CN111145966B - 一种用于废旧电缆回收的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于废旧电缆回收的装置,包括机体，所述机体内设置有第一传送机构，所述第一传送机构包括第一带轮以及位于第一带轮右侧的且由电机驱动转动的第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过第一传送带带连接，所述机体内设置有位于所述第一传送机构右下方的剪切机构，所述机体内设置有位于所述剪切机构下方的第二传送机构，该装置采用自动化设备对废旧电缆进行回收处理，提高了废旧电缆的回收效率。该装置设置了自动化剪切机构可剪切废旧电缆益于后续的处理。该装置设置了切割机构可切割废旧电缆的外皮。该装置还设置了分离机构可分离废旧电缆的外皮与铜芯。

Description

一种用于废旧电缆回收的装置
技术领域
本发明涉及电缆相关技术领域，具体地说是一种用于废旧电缆回收的装置。
背景技术
废旧电缆是指淘汰报废的已经不能利用的。经过高电流电压流动灼烧损坏的、和生产加工中因过失而造成无法使用的。
电缆在不能正常使用的情况下，都会归为废旧处理，一些电缆是由厂家负责返厂维修和更换，另外一些得不到更换的，一般都会归为废铜类处理掉，处理时交由各地区的废旧物资回收商进行收购处理，由废旧物资回收商负责进行电缆的扒皮并回收其中的铜，其中得到电缆的铜再送到铜厂加工电缆或其他的铜制品，或直接炼成铜锭。
废旧电缆回收过程中，常采用人工与半机械化的方式，回收效率低。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于废旧电缆回收的装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种用于废旧电缆回收的装置，包括机体，所述机体内设置有第一传送机构，所述第一传送机构包括第一带轮以及位于第一带轮右侧的且由电机驱动转动的第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过第一传送带带连接，所述机体内设置有位于所述第一传送机构右下方的剪切机构，所述机体内设置有位于所述剪切机构下方的第二传送机构，所述第二传送机构包括第三带轮以及位于所述第三带轮右侧且由电机驱动转动的的第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间通过第二传送带带连接，所述第二传送机构上方设置有切割机构，所述第二传送机构右侧设置有辊压机构。
优选地，所述剪切机构包括设置在所述机体内的剪切槽，所述剪切槽内滑动安装有剪切块，所述剪切块靠内侧固定连接有剪切刀片，所述剪切块靠外端铰接有连接杆，所述剪切槽左右两侧设置有与剪切槽相互连通的联动槽，所述联动槽后方设置有第一齿轮槽，所述第一齿轮槽与联动槽之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴前端伸入到联动槽且固定安装有转动块，所述转动块前端固定连接有连接块，所述连接杆与连接块铰连接，所述第一转动轴后端伸入到第一齿轮槽并固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮槽后端设置有第一锥齿轮槽，所述第一锥齿轮槽与第一齿轮槽之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴前端伸入到第一齿轮槽且固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮左端与左侧第一齿轮内啮合连接，所述第二齿轮右端与右侧第一齿轮外啮合连接，所述第二转动轴后端伸入到第一锥齿轮槽并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮槽下方设置有第二齿轮槽，所述第二齿轮槽与第一锥齿轮槽之间转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴上端伸入到第一锥齿轮槽且固定安装有第二锥齿轮，所述第三转动轴下端伸入到第二齿轮槽并固定安装有第三齿轮。
