CN111149215A - 光伏面板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种光伏面板(1)，其以提及的顺序包括第一导电层(10)、钙钛矿光伏材料的光伏层(20)、第二导电层(30)和至少形成防潮屏障的保护性涂层(40)。第一导电层(10)被沿在第一方向(D1)上延伸的第一分隔线(L11、L12)分隔。第二导电层(30)和光伏层(20)被沿在第一方向(D1)上延伸的第二分隔线(L21、L22)以及沿在与第一方向(D11)不同的第二方向(D2)上延伸的第三分隔线(L31、L32)分隔。第一和第二分隔线彼此交替并且由第一和第三分隔线限定的空间(50)填充有形成防潮屏障的保护性填料，从而限定由涂层的保护性材料和保护性填料封装的光伏电池。

Description

光伏面板及其制造方法
技术领域
本发明涉及光伏面板。
本发明进一步涉及制造光伏面板的方法。
背景技术
钙钛矿是在光伏面板的光伏层中用作光伏材料的有前景的材料。“钙钛矿”这个名称用来表示具有ABX3晶体结构的材料。用于光伏电池的最常研究的钙钛矿是甲基铵三卤化铅(CH3NH3PbX3，其中X是卤素原子，例如碘、溴或氯)，根据卤化物含量的不同，其光学带隙介于1.5与2.3eV之间。另一个例子是甲脒(formamidinum)三卤化铅(H2NCHNH2PbX3)，其具有1.5与2.2eV之间的带隙。到目前为止，还没有找到组分铅的合适替代品。还研究了锡基钙钛矿光伏材料，例如CH3NH3SnI3。将来，这些锡基钙钛矿可能可以以混合物的形式或者作为双重或甚至三重构造中的独立层的形式与铅基钙钛矿组合。一个普遍的担心是，如果面板中存在缺陷，铅以及锡会作为钙钛矿材料的组分进入环境。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种光伏面板，其具有的结构可减轻光伏层中存在的铅和锡进入环境的风险。
本发明的另一目的是提供一种制造这种光伏面板的方法。
提供的根据上述目的的光伏面板如权利要求1所定义。其中所保护的光伏面板以提及的顺序包括第一导电层、钙钛矿光伏材料的光伏层、第二导电层和至少形成防潮屏障的保护性涂层。需要注意的是，这些层中的任何一层都可以是相似层的叠层中的一个。其中，相似层的叠层中的各个层可以由互不相同的材料形成并且具有互不相同的特性。例如，第一/第二导电层可以是第一/第二导电层的叠层中的一个。钙钛矿光伏材料的光伏层可以是钙钛矿光伏材料的光伏层叠层中的一个。光伏层叠层中的各个层可以由各自的材料形成，例如由互不相同类型的钙钛矿光伏材料形成，或者由钙钛矿光伏材料的互不相同的组合物形成。例如，可以提供两个或三个或更多个此种光伏层。一个或多个钙钛矿光伏材料的光伏层的叠层可以进一步包括一层或多层另一光伏材料。保护性涂层也可以提供为层的叠层，例如不同类型的彼此交替的无机层的叠层，例如彼此交替的互不相同的陶瓷材料的叠层。除了上述层之外，还可以存在其它层，例如一个或多个空穴注入层、一个或多个空穴传输层、一个或多个电子注入层和/或一个或多个电子传输层。光伏面板的第一导电层沿在第一方向上延伸的第一分隔线分隔。如果第一导电层为相似层叠层中的一个，那么该叠层的所有层均沿这些第一分隔线分隔。这也适用于任何其它导电层，诸如第一导电层与光伏层之间的空穴/电子注入/传输层。另外，第二导电层和光伏层沿在第一方向上延伸的第二分隔线和在与第一方向不同的第二方向上延伸的第三分隔线分隔。如果第二导电层是相似层叠层中的一个，那么该叠层的所有层均沿这些第二分隔线和第三分隔线分隔。这也适用于任何其它导电层，诸如第二导电层和光伏层之间的空穴/电子注入/传输层。同样地，如果光伏层是多层叠层中一个，那么这一叠层的所有层沿着这些第二分隔线和第三分隔线分隔。第一分隔线和第二分隔线彼此交替，并且由第一分隔线和第三分隔线限定的空间填充有形成防潮屏障的保护性填充材料。由此限定了光伏电池，其被涂层的保护材料和保护性填充材料封装。
