CN111147634B - 一种oled折叠或可绕式屏幕及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺，折叠屏时，包括OLED显示屏层、软胶层、印刷层、基材和加硬层；屏幕在外时，基材下方设有加硬层，基材上方设有印刷层，印刷层上方设有软胶层，软胶层上方设有OLED显示屏层；基材的透光率应>88％；基材表面加硬处理的目的是增加基材的耐刮性能及防指纹性能；基材表面印刷处理的目的是增加基材和软胶之间的柔韧性及密着性；本发明的有益效果在于：通过软胶设计使基材弯曲时不产生拉伸和收缩，保证保护膜及TP及OLED之间不会分层和产生折痕；通过减小软胶尺寸避免软胶层形变过程中边缘粘尘。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种OLED折叠屏的制作工艺，尤其涉及一种OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺。
【背景技术】
随着OLED柔性屏幕的快速应用，可绕式屏幕手机已经被越来越多的终端品牌在快速布局，三星、华为、柔宇、苹果、小米等都发布或者计划发布柔性OLED可绕式屏幕的应用，本发明专利主要针对以下两个问题；
目前可绕式屏幕手机在贴屏幕保护膜上市的或公布的方法，会因折叠时厚度差造成胶层或薄膜拉伸或收缩，使之折叠弯曲处薄膜会因拉伸、收缩造成折痕或胶层因拉伸、收缩造成胶层与屏幕分离，且基材位移会造成胶层变形而露出并造成灰尘等沾黏。
【发明内容】
本发明目的在于解决基于因折叠时厚度差造成胶层或薄膜拉伸或收缩、收缩造成胶层与屏幕分离，且基材位移会造成胶层变形而露出并造成灰尘等沾黏的原因，现有产品已无法满足需求，而提供的一种OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺，折叠屏时，包括OLED显示屏层、软胶层、印刷层、基材和加硬层；
折叠屏，屏幕内折结构为：所述基材上方设有加硬层，所述基材下方设有印刷层，所述印刷层下方设有软胶层，所述软胶层下方设有OLED显示屏层；
折叠屏，屏幕外折结构为：所述基材下方设有加硬层，所述基材上方设有印刷层，所述印刷层上方设有软胶层，所述软胶层上方设有OLED显示屏层；
可绕屏时，包括OLED显示屏层、软胶层、印刷层、基材、第二基材、可移胶层和加硬层；
可绕屏，屏幕朝内结构为：所述基材上方设有加硬层，所述基材下方设有印刷层，所述印刷层下方设有软胶层，所述软胶层下方设有第二基材，所述第二基材下方设有可移胶层，所述可移胶层下方设有OLED屏；
可绕屏，屏幕朝外结构为：所述基材下方设有加硬层，所述基材上方设有印刷层，所述印刷层上方设有软胶层，所述软胶层上方设有第二基材，所述第二基材上方设有可移胶层，所述可移胶层上方设有OLED屏。
进一步地，所述基材为透明、光学级及抗蓝光的PI、PET、PU、TPU、PC、PMMA或PE。
进一步地，所述基材的透光率应>88％。
进一步地，所述软胶层为无基材胶带，材料为硅胶、橡胶、硅橡胶、PU胶、亚克力胶、OCA胶、UV胶或热熔胶。
进一步地，软胶层的透光率>98％，拉伸比>5。
进一步地，所述印刷层为橡胶系、环氧系或PU系涂层。
进一步地，基材以及边缘印刷面大于软胶层，基材加大长度比软胶层增加0.1～20mm，印刷范围由边缘向内0.1～20mm。
进一步地，所述软胶层为高弹性、快速回复性、低延展应力、高粘接性能、高透明、低雾度的软胶。
进一步地，所述OLED折叠屏可绕式屏幕的制作工艺的方法，包括如下步骤：
S1、选择基材：选择透明、光学级及抗蓝光的PI、PET、PU、TPU、PC、PMMA或PE的其中一种基材；
基材厚度限制为：0.001-0.5mm；
S2、基材表面做加硬处理：涂布UV光油或者UV加硬液，硬度1H-9H；
S3、基材另一面做印刷处理：印刷层为橡胶系、环氧系、PU系涂层的其中一种，通过涂布、印刷工艺实施，厚度0.001-0.1mm；
S4、涂布软胶无基材胶带：胶带材料为硅胶、橡胶、硅橡胶、PU胶、亚克力胶、OCA胶、UV胶、热熔胶的其中一种，厚度0.001-1mm；
S5、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型专用复合保护膜；
S6、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型TP和OLED之间全贴合的软胶；
S7、全贴合工艺，根据贴合工艺，将以上材料根据工艺要求贴合成全新结构的OLED可绕式屏幕手机集成显示屏。
本发明的有益效果在于：
(1)在使手机折叠时屏幕及使用基材面积不变的状态下使用软胶层强大的变形及回复性，使基材弯曲时不产生拉伸或收缩，通过软胶设计使基材弯曲时不产生拉伸和收缩，保证保护膜及TP及OLED之间不会分层和产生折痕。
(2)通过减小软胶尺寸避免软胶层形变过程中边缘粘尘。
(3)通过对材料及制造工艺的改进，重新定义显示屏的新的结构，使OLED可绕式屏幕手机集成显示屏达到完美的效果。
【附图说明】
图1为本发明OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺手机未折叠时的材料分层示意图；
