CN210116802U - 一种泵头及具有该泵头的瓶体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵头，包括从上至下依次设置的按头、牙盖以及泵体，其中，所述牙盖内端部设有一第一安装位，该第一安装位内固定有一垫片，所述垫片由弹性材料制成，并与牙盖一体成型，所述泵体贯穿所述垫片且其末端伸出所述牙盖，该泵体内设有泵芯，且其末端内部设有阀门，所述泵芯滑动连接有一活塞，且该泵芯上套接有一连接件，所述连接件与所述泵体之间卡接有复位弹簧，该连接件与所述按头的出液嘴连通以将液体泵出。与现有技术相比，本实用新型的垫片与牙盖一体成型，使得垫片在牙盖连接瓶身的瓶口时可压紧于牙盖和瓶身瓶口之间，不易移位，进而增强了牙盖与瓶身连接时的密封效果，可防止瓶身内液体漏出。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品及洗护用品的出液装置，更具体地涉及一种泵头及具有该泵头的瓶体。
背景技术
现有的化妆品液体或者洗护用品的盛装装置一般包括瓶身和与瓶身密封配合的盖体，在使用时需打开盖体，然后倒出化妆液，这样很难避免倾倒时的浪费，因此，市场上出现了带泵头的瓶体，该泵头通过螺纹连接在瓶体上，在手动按压泵头时利用气压吸取瓶中液体，并经过泵头的头嘴泵出，然而泵头和瓶身的连接密封性不够，瓶体倾倒放置时瓶身内的液体容易漏出，为了解决这一技术问题，在泵头和瓶身的连接处增加了垫片，以加强密封，但当瓶身的瓶口侧壁较薄时，垫片容易移位或掉进瓶身内，使得密封效果不好或是污染瓶内液体，且当用户使用现有技术中的瓶体时，当剩余的液体不能通过泵头泵出，需要用户拧开盖体以倒出时，需将垫片拿开放置于桌面上，这将会导致垫片沾上灰尘或者是被细菌感染。
鉴于此，有必要提供一种密封性能较好，且能避免瓶身内的液体被污染的泵头及具有该泵头的瓶体以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能较好，且能避免瓶身内的液体被污染的泵头。
本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种密封性能较好，且能避免瓶身内的液体被污染的瓶体。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一方面，提供一种泵头，所述泵头包括从上至下依次设置的按头、牙盖以及泵体，其中，所述牙盖内端部设有一第一安装位，该第一安装位内固定有一垫片，所述垫片由弹性材料制成，并与牙盖一体成型，所述泵体贯穿所述垫片且其末端伸出所述牙盖，该泵体内设有泵芯，且其末端内部设有阀门，所述泵芯滑动连接有一活塞，且该泵芯上套接有一连接件，所述连接件与所述泵体之间卡接有复位弹簧，该连接件与所述按头的出液嘴连通以将液体泵出。
其进一步技术方案为：所述牙盖包括一空心壳体，该空心壳体内下端部形成有螺纹，且其内部形成有一安装板，所述安装板位于所述螺纹上方，且该安装板的中间处形成有一圆孔，自该圆孔边缘向上延伸形成有一第一空心柱状体，所述空心壳体于其安装板下端处形成有一第二安装位，所述泵体上端部设于所述第二安装位上，所述第一安装位设置于所述第二安装位下端处。
其进一步技术方案为：所述泵头还包括有一位于所述牙盖内的弹簧座，所述弹簧座包括第二空心柱状体以及自该第二空心柱状体顶面向外延伸弯折形成的第三空心柱状体，所述第三空心柱状体设于第一空心柱状体内，所述第二空心柱状体位于所述泵体内且与所述泵体螺纹连接，所述复位弹簧卡接于所述连接件与所述弹簧座之间。
其进一步技术方案为：所述第一空心柱状体内壁上设有一凹槽，且该第一空心柱状体沿顶部边缘向内延伸形成有一圆环状的限位挡块，所述第三空心柱状体外壁上设有一凸起，所述凸起位于所述凹槽内，且该第三空心柱状体顶部抵接于所述限位挡块。
其进一步技术方案为：所述连接件包括第一连接部和第二连接部，其中，所述第一连接部包括第一空心圆柱体以及自该第一空心圆柱体顶面向外延伸弯折形成的第二空心圆柱体，所述第二空心圆柱体顶部边缘向外延伸形成有一圆环状的凸台，所述复位弹簧套设于所述第一连接部上，且其上端部和下端部分别抵接于所述凸台和所述泵体上端部上，所述泵芯位于所述第一空心圆柱体内；所述第二连接部包括第三空心圆柱体、自该第三空心圆柱体顶面向外延伸弯折形成的第四空心圆柱体、以及自所述第四空心圆柱体顶面向上延伸形成的第五空心圆柱体，所述第三空心圆柱体安装于所述第二空心圆柱体内，且所述第四空心圆柱体底面抵接于所述凸台，所述第五空心圆柱体与所述按头的出液嘴连通。
