CN111151629A - 一种金属板材辅助冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种金属板材辅助冲压装置，包括工作台，所述工作台上端固定有两个支撑柱，所述工作台上侧设有与所述支撑柱固定连接的固定台，所述支撑柱内设有可完成对板材的对中的下压机构，所述支撑柱内还设有可完成对板材压平的对中机构，所述固定台内设有用于冲压的冲压机构，该装置结构简单，操作便捷，通过机械的传动，自动在冲压前，完成对板材的对中以及压平板材，便于接下来的冲压，从而提高了产品的质量，且通过对冲压次数的判定，自动截断收集的过程，从而保证每次收集的数量相等，从而便于统计。

Description

一种金属板材辅助冲压装置

技术领域

本发明涉及冲压领域，具体为一种金属板材辅助冲压装置。

背景技术

现阶段，汽车、手表等的大部分零配件都是通过金属板材冲压形成的，通过自动化生产线，可以快速高效的得到这些零配件；

在对金属板材冲压过程中，保证金属板材的平整以及对中，对与提高冲压精度以及冲压产品质量十分重要，现阶段一些冲压设备没有对板材进行对重以及保证平整，而且在自动化冲压过程中产生的零配件，大多自重下落被收集，但每次收集数量不一定相同，不利于统计。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种金属板材辅助冲压装置，克服统计困难以及不能保证对中和平整等问题，从而提高产品质量以及便于统计。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种金属板材辅助冲压装置，包括工作台，所述工作台上端固定有两个支撑柱，所述工作台上侧设有与所述支撑柱固定连接的固定台，所述支撑柱内设有可完成对板材的对中的下压机构，所述支撑柱内还设有可完成对板材压平的对中机构，所述固定台内设有用于冲压的冲压机构，所述工作台内设有防止冲压零件下落的卷绕机构，所述工作台内还设有传动腔，所述传动腔内设有可将所述冲压机构的动力传递给所述卷绕机构的，所述包括可在所述传动腔内升降的抬升板以及两个连接所述抬升板与所述传动腔上端壁的连接弹簧，所述抬升板内设有下端壁连通所述传动腔的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块以及连接所述滑动块与所述滑动槽后端壁的拉伸弹簧，所述传动腔前端壁固定有固定块，所述滑动槽前端壁固定有用于计数的接触计数器，所述固定块内设有贯穿所述固定块上下端壁的平移腔，所述固定块内设有开口向上企鹅杯所述平移腔贯穿下端壁的抬升槽，所述固定块内还设有开口向上且连通所述抬升槽的倾斜滑道，所述滑动块下端固定有下端贯穿所述倾斜滑道与所述平移腔且位于所述传动腔内，所述齿条杆上还固定有球，所述倾斜滑道与所述抬升槽左右端壁间的距离大于所述球的直径，所述平移腔左右端壁间的距离小于所述倾斜滑道左右端壁间的距离但大于所述齿条杆左右端面间的距离。

进一步地，所述下压机构包括位于所述支撑柱内的第一液压腔，所述第一液压腔内滑动连接有第一液压板以及连接所述第一液压板与所述第一液压腔端壁的液压弹簧，所述第一液压板上固定有一端位于外部的第一连接杆，位于外部的所述第一连接杆上固定有用于对中的夹紧板，所述第一液压腔上侧设有开口向下的第一推动腔，所述第一推动腔内滑动连接有下端位于所述第一液压腔内的限位板，所述限位板上固定有远离所述夹紧板的端面贯穿所述支撑柱且位于外部的第一推动杆，位于外部的所述第一推动杆上固定有四个贯穿所述第一推动杆的贯通孔，所述支撑柱内设有远离所述夹紧板的端面连通外部的限位槽，所述支撑柱一侧设有下端贯穿所述贯通孔且靠近所述夹紧板的一端位于所述限位槽内的L杆。

进一步地，所述对中机构包括靠近板材的端壁连通外部的抬升槽，所述抬升槽远离板材的端壁内设有三个连通所述抬升槽的第二推动腔，所述第二推动腔内滑动连接有推动块，所述推动块上固定有一端贯穿所述支撑柱且位于外部的第二推动杆，所述抬升槽内滑动连接有靠近板材的一端位于外部的连接块，所述抬升槽下端壁固定有支撑所述支撑柱的抬升弹簧，左右两个所述连接块之间固定有用于下压板材的下压板，所述抬升槽上端壁的正上侧内设有位于所述固定台内的第二液压腔，所述第二液压腔内滑动连接有第二液压板，所述第二液压板下端固定有下端贯穿所述第二液压腔下端壁与所述抬升槽上端壁且与所述连接块固定连接的第二连接杆，所述第一液压腔远离所述板材的端壁内设有连通所述第一液压腔与所述第二液压腔的连通管道。