图2为本发明OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺手机折叠时的手机屏幕在外材料分层示意图；
图3为本发明OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺手机未折叠可绕时的材料分层示意图；
图4为本发明OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺手机折叠可绕时的手机屏幕在内材料分层示意图；
图5为本发明OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺手机未折叠时的手机屏幕印刷范围示意图。
附图标记：1、OLED显示屏层；2、软胶层；3、印刷层；4、基材层；5、加硬层；6、可移胶层；7、第二基材。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述：
如图1、2、3、4、5所示，一种OLED折叠或可绕式屏幕及其制作工艺，折叠屏时，包括OLED显示屏层、软胶层、印刷层、基材和加硬层；
折叠屏，屏幕内折结构为：所述基材上方设有加硬层，所述基材下方设有印刷层，所述印刷层下方设有软胶层，所述软胶层下方设有OLED显示屏层；
折叠屏，屏幕外折结构为：所述基材下方设有加硬层，所述基材上方设有印刷层，所述印刷层上方设有软胶层，所述软胶层上方设有OLED显示屏层；
可绕屏时，包括OLED显示屏层、软胶层、印刷层、基材、第二基材、可移胶层和加硬层；
可绕屏，屏幕朝内结构为：所述基材上方设有加硬层，所述基材下方设有印刷层，所述印刷层下方设有软胶层，所述软胶层下方设有第二基材，所述第二基材下方设有可移胶层，所述可移胶层下方设有OLED屏；
可绕屏，屏幕朝外结构为：所述基材下方设有加硬层，所述基材上方设有印刷层，所述印刷层上方设有软胶层，所述软胶层上方设有第二基材，所述第二基材上方设有可移胶层，所述可移胶层上方设有OLED屏。
优选地，所述基材为透明、光学级及抗蓝光的PI、PET、PU、TPU、PC、PMMA或PE。
优选地，所述基材的透光率应>88％。
优选地，所述软胶层为无基材胶带，材料为硅胶、橡胶、硅橡胶、PU胶、亚克力胶、OCA胶、UV胶或热熔胶。
优选地，软胶层的透光率>98％，拉伸比>5。
优选地，所述印刷层为橡胶系、环氧系或PU系涂层。
优选地，基材以及边缘印刷面大于软胶层，基材加大长度比软胶层增加0.1～20mm，印刷范围由边缘向内0.1～20mm。
优选地，所述软胶层为高弹性、快速回复性、低延展应力、高粘接性能、高透明、低雾度的软胶。
优选地，所述OLED折叠屏可绕式屏幕的制作工艺的方法，包括如下步骤：
S1、选择基材：选择透明、光学级及抗蓝光的PI、PET、PU、TPU、PC、PMMA或PE的其中一种基材；
基材厚度限制为：0.001-0.5mm；
S2、基材表面做加硬处理：涂布UV光油或者UV加硬液，硬度1H-9H；
S3、基材另一面做印刷处理：印刷层为橡胶系、环氧系、PU系涂层的其中一种，通过涂布、印刷工艺实施，厚度0.001-0.1mm；
S4、涂布软胶无基材胶带：胶带材料为硅胶、橡胶、硅橡胶、PU胶、亚克力胶、OCA胶、UV胶、热熔胶的其中一种，厚度0.001-1mm；
S5、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型专用复合保护膜；
S6、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型TP和OLED之间全贴合的软胶；
S7、全贴合工艺，根据贴合工艺，将以上材料根据工艺要求贴合成全新结构的OLED可绕式屏幕手机集成显示屏。
在另一实施例中，如图1、图2所示，
优选地，所述基材为PET膜，厚度为0.05mm。
优选地，所述加硬层为加硬液，涂布厚度为0.001mm。
优选地，所述印刷涂层为橡胶系涂层，涂布厚度为0.002mm。
优选地，所述软胶层为OCA光学胶，厚度为0.125mm。
优选地，所述OLED显示屏层为采购屏，品牌为BOE或三星。
优选地，所述OLED折叠屏可绕式屏幕的制作工艺，包括如下步骤：
S1、选择PET基材，厚度0.05mm；
S2、PET基材表面涂布UV加硬液，厚度0.001mm，硬度5H；
S3、PET基材另一面印刷橡胶系涂层，厚度为0.002mm；
S4、涂布亚克力软胶无基材胶带，厚度0.05mm,拉伸比>5；
S5、模切成型工艺:根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型专用复合保护膜；
S6、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型TP和OLED之间全贴合的软胶；
S7、全贴合工艺，根据贴合工艺，将以上材料根据工艺要求贴合成全新结构的OLED折叠屏手机集成显示屏。
在另一实施例中，如图1、图2所示，
优选地，所述基材为PET膜，厚度为0.1mm。