其进一步技术方案为：所述泵头还包括有一导流通道，所述第五空心圆柱体通过该导流通道与出液嘴连接。
其进一步技术方案为：所述第二空心圆柱体内设有内螺纹，所述第三空心圆柱体外壁上设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
其进一步技术方案为：所述泵头还包括有一盖体，所述盖体罩设于所述牙盖上，所述按头位于所述盖体内。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的另一方面，提供一种瓶体，所述瓶体包括一瓶身以及一上述的泵头，所述泵头上的牙盖与瓶身螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的垫片与牙盖可通过双色注塑机注塑一体成型，使得垫片在牙盖连接瓶身的瓶口时可压紧于牙盖和瓶身瓶口之间，进而增强了牙盖与瓶身连接时的密封效果，可防止瓶身内液体漏出，且垫片与牙盖一体成型可使得垫片不易移位，且不会掉入瓶身内，而当用户使用具备本实用新型泵头的瓶体时，当需通过倾倒的方式倒出瓶身内液体时，因垫片固定于牙盖的内侧面上，则不需将垫片从瓶口处拿开放到桌面上，可防止垫片粘到灰尘或者是被细菌感染，从而可避免瓶身内的液体被污染。
附图说明
图1是本实用新型泵头一具体实施例的分解结构示意图。
图2是图1中牙盖与垫片组装后的具体结构示意图。
图3是图1中泵头组装后的结构示意图。
图4是图3所示泵头的A-A向的剖视图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参照图1至图4，图1至图4展示了本实用新型泵头1的一具体实施例。在附图所示的实施例中，所述泵头1包括从上至下依次设置的按头10、牙盖20以及泵体30，其中，所述牙盖20内端部设有一第一安装位2011，该第一安装位2011内固定有一垫片40，所述垫片40由弹性材料制成，该垫片40和牙盖20采用双色注塑机注塑以一体成型，可理解地，所述弹性材料可为硅胶或软胶等，所述泵体30安装于所述牙盖20内，其贯穿所述垫片40且其末端伸出所述牙盖20，所述泵体30连接有弹簧座80，该泵体30内设有泵芯301，且其末端内部设有阀门302，所述泵芯301滑动连接有一活塞60，优选地，本实施例中，所述活塞60固定于所述泵体30内壁上，且该泵芯301上套接有一连接件50，所述连接件50与所述弹簧座80之间卡接有复位弹簧70，该连接件50与所述按头10的出液嘴101连通以将液体泵出。基于上述设计，本实用新型的垫片40与牙盖20通过双色注塑机注塑一体成型，使得垫片40在牙盖20连接瓶身的瓶口时可压紧于牙盖20和瓶身瓶口之间，进而增强了牙盖20与瓶身连接时的密封效果，可防止瓶身内液体漏出，垫片40与牙盖20一体成型可解决现有技术中因瓶口的侧壁薄而造成的垫片40移位的问题，且垫片40不会掉入瓶身内，而当用户使用具备本实用新型泵头1的瓶体时，当剩余的液体不能通过泵头1泵出，需通过倾倒的方式倒出瓶身内液体时，因垫片40固定于牙盖20的内侧面上，不需将垫片40从瓶口处拿开放到桌面上，可防止垫片40粘到灰尘或者是被细菌感染，从而可避免瓶身内的液体被污染。
继续参照图2和图4，在某些实施例中，所述牙盖20包括一空心壳体201，该空心壳体201内下端部形成有螺纹2015，且其内部形成有一安装板2012，所述安装板2012位于所述螺纹2015上方，且该安装板2012的中间处形成有一圆孔2018，自该圆孔2018边缘向上延伸形成有一第一空心柱状体2013，且所述空心壳体201于其安装板2012下端处形成有一第二安装位2014，所述第一安装位2011设置于所述第二安装位2014下端处，所述泵体30上端部贯穿所述垫片40并设于所述第二安装位2014上。
