CN216071263U - 一种泵盖及具有该泵盖的容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及日化用品包装技术领域，公开了一种泵盖及具有该泵盖的容器。泵盖可与外部容器配套使用，泵盖包括有壳体，壳体与外部容器可拆卸连接，壳体内设置有抽取腔室，抽取腔室内滑移设置有活塞体，壳体上滑移设置有与活塞体相连接的泵嘴，且活塞体上设置有塞体单向阀；抽取腔室中还设置有腔体单向阀，腔体单向阀包括有设置于抽取腔室中的外阀体，外阀体上开设有进料口，且外阀体上滑移设置有内阀体。利用腔体单向阀代替原有的单向阀瓣结构，则泵盖可以与普通的牙膏管体结构相适配，且内阀体在外阀体上滑移运动以开启或者闭合腔体单向阀的进料口，单位时间内可流通的物料更多，从而解决了牙膏取用速度慢的缺陷。

Description

一种泵盖及具有该泵盖的容器

技术领域

本申请涉及日化用品包装技术领域，尤其是涉及一种泵盖及具有该泵盖的容器。

背景技术

目前，市场上常见的泵式牙膏包装需要使用者按压牙膏泵盖，以挤出内部的牙膏，相较于传统的牙膏管而言，泵式牙膏包装有利于提高牙膏取用的彻底性，并实现适量取用牙膏的目的，同时简化牙膏取用操作，具有较好的使用体验。

泵式牙膏包装的泵盖需要与特制的牙膏管配套使用，牙膏管的出膏口处需要安装管体阀瓣结构，相对应的，泵盖的进膏口处需要安装盖体阀瓣结构，则管体阀瓣结构与盖体阀瓣结构相配合构成单向阀瓣结构；单向阀瓣结构用于限制泵盖中的牙膏回流至牙膏管中，而牙膏管中的牙膏可以经由单向阀瓣结构被抽取至泵盖中，再经由泵盖的出膏口向外泵出或者是留存于泵盖中备用。

另外，由管体阀瓣结构和盖体阀瓣结构配合构成的单向阀瓣结构，受限于单向阀瓣结构的自身结构强度，其阀瓣的可张开角度有限，导致其出膏速度比较有限。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前市场上的泵盖存在需要与特定牙膏管配套使用以及牙膏取用速度慢的缺陷。

实用新型内容

为了提高牙膏泵盖的适用性，同时解决牙膏取用速度慢的缺陷，本申请提供一种泵盖及具有该泵盖的容器。

第一方面，本申请提供一种泵盖，采用如下的技术方案：

一种泵盖，包括有壳体，所述壳体与外部容器可拆卸连接，所述壳体内设置有抽取腔室，所述抽取腔室内滑移设置有活塞体，所述壳体上滑移设置有与活塞体相连接的泵嘴，且所述活塞体上设置有塞体单向阀，所述泵嘴通过塞体单向阀与抽取腔室相连通；所述抽取腔室中还设置有腔体单向阀，所述抽取腔室通过腔体单向阀与外部容器相连通，所述腔体单向阀包括有设置于抽取腔室中的外阀体，所述外阀体上开设有用于与外部容器相连通的进料口，且所述外阀体上滑移设置有用于控制进料口开启或闭合的内阀体。

通过采用上述技术方案，利用外阀体和内阀体构成的腔体单向阀代替原有由管体阀瓣结构和泵体阀瓣结构构成的单向阀瓣结构，即由原有的管体和泵盖配合构成单向阀瓣结构转变为在泵盖上单独安装腔体单向阀，腔体单向阀仍可以起到限制物料从抽取腔室回流至外部容器中的作用，同时可以与普通的牙膏管体结构相适配。在此基础上，内阀体在外阀体上滑移运动以开启或者闭合腔体单向阀的进料口，相较于原有的阀瓣结构而言，单位时间内可流通的物料更多，从而解决了牙膏取用速度慢的缺陷。

优选的，所述抽取腔室与外部容器相连通的一端设置有封闭件，所述外阀体滑移设置于抽取腔室中，且所述外阀体上设置有用于刺破封闭件的穿刺部；所述活塞体在泵嘴的带动下运动并抵接驱动外阀体在抽取腔室中滑动。

