CN219651756U - 一种可回吸式按钮结构及含该按钮结构的容器 - Google Patents

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钟华
孙雯雯
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Suzhou Gerpman Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可回吸式按钮结构及含该按钮结构的容器,按钮结构包括喷嘴、按钮、连接杆、弹性件和密封件,喷嘴安装于按钮的口部用于出料;连接杆安装于按钮的内部,密封件安装于连接杆且与按钮的内壁面形成密封连接;弹性件位于连接杆和按钮之间;连接杆的内部设有出料通道;连接杆的顶部与按钮的内顶面之间形成回吸腔;出料通道与回吸腔以及喷嘴连通;按钮与连接杆能够轴向相对移动;通过对按钮施力与否带动弹性件压缩与否进而实现回吸腔体积的变大和变小。本实用新型的回吸功能可轻易解决料体残留问题,将残留的料体回吸,保持喷嘴口部洁净,该回吸式按钮结构,可适用于真空瓶、吸管瓶、软管等多种包材,使用范围广。

Description

一种可回吸式按钮结构及含该按钮结构的容器
技术领域
本实用新型涉及包装容器技术领域,尤其涉及一种可回吸式按钮结构及容器,特别是属于化妆品包装技术领域。
背景技术
在化妆品领域,带有喷嘴的化妆品容器因具有对液体料、膏状料或者胶状料取料便捷的特点,从而得到广泛使用。
传统的带有喷嘴的化妆品容器,大多包括有用以盛装化妆品料的瓶体、安装于瓶体的瓶口上的真空泵组件、与真空泵组件相连接的按钮、以及安装于按钮上的喷嘴,使用时通过按压按钮能够带动真空泵组件动作,从而实现将瓶体内的化妆品料从喷嘴的出料口挤压出来。
然而,当消费者使用普通按压式化妆品时,都会存在喷嘴口部残留问题,若不处理时间久了会导致料体污染等卫生问题,若处理则需要反复地进行擦拭,过程繁琐。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可回吸式按钮结构,其回吸功能可轻易解决料体残留问题,将残留的料体回吸,保持喷嘴口部洁净,该回吸式按钮结构,可适用于真空瓶、吸管瓶、软管等多种包材,使用范围广。
本实用新型的技术方案是:本实用新型提供了一种可回吸式按钮结构,所述按钮结构包括喷嘴、按钮、连接杆、弹性件和密封件,所述喷嘴安装于所述按钮的口部用于出料;
所述连接杆安装于所述按钮的内部,所述密封件安装于所述连接杆且与所述按钮的内壁面形成密封连接;
所述弹性件位于所述连接杆和按钮之间;所述连接杆的内部设有出料通道;
所述连接杆的顶部与所述按钮的内顶面之间形成回吸腔;所述出料通道与所述回吸腔以及所述喷嘴连通;
所述按钮与所述连接杆能够轴向相对移动;
通过对按钮施力与否带动弹性件压缩与否进而实现所述回吸腔体积的变大和变小。
施力于按钮带动弹性件压缩回吸腔体积变小,撤掉施力后弹性件伸长带动按钮上移回吸腔体积变大。
进一步地说,所述按钮的内部设有轴向延伸的环形挡片,通过所述环形挡片将所述按钮的内部分隔成内腔和外腔,所述密封件的外表面与所述内腔的壁面密封连接。
进一步地说,所述密封件为活塞或密封圈,所述密封件套装于所述连接杆的外侧,所述密封件的外侧面与所述内腔的壁面过盈配合,所述密封件的内侧面与所述连接杆的外侧面过盈配合。
进一步地说,所述连接杆的下部设有底座,所述弹性件套装于所述环形挡片的外周面,且一端抵紧所述底座的上表面另一端抵紧外腔的内顶面。
进一步地说,所述按钮的下端的内壁面设有凸起,所述底座抵紧所述凸起,所述凸起从下方承托住所述连接杆;通过所述凸起限制所述连接杆的轴向移动行程。