除前文提及的分隔线组外，可相对于前文提及的分隔线以倾斜角度设置其它分隔线，这些分隔线将光伏面板的顶层分隔为三角形部分，例如直到但不包括底部电极。这种额外的分隔有助于将光伏面板折叠成三维形状。三角形部分之间形成的空间可以填充保护性材料。如有必要，可以提供附加导电元件以将相互独立的部分电互连。
钙钛矿光伏材料在光伏电池中的封装大大限制了在缺陷情况下可能进入环境的光伏材料的量。保护性材料是封装第一导电层、第二导电层和光伏层的封装的一部分。封装形成防潮屏障，有效地防止与光伏层接触并可能导致光伏层降解的水分进行。
封装可以例如附加地包括面板的基板。如果基材本身不能形成足够有效的防潮屏障，可以提供附加的屏障层。在一个实施方式中，第一导电层可以用作基板。可替换地，第一导电层可以是基板上的层。
权利要求9中要求保护一种根据另一目的的方法。制造光伏面板的该方法依次包括：
设置沿着在第一方向上延伸的第一分隔线分隔的第一导电层；
设置钙钛矿光伏材料的至少一光伏层，该至少一光钛层沿在第一方向上延伸的第二分隔线分隔；
设置第二导电层，第二导电层沿在第一方向的第四线与第一导电层电接触；
在由在第一方向上延伸的第二分隔线和在与第一方向不同的第二方向上延伸的第三分隔线所限定的空间中设置保护性材料，并且该空间分隔第二导电层和光伏层，其中，各条第四线设置在各条第一分隔线与各条最接近的第二分隔线之间；
设置作为保护性涂层的保护性材料，从而提供具有光伏层的各自的封装部分的多个光伏电池。
该方法的实施方式可以进一步包括检查多个光伏电池中的单个光伏电池的步骤。当检测到单个光伏电池之一的缺陷时，可以去除缺陷电池中含有的光伏材料。从而也避免了缺陷光伏电池中的光伏材料进入环境。
由此获得的光伏面板的特征在于，其包括不含光伏材料的空间，该空间由保护性材料的壁限定到由一对彼此相邻(mutually subsequent)的第一分隔线和一对彼此相邻的第三分隔线限定的区域。
可替换地，在检测到缺陷后，可以决定从生产线中撤出缺陷产品，例如，如果检测到产品包括多于预定数量的缺陷，例如，如果在光伏电池的连续排列子集中出现多于一个缺陷。
如前文描述，一层可以包括两个或更多个子层。例如，可以将光伏层设置为p型和n型有机材料的双层和/或为对相互不同的太阳光谱范围敏感的子层。此外，电极层可以进一步设置为两层或更多层，例如第一子层用作本体层(bulk layer)，且第二子层用于提供期望的功函数。
另外，光伏面板中可以存在其它层和其它元件，例如空穴注入层、电子注入层、电绝缘层、机械支撑层、导电元件、传感器元件(例如用于诊断目的)等。
在一个实施方式中，光伏面板在第二导电层和保护性涂层之间包括平坦化层，例如厚度在0.1至100微米范围内的树脂层。从而改善保护性涂层的封装性能。
为了达到最佳密封，优选在制造过程中优选在第二电极的(激光)结构化之前提供该平坦化层，以确保元件的良好密封。
从描述中可以明显看出，术语“线”并不是纯粹在数学意义上讲仅具有长度而没有其它维度的几何对象，而是指作为材料中具有长度和有限二维横截面的中断，该中断的横截面的尺寸远小于其长度，例如至多为其长度的0.01倍。
附图说明
参考附图更详细地描述了这些和其它方面。其中：
图1、图1A、图1B示出了根据第一目的的光伏面板的第一实施方式；其中，图1示出了俯视图，并且图1A和图1B分别示出了图1中根据IA-IA和IB-IB的横截面；
图2、图2A、图2B示出了根据第一目的的光伏面板的第二实施方式；其中，图2示出了俯视图，并且图2A和图2B分别示出了图2中根据IIA-IIA和IIB-IIB的横截面；
图2、图2A、图2B示出了根据第一目的的光伏面板的第二实施方式；其中，图2示出了俯视图，并且图2A和图2B分别示出了图2中根据IIA-IIA和IIB-IIB的横截面；
