CN215693252U - 一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅,包括壳体和输出管,所述壳体的顶部通过法兰安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有电动机；所述壳体的正面安装有压力控制器，所述顶盖的顶部贯穿安装有排气管，所述排气管顶部安装有排气头，所述排气管的一侧底端安装有真空泵；所述电动机的输出端安装有转杆，所述转杆的外表面安装有两组搅拌刀头。本实用新型通过壳体和顶盖安装有压力控制器、排气管、排气头和真空泵，装置连接电源后，设定压力控制器的测量上限，当壳体内部的气体残留过高时，压力控制器将电能传导至真空泵的内部，真空泵对壳体的内部产生吸力，并将气体排放至外部环境中，从而保证壳体内部始终处于标准压力提高装置乳化效果。

Description

一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅

技术领域

本实用新型涉及乳化锅技术领域，具体为一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅。

背景技术

随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的化工制造产业也得到了兴旺的发展，而在现有的化工生产中，为保证药膏、药剂、乳油和化妆品等化工产品乳化，便需要用到乳化锅使注入其内部的待乳化原料处于真空状态，并对带乳化原料进行搅拌并加热，从而加快待乳化材料发生乳化反应，从而方便后续化工材料的加工和制造。

现有技术中乳化锅存在的缺陷是：

1.对比文件CN208894070U公开了一种效率更高的香精乳化锅，“本实用新型公开了一种效率更高的香精乳化锅，包括乳化锅体、香精加料口、搅拌电机和抽取通孔，所述乳化锅体的上方安装固定有乳化锅盖，且乳化锅盖的上方安装设置有香精加料口，所述香精加料口的底部通过输料管道与乳化锅盖连接，所述搅拌电机安装固定在乳化锅盖上，所述抽取通孔的外侧安装固定有塑胶管道，所述乳化锅体的内侧安装设置有保温海绵层，且保温海绵层的内侧安装固定有加工锅体，所述加工锅体的左右两侧均安装设置有支撑钢杆，所述乳化锅体的下方安装设置有导料管道，且导料管道的外侧安装固定有控制阀门。该效率更高的香精乳化锅采用抽取通孔与保温海绵层，通过抽取通孔快速将乳化锅体内部的气体抽取出”，该乳化锅因其缺少自动排空部件，致使在装置使用过程中，无法实时对壳体内部的空气残留情况进行监视，并将空气排出，常导致壳体内部残留大量空气进而影响装置乳化效率。

2.现有的乳化锅，因其缺少过滤筛选部件，致使在装置排料过程中，常因水剂类产品中残留固体杂质，致使水剂类产品纯度不足，进而影响装置使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，包括壳体和输出管,所述壳体的顶部通过法兰安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有电动机；

所述壳体的正面安装有压力控制器，所述顶盖的顶部贯穿安装有排气管，且排气管位于电动机的一侧，所述排气管顶部安装有排气头，所述排气管的一侧底端安装有真空泵，且真空泵与压力控制器电性连接；

所述电动机的输出端安装有转杆，且转杆的底端延伸至壳体的内部，所述转杆的外表面安装有两组搅拌刀头。

优选的，所述壳体的外表面环绕安装有固定环，所述固定环的底部安装有四组支撑柱。

优选的，所述顶盖的顶部安装有进料管，且进料管位于电动机的另一侧。

优选的，所述壳体的底部安装有输送泵，且输送泵的输入端通过连接管延伸至壳体的内部，所述壳体的另一侧外表面安装有控制换向开关，且控制换向开关与输送泵电性连接。

优选的，所述输送泵的输出端通过连接管安装有过滤管，所述过滤管的内部等距安装有五组筛网。

优选的，所述过滤管的底端安装有输出管。

优选的，所述壳体的内壁内部蜿蜒布置有电热管，且电热管与控制换向开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有压力控制器、排气管、排气头和真空泵，装置连接电源后，设定压力控制器的测量上限，此时压力控制器对壳体内部的压力情况进行监控，当壳体内部的气体残留超过测量上限时，压力控制器将电能传导至真空泵的内部，此时真空泵对壳体的内部产生吸力，并将气体排放至排气管的内部，排气管将壳体内部的气体引导至排气头的内部，当壳体内部的气体进入排气头的内部时，将气体排放至外部环境中，从而保证壳体内部始终处于标准压力提高装置乳化效果。

