CN219507862U - 一种pvc改色贴膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及改色贴膜领域,特别是涉及一种PVC改色贴膜,包括依次层叠设置的可拉伸保护层、改色PVC基膜、粘合层及待撕层;所述可拉伸保护层的断裂伸长率不小于所述PVC改色贴膜的工程伸长率;所述工程伸长率为所述PVC改色贴膜在贴膜过程中的实际伸长率。本实用新型通过限定所述可拉伸保护层与实际使用中所述PVC改色贴膜的工程伸长率之间的关系,实现了在拉伸过程中所述可拉伸保护层替所述改色PVC基膜分担贴膜施工过程中的拉伸应力,大大降低了所述改色PVC基膜在贴膜施工过程中被拉伸变形甚至撕裂的风险,同时有效避免了改色贴膜在贴膜施工过程中出现磕碰及划伤等问题,可有效降低贴膜施工的难度和提升贴膜施工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及改色贴膜领域,特别是涉及一种PVC改色贴膜。
背景技术
目前,市面上销售的PVC改色贴膜种类非常多,其中大多数结构是采用可改色的PVC贴膜贴在汽车表面,或作为平面装饰贴膜、户外广告贴膜等,使之达到不同颜色呈现以追求不同的个性特点或组成不同图案以传播信息。但是,由于PVC是软质材料,机械强度差,导致PVC改色贴膜在贴膜施工过程中容易出现被拉伸变形甚至撕裂、磕碰及划伤等种种问题而破坏了贴膜的美观,进而增加了贴膜施工的难度和降低了贴膜施工的效率。
因此,如何改善PVC改色贴膜在贴膜施工过程中出现的上述问题,从而降低贴膜施工的难度和提升贴膜施工的效率,是现有技术中亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PVC改色贴膜,以解决现有技术中PVC改色贴膜因机械强度差而在贴膜施工过程中出现的被拉伸变形甚至撕裂、磕碰及划伤等种种问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种PVC改色贴膜,包括依次层叠设置的可拉伸保护层、改色PVC基膜、粘合层及待撕层;
所述可拉伸保护层的断裂伸长率不小于所述PVC改色贴膜的工程伸长率;所述工程伸长率为所述PVC改色贴膜在贴膜过程中的实际伸长率。
可选地,在所述的PVC改色贴膜中,所述工程伸长率的范围为20%至50%,包括端点值。
可选地,在所述的PVC改色贴膜中,所述可拉伸保护层的断裂伸长率不小于所述改色PVC基膜且所述可拉伸保护层的拉伸强度小于所述改色PVC基膜。
可选地,在所述的PVC改色贴膜中,所述可拉伸保护层为透明保护层。
可选地,在所述的PVC改色贴膜中,所述可拉伸保护层为自粘性弹性薄膜。
可选地,在所述的PVC改色贴膜中,所述粘合层为压敏胶层。
可选地,在所述的PVC改色贴膜中,所述待撕层为离型纸层或离型膜层。
可选地,在所述的PVC改色贴膜中,还包括自修复涂层;
所述自修复涂层设置于所述改色PVC基膜及所述可拉伸保护层之间。
可选地,在所述的PVC改色贴膜中,还包括底涂涂层;
所述底涂涂层设置于所述改色PVC基膜及所述粘合层之间。
可选地,在所述的PVC改色贴膜中,所述待撕层与所述粘合层的接触面上包括导气通路;
所述待撕层贴近所述粘合层的表面包括导气凹槽,所述导气凹槽与所述粘合层围成所述导气通路。
本实用新型所提供的PVC改色贴膜,包括依次层叠设置的可拉伸保护层、改色PVC基膜、粘合层及待撕层;所述可拉伸保护层的断裂伸长率不小于所述PVC改色贴膜的工程伸长率;所述工程伸长率为所述PVC改色贴膜在贴膜过程中的实际伸长率。本实用新型通过限定所述可拉伸保护层与实际使用中所述PVC改色贴膜的工程伸长率之间的关系,实现了在拉伸过程中所述可拉伸保护层替所述改色PVC基膜分担贴膜施工过程中的拉伸应力,大大降低了所述改色PVC基膜在贴膜施工过程中被拉伸变形甚至撕裂的风险,同时有效避免了改色贴膜在贴膜施工过程中出现磕碰及划伤等问题,可有效降低贴膜施工的难度和提升贴膜施工的效率。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的PVC改色贴膜的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型提供的PVC改色贴膜的另一种具体实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型提供的PVC改色贴膜的又一种具体实施方式的结构示意图;
