CN111136233A - 一种用于5g无线cpe设备外壳的压铸设备 - Google Patents
一种用于5g无线cpe设备外壳的压铸设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111136233A CN111136233A CN202010005288.7A CN202010005288A CN111136233A CN 111136233 A CN111136233 A CN 111136233A CN 202010005288 A CN202010005288 A CN 202010005288A CN 111136233 A CN111136233 A CN 111136233A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed hopper
- driving shaft
- pipe
- material lifting
- wireless cpe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/30—Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，包括主体、加热箱和进料斗，还包括消泡机构和除杂机构，所述除杂机构包括支架、滤网、滑杆、弹簧、密封筒、升降套管、通气管、抽气泵、电动阀、单向阀和泄压阀，所述消泡机构包括升料管、破碎网、浆叶、驱动轴、安装轴承、电机、两个敲击杆和至少两个凸块，该用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备中，通过消泡机构可以减少融化金属内部气泡的数量，提高了压铸机生产工件的质量，通过除杂机构可以减少原料中杂质的数量，进一步提高了压铸机生产工件的质量。
Description
技术领域
本发明涉及压铸设备领域，特别涉及一种用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。
现有技术的压铸机在使用时，如果融化的金属原料中混合有气泡，将会导致工件内部存在孔洞，降低了工件的质量，不仅如此，现有技术的压铸机在使用时，如果金属粉末原料中混合有杂质，杂质会混合到工件的内部，同样会影响工件的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，包括主体、加热箱和进料斗，所述加热箱设置在主体的一侧，所述进料斗安装在加热箱的顶部，还包括消泡机构和除杂机构，所述除杂机构设置在进料斗的内部，所述消泡机构设置在加热箱的内部；
所述除杂机构包括支架、滤网、滑杆、弹簧、密封筒、升降套管、通气管、抽气泵、电动阀、单向阀和泄压阀，所述进料斗的形状为圆筒形，所述进料斗的一端与主体的顶部连通，所述密封筒、滑杆和升降套管均与进料斗同轴设置，所述密封筒设置在进料斗的内部，所述密封筒与进料斗滑动且密封连接，所述支架固定在进料斗的顶端的内部，所述滤网与进料斗的轴线垂直，所述滤网固定在密封筒的顶端的内部，所述升降套管与滤网固定连接，所述滑杆的顶端与支架固定连接，所述滑杆穿过升降套管，所述升降套管与滑杆滑动且密封连接，所述弹簧套设在滑杆上，所述滑杆的底端通过弹簧与升降套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述通气管的一端与进料斗的一侧连通，所述通气管的另一端与加热箱的内部连通，所述单向阀安装在通气管的靠近加热箱的一端上，所述抽气泵安装在通气管的中部，所述泄压阀安装在通气管的靠近进料斗的一端的一侧，所述电动阀安装在进料斗与加热箱的连接处；
所述消泡机构包括升料管、破碎网、浆叶、驱动轴、安装轴承、电机、两个敲击杆和至少两个凸块，所述升料管的轴线与进料斗的轴线平行，所述升料管与主体的一侧的内壁固定连接，所述升料管与驱动轴同轴设置，所述驱动轴穿过升料管，所述驱动轴的顶端通过安装轴承与加热箱的顶端的内壁连接，所述电机与加热箱的顶端固定连接，所述电机与驱动轴传动连接，所述浆叶设置在升料管的底端的内部，所述驱动轴的底端与浆叶固定连接，所述破碎网设置在升料管的内部的中部，所述破碎网与升料管固定连接，所述破碎网的中部设有贯穿孔，所述驱动轴穿过破碎网，所述驱动轴与破碎网滑动连接，各凸块绕着升料管的轴线周向均匀设置在升料管的四周的内壁上，所述敲击杆与驱动轴垂直，所述敲击杆与各凸块处于同一平面内，所述敲击杆的一端与驱动轴固定连接。
作为优选，为了提高压铸机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了提高对驱动轴转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。
作为优选，为了提高加热箱的节能性能，所述加热箱上涂有保温涂层。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
作为优选，为了提高显示屏显示的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。
作为优选，为了延长进料斗的使用寿命，所述进料斗的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选，为了降低进料斗发生堵塞的几率，所述进料斗的靠近加热箱的一端的形状为锥形。