优选地，所述切割机构包括前后对称的两个切割块，所述切割块内设置有弹簧槽，所述弹簧槽固定安装有切割环，所述切割环与切割块之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧槽上方共同设置有一个第三齿轮槽，所述第三齿轮槽与弹簧槽之间前后对称转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴下端与切割块固定连接，所述第四转动轴上端伸入到第三齿轮槽且分别固定安装有一个第四齿轮，所述第三齿轮槽上方设置有第四齿轮槽，所述第四齿轮槽与第三齿轮槽之间转动安装有第五转动轴，所述第五转动轴下端伸入到第三齿轮槽且固定安装有第五齿轮，所述第五齿轮与前侧第四齿轮外啮合连接，所述第五齿轮与后侧第四齿轮内啮合连接，所述第五转动轴上端伸入到第四齿轮槽并固定安装有第六齿轮，所述第四齿轮槽上端设置有第五齿轮槽，所述第五齿轮槽与第四齿轮槽之间转动安装有第六转动轴，所述第六转动轴下端伸入到第四齿轮槽且固定安装有第七齿轮，所述第七齿轮与第六齿轮啮合连接，所述第六转动轴上端伸入到第五齿轮槽并固定安装有第八齿轮，所述第五齿轮槽后下侧固定安装有马达，所述马达上方设置有位于第五齿轮槽下方的第二锥齿轮槽，所述马达上端动力安装有驱动轴，所述驱动轴最上端伸入到第五齿轮槽且固定安装有第九齿轮，所述第九齿轮与第八齿轮啮合连接，所述驱动轴上端贯穿第二齿轮槽且固定安装有第十齿轮，所述第十齿轮与第三齿轮啮合连接，所述驱动轴下端贯穿第二锥齿轮槽并固定安装有第三锥齿轮。
优选地，所述辊压机构包括上下对称的辊压轮，所述辊压轮后侧共同设置有一个第六齿轮槽，所述第六齿轮槽与辊压轮之间上下对称转动安装有第七转动轴，所述第七转动轴前端与辊压轮固定连接，所述第七转动轴后端伸入到第六齿轮槽且固定安装有第十一齿轮，所述第六齿轮槽后侧设置有位于第二锥齿轮槽右侧的第三锥齿轮槽，所述第三锥齿轮槽与第六齿轮槽之间转动安装有第八转动轴，所述第八转动轴前端伸入到第六齿轮槽并固定安装有第十二齿轮，上侧所述第十二齿轮与第十一齿轮外啮合连接，下侧所述第十二齿轮与第十一齿轮内啮合连接，所述第八转动轴后端伸入到第三锥齿轮槽且固定安装有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮槽与第二锥齿轮槽之间转动安装有第九转动轴，所述第九转动轴右端伸入到第三锥齿轮槽并固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述第九转动轴左端伸入到第二锥齿轮槽且固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
有益效果为：该装置结构简单，操作便捷，该装置采用自动化设备对废旧电缆进行回收处理，提高了废旧电缆的回收效率。该装置设置了自动化剪切机构可剪切废旧电缆益于后续的处理。该装置设置了切割机构可切割废旧电缆的外皮。该装置还设置了分离机构可分离废旧电缆的外皮与铜芯。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于废旧电缆回收的装置的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A处的示意图；
图3为本发明的图1中B-B处的示意图；
图4为本发明的图1中C-C处的示意图；