附图中,各个附图标记如下:可拉伸保护层10、改色PVC基膜20、粘合层30、待撕层40、导气通路50、自修复涂层60、底涂涂层70。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种PVC改色贴膜,其一种具体实施方式的结构示意图如图1所示,称其为具体实施方式一,包括依次层叠设置的可拉伸保护层10、改色PVC基膜20、粘合层30及待撕层40;
所述可拉伸保护层10的断裂伸长率不小于所述PVC改色贴膜的工程伸长率;所述工程伸长率为所述PVC改色贴膜在贴膜过程中的实际伸长率。
目前,所述PVC改色贴膜的贴膜工艺中,为避免气泡出现和粘贴有弧度的曲面,通常都要在贴膜过程中对所述PVC改色贴膜进行拉伸和使用工具辅助刮贴,而由于PVC改色贴膜材质柔软且机械强度较差,容易在贴膜施工过程中被拉伸变形甚至撕裂的风险,也容易出现磕碰及划伤等问题,使得贴膜施工的难度上升和贴膜施工的效率下降。而本实用新型中的工程伸长率,即为所述PVC改色贴膜在实际贴膜过程中的伸长率,进而在理论上保证所述可拉伸保护层10在实际工艺中不会破裂,所述工程伸长率随着所述PVC改色贴膜应用到的具体场合不同而不同。
综上,所述可拉伸保护层10应起到在贴膜过程中为所述PVC改色基膜分担拉伸应力及表面保护的作用,本实用新型通过限定所述可拉伸保护层10与所述改色PVC基膜20的拉伸强度与断裂伸长率之间的关系,实现了上述效果。
所述待撕层40在上述贴膜施工过程中会被撕去,露出所述粘合层30。
作为一种优选方案,所述可拉伸保护层10的断裂伸长率不小于所述改色PVC基膜20,代表着所述可拉伸保护层10更不易被拉断。所述PVC改色贴膜在施工过程中可拉伸保护膜随着PVC改色膜基膜一同被拉伸时,不会出现比基膜优先断裂的现象,从而在施工过程中起到很好的防护作用。
另外,所述工程伸长率的范围为20%至50%,包括端点值,如20.0%、36.4%或50.0%中的任一个,当然,也可根据实际情况作相应改动。
作为另一种优选的实施方式,所述可拉伸保护层10的断裂伸长率不小于所述改色PVC基膜20,且所述可拉伸保护层10的拉伸强度小于所述改色PVC基膜20。
所述断裂伸长率指纤维断裂时的伸长与其初始长度之比,以百分率表示,它是表征纤维柔软性能和弹性性能的指标;所述拉伸强度是材料由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是材料在静拉伸条件下的最大承载能力,本优选实施方式的条件下,所述可拉伸保护层10比所述改色PVC基膜20更容易被拉伸,且更不容易被拉断,分得的拉伸应力的比例更大,使所述PVC改色贴膜在贴膜施工过程中更不容易被拉断。
当然,也可选用其他断裂伸长率与所述拉伸强度的大小关系,本实用新型在此不作限定。
作为一种优选实施方式,所述可拉伸保护层10为透明保护层。当所述可拉伸保护层10为透明保护层时,完成贴膜施工后,所述可拉伸保护层10可继续作为保护层覆盖于所述改色PVC基膜20外表面,避免所述改色PVC基膜20被外力损坏。当然,若所可述可拉伸保护层10破损,则可直接撕下,也不影响所述改色PVC基膜20的使用。或者所述可拉伸保护层10为非透明层,在完成贴膜施工后也可直接撕下,本实用新型在此不做限定。
作为一种具体实施方式,所述可拉伸保护层10为自粘性弹性薄膜。自粘性保护膜表面自带粘性,不需要溶液涂敷、烘干等工艺,具有环保、节能、成本低等优势。当然,也可根据实际情况选用其他可拉伸保护膜,本实用新型在此不作限定。
优选地,所述粘合层30为压敏胶层,压敏胶层方便运输,粘贴方便,易于塑形,当然,也可根据实际情况选用其他材料层,本实用新型在此不作限定。