通过采用上述技术方案，封闭件用于封闭抽取腔室与外部容器相连通的一端，且泵嘴自身可以封闭抽取腔室的另一端，即抽取腔室在未与外部容器配套使用时，是不与外界环境相接触的，可以有效避免外界环境中的灰尘、杂质等进入至抽取腔室中而造成后续使用过程发生污染的问题产生；而在使用泵盖时，可以利用泵嘴、活塞体相配合驱动腔体单向阀的外阀体滑移运动以穿刺封闭件。

优选的，刺破封闭件的所述外阀体与抽取腔室构成卡接配合。

通过采用上述技术方案，外阀体在活塞体驱动作用下于抽取腔室中滑移运动，直至外阀体刺破封闭件为止，此时，外阀体与抽取腔室构成卡接配合，外阀体固定于抽取腔室中。

优选的，所述封闭件设置为薄壁结构。

通过采用上述技术方案，限定封闭件为薄壁结构，以便于外阀体的穿刺部顺利穿刺封闭件，同时，在一定程度上，有利于扩大封闭件被穿刺后形成的开口大小，提高物料抽取时的单位时间流通量和流通顺畅性。

优选的，所述封闭件上开设形成有易于穿刺部破开封闭件的凹槽纹路。

通过采用上述技术方案，凹槽纹路的开设，一个是有利于穿提高穿刺动作完成的顺畅性，另一个是有利于扩大穿设后形成的开口形状和大小，进一步提高物料抽取时的单位时间流通量和流通顺畅性。

优选的，所述抽取腔室用于与外部容器相连通的一端套设有套管，所述套管上插接有吸管，所述吸管伸入至与壳体可拆卸连接后的外部容器中。

通过采用上述技术方案，利用套管连通抽取腔室和吸管，吸管可以在使用时伸入至外部容器中，提高外部容器中物料的抽取充分性和利用率。

优选的，所述套管内形成有用于连通吸管与腔体单向阀的缓冲腔室。

通过采用上述技术方案，套管内形成的缓冲腔室既起到缓冲物料速度，降低物料冲击力的作用，同时又起到扩大腔体单向阀单位时间内可抽取物料量的作用。

优选的，所述壳体上设置有用于限制泵嘴滑移脱出的限位部。

通过采用上述技术方案，限位部起到限制泵嘴向外滑移距离和位置的作用，以避免泵嘴脱离壳体。

优选的，所述抽取腔室靠近泵嘴的一端开设有供活塞体安装于抽取腔室内的开口，所述活塞体与抽取腔室的内腔壁构成滑移密封配合，且所述限位部还用于限制活塞体脱离抽取腔室。

通过采用上述技术方案，在组装泵盖时，活塞体可经由开口直接送入至抽取腔室中，并通过活塞体与抽取腔室内壁的滑移密封配合即可实现抽取腔室开口的封闭，而不需要增加其余的密封结构，安装结构简单，易于实施。

优选的，所述内阀体的外阀壁上开设形成有供物料快速流通的侧通道。

通过采用上述技术方案，在内阀体的外阀壁上开设侧通道，有利于提高物料流经腔体单向阀的顺畅性同时提高单位时间内的物料流通量。

优选的，所述泵嘴上开设形成有出料管道，所述出料管道通过塞体单向阀与抽取腔室相连通，且所述出料管道内沿管道走向滑移设置有切断件，所述切断件在物料推动下滑移敞开出料管道并在负压作用下滑移封堵出料管道。

通过采用上述技术方案，借助物料的推动作用以及腔室内的负压作用，切断件可以实现开启或者封堵出料管道的目的，进而达到截断物料的目的，既起到了自动截断物料的作用，又可以起到降低因物料粘连而造成不必要损耗的作用。

优选的，所述壳体内设置有用于驱动泵嘴和活塞体在按压后共同复位的复位件，且所述复位件设置为弹簧或弹性体。

通过采用上述技术方案，使用者在按压泵嘴后，泵嘴连同活塞体可以在复位件的驱动下共同运动并复位，而不需要使用者手动复位，具有较好的可操作性和实用性。

优选的，所述活塞体上开设形成有挤压开口，所述挤压开口与泵嘴相连通，所述塞体单向阀用于控制挤压开口的敞开或者封闭；所述塞体单向阀包括有固定于活塞体上的固定部，所述固定部朝向挤压开口的方向延伸有支臂部，所述支臂部连接有遮挡部，所述遮挡部由弹性材料制成，且所述遮挡部封闭挤压开口；所述活塞体与泵嘴共同运动并挤压抽取腔室中的物料，所述遮挡部受物料挤压弹性形变敞开挤压开口。

