CN111137827A - 液体增压取液减压真空保鲜器 - Google Patents

液体增压取液减压真空保鲜器 Download PDF

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Abstract

本发明提供液体增压取液减压真空保鲜器，包括气体抽送装置、真空增压切换装置、空心针管和取液管，真空增压切换装置设置有连接气体抽送装置的气道，气道设有呈H型的通道，通道的4个通道口分别与气体进口管、气体出口管、气体排出管、气体进入管对应，气体进口管与气体进入管斜对，气体出口管与气体排出管斜对，通道上设置有堵头，堵头前端设置有定位的推杆头，气体进口管、气体出口管、气体排出管以及气体进入管对应设置有定位片，通道与气体进口管、气体出口管、气体排出管、气体进入管的进入端之间均设置有间隙，气体出口管对应的堵头和气体进口管对应的堵头通过第一推杆连接，气体排出管对应的堵头和气体进入管对应的堵头通过第二推杆连接。

Description

液体增压取液减压真空保鲜器
技术领域
本发明涉及液体增压取液减压真空保鲜器。
背景技术
现有的用瓶子装的液体或者液体在倒出液体时，往往速度不可控，用量不易掌握或倒出不方便，同时开启过的瓶子无法再密封，瓶体内进入含氧空气，不利于保存瓶子内的液体，容易产生氧化，严重导致变质，现有的饮料抽空装置功能单一，不能兼容倒液的功能。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种液体增压取液减压真空保鲜器，旨在提供一种取液和真空减压两种功能集成一起的产品。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
液体增压取液减压真空保鲜器，包括气体抽送装置、真空增压切换装置、空心针管以及取液管，所述真空增压切换装置设置有连接气体抽送装置的气道，所述气道设有呈H型的通道，通道的4个通道口分别与气体进口管、气体出口管、气体排出管以及气体进入管对应，所述气体进口管与气体进入管斜对，所述气体出口管与气体排出管斜对，所述通道上设置有堵头，所述堵头前端设置有定位的推杆头，所述气体进口管、气体出口管、气体排出管以及气体进入管对应设置有定位片，所述通道与气体进口管、气体出口管、气体排出管、气体进入管的进入端之间均设置有间隙，气体出口管对应的堵头和气体进口管对应的堵头通过第一推杆连接，所述气体排出管对应的堵头和气体进入管对应的堵头通过第二推杆连接，H型的通道转动时，带动第一推杆和第二推杆滑动，第一推杆和第二推杆的一端推杆头遇到定位片被阻止运动并推动另一端上的堵头堵住通道口使得被堵住的通道口封闭通气，遇到定位片的一端的通道口打开通气，所述空心针管的一端分别连通气体进入管和气体排出管另一端伸入液体瓶内且不与液体或者液体接触，所述取液管与液体瓶连通，通过转动H型通道实现一对斜对的通道打开，另一对斜对的通道关闭，当逆时针转动时，所述气体进入管和气体进口管打开，所述气体排出管和气体出口管关闭，并转换成增压取液模式，当气体抽送装置抽气时，气体由气体进口管进入，并将气体储存在气筒内，当抽气筒压气时，气体经气体进入瓶体管，通过空心针注入瓶体内，此时瓶体内气压加大，用户可根据取液量加大气体的压力，如需取液，将瓶体倒置，打开取液开关，液体在压力作用下，通过取液出口自然流出；顺时针转动时，所述气体进入管和气体进口管关闭，所述气体排出管和气体出口管打开转换成减压真空模式，当抽气筒抽气时，瓶体内气体经由空气针管，通过瓶体内气体排除管进入气筒内，当抽气筒压缩时，气筒内气体经由气体出口管排出，往复几次直至抽空瓶内气体，能够实现增压取液和减压真空保鲜的功能，功能多样，操作简单。
于一个或多个实施例中，所述气体出口管和气体进口管每次只允许其中一个连通，所述气体排出管和气体进入管每次只允许其中一个连通，所述气体出口管和气体排出管同时连通或者同时封闭，所述气体进口管和气体进入管同时连通或者同时封闭。
于一个或多个实施例中，所述气体抽送装置设置有气筒，所述气筒包括安装有活塞的活塞腔及连接活塞腔气道的真空增压切换装置和对接真空增压切换装置的管路的安装腔，所述气道连通活塞腔。
于一个或多个实施例中，所述活塞腔可相对所述安装腔绕Y轴转动，所述活塞腔带动所述真空增压切换装置相对安装腔转动，所述气道与活塞腔连接。
于一个或多个实施例中，在所述气体进口管、气体出口管、气体排出管以及气体进入管均设置有止回阀。
于一个或多个实施例中，取液管位于空心针管的上部上，所述取液管上设置有取液开关。
于一个或多个实施例中，在所述气体抽送装置的下方还设置有给液体瓶定位的定位板。
于一个或多个实施例中，在所述空心针管的下端设置有可拆的软木塞。
有益效果：本发明提供液体增压取液减压真空保鲜器，通过转动H型通道实现增压取液和减压真空保鲜的功能，功能多样，操作简单。