作为优选，为了提高滑杆与升降套管连接的稳定性，所述滑杆的远离支架的一端上设有限位块。
作为优选，为了延长滤网的使用寿命，所述滤网的制作材料为不锈钢。
本发明的有益效果是，该用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备中，通过消泡机构可以减少融化金属内部气泡的数量，提高了压铸机生产工件的质量，与现有消泡机构相比，该消泡机构通过除杂机构可以抽取加热箱内部的空气，减小了加热箱内部的气压，提高了融化金属中气泡分离的效率，不仅如此，通过除杂机构可以减少原料中杂质的数量，进一步提高了压铸机生产工件的质量，与现有除杂机构相比，该除杂机构通过抽取加热箱内部气体对滤网进行清洁，降低了滤网被堵塞的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备的结构示意图；
图2是本发明的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备的加热箱的剖视图；
图3是本发明的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备的除杂机构的结构示意图；
图4是本发明的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备的消泡机构的结构示意图；
图中：1.进料斗，2.加热箱，3.主体，4.电动阀，5.安装轴承，6.驱动轴，7.升料管，8.破碎网，9.浆叶，10.单向阀，11.抽气泵，12.泄压阀，13.通气管，14.密封筒，15.滤网，16.升降套管，17.滑杆，18.弹簧，19.凸块，20.敲击杆，21.电机，22.支架。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，包括主体3、加热箱2和进料斗1，所述加热箱2设置在主体3的一侧，所述进料斗1安装在加热箱2的顶部，还包括消泡机构和除杂机构，所述除杂机构设置在进料斗1的内部，所述消泡机构设置在加热箱2的内部；
通过消泡机构可以减少融化金属内部气泡的数量，提高了压铸机生产工件的质量，不仅如此，通过除杂机构可以减少原料中杂质的数量，进一步提高了压铸机生产工件的质量；
如图3所示，所述除杂机构包括支架22、滤网15、滑杆17、弹簧18、密封筒14、升降套管16、通气管13、抽气泵11、电动阀4、单向阀10和泄压阀12，所述进料斗1的形状为圆筒形，所述进料斗1的一端与主体3的顶部连通，所述密封筒14、滑杆17和升降套管16均与进料斗1同轴设置，所述密封筒14设置在进料斗1的内部，所述密封筒14与进料斗1滑动且密封连接，所述支架22固定在进料斗1的顶端的内部，所述滤网15与进料斗1的轴线垂直，所述滤网15固定在密封筒14的顶端的内部，所述升降套管16与滤网15固定连接，所述滑杆17的顶端与支架22固定连接，所述滑杆17穿过升降套管16，所述升降套管16与滑杆17滑动且密封连接，所述弹簧18套设在滑杆17上，所述滑杆17的底端通过弹簧18与升降套管16固定连接，所述弹簧18处于压缩状态，所述通气管13的一端与进料斗1的一侧连通，所述通气管13的另一端与加热箱2的内部连通，所述单向阀10安装在通气管13的靠近加热箱2的一端上，所述抽气泵11安装在通气管13的中部，所述泄压阀12安装在通气管13的靠近进料斗1的一端的一侧，所述电动阀4安装在进料斗1与加热箱2的连接处；
在支架22的支撑作用下，通过滑杆17和升降套管16的连接作用，提高了滤网15的稳定性，操作人员将原料放入进料斗1内部，则在原料的重力的作用下驱动滤网15向下移动，则通过滤网15驱动密封筒14向下移动，进而通过密封筒14将通气管13的一端堵住，降低了气流将进料斗1内部的原料吹散的几率，之后原料经过滤网15过滤后进入进料斗1内部，通过控制电动阀4关闭，则使原料进入加热箱2内部，之后电动阀4关闭，则减少了原料中杂质的数量，提高了压铸机生产工件的质量，当滤网15上原料过滤完成后，通过弹簧18驱动滤网15上升，则使密封筒14上升，使通气管13与进料斗1内部连通，通过抽气泵11提供动力，通过通气管13将加热箱2内部的空气抽入进料斗1内部，则通过气流从滤网15的另一侧冲刷滤网15，实现了对滤网15的清洁，降低了滤网15发生堵塞的几率，通过单向阀10降低了通气管13内部的空气回流到加热箱2内部的几率，当密封筒14将通气管13堵住时，通过泄压阀12可以排出通气管13内部的气流，提高了通气管13的抽气效率，同时加热箱2内部热热量被送入进料斗1，实现了对进料斗1的加热，则通过进料斗1实现了对原料的预热，实现了热量的回收利用，提高了压铸机的节能性能；
如图2、4所示，所述消泡机构包括升料管7、破碎网8、浆叶9、驱动轴6、安装轴承5、电机21、两个敲击杆20和至少两个凸块19，所述升料管7的轴线与进料斗1的轴线平行，所述升料管7与主体3的一侧的内壁固定连接，所述升料管7与驱动轴6同轴设置，所述驱动轴6穿过升料管7，所述驱动轴6的顶端通过安装轴承5与加热箱2的顶端的内壁连接，所述电机21与加热箱2的顶端固定连接，所述电机21与驱动轴6传动连接，所述浆叶9设置在升料管7的底端的内部，所述驱动轴6的底端与浆叶9固定连接，所述破碎网8设置在升料管7的内部的中部，所述破碎网8与升料管7固定连接，所述破碎网8的中部设有贯穿孔，所述驱动轴6穿过破碎网8，所述驱动轴6与破碎网8滑动连接，各凸块19绕着升料管7的轴线周向均匀设置在升料管7的四周的内壁上，所述敲击杆20与驱动轴6垂直，所述敲击杆20与各凸块19处于同一平面内，所述敲击杆20的一端与驱动轴6固定连接；