图5为本发明的图1中后侧的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种用于废旧电缆回收的装置，包括机体12，所述机体12内设置有第一传送机构22，所述第一传送机构22包括第一带轮11以及位于第一带轮11右侧的且由电机驱动转动的第二带轮20，所述第一带轮11与第二带轮20之间通过第一传送带21带连接，所述机体12内设置有位于所述第一传送机构22右下方的剪切机构19，所述机体12内设置有位于所述剪切机构19下方的第二传送机构15，所述第二传送机构15包括第三带轮13以及位于所述第三带轮13右侧且由电机驱动转动的的第四带轮16，所述第四带轮16与第三带轮13之间通过第二传送带14带连接，所述第二传送机构15上方设置有切割机构18，所述第二传送机构15右侧设置有辊压机构17。
有益地，所述剪切机构19包括设置在所述机体12内的剪切槽33，所述剪切槽33内滑动安装有剪切块32，所述剪切块32靠内侧固定连接有剪切刀片34，所述剪切块32靠外端铰接有连接杆31，所述剪切槽33左右两侧设置有与剪切槽33相互连通的联动槽29，所述联动槽29后方设置有第一齿轮槽26，所述第一齿轮槽26与联动槽29之间转动安装有第一转动轴28，所述第一转动轴28前端伸入到联动槽29且固定安装有转动块30，所述转动块30前端固定连接有连接块35，所述连接杆31与连接块35铰连接，所述第一转动轴28后端伸入到第一齿轮槽26并固定安装有第一齿轮36，所述第一齿轮槽26后端设置有第一锥齿轮槽23，所述第一锥齿轮槽23与第一齿轮槽26之间转动安装有第二转动轴25，所述第二转动轴25前端伸入到第一齿轮槽26且固定安装有第二齿轮27，所述第二齿轮27左端与左侧第一齿轮36内啮合连接，所述第二齿轮27右端与右侧第一齿轮36外啮合连接，所述第二转动轴25后端伸入到第一锥齿轮槽23并固定安装有第一锥齿轮24，所述第一锥齿轮槽23下方设置有第二齿轮槽65，所述第二齿轮槽65与第一锥齿轮槽23之间转动安装有第三转动轴63，所述第三转动轴63上端伸入到第一锥齿轮槽23且固定安装有第二锥齿轮62，所述第三转动轴63下端伸入到第二齿轮槽65并固定安装有第三齿轮64。
有益地，所述切割机构18包括前后对称的两个切割块38，所述切割块38内设置有弹簧槽39，所述弹簧槽39固定安装有切割环37，所述切割环37与切割块38之间通过弹簧40弹性连接，所述弹簧槽39上方共同设置有一个第三齿轮槽44，所述第三齿轮槽44与弹簧槽39之间前后对称转动安装有第四转动轴42，所述第四转动轴42下端与切割块38固定连接，所述第四转动轴42上端伸入到第三齿轮槽44且分别固定安装有一个第四齿轮43，所述第三齿轮槽44上方设置有第四齿轮槽46，所述第四齿轮槽46与第三齿轮槽44之间转动安装有第五转动轴45，所述第五转动轴45下端伸入到第三齿轮槽44且固定安装有第五齿轮41，所述第五齿轮41与前侧第四齿轮43外啮合连接，所述第五齿轮41与后侧第四齿轮43内啮合连接，所述第五转动轴45上端伸入到第四齿轮槽46并固定安装有第六齿轮47，所述第四齿轮槽46上端设置有第五齿轮槽48，所述第五齿轮槽48与第四齿轮槽46之间转动安装有第六转动轴50，所述第六转动轴50下端伸入到第四齿轮槽46且固定安装有第七齿轮51，所述第七齿轮51与第六齿轮47啮合连接，所述第六转动轴50上端伸入到第五齿轮槽48并固定安装有第八齿轮49，所述第五齿轮槽48后下侧固定安装有马达68，所述马达68上方设置有位于第五齿轮槽48下方的第二锥齿轮槽66，所述马达68上端动力安装有驱动轴61，所述驱动轴61最上端伸入到第五齿轮槽48且固定安装有第九齿轮60，所述第九齿轮60与第八齿轮49啮合连接，所述驱动轴61上端贯穿第二齿轮槽65且固定安装有第十齿轮72，所述第十齿轮72与第三齿轮64啮合连接，所述驱动轴61下端贯穿第二锥齿轮槽66并固定安装有第三锥齿轮67。
