座、7托盘、8置物槽、9安装口、10轴承、11螺杆、12伺服电机、13第一通孔、14竖杆、15第二螺栓、16抵紧垫块、17卡槽、18第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种升降托盘的焊接工装夹具,包括安装平台1,安装平台1的上表面上设置有底板2,底板2的上表面上固定连接有竖向设置的安装板4,安装板4的左侧侧壁上开设有安装口9,安装口9内通过升降机构连接有升降板5,升降机构包括竖向设置在安装口9内的竖杆14,竖杆14的上下两端分别固定连接在安装口9内两相对的内侧壁上,升降板5滑动套设在竖杆14上,升降板5的上侧侧壁上开设有第一通孔13,第一通孔13内插设并螺纹连接有螺杆11,安装口9的内侧壁上固定安装有伺服电机12,螺杆11的下端固定连接在伺服电机12的输出端上,升降板5远离安装板4的右端面上固定连接有卡座6,卡座6远离升降板5的一侧侧壁上开设有卡槽17,卡槽17内设置有托盘7,托盘7的上表面开设有置物槽8,卡座6的上侧侧壁上开设有与卡槽17连通的第二通孔18,第二通孔18内设置有与置物槽8内底部匹配设置的抵紧机构,抵紧机构包括第二螺栓15,第二螺栓15螺纹安装在第二通孔18内,第二螺栓15的下端面上通过环氧树脂胶粘剂固定连接有抵紧垫块16,抵紧垫块16为橡胶材料制成,抵紧垫块16的底壁上设置有半球形凸起,进一步使得托盘7在卡槽17内的插设更加稳固,发生侧滑的可能性会降低。
安装口9内与伺服电机12相对的内侧壁上固定安装有轴承10,螺杆11远离伺服电机12的一端固定焊接在轴承10的内圈上,起到对螺杆11的支护作用。
底板2通过第一螺栓3固定安装在安装平台1上,第一螺栓3的数量为四个,四个第一螺栓3周向均匀地分布在底板2的四角上,将底板2与安装平台1紧密相连。
本实用新型提出的一种升降托盘的焊接工装夹具中,将托盘7插入卡槽17内,往下旋进第二螺栓15促使连接在第二螺栓15上的抵紧垫块16与托盘7上开设的置物槽8的内底部相抵紧,完成对待焊接托盘的夹持作业,之后可以通过启动伺服电机12带动螺杆11正反转,实现升降板5在竖杆14限制下竖直方向的高度升降,通过升降板5的升降带动托盘7高度的升降,以此来适应不同规格型号的摆臂上焊接托盘7的作业高度需求,减轻了工人的作业难度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种升降托盘的焊接工装夹具,包括安装平台(1),其特征在于,所述安装平台(1)的上表面上设置有底板(2),所述底板(2)的上表面上固定连接有竖向设置的安装板(4),所述安装板(4)的左侧侧壁上开设有安装口(9),所述安装口(9)内通过升降机构连接有升降板(5),所述升降板(5)远离安装板(4)的右端面上固定连接有卡座(6),所述卡座(6)远离升降板(5)的一侧侧壁上开设有卡槽(17),所述卡槽(17)内设置有托盘(7),所述托盘(7)的上表面开设有置物槽(8),所述卡座(6)的上侧侧壁上开设有与卡槽(17)连通的第二通孔(18),所述第二通孔(18)内设置有与置物槽(8)内底部匹配设置的抵紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种升降托盘的焊接工装夹具,其特征在于,所述升降机构包括竖向设置在安装口(9)内的竖杆(14),所述竖杆(14)的上下两端分别固定连接在安装口(9)内两相对的内侧壁上,所述升降板(5)滑动套设在竖杆(14)上,所述升降板(5)的上侧侧壁上开设有第一通孔(13),所述第一通孔(13)内插设并螺纹连接有螺杆(11),所述安装口(9)的内侧壁上固定安装有伺服电机(12),所述螺杆(11)的下端固定连接在伺服电机(12)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种升降托盘的焊接工装夹具,其特征在于,所述抵紧机构包括第二螺栓(15),所述第二螺栓(15)螺纹安装在第二通孔(18)内,所述第二螺栓(15)的下端面上通过环氧树脂胶粘剂固定连接有抵紧垫块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种升降托盘的焊接工装夹具,其特征在于,所述抵紧垫块(16)为橡胶材料制成,所述抵紧垫块(16)的底壁上设置有半球形凸起。
5.根据权利要求2所述的一种升降托盘的焊接工装夹具,其特征在于,所述安装口(9)内与伺服电机(12)相对的内侧壁上固定安装有轴承(10),所述螺杆(11)远离伺服电机(12)的一端固定焊接在轴承(10)的内圈上。
6.根据权利要求1所述的一种升降托盘的焊接工装夹具,其特征在于,所述底板(2)通过第一螺栓(3)固定安装在安装平台(1)上,所述第一螺栓(3)的数量为四个,四个所述第一螺栓(3)周向均匀地分布在底板(2)的四角上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110280953A (zh) * 2019-07-19 2019-09-27 广州市诚涛机械有限公司 一种电动汽车电池托盘焊接夹具

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