通过安装轴承5提高了驱动轴6的稳定性，通过电机21驱动驱动轴6转动，则通过驱动轴6驱动浆叶9和敲击杆20转动，通过浆叶9将加热箱2底部的原料通过升料管7送至加热箱2的顶部，同时通过敲击杆20与凸块19之间的相互作用下，使升料筒7抖动，则通过升料筒7驱动破碎网8抖动，则通过破碎网8对原料中的气泡进行破碎，降低了气泡对压铸机生产原料质量的影响，同时通过将加热箱2内部的空气抽出，减小了加热箱2内部的气压，提高了原料中气泡分离的效率，提高了压铸机原料除泡的效率。
作为优选，为了提高压铸机的自动化程度，所述主体3上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制压铸机运行，同时通过显示屏可以显示压铸机的工作状态，则提高了压铸机的自动化程度。
作为优选，为了提高对驱动轴6转速控制的精确度，所述电机21为伺服电机。
作为优选，为了提高加热箱2的节能性能，所述加热箱2上涂有保温涂层；
通过保温涂层减缓了加热箱2内部的热量散发的效率，减少了热量的损耗，提高了压铸机的节能性能。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
作为优选，为了提高显示屏显示的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。
作为优选，为了延长进料斗1的使用寿命，所述进料斗1的内壁上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了进料斗1被腐蚀的速度，延长了进料斗1的使用寿命。
作为优选，为了降低进料斗1发生堵塞的几率，所述进料斗1的靠近加热箱2的一端的形状为锥形；
通过锥形的进料斗1降低了原料残留在进料斗1内部的几率，降低了进料斗1发生堵塞的几率。
作为优选，为了提高滑杆17与升降套管16连接的稳定性，所述滑杆17的远离支架22的一端上设有限位块；
通过限位块的限位作用，降低了升降套管16从滑杆17上滑落的几率，提高了滑杆17与升降套管16连接的稳定性。
作为优选，为了延长滤网15的使用寿命，所述滤网15的制作材料为不锈钢；
由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了滤网15被腐蚀的速度，延长了滤网15的使用寿命。
操作人员将原料放入进料斗1内部，则在原料的重力的作用下驱动滤网15向下移动，则通过滤网15驱动密封筒14向下移动，进而通过密封筒14将通气管13的一端堵住，降低了气流将进料斗1内部的原料吹散的几率，之后原料经过滤网15过滤后进入进料斗1内部，通过控制电动阀4关闭，则使原料进入加热箱2内部，之后电动阀4关闭，则减少了原料中杂质的数量，提高了压铸机生产工件的质量，通过电机21驱动驱动轴6转动，则通过驱动轴6驱动浆叶9和敲击杆20转动，通过浆叶9将加热箱2底部的原料通过升料管7送至加热箱2的顶部，同时通过敲击杆20与凸块19之间的相互作用下，使升料筒7抖动，则通过升料筒7驱动破碎网8抖动，则通过破碎网8对原料中的气泡进行破碎，降低了气泡对压铸机生产原料质量的影响。
与现有技术相比，该用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备中，通过消泡机构可以减少融化金属内部气泡的数量，提高了压铸机生产工件的质量，与现有消泡机构相比，该消泡机构通过除杂机构可以抽取加热箱2内部的空气，减小了加热箱2内部的气压，提高了融化金属中气泡分离的效率，不仅如此，通过除杂机构可以减少原料中杂质的数量，进一步提高了压铸机生产工件的质量，与现有除杂机构相比，该除杂机构通过抽取加热箱2内部气体对滤网15进行清洁，降低了滤网15被堵塞的几率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，包括主体(3)、加热箱(2)和进料斗(1)，所述加热箱(2)设置在主体(3)的一侧，所述进料斗(1)安装在加热箱(2)的顶部，其特征在于，还包括消泡机构和除杂机构，所述除杂机构设置在进料斗(1)的内部，所述消泡机构设置在加热箱(2)的内部；
所述除杂机构包括支架(22)、滤网(15)、滑杆(17)、弹簧(18)、密封筒(14)、升降套管(16)、通气管(13)、抽气泵(11)、电动阀(4)、单向阀(10)和泄压阀(12)，所述进料斗(1)的形状为圆筒形，所述进料斗(1)的一端与主体(3)的顶部连通，所述密封筒(14)、滑杆(17)和升降套管(16)均与进料斗(1)同轴设置，所述密封筒(14)设置在进料斗(1)的内部，所述密封筒(14)与进料斗(1)滑动且密封连接，所述支架(22)固定在进料斗(1)的顶端的内部，所述滤网(15)与进料斗(1)的轴线垂直，所述滤网(15)固定在密封筒(14)的顶端的内部，所述升降套管(16)与滤网(15)固定连接，所述滑杆(17)的顶端与支架(22)固定连接，所述滑杆(17)穿过升降套管(16)，所述升降套管(16)与滑杆(17)滑动且密封连接，所述弹簧(18)套设在滑杆(17)上，所述滑杆(17)的底端通过弹簧(18)与升降套管(16)固定连接，所述弹簧(18)处于压缩状态，所述通气管(13)的一端与进料斗(1)的一侧连通，所述通气管(13)的另一端与加热箱(2)的内部连通，所述单向阀(10)安装在通气管(13)的靠近加热箱(2)的一端上，所述抽气泵(11)安装在通气管(13)的中部，所述泄压阀(12)安装在通气管(13)的靠近进料斗(1)的一端的一侧，所述电动阀(4)安装在进料斗(1)与加热箱(2)的连接处；