有益地，所述辊压机构17包括上下对称的辊压轮59，所述辊压轮59后侧共同设置有一个第六齿轮槽52，所述第六齿轮槽52与辊压轮59之间上下对称转动安装有第七转动轴58，所述第七转动轴58前端与辊压轮59固定连接，所述第七转动轴58后端伸入到第六齿轮槽52且固定安装有第十一齿轮53，所述第六齿轮槽52后侧设置有位于第二锥齿轮槽66右侧的第三锥齿轮槽54，所述第三锥齿轮槽54与第六齿轮槽52之间转动安装有第八转动轴56，所述第八转动轴56前端伸入到第六齿轮槽52并固定安装有第十二齿轮57，上侧所述第十二齿轮57与第十一齿轮53外啮合连接，下侧所述第十二齿轮57与第十一齿轮53内啮合连接，所述第八转动轴56后端伸入到第三锥齿轮槽54且固定安装有第四锥齿轮55，所述第三锥齿轮槽54与第二锥齿轮槽66之间转动安装有第九转动轴70，所述第九转动轴70右端伸入到第三锥齿轮槽54并固定安装有第五锥齿轮71，所述第五锥齿轮71与第四锥齿轮55啮合连接，所述第九转动轴70左端伸入到第二锥齿轮槽66且固定安装有第六锥齿轮69，所述第六锥齿轮69与第三锥齿轮67啮合连接。
开始工作时，将废旧电缆放入到装置内的第一传送机构22上，从而所述第一传送机构22将废旧电缆带入到剪切槽33中并经过剪切机构19，而所述剪切机构19把废旧电缆剪切成一段段的，废旧电缆掉落到第二传送机构15上，从而所述第二传送机构15带动废旧电缆向右移动并经过切割机构18，而所述切割机构18将切割废旧电缆的橡胶外皮，使废旧电缆的外皮易剥落，从而所述第二传送机构15带动废旧电缆到达辊压机构17处，而所述辊压机构17通过辊压分离废旧电缆的铜芯与橡胶外皮。
启动马达68，从而所述马达68通过驱动轴61带动第十齿轮72转动，而所述第十齿轮72与第三齿轮64啮合传动，从而所述第三齿轮64通过第三转动轴63带动第二锥齿轮62转动，而所述第二锥齿轮62与第一锥齿轮24啮合传动，从而所述第一锥齿轮24通过第二转动轴25带动第二齿轮27转动，而所述第二齿轮27与第一齿轮36啮合传动，从而所述第一齿轮36通过第一转动轴28带动转动块30转动，而所述转动块30通过连接杆31带动剪切块32向内移动，从而所述剪切块32带动剪切刀片34对电缆进行剪切。
在启动马达68的同时，所述马达68通过驱动轴61带动第九齿轮60转动，而所述第九齿轮60与第八齿轮49啮合传动，从而所述第八齿轮49通过第六转动轴50带动第七齿轮51转动，而所述第七齿轮51与第六齿轮47啮合传动，从而所述第六齿轮47通过第五转动轴45带动第五齿轮41转动，而所述第五齿轮41与第四齿轮43啮合传动，从而所述第四齿轮43通过第四转动轴42带动切割块38转动，而所述切割块38通过弹簧槽39使切割环37对电缆外皮进行切割。在启动马达68的同时，所述马达68通过驱动轴61带动第三锥齿轮67转动，而所述第三锥齿轮67与第六锥齿轮69啮合传动，从而所述第六锥齿轮69通过第九转动轴70带动第五锥齿轮71转动，而所述第五锥齿轮71与第四锥齿轮55啮合传动，从而所述第四锥齿轮55通过第八转动轴56带动第十二齿轮57转动，而所述第十二齿轮57与第十一齿轮53啮合传动，从而所述第十一齿轮53通过第七转动轴58带动辊压轮59转动。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种用于废旧电缆回收的装置，包括机体，所述机体内设置有第一传送机构，所述第一传送机构包括第一带轮以及位于第一带轮右侧的且由电机驱动转动的第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过第一传送带带连接，所述机体内设置有位于所述第一传送机构右下方的剪切机构，所述机体内设置有位于所述剪切机构下方的第二传送机构，所述第二传送机构包括第三带轮以及位于所述第三带轮右侧且由电机驱动转动的第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间通过第二传送带带连接，所述第二传送机构上方设置有切割机构，所述第二传送机构右侧设置有辊压机构；所述剪切机构包括设置在所述机体内的剪切槽，所述剪切槽内滑动安装有剪切块，所述剪切块靠内侧固定连接有剪切刀片，所述剪切块靠外端铰接有连接杆，所述剪切槽左右两侧设置有与剪切槽相互连通的联动槽，所述联动槽后方设置有第一齿轮槽，所述第一齿轮槽与联动槽之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴前端