通过采用上述技术方案，在进行物料取用操作时，抽取腔室中的物料顶压遮挡部，遮挡部受到挤压作用发生弹性形变敞开挤压开口，而在完成取用操作后，遮挡部快速复位封闭挤压开口，以实现单向流通的目的。

优选的，所述支臂部由弹性材料制成；所述支臂部包括有与固定部一体成型的后段支臂以及与遮挡部一体成型的前段支臂，所述后段支臂与前段支臂一体成型，且所述后段支臂与前段支臂呈错位设置。

通过采用上述技术方案，采用错位设置的前段支臂和后段支臂构成支臂部，在进行物料取用操作时，支臂部和遮挡部均可发生一定程度的弹性形变，有利于提高物料通过塞体单向阀的顺畅性，同时不会影响塞体单向阀封闭挤压开口的封闭效果。

优选的，所述活塞体上位于挤压开口的位置处沿周向设置有若干加强筋，且所述加强筋与遮挡部构成限位抵接配合。

通过采用上述技术方案，加强筋既起到提高挤压开口处结构强度的作用，又起到限制遮挡部、支臂部发生过渡形变的作用。

第二方面，本申请提供一种容器，采用如下的技术方案：

一种容器，包括有器身，所述器身包括有与泵盖的壳体可拆卸密封连接的接头，所述接头处开设有供器身内物料泵出的出料口，泵盖的所述内阀体控制外阀体的进料口与所述出料口连通或者断开，所述器身内沿物料挤压泵出的方向滑移设置有底塞，所述底塞与器身的内壁构成滑移密封配合。

通过采用上述技术方案，器身的接头可以与泵盖的壳体构成可拆卸密封连接，在器身内的物料补充至抽取腔室的过程中，底塞在外部大气压力的作用下推送器身内的物料至抽取腔室中，以实现物料的快速补充操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用外阀体和内阀体构成的腔体单向阀代替原有由管体阀瓣结构和泵体阀瓣结构构成的单向阀瓣结构，腔体单向阀仍可以起到限制物料从抽取腔室回流至外部容器中的作用，同时可以与普通的牙膏管体结构相适配；在此基础上，内阀体在外阀体上滑移运动以开启或者闭合腔体单向阀的进料口，相较于原有的阀瓣结构而言，单位时间内可流通的物料更多，从而解决了牙膏取用速度慢的缺陷；

2.封闭件起到封闭泵盖内环境的作用，避免外界环境污染泵盖的内环境，同时，腔体单向阀可以在泵嘴的按压作用下穿刺封闭件，以使得泵盖与外部容器相连通，具有较好的实用性；

3.器身的接头可以与泵盖的壳体构成可拆卸密封连接，在器身内的物料补充至抽取腔室的过程中，底塞在外部大气压力的作用下推送器身内的物料至抽取腔室中，以实现物料的快速补充操作。

附图说明

图1是本申请实施例中泵盖的内部结构示意图；

图2是本申请实施例中当封闭部被穿刺后的泵盖内部结构示意图；

图3是主要有用于展示弹性件安装结构的示意图；

图4是主要用于展示腔体单向阀结构的示意图；

图5是主要用于展示塞体单向阀结构的示意图；

图6是主要用于展示加强筋结构的示意图；

图7是本申请实施例中具有泵盖与容器配合结构的示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、泵嘴；21、第一安装筒；22、限位部；23、出料管道；231、切断件；3、抽取腔室；31、腔室部；32、安装部；33、封闭件；4、活塞体；41、挤压开口；42、第二安装筒；43、塞体部；5、腔体单向阀；51、外阀体；52、内阀体；53、进料口；54、穿刺部；55、侧通道；6、塞体单向阀；61、固定部；62、支臂部；621、前段支臂；622、后段支臂；623、扭动节点；63、遮挡部；64、加强筋；7、弹性件；8、套管；81、上管部；82、下管部；83、缓冲腔室；9、器身；91、接头；92、出料口；93、底塞。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泵盖。