本实用新型还提供了一种采用所述的可回吸式按钮结构的容器,所述容器还包括泵芯组件和容器本体,所述泵芯组件的上端与所述连接杆的下端连接,所述泵芯组件安装于所述容器本体的口部。
进一步地说,所述弹性件的弹力小于所述泵芯组件的弹簧的弹力。
进一步地说,所述容器本体为瓶体或软管。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型的按钮结构包括喷嘴、按钮、连接杆、弹性件和密封件,与普通的按钮相比,主要是按钮的内部多了活塞与弹性件两个零件,活塞与按钮和连接杆过盈配合,保证料体通道的唯一性,按压按钮正常出料,当松开按钮,由于泵芯组件中的弹簧的弹力大于按钮中的弹性件的弹力,所以会先回弹起来,当泵芯组件中的泵芯回弹完毕时会处于封闭状态(料体不会流动),此时喷嘴周围会出现残留现象,紧接着弹性件回弹促使喷嘴和按钮一起向上移动,活塞相对下移,空腔空间再次变大,产生回吸力,吸回喷嘴附近的料体,实现喷嘴口部洁净,即能够使得喷嘴出料口中的余料被回吸,有效地解决了喷嘴出口滴料的问题:
故本实用新型容器中的按钮部分的结构改进,既结构简单、合理、易加工,又很好的避免了化妆品料的浪费,避免了污染家居环境;另外,本实用新型还能够降低喷嘴出料口中的化妆品料与外界空气过多接触,对化妆品料起到较好的保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的按钮结构的轴向剖视图(未按压状态);
图2是本实用新型的按钮的结构示意图;
图3是本实用新型的轴向剖视图之一;
图4是本实用新型的分解结构示意图;
图5是本实用新型的轴向剖视图之一(未按压状态下);
图6是本实用新型的轴向剖视图之二(按压状态下,箭头表示料体移动方向或者活塞移动方向);
图7是本实用新型的轴向剖视图之三(第一回弹状态,泵芯组件推动按钮上升,箭头表示料体移动方向或者活塞移动方向);
图8是是本实用新型的轴向剖视图之四(第二回弹状态,弹性件推动按钮继续上升,箭头表示料体移动方向或者活塞移动方向);
附图标记如下:
喷嘴1;
按钮2、环形挡片21、内腔22、外腔23、凸起24;
密封件3;
弹性件4;
连接杆5、底座51;
泵芯组件6;
容器本体7;
回吸腔8;
料体10。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1:一种可回吸式按钮结构,如图1和图2所示,所述按钮结构包括喷嘴1、按钮2、连接杆5、弹性件4和密封件3,所述喷嘴安装于所述按钮的口部用于出料;
所述连接杆安装于所述按钮的内部,所述密封件安装于所述连接杆且与所述按钮的内壁面形成密封连接;
所述弹性件位于所述连接杆和按钮之间;所述连接杆的内部设有出料通道;
所述连接杆的顶部与所述按钮的内顶面之间形成回吸腔8;所述出料通道与所述回吸腔以及所述喷嘴连通;
所述按钮与所述连接杆能够轴向相对移动;
通过对按钮施力与否带动弹性件压缩与否进而实现所述回吸腔体积的变大和变小。
施力于按钮带动弹性件压缩回吸腔体积变小,撤掉施力后弹性件伸长带动按钮上移回吸腔体积变大。
所述按钮的内部设有轴向延伸的环形挡片21,通过所述环形挡片将所述按钮的内部分隔成内腔22和外腔23,所述密封件的外表面与所述内腔的壁面密封连接。
本实施例中,所述密封件3为活塞,所述活塞套装于所述连接杆的外侧,所述活塞的外侧面与所述内腔的壁面过盈配合,所述活塞的内侧面与所述连接杆的外侧面过盈配合。当然所述密封件也可以为密封圈,比如橡胶圈,能够起到密封作用即可。
本实施例中,所述连接杆的下部设有底座51,所述弹性件套装于所述环形挡片的外周面,且一端抵紧所述底座的上表面另一端抵紧外腔的内顶面。