图3、图3A、图3B示出了根据第一目的的光伏面板的第三实施方式；其中，图3示出了俯视图，并且图3A和图3B分别示出了图3中根据IIIA-IIIA和IIIB-IIIB的横截面；
图4A、图4B示出了根据第一或第二实施方式的光伏面板的电置换方案(electricreplacement scheme)；其中，图4A示出了其中所有光伏电池都可运行的版本，且图4B示出了其中一个光伏电池有缺陷的版本；
图5、图5A、图5B示出了根据第一目的的光伏面板的第四实施方式；其中，图5示出了俯视图，并且图5A和图5B分别示出了图5中根据VA-VA和VB-VB的横截面；
图6A-图6F示出了根据另一目的的制造方法中的后续步骤，在图6A-图6F的每一个中，类似于例如图1、图1A、图1B中所示的视图示出了(半成品)产品的三个视图，即如图1，在图的中心示出了俯视图，如图1A，在该视图的顶部示出了横截面，并且如图1B，在其右侧示出了横截面，在图6A-图6F中：
图6A示出了制造方法的第一步骤S1，
图6B示出了制造方法的第二步骤S2，
图6C示出了制造方法的第三步骤S3，
图6CA示出了制造方法的可替换的第三步骤S3A，
图6D示出了制造方法的第四步骤S4，
图6E示出了制造方法的任选第五步骤S5，
图6F示出了制造方法的任选第六步骤S6；
图7、图7A、图7B示出了根据第一目的的光伏面板的第五实施方式；其中，图7示出了俯视图，并且图7A和图7B分别示出了图7中根据VIIA-VIIA和VIIB-VIIB的横截面。
具体实施方式
除非另外指出，否则各个附图中的相同参考符号指示相同元件。
图1、图1A、图1B示意性地示出了光伏面板1的一部分，其之后包括设置在基板5上的第一导电层10、钙钛矿光伏材料的光伏层20和第二导电层30以及形成防潮屏障的保护性涂层。其中，图1示出了光伏面板1的俯视图，并且图1A和图1B分别示出了根据图1中IA-IA的横截面以及根据图1中的IB-IB的横截面。
如特别地在图1A中示出的以及也在图1中示意性地示出的，第一导电层10沿着在第一方向D1上延伸的第一分隔线L11、L12被分隔为不同的部分。在实践中，第一分隔线的宽度可以在100nm至500微米的范围内。然而，可以提供附加的分隔区，该分隔区以较大的距离分开，例如几厘米。由第一分隔线形成的空间可以填充有与第一导电层10的材料不同的填充材料。该填充材料可以是光伏层20的钙钛矿光伏材料。这是有利的，因为在制造过程中单独的填充步骤是多余的。可替换地，可以将绝缘体用作填充材料，其优点是分隔线可以相对窄。层的分隔不一定意味着从层中去除材料。可替换地，可以沿着转变沿着分隔线的层，例如，可以使沿着隔开相互绝缘区域的分隔线的材料不导电，从而将导电层分隔成相互绝缘的区域。例如，可以通过将材料转变为SnO的激光加热步骤以使SnOF(FTO)的导电层不导电。
还如图1A所示以及图1A示意性示出的，第二导电层30和光伏层20被沿着在第一方向D1上延伸的第二分隔线L21、L22分隔。第二导电层30和光伏层20进一步被沿着在与第一方向D1不同的第二方向D2上延伸的第三分隔线L31、L32分隔。在一个实施方式中，第一方向和第二方向相互正交，但是可可替换地，方向D1、D2可以相差另一角度，例如在10到90度范围内选择的角度。
从图1和图1A可以看出，第一分隔线L11、L12和第二分隔线L21、L22彼此交替。此外，由第一分隔线L11、L12和第三分隔线L31、L32限定的空间50填充有形成防潮屏障的保护性填充材料，从而限定了由涂层40的保护性材料和保护性填充材料封装的光伏电池。在这一实施方式中，空间50中的保护性填充材料与涂层的保护性材料相同。保护性材料可以例如包括一种或多种陶瓷材料，诸如SiN、Al2O3、TiO2、ZrO2。组合也是合适的，诸如TiO2、ZrO2中的一种与Al2O3的组合。在制造中，用于涂层40和空间50的保护性材料可以例如在单个沉积工艺中提供，例如通过CVD工艺或(s)ALD工艺。