进一步地，所述冲压机构包括位于所述固定台内的升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降板以及两个支撑所述升降板的升降弹簧，所述升降板下端面固定有四个用于冲压的第一模具，所述下落机构左右端壁间固定有第二模具，所述升降板下端壁固定有两个下端贯穿所述升降腔下端壁与所述传动腔上端壁且与所述抬升板固定连接的绳索，所述升降腔上端壁内的储液腔，所述储液腔内下端壁设有连通所述升降腔的主流管道，所述主流管道内设有液压泵，所述液压泵下侧的所述主流管道左右端壁均设有连通所述第二液压腔的分流管道。

进一步地，所述卷绕机构包括开口向上的下落机构，所述工作台内还设有贯穿所述下落机构左右端壁的收集腔，所述收集腔内设有用于收集零件的收集块，所述工作台内还设有贯穿所述下落机构前后端壁的移动槽，所述传动腔左端壁转动连接有传动轴，所述传动轴与所述传动腔前端壁间通过扭转弹簧连接，所述传动轴上固定连接有绕线轮与绕线轮，所述移动槽内滑动连接有可截断所述下落机构的截断板以及连接所述截断板与所述移动槽后端壁的压缩弹簧，所述绕线轮上缠绕有前端贯穿所述传动腔前端壁与所述移动槽后端壁且与所述截断板固定连接的锁链，所述移动槽下端壁固定有可与所述截断板相吸的第一电磁铁，所述传动腔后端壁内设有开口向前的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有前端位于所述传动腔内的弹簧块以及连接所述弹簧块与所述弹簧槽后端壁的伸缩弹簧，所述弹簧槽后端壁固定有可与所述弹簧块相吸的第二电磁铁，所述弹簧块前端内设有开口向前且上端壁连通所述传动腔的转动槽，所述转动槽左右端壁间固定有转动轴，所述转动轴上转动连接有前端与所述传动齿轮啮合的齿条块，所述齿条杆下端与所述传动齿轮啮合，所述液压弹簧的弹力小于所述抬升弹簧的弹力，所述抬升弹簧的弹力小于所述升降弹簧的弹力，所述扭转弹簧的弹力大于所述截断板与所述第一电磁铁之间的磁力，所述压缩弹簧的弹力小于所述截断板与所述第一电磁铁之间的磁力。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，通过机械的传动，自动在冲压前，完成对板材的对中以及压平板材，便于接下来的冲压，从而提高了产品的质量，且通过对冲压次数的判定，自动截断收集的过程，从而保证每次收集的数量相等，从而便于统计。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A结构放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处结构放大示意图；

图 4 是本发明实施例图2中固定块44全剖的左视结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种金属板材辅助冲压装置，包括工作台10，所述工作台10上端固定有两个支撑柱79，所述工作台10上侧设有与所述支撑柱79固定连接的固定台80，所述支撑柱79内设有可完成对板材的对中的下压机构77，所述支撑柱79内还设有可完成对板材压平的对中机构76，所述固定台80内设有用于冲压的冲压机构75，所述工作台10内设有防止冲压零件下落的卷绕机构74，所述工作台10内还设有传动腔32，所述传动腔32内设有可将所述冲压机构75的动力传递给所述卷绕机构74的82，所述82包括可在所述传动腔32内升降的抬升板50以及两个连接所述抬升板50与所述传动腔32上端壁的连接弹簧46，所述抬升板50内设有下端壁连通所述传动腔32的滑动槽48，所述滑动槽48内滑动连接有滑动块47以及连接所述滑动块47与所述滑动槽48后端壁的拉伸弹簧45，所述传动腔32前端壁固定有固定块44，所述滑动槽48前端壁固定有用于计数的接触计数器49，所述固定块44内设有贯穿所述固定块44上下端壁的平移腔52，所述固定块44内设有开口向上企鹅杯所述平移腔52贯穿下端壁的抬升槽56，所述固定块44内还设有开口向上且连通所述抬升槽56的倾斜滑道55，所述滑动块47下端固定有下端贯穿所述倾斜滑道55与所述平移腔52且位于所述传动腔32内，所述齿条杆53上还固定有球54，所述倾斜滑道55与所述抬升槽56左右端壁间的距离大于所述球54的直径，所述平移腔52左右端壁间的距离小于所述倾斜滑道55左右端壁间的距离但大于所述齿条杆53左右端面间的距离。