另外,所述待撕层40为离型纸层或离型膜层,离型纸层或离型膜层与所述粘合层30易于剥离,意外结合的可能性低,当然,也可根据实际情况选用其他材料层,本实用新型在此不作限定。
作为一种优选实施方式,所述待撕层40与所述粘合层30的接触面上包括导气通路50。所述导气通路50起到在贴膜施工过程中排气泡的作用,使出厂后的粘合层30与所述待撕层40贴合紧密,提高成品良品率。需要注意的是,形成所述导气通路50的结构可以设置于所述粘合层30上,也可设置于所述待撕层40上,或者上述两层表面均有设置,本实用新型在此不做限定。
更进一步地,所述待撕层40贴近所述粘合层30的表面包括导气凹槽,所述导气凹槽与所述粘合层30围成所述导气通路50。所述待撕层40为固态层,所述导气凹槽开设方便,成本低,成品率高,降低生产成本的同时提升生产效率,其一种具体实施方式的结构示意图如图2所示。
更进一步地,所述PVC改色贴膜还包括自修复涂层60;
所述自修复涂层60设置于所述改色PVC基膜20及所述可拉伸保护层10之间。所述自修复涂层60可提升所述PVC改色贴膜的防污及自修复性能,具体的自修复涂层60种类可根据实际情况自行选择。
另外,所述PVC改色贴膜还包括底涂涂层70;
所述底涂涂层70设置于所述改色PVC基膜20及所述粘合层30之间。所述底涂涂层70可进一步提升粘合层30与改色PVC基膜20之间的结合力,提升所述PVC改色贴膜的结构强度,避免贴膜过程中或贴膜之后出现脱胶现象,添加所述自修复涂层60及所述底涂涂层70的具体实施方式的结构示意图如图3所示。
本实用新型所提供的PVC改色贴膜,包括依次层叠设置的可拉伸保护层10、改色PVC基膜20、粘合层30及待撕层40;所述可拉伸保护层10的断裂伸长率不小于所述PVC改色贴膜的工程伸长率;所述工程伸长率为所述PVC改色贴膜在贴膜过程中的实际伸长率。本实用新型通过限定所述可拉伸保护层10与实际使用中所述PVC改色贴膜的工程伸长率之间的关系,实现了在拉伸过程中所述可拉伸保护层10替所述改色PVC基膜20分担贴膜施工过程中的拉伸应力,大大降低了所述改色PVC基膜20在贴膜施工过程中被撕裂的风险,同时有效避免了改色贴膜在贴膜施工过程中出现磕碰及划伤等问题,可有效降低贴膜施工的难度和提升贴膜施工的效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的PVC改色贴膜进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种PVC改色贴膜,其特征在于,包括依次层叠设置的可拉伸保护层、改色PVC基膜、粘合层及待撕层;
所述可拉伸保护层的断裂伸长率不小于所述PVC改色贴膜的工程伸长率;所述工程伸长率为所述PVC改色贴膜在贴膜过程中的实际伸长率。
2.如权利要求1所述的PVC改色贴膜,其特征在于,所述工程伸长率的范围为20%至50%,包括端点值。
3.如权利要求1所述的PVC改色贴膜,其特征在于,所述可拉伸保护层的断裂伸长率不小于所述改色PVC基膜且所述可拉伸保护层的拉伸强度小于所述改色PVC基膜。
4.如权利要求1所述的PVC改色贴膜,其特征在于,所述可拉伸保护层为透明保护层。
5.如权利要求1所述的PVC改色贴膜,其特征在于,所述可拉伸保护层为自粘性弹性薄膜。
6.如权利要求1所述的PVC改色贴膜,其特征在于,所述粘合层为压敏胶层。
7.如权利要求1所述的PVC改色贴膜,其特征在于,所述待撕层为离型纸层或离型膜层。
8.如权利要求1所述的PVC改色贴膜,其特征在于,还包括自修复涂层;
所述自修复涂层设置于所述改色PVC基膜及所述可拉伸保护层之间。
9.如权利要求1所述的PVC改色贴膜,其特征在于,还包括底涂涂层;
所述底涂涂层设置于所述改色PVC基膜及所述粘合层之间。
10.如权利要求1至9任一项所述的PVC改色贴膜,其特征在于,所述待撕层与所述粘合层的接触面上包括导气通路;
所述待撕层贴近所述粘合层的表面包括导气凹槽,所述导气凹槽与所述粘合层围成所述导气通路。
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