在所示出的实施方式中，第一分隔线L11、L12和第三分隔线L31、L32的深度可以例如在100nm至200微米的范围内，并且宽度可以在1微米到50厘米的范围内。在所示出的实施方式中，在方向D1上设置有第四分隔线L41、L42，在每条第一分隔线和随后的第二分隔线之间设置一条。第四分隔线L41、L42为由电池(例如C12)限定的第二导电层30的一部分与由相邻电池(例如C22)限定的第一导电层10的一部分之间的电连接提供了空间。这一空间的适合宽度为例如约40至80微米。可以通过将第二导电层30的导电材料提供到第一导电层10的表面上，或者通过由第四分隔线提供的空间中的另一种导电材料来提供电连接。由此，由沿第二方向D2设置的电池C11、C12、C13形成串联设置。在这种配置下，它们仍通过电极10连接。
如前文提及的，图1、图1A、图1B中仅示出了光伏面板的一部分。在实践中，面板可以在两个方向D1、D2上延伸数米。还可以想到的是，光伏面板以箔基产品的形式提供在卷筒上。因为面板的长度可能在几十米或甚至几百米的范围内。电池的尺寸例如可以在数毫米到数厘米的范围内，或者甚至更大。
在所示的实施方式中，光伏面板1包括基板5作为附加层。基板5可以有助于光伏电池的封装并且提供机械增强。附加地或可替换地，基板可以用作电导体，以将一个或两个导电层电连接至外部导体。机械增强例如可以由玻璃、金属或聚合物的基板层提供。为了用作防潮屏障，基板可以例如包括一个或多个阻挡层，例如包括一个或多个无机层，其可选地与有机去耦层交替(organic decoupling layer)。为了提供电传导，基板可以例如包括一个或多个金属层，例如设置在绝缘层的相对两侧的一对金属层。基板层可以提供多于一种上述功能。例如，玻璃层可以用作防潮屏障并提供机械支撑，而金属层可以提供这些功能并附加地用作电导体。在一个实施方式中，第一导电层10可以用作基板。在此种情况下，可以在由第一分隔线L11、L12等形成的空间中提供附加的防潮材料，和/或在第一导电层10的与光伏层20相对的一侧作为一个或多个阻挡层提供附加的防潮材料。在制造过程中，可以例如从在制造过程中使用的载体中释放出光伏面板，或者可以在制造过程结束时将此种载体溶解。
图2、图2A、图2B示出了光伏面板的替代性实施方式。其中，图2示出了俯视图，并且图2A和图2B分别示出了根据图2中IIA-IIA的横截面和根据图2中IIB-IIB的横截面。本实施方式设置有横向导电元件(transverse electrically conductive element)T41l、...、T41m、...、T41n；T42l、...、T42m、...、T42n，它们设置在相应第一分隔线L11；L12和各条随后的第二分隔线L21；L22之间。横向导电元件将第二导电层30与第一导电层10电连接，由此提供了一种对在如图1、图1A、图1B的实施方式中由第四分隔线限定的空间中的导电材料提供的电连接的替代。
图3、图3A、图3B示出了光伏面板的又一替代性实施方式。其中，图3示出了俯视图，并且图3A和图3B分别示出了根据图3中IIIA-IIIA的横截面和根据图3中IIIB-IIIB的横截面。
在该实施方式中，一个或多个第三分隔线L31、L32延伸穿过第一导电层10，并且由此也分隔第一导电层10。
如前文的描述，图1(A、B)和图2(A、B)示出了其中第三分隔线L31、L32中的一条或多条具有由第一导电层10界定的深度的实施方式。
在实施方式中，第三分隔线的一个子集可以设置为延伸穿过第一导电层10的第三分隔线L31、L32，如图3、图3A、图3B所示，并且另一子集可以设置为具有由第一导电层10界定的深度的第三分隔线L31、L32，如图1(A、B)和图2(A、B)所示。