有益地，所述下压机构77包括位于所述支撑柱79内的第一液压腔63，所述第一液压腔63内滑动连接有第一液压板62以及连接所述第一液压板62与所述第一液压腔63端壁的液压弹簧64，所述第一液压板62上固定有一端位于外部的第一连接杆65，位于外部的所述第一连接杆65上固定有用于对中的夹紧板66，所述第一液压腔63上侧设有开口向下的第一推动腔68，所述第一推动腔68内滑动连接有下端位于所述第一液压腔63内的限位板67，所述限位板67上固定有远离所述夹紧板66的端面贯穿所述支撑柱79且位于外部的第一推动杆60，位于外部的所述第一推动杆60上固定有四个贯穿所述第一推动杆60的贯通孔61，所述支撑柱79内设有远离所述夹紧板66的端面连通外部的限位槽58，所述支撑柱79一侧设有下端贯穿所述贯通孔61且靠近所述夹紧板66的一端位于所述限位槽58内的L杆59。

有益地，所述对中机构76包括靠近板材的端壁连通外部的抬升槽69，所述抬升槽69远离板材的端壁内设有三个连通所述抬升槽69的第二推动腔71，所述第二推动腔71内滑动连接有推动块72，所述推动块72上固定有一端贯穿所述支撑柱79且位于外部的第二推动杆78，所述抬升槽69内滑动连接有靠近板材的一端位于外部的连接块73，所述抬升槽69下端壁固定有支撑所述支撑柱79的抬升弹簧70，左右两个所述连接块73之间固定有用于下压板材的下压板57，所述抬升槽69上端壁的正上侧内设有位于所述固定台80内的第二液压腔20，所述第二液压腔20内滑动连接有第二液压板19，所述第二液压板19下端固定有下端贯穿所述第二液压腔20下端壁与所述抬升槽69上端壁且与所述连接块73固定连接的第二连接杆17，所述第一液压腔63远离所述板材的端壁内设有连通所述第一液压腔63与所述第二液压腔20的连通管道18。

有益地，所述冲压机构75包括位于所述固定台80内的升降腔24，所述升降腔24内滑动连接有升降板23以及两个支撑所述升降板23的升降弹簧22，所述升降板23下端面固定有四个用于冲压的第一模具29，所述下落机构81左右端壁间固定有第二模具16，所述升降板23下端壁固定有两个下端贯穿所述升降腔24下端壁与所述传动腔32上端壁且与所述抬升板50固定连接的绳索21，所述升降腔24上端壁内的储液腔26，所述储液腔26内下端壁设有连通所述升降腔24的主流管道27，所述主流管道27内设有液压泵28，所述液压泵28下侧的所述主流管道27左右端壁均设有连通所述第二液压腔20的分流管道25。

有益地，所述卷绕机构74包括开口向上的下落机构81，所述工作台10内还设有贯穿所述下落机构81左右端壁的收集腔13，所述收集腔13内设有用于收集零件的收集块14，所述工作台10内还设有贯穿所述下落机构81前后端壁的移动槽12，所述传动腔32左端壁转动连接有传动轴34，所述传动轴34与所述传动腔32前端壁间通过扭转弹簧33连接，所述传动轴34上固定连接有绕线轮35与绕线轮35，所述移动槽12内滑动连接有可截断所述下落机构81的截断板11以及连接所述截断板11与所述移动槽12后端壁的压缩弹簧51，所述绕线轮35上缠绕有前端贯穿所述传动腔32前端壁与所述移动槽12后端壁且与所述截断板11固定连接的锁链31，所述移动槽12下端壁固定有可与所述截断板11相吸的第一电磁铁30，所述传动腔32后端壁内设有开口向前的弹簧槽39，所述弹簧槽39内滑动连接有前端位于所述传动腔32内的弹簧块43以及连接所述弹簧块43与所述弹簧槽39后端壁的伸缩弹簧42，所述弹簧槽39后端壁固定有可与所述弹簧块43相吸的第二电磁铁41，所述弹簧块43前端内设有开口向前且上端壁连通所述传动腔32的转动槽38，所述转动槽38左右端壁间固定有转动轴40，所述转动轴40上转动连接有前端与所述传动齿轮36啮合的齿条块37，所述齿条杆53下端与所述传动齿轮36啮合，所述液压弹簧64的弹力小于所述抬升弹簧70的弹力，所述抬升弹簧70的弹力小于所述升降弹簧22的弹力，所述扭转弹簧33的弹力大于所述截断板11与所述第一电磁铁30之间的磁力，所述压缩弹簧51的弹力小于所述截断板11与所述第一电磁铁30之间的磁力。