在附图所示的实施例中，所述弹簧座80包括第二空心柱状体801以及自该第二空心柱状体801顶面向外延伸弯折形成的第三空心柱状体802，所述第三空心柱状体802设于第一空心柱状体2013内，所述第二空心柱状体801位于所述泵体30内且与所述泵体30螺纹连接。优选地，本实施例中，所述第一空心柱状体2013内壁上设有一凹槽2016，即环绕所述第一空心柱状体2013内壁形成所述凹槽2016，且该第一空心柱状体2013沿顶部边缘向内延伸形成有一圆环状的限位挡块2017，所述第三空心柱状体802外壁上设有一凸起8021，所述凸起8021位于所述凹槽2016内，且该第三空心柱状体802顶部抵接于所述限位挡块2017。基于上述设计，通过所述限位挡块2017以及所述凸起8021与凹槽2016的配合，可固定弹簧座80的位置，以避免因复位弹簧70受力压缩时带动所述弹簧座80移动。
继续参照图1及图4，本实施例中，所述连接件50包括第一连接部501和第二连接部502，其中，所述第一连接部501包括第一空心圆柱体5011以及自该第一空心圆柱体5011顶面向外延伸弯折形成的第二空心圆柱体5012，所述第二空心圆柱体5012顶部边缘向外延伸形成有一圆环状的凸台5013，所述复位弹簧70套设于所述第一连接部501上，且其上端部和下端部分别抵接于所述凸台5013和所述第三空心柱状体802上，所述泵芯301位于所述第一空心圆柱体5011内；所述第二连接部502包括第三空心圆柱体5021、自该第三空心圆柱体5021顶面向外延伸弯折形成的第四空心圆柱体5022、以及自所述第四空心圆柱体5022顶面向上延伸形成的第五空心圆柱体5023，所述第三空心圆柱体5021安装于所述第二空心圆柱体5012内，且所述第四空心圆柱体5022底面抵接于所述凸台5013，所述第五空心圆柱体5023与所述按头10的出液嘴101连通。
优选地，本实施例中，所述第五空心圆柱体5023通过一导流通道102与出液嘴101连接，且所述第三空心圆柱体5021与第二空心圆柱体5012螺纹连接，即所述第二空心圆柱体5012内设有内螺纹5014，相应地，所述第三空心圆柱体5021外壁上设有与所述内螺纹5014配合的外螺纹5024，可理解地，在某些其他实施例中，所述内螺纹5014可设于所述第三空心圆柱体5021上，相应的，所述外螺纹5024设于所述第二空心圆柱体5012内。
在某些其他实施例中，所述泵头1还包括有一盖体，所述盖体罩设于所述空心壳体201上，所述按头10位于所述盖体内。基于该设计，可防止按头10被误按，且可防止灰尘积落于所述按头10上。
可理解地，本实用新型还提供一种瓶体，所述瓶体包括一瓶身以及一上述的泵头1，所述泵头1通过其空心壳体201内形成的螺纹与瓶身螺纹连接。基于该设计，可通过泵头1将瓶身内盛装的液体泵出，且因垫片40与牙盖20通过双色注塑机注塑以一体成型的设计，可提高用户的使用体验。
可理解地，所述泵体30下端可连接一吸管，阀门302起单向密封作用，通过吸管将液体从瓶身内吸上来，吸上来的时候可将阀门302顶起，液体进入泵体30内，需要说明的是，本实用新型的按头10、泵体30和泵芯301为本领域常用的按头10、泵体30和泵芯301，其具体结构和配合关系等均为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。
下面对所述瓶体中泵头1的工作过程进行详细的描述：
用户可通过按下和松开瓶体中泵头1的按头10以控制瓶身中液体的吸取和泵出，参照图4，初始时，泵芯301末端与活塞60连接，当用户按下按头10时，复位弹簧70压缩，同时可推动泵芯301下行，因活塞60固定于所述泵体30内壁上，泵芯301和活塞60间出现活动的空间，在阀门302密封住泵体30末端的进液口的情况下，泵体30内的气体通过连接件50从按头10排出；而松开按头10时，在复位弹簧70回复力的作用下可推动泵芯301上移，直到泵芯301回到初始位置，即泵芯301末端与活塞60连接，泵芯301末端和活塞60间无空隙，形成抽真空状态，阀门302打开，液体抽上泵体30内空间，再次重复按下按头10，则可将泵体30内的液体通过连接件50从按头10泵出。