如果第三分隔线L31、L32的至少一个子集具有由第一导电层10界定的深度，则是有利的。由此，如果在方向D1上彼此相邻的电池中有一个功能失常，则彼此相邻的电池可以用作彼此的分流器。图4A、图4B中示意性地示出了这一点。
在图4A中，将图1或图2的电池Cij示意性地表示为电池符号。第四分隔线L41、L42是通过第二导电层30的导电材料电互连串联设置的电池的位置，该第二导电层30的导电材料穿过这些线限定的空间突出到第一导电层10的表面上，或者是通过第四分隔线提供的空间中的另一种导电材料电互连串联设置的电池的位置。可替换地，如图2所示，可以通过提供横向电导体T41l、...、T41m、...、T41n、T42l、...、T42m、...、T42n提供互连。图4A还示意性地示出了沿第二方向延伸的第三分隔线L31、L32。
在操作中，强度基本相等的光伏电流I1、I2、I3将在第二方向D2上流动。
图4B示意性地显示了其中一个电池C22不导电的情况。发生了电流重新分配，其中源自中间分支的电池C21的电流I2’横向分布在第一导电层10中，流过相邻的电池例如C12、C32，然后返回到电池C23进入中间分支。
图5、图5A、图5B显示了又进一步的实施方式，其中图5示出了光伏面板1的俯视图，并且图5A和图5B分别示出了根据图5中VA-VA和根据图5中VB-VB的横截面。
在本实施方式中，第三分隔线L31、L32中的一条或多条延伸穿过第一导电层10，并且由此也分隔第一导电层10。本实施方式提供有横向导电元件T41l、...、T41m、...、T41n；T42l、...、T42m、...、T42n，它们设置在相应第一分隔线L11；L12和相应随后第二分隔线L21；L22之间。该横向导电元件将第二导电层30与第一导电层10电连接，并由此是对在图1、图1A、图1B中由第四分隔线限定的空间中的导电材料提供的电气连接的替代。
现在参考图6A-图6F描述一种制造图1、图1A、图1B的光伏面板的方法。
其中图6A示出了第一步S1，其中设置了第一导电层10，即被沿着在第一方向D1上延伸的第一分隔线L11、L12分隔。在所示的实施方式中，在基板5(例如玻璃或聚合物)上设置分隔的第一导电层10。还可以设想在覆盖有绝缘层的金属表面上设置第一导电层。
可以在单一步骤中设置分隔的第一导电层10，例如通过掩模沉积工艺或通过印刷来提供。可替换地，可以在第一子步骤中设置连续层，随后在第二子步骤中进行图案化工艺，例如通过蚀刻、机械去除或通过激光烧蚀，从而形成分隔的第一导电层10。线可以具有宽度w1，其取决于进一步的处理步骤。例如，如果宽度w1很大，例如1微米或更大，则由要在后续步骤中应用的光伏材料提供了足够的电绝缘。如果在第一导电层10的去除区域中提供绝缘材料，则较小的宽度w1是可以的。
图6B示出了第二步骤S2，其中在第一导电层10上设置钙钛矿光伏材料的光伏层20。在图6B中，进一步显示，钙钛矿光伏材料填充了第一导电层10的分区之间的空间。该钙钛矿光伏材料由此用作在方向D2上后续分区之间的绝缘。
图6C示出了第三步骤S3，其中设置第二导电层30，其在由第一分隔线L11、L12限定的边界附近电接触第一导电层10。在所示出的实施方式中，通过以下方式形成电接触：通过沿着第一分隔线在第一方向D1上延伸的第四分隔线L41、L42分隔光伏层20，和使导电材料穿过由第四分隔线L41、L42限定的空间到达第一导电层上并由此形成电接触。可替换地，可以使用与第二导电层的导电材料不同的导电材料。另外，如图6CA示意性地示出的，在替代性步骤S3A中，通过在由第一分隔线L11、L12限定的第一导电层10的边界附近设置的相互不同的开口，由横向导电元件T411、...、T41m、...、T41n；T421、...、T42m、...、T42n在二导电层30和第一导电层10之间形成替代性电接触。如在步骤S3中，可以以任何方式设置用于容纳第一导电层和第二导电层之间的电连接的开口。一个选项是采用受控的沉积工艺(例如印刷或通过掩模的沉积)来施用光伏层20，其中在沉积工艺中已经限定了开口。可替换地，可以通过去除步骤，例如蚀刻、激光钻孔或切割，在沉积工艺之后提供开口。