2、本实用新型通过安装有过滤管和筛网，过滤管为其内侧安装的五组筛网提供固定点，当乳化完成后产品在输送泵的压力作用下注入过滤管的内部时，过滤管在输送泵的压力作用下，将乳化产品经由筛网排放至输出管的内部，当乳化产品在输送泵的压力作用下流经筛网的内部时，筛网对乳化产品的内部固体残留进行过滤防止固体残留至输出的乳化产品内部，提高装置使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌传动部分结构示意图；

图3为本实用新型的排气传动部分结构示意图；

图4为本实用新型的输出传动部分结构示意图；

图5为本实用新型的过滤管剖视部分结构示意图；

图6为本实用新型的壳体正面剖视部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、顶盖；3、电动机；4、压力控制器；5、排气管；6、排气头；7、真空泵；8、转杆；9、搅拌刀头；10、固定环；11、支撑柱；12、进料管；13、输送泵；14、控制换向开关；15、过滤管；16、筛网；17、输出管；18、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图4和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅。

实施例一，包括壳体1和输出管17,壳体1的顶部通过法兰安装有顶盖2，壳体1为其外表面和内部安装的顶盖2、压力控制器4、固定环10、输送泵13、控制换向开关14和电热管18提供固定点，同时为经由进料管12注入其内部的待乳化产品提供收纳空间，顶盖2为其顶部安装的电动机3、排气管5和进料管12提供固定点，同时为壳体1的顶部提供遮挡，保证装置气密性，顶盖2的顶部安装有电动机3；装置通电后电动机3经由电磁效应，将转动力输出至转杆8的内部，电动机3的输出端安装有转杆8，且转杆8的底端延伸至壳体1的内部，转杆8将电动机3传导至内部的转动力转化为动能带动其外表面安装的搅拌刀头9旋转，转杆8的外表面安装有两组搅拌刀头9，搅拌刀头9旋转后，对壳体1内部的待乳化产品进行搅拌，加快待乳化产品中固体的乳化，壳体1的外表面环绕安装有固定环10，连接至壳体1的外表面和支撑柱11的顶部，为壳体1提供支撑，固定环10的底部安装有四组支撑柱11，支撑柱11放置在地面顶部时，将支撑力传导至固定环10的内部，从而为装置整体提供支撑，顶盖2的顶部安装有进料管12，且进料管12位于电动机3的另一侧，当壳体1内部的空气排空后，将待乳化原料经由进料管12注入壳体1的内部，壳体1的底部安装有输送泵13，且输送泵13的输入端通过连接管延伸至壳体1的内部，当电能经由控制换向开关14传导至输送泵13的内部时，输送泵13对壳体1内部的乳化产品产生吸力，并将乳化产品排放至过滤管15的内部，壳体1的另一侧外表面安装有控制换向开关14，且控制换向开关14与输送泵13电性连接，当待乳化产品进入壳体1的内部时，此时向上按压控制换向开关14，控制换向开关14将电能传导至电热管18的内部，当乳化完成后，通过外力向下按压控制换向开关14，此时控制换向开关14将电能传动至输送泵13的内部，过滤管15的底端安装有输出管17，与外接收纳装置相连接，当乳化完成后的产品在输送泵13压力作用下经由过滤管15注入输出管17的内部时，输出管17在输送泵13输出端压力的作用下，将原料输出至外接收纳装置内部，完成产品的收纳，壳体1的内壁内部蜿蜒布置有电热管18，且电热管18与控制换向开关14电性连接，当电能经由控制换向开关14传导至电热管18的内部时，电热管18内部的电阻丝经由电热效应产生热能，并将热能传导至待乳化产品内部，从而完成加速产品的乳化。

