CN103532320A - 电机转子涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机转子的涂漆技术领域，具体涉及一种电机转子涂漆装置，包括支架、外壳，支架内部设有漆料循环装置、传动系统、转子固定支架等装置，可以机械化的完成转子工件涂漆工作，涂漆效率高、涂抹均匀，适合大量生产需要，实现了转子涂漆由人工到机械化的转化，降低了生产成本，工作效率和涂漆质量均有明显提高。

Description

电机转子涂漆装置

技术领域

本发明涉及电机转子的涂漆技术领域，具体涉及一种电机转子涂漆装置。

背景技术

当前电机生产过程中，需要对转子进行涂抹绝缘漆，但是现有技术转子涂漆都采用工人手工涂漆方式，工人需要手拿刷子一个个将绝缘漆刷在转子上，这样劳动强度会很大，工人会很累，且工作效率低，又因为涂漆时需要一边涂漆一边转动转子，所以涂抹不是很均匀，易产生漆瘤，并且还会造成绝缘漆的浪费，间接增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种涂漆效率高、涂抹均匀的电机转子涂漆装置，能够节约生产成本，提高电机转子的涂漆质量。

本发明解决其技术问题所采用的的技术方案是：一种电机转子涂漆装置，包括支架、外壳、涂漆系统和若干转子固定支架，其特征在于：支架外部罩有一个外壳，外壳两端为敞口，外壳侧面上设有若干观察门，外壳内侧中部还设有两个隔板，隔板上设有开口，开口上设有橡胶片体，两个隔板之间设有涂漆系统，涂漆系统包括漆料循环装置和传动系统；支架一侧设有双联齿轮组，支架另一侧设有三联齿轮组和转子输送装置，双联齿轮组和三联齿轮组之间通过两组链条连接，其中三联齿轮组还通过链条与设置在支架底部的主电机的输出端连接；

漆料循环装置包括固定在支架上的涂漆槽、漆料回收槽，涂漆槽上部2-3cm为橡胶材质，涂漆槽外侧下部设有回流槽，其中一侧的回流槽还设有一体的漏斗，漆料回收槽位于漏斗下方，漆料回收槽一侧还设有循环泵，循环泵通过导管分别与涂漆槽、漆料回收槽连接；

传动系统位于支架中部，包括与支架活动连接的三个定位齿轮、调节齿轮和固定在支架上的电机，三个定位齿轮、调节齿轮和电机的输出端之间通过链条连接，其中第一定位齿轮和第二定位齿轮位于上部且其轴心在同一水平直线上，第三定位齿轮位于第二定位齿轮下方，调节齿轮位于第三定位齿轮和电机之间，其中调节齿轮通过调节杆和调节弹簧与支架连接；

转子固定支架均匀分布在连接双联齿轮组和三联齿轮组的两组链条上，转子固定支架包括两个底座、第一固定座、第二固定座和连接杆组成，两个底座固定在两组链条内侧，两个底座上分别设有第一固定座、第二固定座，第一固定座和第二固定座顶部通过连接杆连接；其中第一固定座内设有固定的转动杆，第二固定座上设有可抽插的调节转动杆，第二固定座内侧还设有一轴套，轴套上设有一体的齿轮，调节转动杆一端贯穿设置在轴套和固定座内部，调节转动杆另一侧设有盖体，调节转动杆上还套有弹簧，弹簧位于盖体和轴套之间。

所述的调节杆一端与支架活动连接，调节杆另一端设有一槽体，调节齿轮固定在该槽体内，槽体两侧设有侧耳，调节弹簧通过侧耳与调节杆连接，调节弹簧另一端与支架固定连接。

所述的支架上还设有若干辅助齿轮，辅助齿轮与双联齿轮组和三联齿轮组之间的链条连接。

所述的双联齿轮组包括同轴的两个齿轮，两个齿轮设置在轴套的两端，轴套固定在轴上，轴两端通过轴座与支架固定连接；三联齿轮组包括同轴的三个齿轮，其中由两个齿轮组成的齿轮组和另一个齿轮分别设有在轴套的两端，齿轮组外侧的齿轮与主电机的输出端连接。

所述的转子输送装置包括固定在输送底座上的输送支架，输送底座固定在支架上，输送支架内部设有活动杆，活动杆顶部设有转子槽，活动杆底部设有S型板，S型板中间位置搭接在输送支架外侧的支点杆上。

所述的外壳两端到隔板之间的内壁上设有若干加热装置。

本发明的有益效果是：该装置属于一种大型的转子涂漆生产线，适合大量生产需要，实现了转子涂漆由人工到机械化的转化，工作效率和涂漆质量均有明显提高，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是壳体内部的结构示意图；

