CN111146913A - 一种涂水泵转子防锈漆的自动加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种涂转子防锈漆的自动加工装置。包括可调节出一装置、装漆板、成品仓和机架；所述的可调节出一装置包括料斗、开口槽第二构件、开口槽第一构件、移动板、开口槽气缸、调节电机和一滚珠丝杆副；所述的可调节出一装置有两个工作位置，开口槽气缸未伸出移动杆时开口槽位于料斗的料斗出口的正下方，开口槽气缸伸出移动杆时装漆板的进口一位于移动板的通孔的正下方；所述的装漆板上有装漆槽、进口一和出口一，装漆槽用于安放油漆，在开口槽气缸伸出移动杆时进口一位于移动板的通孔的正下方，所述的成品仓安放在装漆板的出口一处。使用该装置能自动对转子涂防锈漆，采用可以调节的转子料仓，而且结构简单可靠。

Description

一种涂水泵转子防锈漆的自动加工装置
技术领域
本发明涉及一种自动加工装置，尤其是一种涂水泵转子防锈漆的自动加工装置。
背景技术
水泵是一种非常常用的产品，水泵内有转子，一般家庭用的水泵采用的转子1大多如图1所示，该转子1包括转轴3和铸铝转子2，铸铝转子2是由磁片组成，在水泵长时间使用后水泵很多部件会生锈，包括转子1，转子1上的铸铝转子2处的圆周表面如果生锈会影响水泵的力道，所以在转子1安装到水泵上前需对转子1上的铸铝转子2处的圆周表面进行防锈处理，即涂上防锈漆，而涂上防锈漆之后，只要等防锈漆干了后就能进行安装。现有的技术中有些采用不能进行调节的转子料仓，这样只能针对一种尺寸的转子，例如申请号2018100570554，有些虽然采用可以调节的转子料仓，但驱动原件较多，导致结构不够简单和效率也低，例如申请号2017111538844，为此需要一种不但采用可以调节的转子料仓，而且结构简单可靠的自动涂漆的加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动对转子涂防锈漆的自动加工装置，采用可以调节的转子料仓，而且结构简单可靠。
本发明一种涂转子防锈漆的自动加工装置是这样实现的：该一种涂转子防锈漆的自动加工装置包括可调节出一装置、装漆板、成品仓和机架；所述的可调节出一装置包括料斗、开口槽第二构件、开口槽第一构件、移动板、开口槽气缸、调节电机和一滚珠丝杆副；所述的料斗固连在机架上，料斗上有一料斗出口，料斗用于放要加工的工件毛坯；所述的移动板安置在机架上，并与机架形成一移动副，移动板上有通孔；所述的开口槽气缸固连在机架上，开口槽气缸的移动杆与移动板固连；所述的开口槽第二构件固连在移动板上；所述的开口槽第一构件安置在移动板上，并与移动板形成一移动副，开口槽第一构件和开口槽第二构件之间形成一开口槽，而且开口槽第一构件和开口槽第二构件安置在料斗的料斗出口的正下方并且封闭料斗的料斗出口，开口槽位于移动板的通孔的正上方；所述的调节电机固连在移动板上，调节电机的轴与滚珠丝杆副中的滚珠丝杆固连；所述的滚珠丝杆副中的滚珠丝杆安置在移动板11上，并与移动板形成一转动副，滚珠丝杆副中的丝杆螺母与开口槽第一构件固连；所述的可调节出一装置有两个工作位置，开口槽气缸未伸出移动杆时开口槽位于料斗的料斗出口的正下方，开口槽气缸伸出移动杆时装漆板的进口一位于移动板的通孔的正下方；所述的装漆板上有装漆槽、进口一和出口一，装漆槽用于安放油漆，在开口槽气缸伸出移动杆时进口一位于移动板的通孔的正下方，所述的成品仓安放在装漆板的出口一处，开口槽内的转子经通孔掉入至装漆板的进口一，转子滚动经由装漆槽时铸铝转子处的圆周表面会被涂上油漆，然后由出口一掉入至成品仓内。