初始状态时，所述连接弹簧46、所述压缩弹簧51处于被压缩的状态，所述第一电磁铁30与所述截断板11相吸。

板材位于两块支撑柱79之间，根据板材的厚度推动其中一根第二推动杆78，从而使一块推动块72位于抬升槽69内，便于限制连接块73，通过板材的款速，手动向上提起L杆59使L杆59喜爱段离开贯通孔61，然后移动第一推动杆60，从而带动限位板67移动，从而便于限制第一液压板62，然后使L杆59下降重新进入一个贯通孔61内；

液压泵28工作将储液腔26的液压油送入主流管道27内，通过分流管道25以及连通管道18，首先进入到第一液压腔63内，从而带动第一液压板62靠近板材，从而使第一连接杆65与夹紧板66靠近板材，从而完成对中，液压弹簧64被压缩，当第一液压板62被限位板67限制不能再移动时，液压油在第二液压腔20内累积，从而使第二液压板19下降，从而使第二连接杆17与连接块73下降，从而使下压板57下降完成对板材的下压，而抬升弹簧70被压缩，当连接块73下端被推动块72限制时，液压油通过主流管道27进入到升降腔24内，从而使升降板23下降，从而使第一模具29下降完成冲压，冲压产生的零件通过第二模具16被收集块14收集，而第一模具29下贱升降弹簧22被压缩而绳索21被放松；

绳索21变松，从而使连接弹簧46复位带动抬升板50下降，从而使滑动块47下降，从而使齿条杆53下降，从而带动传动齿轮36顺时针转动，从而使传动轴34转动，从而使绕线轮35转动且扭转弹簧33被扭转，从而使锁链31被放松，抬升板50继续下降当球54进入到倾斜滑道55内时沿着倾斜滑道55运动进入到抬升槽56内，此时齿条杆53向前运动，从而使滑动块47向前运动与接触计数器49接触完成一次计数且拉伸拉伸弹簧45，齿条杆53与传动齿轮36分离由于齿条块37的限制扭转弹簧33不能复位；

冲压完成后液压泵28工作将升降腔24、第一液压腔63与第二液压腔20内的液压油抽回到升降腔24内，从而使升降板23上升，而夹紧板66与下压板57不再与板材接触，升降板23的上升拉紧绳索21，从而使抬升板50上升且压缩连接弹簧46，从而使滑动块47与齿条杆53上升，从而使球54上升，当球54离开抬升槽56内时，拉伸弹簧45复位带动滑动块47向后运动，从而使齿条杆53重新与传动齿轮36啮合；

当冲压到接触计数器49累积到一定次数时，接触计数器49工作控制第一电磁铁30停止运动，压缩弹簧51复位带动截断板11向前运动，从而使截断板11前端位于下落机构81内，掉落的零件位于截断板11上侧，当换上一个空的收集块14时，第二电磁铁41与弹簧块43相吸，从而使弹簧块43向后运动，从而使齿条块37与传动齿轮36分离，此时扭转弹簧33复位带动传动轴34转动，从而使绕线轮35卷进锁链31，从而使截断板11复位且压缩弹簧51重新被压缩，然后第一电磁铁30再次工作与截断板11相吸限制截断板11运动，而第二电磁铁41停止工作，伸缩弹簧42带动弹簧块43复位，从而使齿条块37重新与传动齿轮36啮合，从而限制传动齿轮36逆时针转动。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种金属板材辅助冲压装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端固定有两个支撑柱，所述工作台上侧设有与所述支撑柱固定连接的固定台，所述支撑柱内设有可完成对板材的对中的下压机构，所述支撑柱内还设有可完成对板材压平的对中机构，所述固定台内设有用于冲压的冲压机构，所述工作台内设有防止冲压零件下落的卷绕机构，所述工作台内还设有传动腔，所述传动腔内设有可将所述冲压机构的动力传递给所述卷绕机构的，所述包括可在所述传动腔内升降的抬升板以及两个连接所述抬升板与所述传动腔上端壁的连接弹簧，所述抬升板内设有下端壁连通所述传动腔的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块以及连接所述滑动块与所述滑动槽后端壁的拉伸弹簧，所述传动腔前端壁固定有固定块，所述滑动槽前端壁固定有用于计数的接触计数器，所述固定块内设有贯穿所述固定块上下端壁的平移腔，所述固定块内设有开口向上企鹅杯所述平移腔贯穿下端壁的抬升槽，所述固定块内还设有开口向上且连通所述抬升槽的倾斜滑道，所述滑动块下端固定有下端贯穿所述倾斜滑道与所述平移腔且位于所述传动腔内，所述齿条杆上还固定有球，所述倾斜滑道与所述抬升槽左右端壁间的距离大于所述球的直径，所述平移腔左右端壁间的距离小于所述倾斜滑道左右端壁间的距离但大于所述齿条杆左右端面间的距离。