图6D示出了第四步骤S4，其中设置至少形成防潮屏障的保护性涂层40，该保护性涂层40的保护性材料突出到由在第一方向D1上延伸的第二分隔线L21、L22限定的空间和由在与第一方向D1不同的第二方向D2(在本案中为正交方向)上延伸的第三分隔线L31、L32限定的空间中。第一和第二分隔线彼此交替。第二导电层30和光伏层20均由此被分隔。由此定义了光伏电池例如C22，其被保护性涂层40的保护性材料封装。
在替代性实施方式中，由第三分隔线L31、L32限定的空间可以部分或完全延伸通过第一导电层10。
在进一步替代性实施方式中，在施用保护性涂层之前，可以在由第二分隔线L21、L22和第三分隔线L31、L32限定的空间中设置保护性材料，例如使用与用于涂层的材料不同的保护性材料。
在一个实施方式中，由第二分隔线L21、L22和第三分隔线L31、L32限定的空间可以通过第二导电层30和/或光伏层20的受控沉积工艺来施加，例如通过印刷或通过掩模沉积方法。由此，在沉积工艺中已经形成了空间。可替换地，可以通过除去步骤，诸如蚀刻、激光钻孔或切割，在沉积工艺之后设置开口。此外，组合也是可以是的，例如光伏层20中的空间可以在其沉积之后形成并且第二导电层中的空间可以在沉积过程中形成。
在如图6E所示的可选的后续步骤S5中，检查各个光伏电池，例如，通过例如检查摄像机图像来检查所有光伏电池，摄像机图像例如由摄像头110获得并由信号处理装置100处理。在电池中发现了缺陷(例如D22)的意外情况下，如图6F所示，在后续步骤S6中去除其中含有的光伏材料。为此，信号处理设备100可以具有数据存储设备，以存储缺陷电池的标识数据，例如其在光伏面板上的坐标或其行和列索引。
在随后的步骤S6中，可以例如通过用由信号处理装置100控制的激光器120进行处理，去除缺陷电池例如C22中含有的光伏材料。还可以使用其它方式。例如，可以通过机械相互作用或通过蚀刻步骤去除电池中包括的材料。如果缺陷足够大，则可以通过用液体(例如水)冲洗电池来去除缺陷电池(例如C22)中包括的光伏材料。另外，冲洗步骤可以作为附加步骤应用，例如在图6F所示的激光处理步骤之后。
在完成步骤S6后，获得如图7、图7A、图7B所示的光伏面板。其中，图7示出了俯视图，并且图7A和图7B分别示出了根据图7中VIIA-VIIA和VIIB-VIIB的横截面。从图7、图7A、图7B可以明显看出，光伏面板包括不含光伏材料的空间S22。空间S22由保护性材料的壁B221、B222、B223、B224界定为由一对彼此相邻的第一分隔线L21、L22和一对彼此相邻的第三分隔线L31、L32限定的区域。

Claims (15)

1.一种光伏面板(1)，按以下顺序包括：
第一导电层(10)，
光伏层(20)，
第二导电层(30)，
至少形成防潮屏障的保护性涂层(40)，
其中，所述第一导电层(10)被沿在第一方向(D1)上延伸的第一分隔线(L11、L12)分隔，
其中，所述第二导电层(30)和光伏层(20)被沿在所述第一方向(D1)上延伸的第二分隔线(L21、L22)和沿在与所述第一方向(D1)不同的第二方向(D2)上延伸的第三分隔线(L31、L32)分隔，其中所述第一分隔线和所述第二分隔线彼此交替，并且其特征在于，所述光伏层(20)为钙钛矿光伏材料的，并且其特征在于，由所述第一分隔线和所述第三分隔线限定的空间(50)填充有形成防潮屏障的保护性填料，从而限定了由所述涂层的保护性材料和所述保护性填料封装的光伏电池。
2.根据权利要求1所述的光伏面板(1)，其中所述涂层的保护性材料和所述保护性填料是相同的。