优选地，所述加硬层为加硬液，涂布厚度为0.002mm。
优选地，所述印刷涂层为橡胶系涂层，涂布厚度为0.005mm。
优选地，所述软胶层为亚克力胶，厚度为0.10mm。
优选地，所述OLED显示屏层为采购屏，品牌为BOE或三星。
优选地，所述OLED折叠屏可绕式屏幕的制作工艺，包括如下步骤：
S1、选择PET基材，厚度0.1mm；
S2、PET基材表面涂布UV加硬液，厚度0.002mm，硬度5H；
S3、PET基材另一面印刷橡胶系涂层，厚度为0.005mm；
S4、涂布亚克力软胶无基材胶带，厚度0.10mm,拉伸比>5；
S5、模切成型工艺:根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型专用复合保护膜；
S6、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型TP和OLED之间全贴合的软胶；
S7、全贴合工艺，根据贴合工艺，将以上材料根据工艺要求贴合成全新结构的OLED折叠屏手机集成显示屏。
在另一实施例中，如图3、图4所示，
优选地，所述基材为PET膜，厚度为0.01mm。
优选地，所述加硬层为加硬液，涂布厚度为0.001mm。
优选地，所述印刷涂层为橡胶系涂层，涂布厚度为0.002mm。
优选地，所述软胶层为亚克力胶，厚度为0.025mm。
优选地，所述OLED显示屏层为采购屏，品牌为BOE或三星。
优选地，所述OLED折叠屏可绕式屏幕的制作工艺，包括如下步骤：
S1、选择PET基材，厚度0.025mm；
S2、PET基材表面涂布UV加硬液，厚度0.001mm，硬度5H；
S3、PET基材另一面印刷橡胶系涂层，厚度为0.002mm；
S4、涂布亚克力软胶无基材胶带，厚度0.025mm,拉伸比>5；
S5、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型专用复合保护膜。
S6、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型TP和OLED之间全贴合的软胶。
S7、全贴合工艺，根据贴合工艺，将以上材料根据工艺要求贴合成全新结构的OLED折叠屏手机集成显示屏。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (5)
1.一种OLED折叠或可绕式屏幕，其特征在于：
折叠屏时，包括OLED显示屏层、软胶层、印刷层、基材和加硬层；
折叠屏，屏幕内折结构为：所述基材上方设有加硬层，所述基材下方设有印刷层，所述印刷层下方设有软胶层，所述软胶层下方设有OLED显示屏层；
折叠屏，屏幕外折结构为：所述基材下方设有加硬层，所述基材上方设有印刷层，所述印刷层上方设有软胶层，所述软胶层上方设有OLED显示屏层；
可绕屏时，包括OLED显示屏层、软胶层、印刷层、基材、第二基材、可移胶层和加硬层；
可绕屏，屏幕朝内结构为：所述基材上方设有加硬层，所述基材下方设有印刷层，所述印刷层下方设有软胶层，所述软胶层下方设有第二基材，所述第二基材下方设有可移胶层，所述可移胶层下方设有OLED屏；
可绕屏，屏幕朝外结构为：所述基材下方设有加硬层，所述基材上方设有印刷层，所述印刷层上方设有软胶层，所述软胶层上方设有第二基材，所述第二基材上方设有可移胶层，所述可移胶层上方设有OLED屏；
所述软胶层为无基材胶带，材料为硅胶、橡胶、硅橡胶、PU胶、亚克力胶、OCA胶、UV胶或热熔胶，软胶层的透光率>98％，拉伸比>5，所述基材以及边缘印刷面大于软胶层，基材加大长度比软胶层增加0.1～20mm，印刷范围由边缘向内0.1～20mm。
2.根据权利要求1所述的一种OLED折叠或可绕式屏幕，其特征在于：所述基材为透明、光学级及抗蓝光的PI、PET、PU、TPU、PC、PMMA或PE。
3.根据权利要求2所述的一种OLED折叠或可绕式屏幕，其特征在于：所述基材的透光率应>88％。
4.根据权利要求1所述的一种OLED折叠或可绕式屏幕，其特征在于：所述印刷层为橡胶系、环氧系或PU系涂层。
5.根据权利要求1所述的一种OLED折叠或可绕式屏幕的制作工艺，其特征在于：所述OLED折叠屏或可绕式屏幕的制作工艺的方法，包括如下步骤：
S1、选择基材：选择透明、光学级及抗蓝光的PI、PET、PU、TPU、PC、PMMA或PE的其中一种基材；
基材厚度限制为：0.001-0.5mm；
S2、基材表面做加硬处理：涂布UV光油或者UV加硬液，硬度1H-9H；
S3、基材另一面做印刷处理：印刷层为橡胶系、环氧系、PU系涂层的其中一种，通过涂布、印刷工艺实施，厚度0.001-0.1mm；
S4、涂布软胶无基材胶带：胶带材料为硅胶、橡胶、硅橡胶、PU胶、亚克力胶、OCA胶、UV胶、热熔胶的其中一种，厚度0.001-1mm；
S5、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型专用复合保护膜；
S6、模切成型工艺：根据工艺图纸，设定模切工艺，模切成型TP和OLED之间全贴合的软胶；
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