伸入到联动槽且固定安装有转动块，所述转动块前端固定连接有连接块，所述连接杆与连接块铰连接，所述第一转动轴后端伸入到第一齿轮槽并固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮槽后端设置有第一锥齿轮槽，所述第一锥齿轮槽与第一齿轮槽之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴前端伸入到第一齿轮槽且固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮左端与左侧第一齿轮内啮合连接，所述第二齿轮右端与右侧第一齿轮外啮合连接，所述第二转动轴后端伸入到第一锥齿轮槽并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮槽下方设置有第二齿轮槽，所述第二齿轮槽与第一锥齿轮槽之间转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴上端伸入到第一锥齿轮槽且固定安装有第二锥齿轮，所述第三转动轴下端伸入到第二齿轮槽并固定安装有第三齿轮；所述切割机构包括前后对称的两个切割块，所述切割块内设置有弹簧槽，所述弹簧槽固定安装有切割环，所述切割环与切割块之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧槽上方共同设置有一个第三齿轮槽，所述第三齿轮槽与弹簧槽之间前后对称转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴下端与切割块固定连接，所述第四转动轴上端伸入到第三齿轮槽且分别固定安装有一个第四齿轮，所述第三齿轮槽上方设置有第四齿轮槽，所述第四齿轮槽与第三齿轮槽之间转动安装有第五转动轴，所述第五转动轴下端伸入到第三齿轮槽且固定安装有第五齿轮，所述第五齿轮与前侧第四齿轮外啮合连接，所述第五齿轮与后侧第四齿轮内啮合连接，所述第五转动轴上端伸入到第四齿轮槽并固定安装有第六齿轮，所述第四齿轮槽上端设置有第五齿轮槽，所述第五齿轮槽与第四齿轮槽之间转动安装有第六转动轴，所述第六转动轴下端伸入到第四齿轮槽且固定安装有第七齿轮，所述第七齿轮与第六齿轮啮合连接，所述第六转动轴上端伸入到第五齿轮槽并固定安装有第八齿轮，所述第五齿轮槽后下侧固定安装有马达，所述马达上方设置有位于第五齿轮槽下方的第二锥齿轮槽，所述马达上端动力安装有驱动轴，所述驱动轴最上端伸入到第五齿轮槽且固定安装有第九齿轮，所述第九齿轮与第八齿轮啮合连接，所述驱动轴上端贯穿第二齿轮槽且固定安装有第十齿轮，所述第十齿轮与第三齿轮啮合连接，所述驱动轴下端贯穿第二锥齿轮槽并固定安装有第三锥齿轮；所述辊压机构包括上下对称的辊压轮，所述辊压轮后侧共同设置有一个第六齿轮槽，所述第六齿轮槽与辊压轮之间上下对称转动安装有第七转动轴，所述第七转动轴前端与辊压轮固定连接，所述第七转动轴后端伸入到第六齿轮槽且固定安装有第十一齿轮，所述第六齿轮槽后侧设置有位于第二锥齿轮槽右侧的第三锥齿轮槽，所述第三锥齿轮槽与第六齿轮槽之间转动安装有第八转动轴，所述第八转动轴前端伸入到第六齿轮槽并固定安装有第十二齿轮，上侧所述第十二齿轮与第十一齿轮外啮合连接，下侧所述第十二齿轮与第十一齿轮内啮合连接，所述第八转动轴后端伸入到第三锥齿轮槽且固定安装有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮槽与第二锥齿轮槽之间转动安装有第九转动轴，所述第九转动轴右端伸入到第三锥齿轮槽并固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述第九转动轴左端伸入到第二锥齿轮槽且固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
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