本发明的有益效果是：能自动对转子涂防锈漆，采用可以调节的转子料仓，而且结构简单可靠。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明中需涂防锈漆的转子的示意图。
图2是本发明的整体结构示意图。
图3和图4是本发明中可调节出一装置的结构示意图。
图5是本发明中可调节出一装置中开口槽气缸未伸出移动杆时的结构示意图。
图6是本发明中可调节出一装置中开口槽气缸伸出移动杆时的结构示意图。
图7和图8是本发明中装漆板和成品仓的位置示意图。
图9和图10是本发明中附加一附加板的位置示意图。
图中：
1：转子 2：铸铝转子 3：转轴 4：可调节出一装置 5：装漆板 6：成品仓 7：料斗8：开口槽第二构件 9：开口槽 10：开口槽第一构件 11：移动板 12：开口槽气缸 13：调节电机 14：通孔 15：丝杆螺母 16：滚珠丝杆 17：装漆槽 18：附加板 19：电加热板 20：盖板。
具体实施方式
图2至图8是本发明一种涂转子防锈漆的自动加工装置的结构示意图。由图知，该一种涂转子防锈漆的自动加工装置包括可调节出一装置4、装漆板5、成品仓6和机架；由图3至图6知，所述的可调节出一装置4包括料斗7、开口槽第二构件8、开口槽第一构件10、移动板11、开口槽气缸12、调节电机13和一滚珠丝杆副；所述的料斗7固连在机架上，料斗7上有一料斗出口，料斗7用于放要加工的工件毛坯；所述的移动板11安置在机架上，并与机架形成一移动副，移动板11上有通孔14；所述的开口槽气缸12固连在机架上，开口槽气缸12的移动杆与移动板11固连；所述的开口槽第二构件8固连在移动板11上；所述的开口槽第一构件10安置在移动板11上，并与移动板11形成一移动副，开口槽第一构件10和开口槽第二构件8之间形成一开口槽9，而且开口槽第一构件10和开口槽第二构件8安置在料斗7的料斗出口的正下方并且封闭料斗7的料斗出口，开口槽9位于移动板11的通孔14的正上方；所述的调节电机13固连在移动板11上，调节电机13的轴与滚珠丝杆副中的滚珠丝杆16固连；所述的滚珠丝杆副中的滚珠丝杆16安置在移动板11上，并与移动板11形成一转动副，滚珠丝杆副中的丝杆螺母15与开口槽第一构件10固连；所述的可调节出一装置4有两个工作位置，开口槽气缸12未伸出移动杆时开口槽9位于料斗7的料斗出口的正下方（如图5），开口槽气缸12伸出移动杆时装漆板5的进口一位于移动板11的通孔14的正下方（如图8）；由图7和图8知，所述的装漆板5上有装漆槽17、进口一和出口一，装漆槽17用于安放油漆，在开口槽气缸12伸出移动杆时进口一位于移动板11的通孔14的正下方（如图8），所述的成品仓6安放在装漆板5的出口一处，开口槽9内的转子经通孔14掉入至装漆板5的进口一，转子1滚动经由装漆槽17时铸铝转子2处的圆周表面会被涂上油漆，然后由出口一掉入至成品仓6内。
工作时本发明连接好气动系统和控制系统，本发明分如下步骤工作：1）在启动设备前，先通过控制系统使调节电机13转动，然后通过滚珠丝杆副使开口槽第一构件10移动，从而调节开口槽9的尺寸，以适应不同规格的工件毛坯，调节好使开口槽9的尺寸只能放入一根工件毛坯。2）在图5位置上将一些工件转子1放入料斗7内，此时开口槽第一构件10和开口槽第二构件8共同将料斗7的料斗出口封住，使料斗7中的工件转子1无法掉落，只能掉落至开口槽9内，开口槽9内刚好只能装入一根工件转子1，然后开启设备。3）控制开口槽气缸12伸出其移动杆，推动开口槽第一构件10和开口槽第二构件8移动，即将开口槽9推出料斗7的料斗出口，开口槽9内装入的一根转子1也从料斗7中的工件转子1堆里分离出来，可调节出一装置4到达图6和图8工作位置，开口槽第一构件10将料斗7的料斗出口封住，使料斗7中的工件转子1无法掉落。