3.根据权利要求1或2所述的光伏面板(1)，其中所述光伏层(20)进一步被在第一方向(D1)上延伸的第四分隔线(L41、L42)分隔，各条第四分隔线设置在各条第一分隔线与各条随后的第二分隔线之间，并且其中所述第二导电层(30)的材料突出穿过所述光伏层中由第四分隔线(L41、L42)限定的空间并且与所述第一导电层(10)电接触。
4.根据权利要求1或2所述的光伏面板(1)，设置有横向导电元件(T411、...、T41m、...、T41n；T421、...、T42m、...、T42n；)，所述横向导电元件设置在各条第一分隔线(L11；L12)与各条随后的第二分隔线(L21；L22)之间，并且所述横向导电元件将所述第二导电层(30)与所述第一导电层(10)电连接。
5.根据前述权利要求中任一项或多项所述的光伏面板(1)，其中所述第三分隔线(L31、L32)中的一条或多条延伸穿过所述第一导电层(10)。
6.根据前述权利要求中任一项或多项所述的光伏面板(1)，其中所述第三分隔线(L31、L32)的一条或多条具有由所述第一导电层(10)界定的深度。
7.根据前述权利要求中任一项或多项所述的光伏面板(1)，进一步包括不含光伏材料的空间(S22)，其被保护性材料的壁(B221、B222、B223、B224)界定为由一对彼此相邻的第一分隔线(L11、L12)和一对彼此相邻的第三分隔线(L31、L32)限定的区域。
8.根据前述权利要求中任一项或多项所述的光伏面板(1)，在所述第二导电层(30)与所述保护性涂层(40)之间包含平坦化层。
9.一种制造光伏面板(1)的方法，依次包括：
设置(S1)被沿在第一方向(D1)上延伸的第一分隔线(L11、L12)分隔的第一导电层(10)，
设置(S2)至少一个光伏层(20)，所述至少一个光伏层(20)被沿在所述第一方向(D1)上延伸的第二分隔线(L21、L22)分隔，
设置(S3)第二导电层(30)，所述第二导电层(30)沿在所述第一方向(D1)上的第四线与所述第一导电层(10)电接触，
设置(S4)在与所述第一方向不同的第二方向(D2)上延伸的第三分隔线(L31、L32)，其中第二分隔线和第三分隔线限定了将所述第二导电层(30)和所述光伏层(20)分隔的空间，并且其中各条所述第四线设置在各条所述第一分隔线(L11、L12)与各条最接近的所述第二分隔线(L21、L22)之间，
以及设置(S4)作为保护性涂层(40)的保护性材料，其特征在于，设置钙钛矿光伏材料的所述至少一光伏层(20)并且在由所述第二分隔线(L21、L22)和所述第三分隔线限定的空间中设置保护性材料，从而提供具有光伏层的相应的封装部分的多个光伏电池(C11)。
10.根据权利要求9所述的方法，其中在设置作为保护性涂层(40)的保护性材料的步骤中，使所述保护性材料填充由所述第二分隔线(L21、L22)和所述第三分隔线(L31、L32)限定的所述空间。
11.根据权利要求9或10所述的方法，其中由所述第三分隔线(L31、L32)限定的所述空间紧靠所述第一导电层的表面。
12.根据权利要求9-11中任一项或多项所述的方法，其中在所述第一方向(D1)上的所述第四线是第四分隔线(L41、L42)，所述第四分隔线(L41、L42)限定紧靠所述第一导电层(10)的表面的空间，并且其中所述第二导电层(30)的材料填充所述空间以与所述第一导电层(10)电接触。
13.根据权利要求9-11中任一项或多项所述的方法，其中在设置(S3)所述第二导电层(30)的步骤之后但在设置第二分隔线(L21、L22)和第三分隔线(L31、L32)的步骤之前，进一步设置平坦化层。
14.根据权利要求9-13中任一项或多项所述的方法，进一步包括步骤(S5)：检查所述多个光伏电池的单个光伏电池(C11)。
15.根据权利要求14所述的方法，进一步包括在检测到光伏电池中的缺陷时去除(S6)在其中包含的光伏材料的步骤。
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