参照图1，一种泵盖，包括有壳体1，壳体1为空心柱状结构，壳体1的底部可与外部容器可拆卸连接，壳体1的顶部安装有泵嘴2，且壳体1的内部安装有抽取腔室3，抽取腔室3内滑移安装有与泵嘴2相联动的活塞体4，活塞体4上开设形成有与泵嘴2相连通的挤压开口41。当壳体1与外部容器相连接后，抽取腔室3与外部容器相连通，使用者通过按压泵嘴2的方式，可驱动活塞体4运动并挤压抽取腔室3内的物料，物料在受到挤压后通过活塞体4上的挤压开口41以及泵嘴2向外泵出，从而实现泵取物料的目的；而在泵嘴2反向运动时，驱动抽取腔室3中的活塞体4反向运动并在抽取腔室3中形成负压，以泵取外部容器中的物料至抽取腔室3中，补充抽取腔室3中的物料损失，为下次取用物料做准备。

参照图1和图2所示，抽取腔室3包括有呈空心圆柱状结构的腔室部31，腔室部31呈竖直布置于壳体1内，且腔室部31的上端形成有开口并与泵嘴2相连通，腔室部31的下端一体成型有封闭件33，封闭件33在泵盖未使用时，封堵腔室部31的下端开口，避免腔室部31的内环境被外界环境污染。腔室部31高度方向的外壁中部位置处一体成型有安装部32，安装部32为圆环状结构，且安装部32的圆环侧边卡接于壳体1的内侧壁，当然，也可以是采用嵌设或者粘接等方式固定安装部32的圆环侧边。活塞体4可以经由抽取腔室3的上端开口直接安装于抽取腔室3内，且活塞体4上安装有塞体单向阀6；抽取腔室3中位于活塞体4与封闭件33的中间位置处还安装有腔体单向阀5，腔体单向阀5用于与活塞体4配合穿刺破开封闭件33，使得抽取腔室3与外部容器相连通。塞体单向阀6用于限制泵嘴2内的物料回流至腔室部31中，但不影响腔室部31中的物料流入至泵嘴2中，而腔体单向阀5用于限制腔室部31内的物料回流至外部容器中，但不影响外部容器中的物料流入至腔室部31中。

参照图1和图2所示，泵嘴2沿壳体1的高度方向滑移安装于壳体1的顶部，泵嘴2沿壳体1的高度方向朝向腔室部31内延伸形成有第一安装筒21，相对应的，腔室部31内的活塞体4沿腔室部31的高度方向延伸形成有第二安装筒42，第二安装筒42朝向泵嘴2延伸，第一安装筒21同轴套设于第二安装筒42外，且第一安装筒21与第二安装筒42构成卡接配合，则泵嘴2与腔室部31内的活塞体4通过第一安装筒21和第二安装筒42相连通并构成整体结构。活塞体4还包括有由第二安装筒42的底端外周侧壁一体延伸形成的塞体部43，塞体部43的外侧壁与腔室部31的内侧壁构成滑移密封配合，在便于安装活塞体4的同时避免发生泄漏问题。

参照图1和图2所示，壳体1的顶端一体成型有用于限制泵嘴2滑移脱出的限位部22，限位部22为壳体1的顶端圆周侧边朝向内侧延伸形成的圆环装薄壁结构，该限位部22可以与泵嘴2底端的圆周侧边构成卡接配合，以限制泵嘴2脱离壳体1，同时限制与泵嘴2相连接的活塞体4脱离抽取腔室3。

参照图2和图3所示，泵嘴2上开设形成有出料管道23，出料管道23通过第一安装筒21、塞体单向阀6以及第二安装筒42与腔室部31相连通，且出料管道23内沿管道走向滑移设置有切断件231，切断件231在物料推动下滑移敞开出料管道23并在负压作用下滑移封堵出料管道23。