4）控制系统使调节电机13转动，通过滚珠丝杆副使开口槽第一构件10移动，从而使开口槽9的尺寸变大了一个尺寸（这个变大的尺寸能使开口槽9内的转子1掉入出开口槽9，开口槽第一构件10一直将料斗7的料斗出口封住），开口槽9内的转子经通孔14掉入至装漆板5的进口一，经由装漆槽17时表面会被涂上油漆，然后由出口一掉入至成品仓6内，然后控制系统使调节电机13返回转动，通过滚珠丝杆副使开口槽第一构件10移动，从而使开口槽9的尺寸返回至刚好只能放入一根转子1（即返回到步骤1）调节的尺寸）。5）控制开口槽气缸12伸回移动杆，开口槽9重新回到料斗7的料斗出口的正下方。6）返回至步骤3）重新开始工作至步骤5），如此循环工作，将料斗7处的转子1全部加工完。7）返回至步骤2）重新开始。
图9和图10是本发明中附加一附加板的位置示意图。所述的附加板18上有电加热板19、进口二、出口二和盖板20，附加一附加板18后，附加板18的进口二位于装漆板5的出口一处，进口二的位置即要保证出口一出来的转子1能够进入进口二，又要尽量远离出口一，因为进口二处有热量，离出口一太近会使装漆槽17内的油漆挥发，盖板20用于阻止电加热板的热量过大的丢失，电加热板19用于加热作用，将进入附加板18后涂漆的转子1烘干，此时成品仓6安置在附加板18的出口二处，开口槽9内的转子经通孔14掉入至装漆板5的进口一，滚动经由装漆槽17时铸铝转子2处的圆周表面会被涂上油漆，然后由出口一掉入至附加板18的进口二，在附加板18内转子1被烘干，然后由出口二掉入至成品仓6内。
除上述实施例外，本发明还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种涂转子防锈漆的自动加工装置，其特征在于：包括可调节出一装置、装漆板、成品仓和机架；所述的可调节出一装置包括料斗、开口槽第二构件、开口槽第一构件、移动板、开口槽气缸、调节电机和一滚珠丝杆副；所述的料斗固连在机架上，料斗上有一料斗出口；所述的移动板安置在机架上，并与机架形成一移动副，移动板上有通孔；所述的开口槽气缸固连在机架上，开口槽气缸的移动杆与移动板固连；所述的开口槽第二构件固连在移动板上；所述的开口槽第一构件安置在移动板上，并与移动板形成一移动副，开口槽第一构件和开口槽第二构件之间形成一开口槽，而且开口槽第一构件和开口槽第二构件安置在料斗的料斗出口的正下方并且封闭料斗的料斗出口，开口槽位于移动板的通孔的正上方；所述的调节电机固连在移动板上，调节电机的轴与滚珠丝杆副中的滚珠丝杆固连；所述的滚珠丝杆副中的滚珠丝杆安置在移动板11上，并与移动板形成一转动副，滚珠丝杆副中的丝杆螺母与开口槽第一构件固连；所述的可调节出一装置有两个工作位置，开口槽气缸未伸出移动杆时开口槽位于料斗的料斗出口的正下方，开口槽气缸伸出移动杆时装漆板的进口一位于移动板的通孔的正下方；所述的装漆板上有装漆槽、进口一和出口一，在开口槽气缸伸出移动杆时进口一位于移动板的通孔的正下方，所述的成品仓安放在装漆板的出口一处，开口槽内的转子经通孔掉入至装漆板的进口一，转子滚动经由装漆槽时铸铝转子处的圆周表面会被涂上油漆，然后由出口一掉入至成品仓内。
2.根据权利要求1所述的一种涂转子防锈漆的自动加工装置，其特征在于：附加一附加板；所述的附加板上有电加热板、进口二、出口二和盖板，附加一附加板后，附加板的进口二位于装漆板的出口一处，进口二的位置即要保证出口一出来的转子能够进入进口二，又要尽量远离出口一，盖板用于阻止电加热板的热量过大的丢失，电加热板用于加热作用，此时成品仓安置在附加板的出口二处。
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