2.根据权利要求 1 所述的一种金属板材辅助冲压装置，其特征在于：所述下压机构包括位于所述支撑柱内的第一液压腔，所述第一液压腔内滑动连接有第一液压板以及连接所述第一液压板与所述第一液压腔端壁的液压弹簧，所述第一液压板上固定有一端位于外部的第一连接杆，位于外部的所述第一连接杆上固定有用于对中的夹紧板，所述第一液压腔上侧设有开口向下的第一推动腔，所述第一推动腔内滑动连接有下端位于所述第一液压腔内的限位板，所述限位板上固定有远离所述夹紧板的端面贯穿所述支撑柱且位于外部的第一推动杆，位于外部的所述第一推动杆上固定有四个贯穿所述第一推动杆的贯通孔，所述支撑柱内设有远离所述夹紧板的端面连通外部的限位槽，所述支撑柱一侧设有下端贯穿所述贯通孔且靠近所述夹紧板的一端位于所述限位槽内的L杆。

3.根据权利要求 2 所述的一种金属板材辅助冲压装置，其特征在于：所述对中机构包括靠近板材的端壁连通外部的抬升槽，所述抬升槽远离板材的端壁内设有三个连通所述抬升槽的第二推动腔，所述第二推动腔内滑动连接有推动块，所述推动块上固定有一端贯穿所述支撑柱且位于外部的第二推动杆，所述抬升槽内滑动连接有靠近板材的一端位于外部的连接块，所述抬升槽下端壁固定有支撑所述支撑柱的抬升弹簧，左右两个所述连接块之间固定有用于下压板材的下压板，所述抬升槽上端壁的正上侧内设有位于所述固定台内的第二液压腔，所述第二液压腔内滑动连接有第二液压板，所述第二液压板下端固定有下端贯穿所述第二液压腔下端壁与所述抬升槽上端壁且与所述连接块固定连接的第二连接杆，所述第一液压腔远离所述板材的端壁内设有连通所述第一液压腔与所述第二液压腔的连通管道。

4.根据权利要求 3 所述的一种金属板材辅助冲压装置，其特征在于：所述冲压机构包括位于所述固定台内的升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降板以及两个支撑所述升降板的升降弹簧，所述升降板下端面固定有四个用于冲压的第一模具，所述下落机构左右端壁间固定有第二模具，所述升降板下端壁固定有两个下端贯穿所述升降腔下端壁与所述传动腔上端壁且与所述抬升板固定连接的绳索，所述升降腔上端壁内的储液腔，所述储液腔内下端壁设有连通所述升降腔的主流管道，所述主流管道内设有液压泵，所述液压泵下侧的所述主流管道左右端壁均设有连通所述第二液压腔的分流管道。

5.根据权利要求 4 所述的一种金属板材辅助冲压装置，其特征在于：所述卷绕机构包括开口向上的下落机构，所述工作台内还设有贯穿所述下落机构左右端壁的收集腔，所述收集腔内设有用于收集零件的收集块，所述工作台内还设有贯穿所述下落机构前后端壁的移动槽，所述传动腔左端壁转动连接有传动轴，所述传动轴与所述传动腔前端壁间通过扭转弹簧连接，所述传动轴上固定连接有绕线轮与绕线轮，所述移动槽内滑动连接有可截断所述下落机构的截断板以及连接所述截断板与所述移动槽后端壁的压缩弹簧，所述绕线轮上缠绕有前端贯穿所述传动腔前端壁与所述移动槽后端壁且与所述截断板固定连接的锁链，所述移动槽下端壁固定有可与所述截断板相吸的第一电磁铁，所述传动腔后端壁内设有开口向前的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有前端位于所述传动腔内的弹簧块以及连接所述弹簧块与所述弹簧槽后端壁的伸缩弹簧，所述弹簧槽后端壁固定有可与所述弹簧块相吸的第二电磁铁，所述弹簧块前端内设有开口向前且上端壁连通所述传动腔的转动槽，所述转动槽左右端壁间固定有转动轴，所述转动轴上转动连接有前端与所述传动齿轮啮合的齿条块，所述齿条杆下端与所述传动齿轮啮合，所述液压弹簧的弹力小于所述抬升弹簧的弹力，所述抬升弹簧的弹力小于所述升降弹簧的弹力，所述扭转弹簧的弹力大于所述截断板与所述第一电磁铁之间的磁力，所述压缩弹簧的弹力小于所述截断板与所述第一电磁铁之间的磁力。

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