所述消泡机构包括升料管(7)、破碎网(8)、浆叶(9)、驱动轴(6)、安装轴承(5)、电机(21)、两个敲击杆(20)和至少两个凸块(19)，所述升料管(7)的轴线与进料斗(1)的轴线平行，所述升料管(7)与主体(3)的一侧的内壁固定连接，所述升料管(7)与驱动轴(6)同轴设置，所述驱动轴(6)穿过升料管(7)，所述驱动轴(6)的顶端通过安装轴承(5)与加热箱(2)的顶端的内壁连接，所述电机(21)与加热箱(2)的顶端固定连接，所述电机(21)与驱动轴(6)传动连接，所述浆叶(9)设置在升料管(7)的底端的内部，所述驱动轴(6)的底端与浆叶(9)固定连接，所述破碎网(8)设置在升料管(7)的内部的中部，所述破碎网(8)与升料管(7)固定连接，所述破碎网(8)的中部设有贯穿孔，所述驱动轴(6)穿过破碎网(8)，所述驱动轴(6)与破碎网(8)滑动连接，各凸块(19)绕着升料管(7)的轴线周向均匀设置在升料管(7)的四周的内壁上，所述敲击杆(20)与驱动轴(6)垂直，所述敲击杆(20)与各凸块(19)处于同一平面内，所述敲击杆(20)的一端与驱动轴(6)固定连接。
2.如权利要求1所述的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，其特征在于，所述主体(3)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，其特征在于，所述电机(21)为伺服电机。
4.如权利要求1所述的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，其特征在于，所述加热箱(2)上涂有保温涂层。
5.如权利要求2所述的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，其特征在于，所述控制按键为轻触按键。
6.如权利要求2所述的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，其特征在于，所述显示屏为液晶显示屏。
7.如权利要求1所述的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，其特征在于，所述进料斗(1)的内壁上涂有防腐涂层。
8.如权利要求1所述的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，其特征在于，所述进料斗(1)的靠近加热箱(2)的一端的形状为锥形。
9.如权利要求1所述的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，其特征在于，所述滑杆(17)的远离支架(22)的一端上设有限位块。
10.如权利要求1所述的用于5G无线CPE设备外壳的压铸设备，其特征在于，所述滤网(15)的制作材料为不锈钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010005288.7A CN111136233A (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种用于5g无线cpe设备外壳的压铸设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010005288.7A CN111136233A (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种用于5g无线cpe设备外壳的压铸设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111136233A true CN111136233A (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70523468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010005288.7A Withdrawn CN111136233A (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种用于5g无线cpe设备外壳的压铸设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111136233A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106984793A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-07-28 | 江苏华晟电气科技有限公司 | 一种震动消泡压铸机注料器 |
| CN107511470A (zh) * | 2017-10-07 | 2017-12-26 | 江苏苏美达车轮有限公司 | 用于汽车轮毂生产的精密的重力增压铸造设备 |
