CN211002643U - 化妆品容器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆品容器结构，包括头帽、瓶盖、泵体、弹珠、活塞杆、活塞、第一弹簧、第二弹簧，本实用新型的活塞在第一弹簧及摩擦力的共同作用下与泵腔内壁配合移动，当头帽下压时，第一弹簧会与活塞一起下移，活塞保持将进液口关闭的状态，由于活塞与泵腔内壁之间摩擦配合，只有在活塞与泵腔内壁之间的摩擦力大于第一弹簧对活塞的弹力时，活塞才会相对于活塞杆上移将进液口打开，该配合方式避免了泵腔中的负压过早损失而保持有较大的负压，从而提高出液速度，进而提高喷雾的细腻程度。

Description

化妆品容器结构

技术领域

本实用新型涉及一种化妆品容器结构，具体是一种能产生喷雾的容器结构。

背景技术

喷雾器由于设计精美、使用方便，已经广泛应用于日化及医药等行业。现有的喷雾器由于设计上的缺陷，经常存在使用过程中起泵相对较慢，喷出量不够稳定等缺点，无法满足使用者的需求。

本申请人的在先申请201510277966.4《一种喷雾泵》披露了一种结构，其包括头帽、瓶盖、泵体、活塞、弹珠及弹簧，头帽的一侧设置有喷头；瓶盖用于将喷雾泵连接于瓶体上；泵体设于瓶盖顶面下侧；活塞下部穿过通孔能上下移动的连接于挤压腔中并与挤压腔的内壁始终保持紧密配合状态。上述方案巧妙利用了活塞与头帽之间的连接结构，无需另外设置密封结构，即实现了喷雾泵的密封，从而避免了瓶体倒置时的漏液问题，而活塞与本体之间的连接简单且具有较好的密封性，便于将液体压入喷腔内，使喷雾泵的喷雾量大且稳定，使用方便。

但是，受活塞与弹簧之间的配合方式影响，按压时泵腔内的负压值所能产生的喷雾输出速度不够快，从而影响了喷雾的细腻度。因此，对于目前能产生喷雾的化妆品容器结构，有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能增大泵腔内的负压从而提高喷雾细腻度的化妆品容器结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种化妆品容器结构，包括：

头帽，该头帽的一侧设置有喷头；

瓶盖，连接于瓶体上；所述头帽能上下移动的设于该瓶盖上侧；

泵体，设于所述瓶盖下侧并具有上端口，该泵体上部具有中空的泵腔，泵腔的下端口收缩形成限位口，所述瓶盖上开有供泵体上端口与喷头相连通的开口；

弹珠，能上下移动的设于所述泵腔下部，向下移动将限位口封住；

其特征在于：还包括

活塞杆，穿过所述开口布置，上端口与喷头相连接且随喷头上下移动，下端伸入泵腔中，所述活塞杆具有内部中空的导液通道，且该导液通道的下端封闭，所述活塞杆的侧壁上开有供泵腔中的液体进入导液通道中的进液口；

活塞，设于所述泵腔中并套置在活塞杆外周，所述活塞的外周壁与泵腔内壁摩擦配合；

第一弹簧，套置在所述活塞杆外周并位于活塞上方，使活塞始终保持向下移动从而将进液口封闭的趋势；以及

第二弹簧，套置在所述活塞杆外周并位于活塞下方，使活塞杆保持向上移动的趋势。

为了便于装配，所述活塞杆上部的外周壁上设置有沿周向布置的凸沿，所述第一弹簧的上端与该凸沿相抵，所述第一弹簧的下端与活塞上端相抵。

在上述方案中，所述泵腔下部的内周壁上设置有能在活塞下移状态下与活塞的外缘相抵的台阶。本实用新型的头帽下压时，第一弹簧会与活塞一起下移，活塞与泵腔内壁之间摩擦配合，当活塞与泵腔内壁之间的摩擦力大于第一弹簧对活塞的弹力时，活塞会相对于活塞杆上移将进液口打开，而如果在活塞下移至台阶处时还未能将进液口打开，为了不影响出液，台阶就会防止活塞继续随活塞杆下移，但此时的活塞杆还继续下移，从而将进液口打开，上述过程配合合理，能避免泵腔中的负压过早损失而保持较大的负压，从而提高出液速度，进而提高喷雾的细腻程度。