参照图1和图2所示，腔体单向阀5滑移安装于腔室部31内，当使用者按压泵嘴2时，泵嘴2向下运动并带动相连接的活塞体4在腔室部31内向下滑移运动，抵接腔体单向阀5并驱动腔体单向阀5穿刺封闭件33，以使得抽取腔室3通过腔体单向阀5与外部容器相连通。在完成穿刺动作后，使用者反向驱动泵嘴2运动并带动活塞体4在腔室部31内向上滑移运动，腔室部31内产生负压，则腔体单向阀5在负压作用下开启，外部容器中的物料被抽取至腔室部31内。

参照图2和图3所示，本申请实施例中，泵嘴2与安装部32中间夹设有弹性件7，该弹性件7可以为弹簧或者弹性体等，使用者在按压泵嘴2并松开后，泵嘴2及活塞体4可在弹性件7的作用下复位，具有较好的可操作性，且弹性件7同轴套设于腔室部31的上端，有利于提高弹性件7压缩运动或者伸长运动的稳定性。

参照图2和图4所示，腔体单向阀5包括有滑移安装于腔室部31内的外阀体51，外阀体51的底端开设形成有进料口53，且外阀体51上滑移安装有内阀体52，内阀体52沿外阀体51的高度方向滑移设置；当内阀体52滑动至底端时，内阀体52可以封堵外阀体51的进料口53，而当内阀体52向上滑移时，进料口53即被开启，外部容器中的物料可经由进料口53进入至腔室部31中。

参照图2和图4所示，外阀体51底端形成有用于刺破封闭件33的穿刺部54，穿刺部54呈现为尖端向下的倒圆锥状结构，且进料口53开设于穿刺部54的周侧，相对应的，内阀体52的底端形状也与穿刺部54形状相适配。本申请实施例中，封闭件33为水平封堵于腔室部31下端开口处的薄壁板件结构，且薄壁板件结构与腔室部31一体成型，该薄壁板件结构的内侧面和/或外侧面上还形成有凹槽纹路，该凹槽纹路用于提高腔体单向阀5的穿刺部54破开封闭件33时的顺畅性，同时提高封闭件33被穿刺后的开口大小，避免影响单位时间内的物料流通量和流通顺畅性。

参照图2和图4所示，刺破封闭件33后的外阀体51与腔室部31的下端开口构成稳定的卡接配合，避免腔体单向阀5脱离腔室部31；同时，内阀体52的外阀壁上开设形成有若干个侧通道55，侧通道55用于连通腔室部31与进料口53，供物料快速流经腔体单向阀5进入至腔室部31中。

参照图2和图3所示，在本申请实施例中，腔室部31下端还可以同轴套设安装一套管8，套管8包括有一体成型的上管部81和下管部82，其中，上管部81同轴套设于腔室部31位于安装部32下方的腔体上，且上管部81与安装部32的延伸部分构成卡接配合，当然，也可以采用嵌设或者粘接等方式安装固定上管部81，而下管部82的管径要小于上管部81的管径，且下管部82与上管部81相连接位置与伸入至上管部81内的封闭件33中间形成有缓冲腔室83，缓冲腔室83起到减缓物料流动冲击速度以及提高单位时间内流经腔体单向阀5的物料量的作用。在实际使用时，下管部82上套设安装有吸管，吸管伸入至外部容器中，且吸管呈倾斜设置，以充分吸收外部容器中残存的物料。

参照图2和图5所示，挤压开口41成型于活塞体4的第二安装筒42内，且挤压开口41的成型位置靠近于第二安装筒42的上端。第二安装筒42内位于挤压开口41处安装有上述塞体单向阀6，塞体单向阀6用于封闭挤压开口41，但是在活塞体4竖直向下滑移运动挤压腔室部31内的物料时，物料可顶开塞体单向阀6并经由挤压开口41和泵嘴2向外泵出。塞体单向阀6包括有与活塞体4的第二安装筒42连接的固定部61，固定部61为环状结构，固定部61的环底面向下延伸形成有三组支臂部62，三组支臂部62的底端一体成型有遮挡部63，遮挡部63为水平设置的圆形块状结构，遮挡部63完全封闭挤压开口41，且支臂部62和遮挡部63均由弹性材料制成，弹性材料可以为橡胶、具有弹性的塑料材质等。当活塞体4与泵嘴2共同运动挤压抽取物料时，物料顶压遮挡部63，支臂部62和遮挡部63发生弹性形变，挤压开口41开启，以供物料通过。