综上所述，本实用新型的垫片由弹性材料制成，且其与牙盖通过双色注塑机注塑一体成型，使得垫片在牙盖连接瓶身的瓶口时可压紧于牙盖和瓶身瓶口之间，进而增强了牙盖与瓶身连接时的密封效果，可防止瓶身内液体漏出，且垫片与牙盖一体成型可使得垫片不易移位，且不会掉入瓶身内，而当用户使用具备本实用新型泵头的瓶体时，当需通过倾倒的方式倒出瓶身内液体时，因垫片固定于牙盖的内侧面上，则不需将垫片从瓶口处拿开放到桌面上，可防止垫片粘到灰尘或者是被细菌感染，从而可避免瓶身内的液体被污染。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种泵头，其特征在于：所述泵头包括从上至下依次设置的按头、牙盖以及泵体，其中，所述牙盖内端部设有一第一安装位，该第一安装位内固定有一垫片，所述垫片由弹性材料制成，并与牙盖一体成型，所述泵体贯穿所述垫片且其末端伸出所述牙盖，该泵体内设有泵芯，且其末端内部设有阀门，所述泵芯滑动连接有一活塞，且该泵芯上套接有一连接件，所述连接件与所述泵体之间卡接有复位弹簧，该连接件与所述按头的出液嘴连通以将液体泵出。
2.如权利要求1所述的泵头，其特征在于：所述牙盖包括一空心壳体，该空心壳体内下端部形成有螺纹，且其内部形成有一安装板，所述安装板位于所述螺纹上方，且该安装板的中间处形成有一圆孔，自该圆孔边缘向上延伸形成有一第一空心柱状体，所述空心壳体于其安装板下端处形成有一第二安装位，所述泵体上端部设于所述第二安装位上，所述第一安装位设置于所述第二安装位下端处。
3.如权利要求2所述的泵头，其特征在于：所述泵头还包括有一位于所述牙盖内的弹簧座，所述弹簧座包括第二空心柱状体以及自该第二空心柱状体顶面向外延伸弯折形成的第三空心柱状体，所述第三空心柱状体设于第一空心柱状体内，所述第二空心柱状体位于所述泵体内且与所述泵体螺纹连接，所述复位弹簧卡接于所述连接件与所述弹簧座之间。
4.如权利要求3所述的泵头，其特征在于：所述第一空心柱状体内壁上设有一凹槽，且该第一空心柱状体沿顶部边缘向内延伸形成有一圆环状的限位挡块，所述第三空心柱状体外壁上设有一凸起，所述凸起位于所述凹槽内，且该第三空心柱状体顶部抵接于所述限位挡块。
5.如权利要求1所述的泵头，其特征在于：所述连接件包括第一连接部和第二连接部，其中，所述第一连接部包括第一空心圆柱体以及自该第一空心圆柱体顶面向外延伸弯折形成的第二空心圆柱体，所述第二空心圆柱体顶部边缘向外延伸形成有一圆环状的凸台，所述复位弹簧套设于所述第一连接部上，且其上端部和下端部分别抵接于所述凸台和所述泵体上端部上，所述泵芯位于所述第一空心圆柱体内；所述第二连接部包括第三空心圆柱体、自该第三空心圆柱体顶面向外延伸弯折形成的第四空心圆柱体、以及自所述第四空心圆柱体顶面向上延伸形成的第五空心圆柱体，所述第三空心圆柱体安装于所述第二空心圆柱体内，且所述第四空心圆柱体底面抵接于所述凸台，所述第五空心圆柱体与所述按头的出液嘴连通。
6.如权利要求5所述的泵头，其特征在于：所述泵头还包括有一导流通道，所述第五空心圆柱体通过该导流通道与出液嘴连接。
7.如权利要求5所述的泵头，其特征在于：所述第二空心圆柱体内设有内螺纹，所述第三空心圆柱体外壁上设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
8.如权利要求1所述的泵头，其特征在于：所述泵头还包括有一盖体，所述盖体罩设于所述牙盖上，所述按头位于所述盖体内。
9.一种瓶体，其特征在于：所述瓶体包括一瓶身以及一上述权利要求1-8任一项所述的泵头，所述泵头上的牙盖与瓶身螺纹连接。
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| CN201920397036.6U CN210116802U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种泵头及具有该泵头的瓶体 |
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| CN109896144A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-18 | 广东美妆优品科技有限责任公司 | 一种泵头及具有该泵头的瓶体 |
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