为了便于装配，所述活塞杆下部的外周设置有沿周向布置的凸台，所述活塞下移状态下其下端的内边缘与该凸台相抵。所述第二弹簧的上端与台阶下边缘相抵，所述第二弹簧的下端抵靠在泵腔下端处。

优选地，所述泵腔的上端口处设置有能防止活塞杆与开口的连接处漏液的柔性内塞，该内塞具有垫置在所述泵体上端与开口下边缘之间的垫片及与泵腔内壁紧配连接的插接套。所述活塞杆外周壁的外径在对应垫片处自上而下逐渐扩大，对应的，所述垫片的内边缘与活塞杆的该部分过盈配合。上述结构可提高瓶盖开口处的密封性，防止液体泄漏。

在上述各方案中，所述泵体的下端连接有将泵腔与瓶体底部相连通的吸管。所述泵体上部的侧壁上开有供瓶体内的空气进入泵腔中的进气口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的活塞在第一弹簧及摩擦力的共同作用下与泵腔内壁配合移动，当头帽下压时，第一弹簧会与活塞一起下移，活塞保持将进液口关闭的状态，由于活塞与泵腔内壁之间摩擦配合，只有在活塞与泵腔内壁之间的摩擦力大于第一弹簧对活塞的弹力时，活塞才会相对于活塞杆上移将进液口打开，该配合方式避免了泵腔中的负压过早损失而保持有较大的负压，从而提高出液速度，进而提高喷雾的细腻程度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1剖视图；

图3为本实用新型中泵体的结构示意图；

图4为图2中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的化妆品容器结构包括头帽1、瓶盖2、泵体3、弹珠4、活塞杆5、活塞6、第一弹簧7、第二弹簧8，头帽1的一侧设置有喷头11，瓶盖2螺纹连接于瓶体9上，头帽1能上下移动的设于该瓶盖2上侧，泵体3设于瓶盖2下侧并具有上端口，该泵体3上部具有中空的泵腔31，泵腔31的下端口收缩形成限位口311，瓶盖2上开有供泵体3上端口与喷头11相连通的开口21。弹珠4能上下移动的设于泵腔31下部，向下移动将限位口311封住。

如图2所示，上述活塞杆5穿过开口21布置，活塞杆5的上端口与喷头11相连接，活塞杆5随头帽1上下移动，活塞杆5的下端伸入泵腔31中。活塞杆5具有内部中空的导液通道51，且该导液通道51的下端封闭，活塞杆5的侧壁上开有供泵腔31中的液体进入导液通道5中的进液口52。活塞6设于泵腔31中并套置在活塞杆5外周，活塞6的外周壁与泵腔31内壁摩擦配合。第一弹簧7套置在活塞杆5外周并位于活塞6上方，使活塞6始终保持向下移动从而将进液口52封闭的趋势，第二弹簧8套置在活塞杆5外周并位于活塞6下方，使活塞杆5保持向上移动的趋势。

在本实施例中，活塞杆5上部的外周壁上设置有沿周向布置的凸沿53，第一弹簧7的上端与该凸沿53相抵，第一弹簧7的下端与活塞6上端相抵，从而使活塞6保持向下移动的趋势。泵腔31下部的内周壁上设置有能在活塞6下移状态下与活塞6的外缘相抵的台阶312。活塞杆5下部的外周设置有沿周向布置的凸台54，活塞6下移状态下其下端的内边缘与该凸台54相抵。第二弹簧8的上端与台阶54下边缘相抵，第二弹簧8的下端抵靠在泵腔31下端处。

如图2、4所示，本实施例泵腔31的上端口处设置有能防止活塞杆5与开口21的连接处漏液的柔性内塞10，该内塞10具有垫置在所述泵体3上端与开口21下边缘之间的垫片101及与泵腔31内壁紧配连接的插接套102。活塞杆5外周壁的外径在对应垫片101处自上而下逐渐扩大，对应的，垫片101的内边缘与活塞杆5的该部分过盈配合。上述结构可提高瓶盖2开口21处的密封性，防止液体泄漏。