所述按钮的下端的内壁面设有凸起24,所述底座抵紧所述凸起,所述凸起从下方承托住所述连接杆;通过所述凸起限制所述连接杆的轴向移动行程。
实施例2:一种采用所述的可回吸式按钮结构的容器,如图3到图8所示,所述容器还包括泵芯组件6和容器本体7,所述泵芯组件的上端与所述连接杆的下端连接,所述泵芯组件安装于所述容器本体的口部。按压式出料容器的泵芯组件为现有技术,其工作原理和工作过程过不赘述。
所述弹性件的弹力小于所述泵芯组件的弹簧的弹力。
所述容器本体为瓶体或软管,但不限于此,附图中是以容器本体是瓶体为例。
所述容器为活塞式按压出料容器或吸管式按压出料容器,附图中是以活塞式按压出料容器为例。
本实用新型的工作原理和工作过程为:
与普通的按钮相比,主要是按钮的内部多了活塞3与弹性件4(本实施例中,以弹簧为例)两个零件,活塞3与按钮2和连接杆5过盈配合,保证料体通道的唯一性。当向下按压按钮2时,如图6所示,喷嘴1和按钮2一起向下移动,挤压弹性件4,活塞3相对上移,使得空腔8空间减小。当按钮2下移到与连接杆5的底座的上表面的平面接触时,力通过连接杆5作用到泵芯组件6中的泵芯向下运动,正常出料。当松开按钮2时,如图7所示,由于泵芯组件6中的弹簧的弹力大于按钮中的弹性件4的弹力,所以会先回弹起来,当泵芯组件中的泵芯回弹完毕时会处于封闭状态(料体10不会流动),此时喷嘴1周围会出现残留现象。如图8所示,紧接着弹性件4回弹促使喷嘴1和按钮2一起向上移动,活塞3相对下移,空腔8空间再次变大,产生回吸力,吸回喷嘴1附近的料体,实现喷嘴1口部洁净。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可回吸式按钮结构,其特征在于:所述按钮结构包括喷嘴(1)、按钮(2)、连接杆(5)、弹性件(4)和密封件(3),所述喷嘴安装于所述按钮的口部用于出料;
所述连接杆安装于所述按钮的内部,所述密封件安装于所述连接杆且与所述按钮的内壁面形成密封连接;
所述弹性件位于所述连接杆和按钮之间;所述连接杆的内部设有出料通道;
所述连接杆的顶部与所述按钮的内顶面之间形成回吸腔(8);所述出料通道与所述回吸腔以及所述喷嘴连通;
所述按钮与所述连接杆能够轴向相对移动;
通过对按钮施力与否带动弹性件压缩与否进而实现所述回吸腔体积的变大和变小。
2.根据权利要求1所述的可回吸式按钮结构,其特征在于:所述按钮的内部设有轴向延伸的环形挡片(21),通过所述环形挡片将所述按钮的内部分隔成内腔(22)和外腔(23),所述密封件的外表面与所述内腔的壁面密封连接。
3.根据权利要求2所述的可回吸式按钮结构,其特征在于:所述密封件为活塞或密封圈,所述密封件套装于所述连接杆的外侧,所述密封件的外侧面与所述内腔的壁面过盈配合,所述密封件的内侧面与所述连接杆的外侧面过盈配合。
4.根据权利要求2所述的可回吸式按钮结构,其特征在于:所述连接杆的下部设有底座(51),所述弹性件套装于所述环形挡片的外周面,且一端抵紧所述底座的上表面另一端抵紧外腔的内顶面。
5.根据权利要求4所述的可回吸式按钮结构,其特征在于:所述按钮的下端的内壁面设有凸起(24),所述底座抵紧所述凸起,所述凸起从下方承托住所述连接杆;通过所述凸起限制所述连接杆的轴向移动行程。
6.一种采用权利要求1至5任一所述的可回吸式按钮结构的容器,其特征在于:所述容器还包括泵芯组件(6)和容器本体(7),所述泵芯组件的上端与所述连接杆的下端连接,所述泵芯组件安装于所述容器本体的口部。
7.根据权利要求6所述的容器,其特征在于:所述弹性件的弹力小于所述泵芯组件的弹簧的弹力。
8.根据权利要求6所述的容器,其特征在于:所述容器本体为瓶体或软管。
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