附图说明
图1为本发明实施例液体增压取液减压真空保鲜器的结构示意图。
图2为本发明实施例液体增压取液减压真空保鲜器的真空增压切换装置俯视结构示意图。
图3为本发明实施例液体增压取液减压真空保鲜器的真空增压切换装置部分结构示意图。
图4为本发明实施例液体增压取液减压真空保鲜器的真空增压切换装置的部分结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
实施例：
参见附图1－4，液体增压取液减压真空保鲜器，包括气体抽送装置1、真空增压切换装置2、空心针管3以及取液管4，所述真空增压切换装置2设置有连接气体抽送装置的气道21，所述气道21设有呈H型的通道22，通道的4个通道口分别与气体进口管23、气体出口管24、气体排出管25以及气体进入管26对应，所述气体进口管23与气体进入管26斜对，所述气体出口管24与气体排出管25斜对，所述通道上设置有堵头221，所述堵头221前端设置有定位的推杆头，所述气体进口管23、气体出口管24、气体排出管25以及气体进入管26对应设置有定位片28，所述通道22与气体进口管23、气体出口管24、气体排出管25、气体进入管26的进入端之间均设置有间隙，气体出口管24对应的堵头221和气体进口管23对应的堵头221通过第一推杆222连接，所述气体排出管25对应的堵头221和气体进入管26对应的堵头221通过第二推杆223连接，H型的通道22转动时，带动第一推杆222和第二推杆223滑动，第一推杆222和第二推杆223的一端推杆头224遇到定位片28被阻止运动并推动另一端上的堵头221堵住通道口使得被堵住的通道口封闭通气，遇到定位片28的一端的通道口打开通气，所述空心针管3的一端分别连通气体进入管23和气体排出管24，另一端伸入液体瓶内，所述取液管4与液体瓶连通。
优选地，所述通道22的通道口形成喇叭口或者锥形口，所述气体进口管23、气体出口管24、气体排出管25以及气体进入管26的进入端形成喇叭口或者锥形口并与通道口的形状对应。
进一步地，所述气体出口管24和气体进口管23每次只允许其中一个连通，所述气体排出管25和气体进入管26每次只允许其中一个连通，所述气体出口管24和气体排出管25同时连通或者同时封闭，所述气体进口管23和气体进入管26同时连通或者同时封闭。
进一步地，所述气体抽送装置1设置有气筒11，包括安装有活塞12的活塞腔111及连接活塞腔气道的真空增压切换装置2和对接真空增压切换装置2的管路的安装腔112，所述气道21连通活塞腔111。
进一步地，所述活塞腔111可相对所述安装腔112绕Y轴转动，所述活塞腔111带动所述真空增压切换装置2相对安装腔112转动，所述气道21与活塞腔111连接。
进一步地，在所述气体进口管23、气体出口管24、气体排出管25以及气体进入管26均设置有止回阀29。
进一步地，取液管4位于空心针管3的上部上，所述取液管4上设置有取液开关41。
进一步地，在所述气体抽送装置1的下方还设置有给液体瓶定位的弧形定位板13。
进一步地，在所述空心针管3的下端设置有可拆的软木塞5，所述软木塞5套装在空心针管3上，由于软木塞5具有弹性所以空心针管3可以直接插入软木塞或者拔出软木塞5。
增压取液工作原理：
当待取液瓶体封口塞是软木塞时，利用定位片，将空心针管插入软木塞，直至针头达到瓶体内。如果瓶体塞不是软木塞，先将原瓶塞打开，用提供的软木塞将瓶体重新塞紧密封，再将空心针插入。
将真空增压切换装置按逆时针方向旋转，定位于增压取液位置。此时密封头a、d将打开，密封头b、c将封闭。当抽气筒抽气时，气体由气体进口管进入，并将气体储存在气筒内。当抽气筒压气时，气体经气体进入瓶体管，通过空心针注入瓶体内。此时瓶体内气压加大。可根据取液量加大气体的压力。如需取液，将瓶体倒置，打开取液开关，液体在压力作用下，通过取液出口自然流出。
减压真空保鲜
将真空增压切换装置顺时针旋转至保鲜位置，此时密封头a、d封闭，密封头b、c打开。当抽气筒抽气时，瓶体内气体经由空气针管，通过瓶体内气体排除管进入气筒内，当抽气筒压缩时，气筒内气体经由气体出口管排出。往复几次直至抽空瓶内气体。
将空心针从软木塞抽出，压紧的软木塞将自动密封瓶体。
真空增压切换装置工作原理
真空增压切换装置由几组管路，定位片，推杆，推杆头、密封头组成，当组件逆时针旋转时，定位片28阻止推杆头224的逆时针运动，从而推动密封头相对顺时针运动，直至密封头a、d松开，b、c密封头密闭。当组件顺时针旋转时，定位片阻止推杆头224的顺时针运动，密封头b、c推开，同时使密封头a、d密闭对应的出口，达到改变气流方向的目的。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (8)