本实施例泵体3的下端连接有将泵腔31与瓶体9底部相连通的吸管20。泵体3上部的侧壁上开有供瓶体9内的空气进入泵腔31中的进气口313。

使用本实施例的化妆品容器结构，当需要泵出喷雾时，按压头帽2，第一弹簧7会与活塞6在活塞杆5的作用下一起下移，活塞6与泵腔31内壁之间摩擦配合，当活塞6与泵腔31内壁之间的摩擦力大于第一弹簧7对活塞6的弹力时，活塞6会相对于活塞杆5上移将进液口52打开，而如果在活塞6下移至台阶54处时还未能将进液口52打开，为了不影响出液，台阶52就会防止活塞6继续随活塞杆5下移，但此时的活塞杆5还继续下移，从而将进液口52打开，在上述过程中，泵腔31中的空气随着活塞杆5、活塞6的下移而将排空，形成负压，在头帽2松开时，第二弹簧8驱动活塞杆5带动活塞6上移，从而使液体泵出。第一弹簧7与活塞6、泵腔31的配合方式避免了泵腔31中的负压过早损失而保持有较大的负压，从而提高出液速度，进而提高喷雾的细腻程度。

Claims (9)

1.一种化妆品容器结构，包括：

头帽，该头帽的一侧设置有喷头；

瓶盖，连接于瓶体上，所述头帽能上下移动的设于该瓶盖上侧；

泵体，设于所述瓶盖下侧并具有上端口，该泵体上部具有中空的泵腔，泵腔的下端口收缩形成限位口，所述瓶盖上开有供泵体上端口与喷头相连通的开口；

弹珠，能上下移动的设于所述泵腔下部，向下移动将限位口封住；

其特征在于：还包括

活塞杆，穿过所述开口布置，上端口与喷头相连接且随喷头上下移动，下端伸入泵腔中，所述活塞杆具有内部中空的导液通道，且该导液通道的下端封闭，所述活塞杆的侧壁上开有供泵腔中的液体进入导液通道中的进液口；

活塞，设于所述泵腔中并套置在活塞杆外周，所述活塞的外周壁与泵腔内壁摩擦配合；

第一弹簧，套置在所述活塞杆外周并位于活塞上方，使活塞始终保持向下移动从而将进液口封闭的趋势；以及

第二弹簧，套置在所述活塞杆外周并位于活塞下方，使活塞杆保持向上移动的趋势。

2.根据权利要求1所述的化妆品容器结构，其特征在于：所述活塞杆上部的外周壁上设置有沿周向布置的凸沿，所述第一弹簧的上端与该凸沿相抵，所述第一弹簧的下端与活塞上端相抵。

3.根据权利要求2所述的化妆品容器结构，其特征在于：所述泵腔下部的内周壁上设置有能在活塞下移状态下与活塞的外缘相抵的台阶。

4.根据权利要求2所述的化妆品容器结构，其特征在于：所述活塞杆下部的外周设置有沿周向布置的凸台，所述活塞下移状态下其下端的内边缘与该凸台相抵。

5.根据权利要求4所述的化妆品容器结构，其特征在于：所述第二弹簧的上端与台阶下边缘相抵，所述第二弹簧的下端抵靠在泵腔下端处。

6.根据权利要求2所述的化妆品容器结构，其特征在于：所述泵腔的上端口处设置有能防止活塞杆与开口的连接处漏液的柔性内塞，该内塞具有垫置在所述泵体上端与开口下边缘之间的垫片及与泵腔内壁紧配连接的插接套。

7.根据权利要求6所述的化妆品容器结构，其特征在于：所述活塞杆外周壁的外径在对应垫片处自上而下逐渐扩大，对应的，所述垫片的内边缘与活塞杆的该部分过盈配合。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的化妆品容器结构，其特征在于：所述泵体的下端连接有将泵腔与瓶体底部相连通的吸管。

9.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的化妆品容器结构，其特征在于：所述泵体上部的侧壁上开有供瓶体内的空气进入泵腔中的进气口。

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