图3是隔板的结构示意图；

图4是三联齿轮组的结构示意图；

图5是双联齿轮组的结构示意图；

图6是转子输送装置的结构示意图；

图7是转子固定支架的结构示意图；

图8是底座的结构示意图；

图9是传动系统的结构示意图；

图10是调节齿轮的连接结构示意图；

图11是漆料循环装置的结构示意图；

图12是涂漆槽的剖面结构示意图；

图中1支架、2外壳、201观察门、202敞口、203隔板、204开口、205橡胶片体、206弧形传动孔、207电热管、301三联齿轮组、302双联齿轮组、303轴座、304链条、305轴、306轴套、307齿轮、308链条、309主电机、310辅助齿轮、4转子输送装置、401输送支架、402活动杆、403输送底座、404支点杆、405S型板、406转子槽、5转子固定支架、501底座、502第一固定座、503第二固定座、504转动杆、505调节转动杆、506外轴套、507弹簧、508盖体、509连接杆、510外齿轮、511转子工件、601第一定位齿轮、602第二定位齿轮、603第三定位齿轮、604调节齿轮、605电机、606链条、607调节弹簧、608调节杆、609槽体、610侧耳、701漆料回收槽、702涂漆槽、703循环泵、704导管、705回流槽、706涂漆槽上部、707漏斗。

具体实施方式

一种电机605转子涂漆装置，包括支架1、外壳2、涂漆系统和若干转子固定支架5，支架1外部罩有一个外壳2，外壳2两端为敞口202，外壳2侧面上设有若干观察门201，外壳2内侧中部还设有两个隔板203，隔板203上设有开口204，开口204上设有两片橡胶片体205，两片橡胶片体205之间形成一个弧形传动孔206，可以穿过链条304，阻力小，不影响正常工作，而且起到防溅作用；两个隔板203之间设有涂漆系统，涂漆系统包括漆料循环装置和传动系统；支架1一侧设有双联齿轮组302，支架1另一侧设有三联齿轮组301和转子输送装置4，双联齿轮组302和三联齿轮组301之间通过两组链条304连接，其中三联齿轮组301还通过链条308与设置在支架1底部的主电机309的输出端连接；

漆料循环装置包括固定在支架1上的涂漆槽702、漆料回收槽701，涂漆槽上部706为橡胶材质，涂漆槽上部706高度3cm，涂漆槽702外侧下部设有回流槽705，其中一侧的回流槽705还设有一体的漏斗707，漆料回收槽701位于漏斗707下方，漆料回收槽701一侧还设有循环泵703，循环泵703通过导管704分别与涂漆槽702、漆料回收槽701连接；

传动系统位于支架1中部，包括与支架1活动连接的三个定位齿轮、调节齿轮604和固定在支架1上的电机605，三个定位齿轮、调节齿轮604和电机605的输出端之间通过链条606连接，其中第一定位齿轮601和第二定位齿轮602位于上部且其轴心在同一水平直线上，第三定位齿轮603位于第二定位齿轮602下方，调节齿轮604位于第三定位齿轮603和电机605之间，其中调节齿轮604通过调节杆608和调节弹簧607与支架1连接；

转子固定支架5均匀分布在连接双联齿轮组和三联齿轮组的两组链条304上，转子固定支架5包括两个底座501、第一固定座502、第二固定座503和连接杆509组成，两个底座501固定在两组链条304内侧，两个底座501上分别设有第一固定座502、第二固定座503，第一固定座502和第二固定座503顶部通过连接杆509连接；其中第一固定座502内设有固定的转动杆504，第二固定座503上设有可抽插的调节转动杆505，第二固定座503内侧还设有一外轴套506，外轴套506上设有一体的外齿轮510，调节转动杆505一端贯穿设置在外轴套506和固定座内部，调节转动杆505另一侧设有盖体508，调节转动杆505上还套有弹簧507，弹簧507位于盖体508和外轴套506之间。

所述的调节杆608一端与支架1活动连接，调节杆608另一端设有一槽体609，调节齿轮604固定在该槽体609内，槽体609两侧设有侧耳610，调节弹簧607通过侧耳610与调节杆608连接，调节弹簧607另一端与支架1固定连接。

所述的支架1上还设有若干辅助齿轮310，辅助齿轮310与双联齿轮组302和三联齿轮组301之间的链条304连接。

所述的双联齿轮组302包括同轴305的两个齿轮307，两个齿轮307设置在轴套306的两端，轴套306固定在轴305上，轴305两端通过轴座303与支架1固定连接；三联齿轮组301包括同轴305的三个齿轮307，其中由两个齿轮307组成的齿轮307组和另一个齿轮307分别设有在轴套306的两端，齿轮307组外侧的齿轮307通过链条308与主电机309的输出端连接。

所述的转子输送装置4包括固定在输送底座403上的输送支架401，输送底座403固定在支架1上，输送支架401内部设有活动杆402，活动杆402顶部设有转子槽406，活动杆底部设有S型板405，S型板405中间位置搭接在输送支架401外侧的支点杆404上。