1.液体增压取液减压真空保鲜器，其特征在于，包括气体抽送装置、真空增压切换装置、空心针管以及取液管，所述真空增压切换装置设置有连接气体抽送装置的气道，所述气道设有呈H型的通道，通道的4个通道口分别与气体进口管、气体出口管、气体排出管以及气体进入管对应，所述气体进口管与气体进入管斜对，所述气体出口管与气体排出管斜对，所述通道上设置有堵头，所述堵头前端设置有定位的推杆头，所述气体进口管、气体出口管、气体排出管以及气体进入管对应设置有定位片，所述通道与气体进口管、气体出口管、气体排出管、气体进入管的进入端之间均设置有间隙，气体出口管对应的堵头和气体进口管对应的堵头通过第一推杆连接，所述气体排出管对应的堵头和气体进入管对应的堵头通过第二推杆连接，H型的通道转动时，带动第一推杆和第二推杆滑动，第一推杆和第二推杆的一端推杆头遇到定位片被阻止运动并推动另一端上的堵头堵住通道口使得被堵住的通道口封闭通气，遇到定位片的一端的通道口打开通气，所述空心针管的一端分别连通气体进入管和气体排出管另一端伸入液体瓶内，所述取液管与液体瓶连通。
2.根据权利要求1所述的液体增压取液减压真空保鲜器，其特征在于，所述气体出口管和气体进口管每次只允许其中一个连通，所述气体排出管和气体进入管每次只允许其中一个连通，所述气体出口管和气体排出管同时连通或者同时封闭，所述气体进口管和气体进入管同时连通或者同时封闭。
3.根据权利要求1所述的液体增压取液减压真空保鲜器，其特征在于，所述气体抽送装置设置有气筒，所述气筒包括安装有活塞的活塞腔及连接活塞腔气道的真空增压切换装置和对接真空增压切换装置的管路的安装腔，所述气道连通活塞腔。
4.根据权利要求3所述的液体增压取液减压真空保鲜器，其特征在于，所述活塞腔可相对所述安装腔绕Y轴转动，所述活塞腔带动所述真空增压切换装置相对安装腔转动，所述气道与活塞腔连接。
5.根据权利要求1所述的液体增压取液减压真空保鲜器，其特征在于，在所述气体进口管、气体出口管、气体排出管以及气体进入管均设置有止回阀。
6.根据权利要求1所述的液体增压取液减压真空保鲜器，其特征在于，取液管位于空心针管的上部上，所述取液管上设置有取液开关。
7.根据权利要求1所述的液体增压取液减压真空保鲜器，其特征在于，在所述气体抽送装置的下方还设置有给液体瓶定位的定位板。
8.根据权利要求1所述的液体增压取液减压真空保鲜器，其特征在于，在所述空心针管的下端设置有可拆的软木塞。
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