如附图1和图3所示，一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，

实施例二，包括壳体1和排气管5，壳体1的正面安装有压力控制器4，装置连接电源后，设定压力控制器4的测量上限，此时压力控制器4对壳体1内部的压力情况进行监控，当壳体1内部的气体残留超过测量上限时，压力控制器4将电能传导至真空泵7的内部，顶盖2的顶部贯穿安装有排气管5，且排气管5位于电动机3的一侧，连接真空泵7的顶端和排气头6的底端，当壳体1内部的空气在真空泵7的压力作用下进入其内部时，排气管5将壳体1内部的气体引导至排气头6的内部，排气管5顶部安装有排气头6，当壳体1内部的气体进入排气头6的内部时，将气体排放至外部环境中，排气管5的一侧底端安装有真空泵7，且真空泵7与压力控制器4电性连接，当电能经由压力控制器4传导至真空泵7的内部时，真空泵7对壳体1的内部产生吸力，并将气体排放至排气管5的内部。

如附图1、图4和图5所示，一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，

实施例三，包裹输送泵13和筛网16，输送泵13的输出端通过连接管安装有过滤管15，过滤管15为其内侧安装的五组筛网16提供固定点，当乳化完成后产品在输送泵13的压力作用下注入过滤管15的内部时，过滤管15在输送泵13的压力作用下，将乳化产品经由筛网16排放至输出管17的内部，过滤管15的内部等距安装有五组筛网16，当乳化产品在输送泵13的压力作用下流经筛网16的内部时，筛网16对乳化产品的内部固体残留进行过滤防止固体残留至输出的乳化产品内部，提高装置使用效果。

工作原理：首先连接电源，设定压力控制器4的测量上限，此时压力控制器4对壳体1内部的压力情况进行监控，当壳体1内部的气体残留超过测量上限时，压力控制器4将电能传导至真空泵7的内部，此时真空泵7对壳体1的内部产生吸力，并将气体排放至排气管5的内部，排气管5将壳体1内部的气体引导至排气头6的内部，排气头6的内部将气体排放至外部环境中，为壳体1的内部处于真空环境，之后将待乳化原料经由进料管12注入壳体1的内部，此时电动机3经由电磁效应，将转动力输出至转杆8的内部，转杆8将电动机3传导至内部的转动力转化为动能带动其外表面安装的搅拌刀头9旋转，搅拌刀头9旋转后，对壳体1内部的待乳化产品进行搅拌，与此同时向上按压控制换向开关14，控制换向开关14将电能传导至电热管18的内部，电热管18内部的电阻丝经由电热效应产生热能，并将热能传导至待乳化产品内部，当乳化完成后，通过外力向下按压控制换向开关14，此时控制换向开关14将电能传动至输送泵13的内部，输送泵13对壳体1内部的乳化产品产生吸力，并将乳化产品排放至过滤管15的内部，此时因输出管17与外接收纳装置相连接，当乳化完成后的产品在输送泵13压力作用下经由过滤管15注入输出管17的内部时，输出管17在输送泵13输出端压力的作用下，将原料输出至外接收纳装置内部，完成产品的收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，包括壳体(1)和输出管(17),其特征在于：所述壳体(1)的顶部通过法兰安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部安装有电动机(3)；

所述壳体(1)的正面安装有压力控制器(4)，所述顶盖(2)的顶部贯穿安装有排气管(5)，且排气管(5)位于电动机(3)的一侧，所述排气管(5)顶部安装有排气头(6)，所述排气管(5)的一侧底端安装有真空泵(7)，且真空泵(7)与压力控制器(4)电性连接；

所述电动机(3)的输出端安装有转杆(8)，且转杆(8)的底端延伸至壳体(1)的内部，所述转杆(8)的外表面安装有两组搅拌刀头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，其特征在于：所述壳体(1)的外表面环绕安装有固定环(10)，所述固定环(10)的底部安装有四组支撑柱(11)。

3.根据权利要求1所述的一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部安装有进料管(12)，且进料管(12)位于电动机(3)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有输送泵(13)，且输送泵(13)的输入端通过连接管延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的另一侧外表面安装有控制换向开关(14)，且控制换向开关(14)与输送泵(13)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，其特征在于：所述输送泵(13)的输出端通过连接管安装有过滤管(15)，所述过滤管(15)的内部等距安装有五组筛网(16)。

6.根据权利要求5所述的一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，其特征在于：所述过滤管(15)的底端安装有输出管(17)。

7.根据权利要求1所述的一种出料口具有过滤筛选效果的乳化锅，其特征在于：所述壳体(1)的内壁内部蜿蜒布置有电热管(18)，且电热管(18)与控制换向开关(14)电性连接。

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