所述的外壳2两端到隔板203之间的内壁上设有若干电热管207，可以使外壳2内部达到指定的温度，壳体内部可以安装温度感应器及与稳定感应器连接的感应设备，时刻观察内部温度并进行调控。

该装置在运转时，需要人工通过转子输送装置4将转子工件511安装到转子固定支架5上，通过控制调节转动杆505将转子工件511固定，转子工件511会随着链条304移动，当到达传动系统上方时，转子固定支架5的外齿轮510恰好与传动系统的链条606配合，使转子固定支架5的调节转动杆505、转子工件511和转动杆504进行同步转动，紧接着便进入了漆料循环装置上方，转子工件511在涂漆槽702内转动完成涂漆工作，完成涂漆的转子工件511转到转子输送装置4上方时由工作人员进行更换，代替了原来完成人工涂漆的工作，涂漆效率和涂漆质量明显提高，节约了生产成本。

该装置的整体分为设有转子固定支架5的壳体2一端到前侧隔板203的烘烤部分、两个隔板203之间的涂漆部分和后侧隔板到外壳另一端的烘干部分，整个过程中转子工件511在烘烤部分的持续时间为4分钟，烘烤的温度为90摄氏度左右，然后进入喷漆部分，使转子工件511表面均匀涂漆，然后进入烘干阶段持续2个半小时左右，烘干的温度为140摄氏度左右，外壳2及隔板203采用岩棉材料，属于无机材料具有极强的保温防火性能，可以保证装置运行的稳定性，防止意外发生。

Claims (5)

1.一种电机转子涂漆装置，包括支架、外壳、涂漆系统和若干转子固定支架，其特征在于：支架外部罩有一个外壳，外壳两端为敞口，外壳侧面上设有若干观察门，外壳内侧中部还设有两个隔板，隔板上设有开口，开口上设有橡胶片体，两个隔板之间设有涂漆系统，涂漆系统包括漆料循环装置和传动系统；支架一侧设有双联齿轮组，支架另一侧设有三联齿轮组和转子输送装置，双联齿轮组和三联齿轮组之间通过两组链条连接，其中三联齿轮组还通过链条与设置在支架底部的主电机的输出端连接；

漆料循环装置包括固定在支架上的涂漆槽、漆料回收槽，涂漆槽上部2-3cm为橡胶材质，涂漆槽外侧下部设有回流槽，其中一侧的回流槽还设有一体的漏斗，漆料回收槽位于漏斗下方，漆料回收槽一侧还设有循环泵，循环泵通过导管分别与涂漆槽、漆料回收槽连接；

传动系统位于支架中部，包括与支架活动连接的三个定位齿轮、调节齿轮和固定在支架上的电机，三个定位齿轮、调节齿轮和电机的输出端之间通过链条连接，其中第一定位齿轮和第二定位齿轮位于上部且其轴心在同一水平直线上，第三定位齿轮位于第二定位齿轮下方，调节齿轮位于第三定位齿轮和电机之间，其中调节齿轮通过调节杆和调节弹簧与支架连接；

转子固定支架均匀分布在连接双联齿轮组和三联齿轮组的两组链条上，转子固定支架包括两个底座、第一固定座、第二固定座和连接杆组成，两个底座固定在两组链条内侧，两个底座上分别设有第一固定座、第二固定座，第一固定座和第二固定座顶部通过连接杆连接；其中第一固定座内设有固定的转动杆，第二固定座上设有可抽插的调节转动杆，第二固定座内侧还设有一轴套，轴套上设有一体的齿轮，调节转动杆一端贯穿设置在轴套和固定座内部，调节转动杆另一侧设有盖体，调节转动杆上还套有弹簧，弹簧位于盖体和轴套之间。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子涂漆装置，其特征在于：所述的调节杆一端与支架活动连接，调节杆另一端设有一槽体，调节齿轮固定在该槽体内，槽体两侧设有侧耳，调节弹簧通过侧耳与调节杆连接，调节弹簧另一端与支架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子涂漆装置，其特征在于：所述的支架上还设有若干辅助齿轮，辅助齿轮与双联齿轮组和三联齿轮组之间的链条连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子涂漆装置，其特征在于：所述的双联齿轮组包括同轴的两个齿轮，两个齿轮设置轴套的两端，轴套固定在轴上，轴两端通过轴座与支架固定连接；三联齿轮组包括同轴的三个齿轮，其中由两个齿轮组成的齿轮组和另一个齿轮分别设有在轴套的两端，齿轮组外侧的齿轮与主电机的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子涂漆装置，其特征在于：所述的转子输送装置包括固定在输送底座上的输送支架，输送底座固定在支架上，输送支架内部设有活动杆，活动杆顶部设有转子槽，活动杆底部设有S型板，S型板中间位置搭接在输送支架外侧的支点杆上。

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