参照图2和图5所示，支臂部62包括有一体成型的前段支臂621和后段支臂622，前段支臂621的下端与遮挡部63的圆周边沿成型连接，而前段支臂621的上端与后段支臂622的下端成型连接，后段支臂622的上端与固定部61的圆周底面成型连接。需要注意的是，前段支臂621与后段支臂622呈错位设置，两者的成型连接位置处形成有扭动节点623，前段支臂621相较于后段支臂622而言，更靠近于挤压开口41，同时，前段支臂621的臂粗要小于后段支臂622的臂粗；在物料顶压遮挡部63时，支臂部62可以发生适度的扭曲形变，配合遮挡部63自身的弹性形变，可以快速开启挤压开口41，同时有利于在物料快速通过挤压开口41与挤压开口41封闭的密封性之间取得平衡。

参照图5和图6所示，第二安装筒42内位于挤压开口41的位置处沿筒壁的周向一体成型有若干加强筋64，加强筋64与遮挡部63构成限位抵接配合，以纠正遮挡部63和支臂部62可能发生的过渡形变。

本申请实施例一种泵盖的实施原理为：使用者在首次使用时，可以先组装泵盖与外部容器，然后按压泵嘴2，以使得泵嘴2带动活塞体4向下运动，活塞体4向下运动并驱动腔室部31内的腔体单向阀5刺破封闭件33，也可以先按压泵嘴2刺破封闭件33后再组装泵盖与外部容器。在先刺破封闭件33后，使用者可以选择是否安装套管8和吸管，且在完成穿刺动作后，腔体单向阀5固定于腔室部31的底端处。使用者完成组装后，通过按压泵嘴2的方式泵取外部容器中的物料；在泵取物料的过程中，泵嘴2带动活塞体4运动，当活塞体4向下运动时，挤压腔室部31中的物料，物料挤压开启塞体单向阀6，并通过泵嘴2向外泵出，而在活塞体4向上运动时，腔室部31内形成有负压，在负压作用下，腔体单向阀5开启，则外部容器中的物料经由吸管、套管8以及腔体单向阀5抽取至腔室部31中，或者是直接经由腔体单向阀5抽取至腔室部31中。

本申请实施例还公开一种容器。

参照图7，一种容器，包括有器身9，器身9包括有与上述实施例中的泵盖的壳体1可拆卸密封连接的接头91，连接方式可以为螺纹连接或者卡接等，接头91处开设有供器身9内物料泵出的出料口92，泵盖的腔体单向阀5、套管8以及吸管可以经由出料口92伸入至器身9内，且腔体单向阀5用于控制接头91与泵盖的腔室部31的连通或者断开。器身9内沿物料挤压泵出的方向滑移设置有底塞93，底塞93与器身9的内壁构成滑移密封配合，以达到刮除残留于器身9内壁上物料的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种泵盖，包括有壳体（1），所述壳体（1）与外部容器可拆卸连接，其特征在于：所述壳体（1）内设置有抽取腔室（3），所述抽取腔室（3）内滑移设置有活塞体（4），所述壳体（1）上滑移设置有与活塞体（4）相连接的泵嘴（2），且所述活塞体（4）上设置有塞体单向阀（6），所述泵嘴（2）通过塞体单向阀（6）与抽取腔室（3）相连通；所述抽取腔室（3）中还设置有腔体单向阀（5），所述抽取腔室（3）通过腔体单向阀（5）与外部容器相连通，所述腔体单向阀（5）包括有设置于抽取腔室（3）中的外阀体（51），所述外阀体（51）上开设有用于与外部容器相连通的进料口（53），且所述外阀体（51）上滑移设置有用于控制进料口（53）开启或闭合的内阀体（52）。

2.根据权利要求1所述的一种泵盖，其特征在于：所述抽取腔室（3）与外部容器相连通的一端设置有封闭件（33），所述外阀体（51）滑移设置于抽取腔室（3）中，且所述外阀体（51）上设置有用于刺破封闭件（33）的穿刺部（54）；所述活塞体（4）在泵嘴（2）的带动下运动并抵接驱动外阀体（51）在抽取腔室（3）中滑动。