| CN107876726A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-04-06 | 江苏华晟电气科技有限公司 | 一种震动消泡压铸机 |
| CN108176836A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-19 | 江苏苏美达车轮有限公司 | 一种用于轮毂铸造的低压铸造设备 |
| CN208162594U (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-30 | 浙江裕融实业有限公司 | 一种操作简单精确度高的铸造设备 |
| CN110508790A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-29 | 江苏顺达机械设备有限公司 | 一种具有降温和除泡功能的液压铸造设备 |
-
2020
- 2020-01-03 CN CN202010005288.7A patent/CN111136233A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106984793A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-07-28 | 江苏华晟电气科技有限公司 | 一种震动消泡压铸机注料器 |
| CN107511470A (zh) * | 2017-10-07 | 2017-12-26 | 江苏苏美达车轮有限公司 | 用于汽车轮毂生产的精密的重力增压铸造设备 |
| CN107876726A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-04-06 | 江苏华晟电气科技有限公司 | 一种震动消泡压铸机 |
| CN108176836A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-19 | 江苏苏美达车轮有限公司 | 一种用于轮毂铸造的低压铸造设备 |
| CN208162594U (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-30 | 浙江裕融实业有限公司 | 一种操作简单精确度高的铸造设备 |
| CN110508790A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-29 | 江苏顺达机械设备有限公司 | 一种具有降温和除泡功能的液压铸造设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207059278U (zh) | 一种高效榨油设备 | |
| CN210210795U (zh) | 一种节能环保建筑砖的成型装置 | |
| CN201031245Y (zh) | 一种全自动锡渣分离机 | |
| CN111136233A (zh) | 一种用于5g无线cpe设备外壳的压铸设备 | |
| CN210148490U (zh) | 一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置 | |
| CN205589958U (zh) | 一种带给料装置的玻璃瓶生产线 | |
| CN210613062U (zh) | 一种浮选隔渣过滤装置 | |
| CN211513670U (zh) | 一种化工生产用固液分离装置 | |
| CN211222170U (zh) | 一种螺旋压榨机 | |
| CN211168244U (zh) | 一种防堵塞矿粉下料装置 | |
| CN203281841U (zh) | 一种带自动入料装置的风冷式金属圆环浇铸成型装置 | |
| CN209081955U (zh) | 一种用于芯片制造废料回收装置 | |
| CN203484155U (zh) | 一种稀土氧化物生产线用反应釜 | |
| CN202571246U (zh) | 镁液定量浇注装置 | |
| CN220039079U (zh) | 一种铅弹自动化生产设备 | |
| CN220880519U (zh) | 一种锡粒加工用锡块溶化装置 | |
| CN215693252U (zh) | 一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅 | |
| CN221697505U (zh) | 一种工程塑料生产用熔融装置 | |
| CN110976264A (zh) | 一种红丹半成品的筛分系统及工艺 | |
| CN215163168U (zh) | 一种钢原料加工用原料酸洗装置 | |
| CN214665985U (zh) | 一种铝镍钴磁钢加工用真空熔铸炉 | |
| CN114672599B (zh) | 一种金属钢冶炼加工用基于废渣量大小自调的冷却装置 | |
| CN221016548U (zh) | 一种金属材料粉碎装置 | |
| CN218778075U (zh) | 一种铝银浆生产用周转罐 | |
| CN218270254U (zh) | 一种铍铜合金生产厂内残余废料处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200512 |