3.根据权利要求2所述的一种泵盖，其特征在于：刺破封闭件（33）的所述外阀体（51）与抽取腔室（3）构成卡接配合。

4.根据权利要求2所述的一种泵盖，其特征在于：所述封闭件（33）设置为薄壁结构。

5.根据权利要求4所述的一种泵盖，其特征在于：所述封闭件（33）上开设形成有易于穿刺部（54）破开封闭件（33）的凹槽纹路。

6.根据权利要求1或2所述的一种泵盖，其特征在于：所述抽取腔室（3）用于与外部容器相连通的一端套设有套管（8），所述套管（8）上插接有吸管，所述吸管伸入至与壳体（1）可拆卸连接后的外部容器中。

7.根据权利要求6所述的一种泵盖，其特征在于：所述套管（8）内形成有用于连通吸管与腔体单向阀（5）的缓冲腔室（83）。

8.根据权利要求1所述的一种泵盖，其特征在于：所述壳体（1）上设置有用于限制泵嘴（2）滑移脱出的限位部（22）。

9.根据权利要求8所述的一种泵盖，其特征在于：所述抽取腔室（3）靠近泵嘴（2）的一端开设有供活塞体（4）安装于抽取腔室（3）内的开口，所述活塞体（4）与抽取腔室（3）的内腔壁构成滑移密封配合，且所述限位部（22）还用于限制活塞体（4）脱离抽取腔室（3）。

10.根据权利要求1所述的一种泵盖，其特征在于：所述内阀体（52）的外阀壁上开设形成有供物料快速流通的侧通道（55）。

11.根据权利要求1所述的一种泵盖，其特征在于：所述泵嘴（2）上开设形成有出料管道（23），所述出料管道（23）通过塞体单向阀（6）与抽取腔室（3）相连通，且所述出料管道（23）内沿管道走向滑移设置有切断件（231），所述切断件（231）在物料推动下滑移敞开出料管道（23）并在负压作用下滑移封堵出料管道（23）。

12.根据权利要求1所述的一种泵盖，其特征在于：所述壳体（1）内设置有用于驱动泵嘴（2）和活塞体（4）在按压后共同复位的复位件，且所述复位件设置为弹簧或弹性体。

13.根据权利要求1所述的一种泵盖，其特征在于：所述活塞体（4）上开设形成有挤压开口（41），所述挤压开口（41）与泵嘴（2）相连通，所述塞体单向阀（6）用于控制挤压开口（41）的敞开或者封闭；所述塞体单向阀（6）包括有固定于活塞体（4）上的固定部（61），所述固定部（61）朝向挤压开口（41）的方向延伸有支臂部（62），所述支臂部（62）连接有遮挡部（63），所述遮挡部（63）由弹性材料制成，且所述遮挡部（63）封闭挤压开口（41）；所述活塞体（4）与泵嘴（2）共同运动并挤压抽取腔室（3）中的物料，所述遮挡部（63）受物料挤压弹性形变敞开挤压开口（41）。

14.根据权利要求13所述的一种泵盖，其特征在于：所述支臂部（62）由弹性材料制成；所述支臂部（62）包括有与固定部（61）一体成型的后段支臂（622）以及与遮挡部（63）一体成型的前段支臂（621），所述后段支臂（622）与前段支臂（621）一体成型，且所述后段支臂（622）与前段支臂（621）呈错位设置。

15.根据权利要求13所述的一种泵盖，其特征在于：所述活塞体（4）上位于挤压开口（41）的位置处沿周向设置有若干加强筋（64），且所述加强筋（64）与遮挡部（63）构成限位抵接配合。

16.一种容器，包括有器身（9），其特征在于：所述器身（9）包括有与权利要求1-15任意一项所述泵盖的壳体（1）可拆卸密封连接的接头（91），所述接头（91）处开设有供器身（9）内物料泵出的出料口（92），泵盖的所述内阀体（52）控制外阀体（51）的进料口（53）与所述出料口（92）连通或者断开，所述器身（9）内沿物料挤压泵出的方向滑移设置有底塞（93），所述底塞（93）与器身（9）的内壁构成滑移密封配合。

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