CN220176821U - 一种催化剂投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化剂投料装置，包括反应罐以及封盖，所述封盖设置在反应罐顶面，所述封盖轴心处设置有插接在反应罐内的搅拌机构，所述封盖顶端一侧固定连通有导料管，所述导料管顶端固定连通有粉碎管，所述粉碎管内转动设置有粉碎输料机构；所述导料管内靠近顶端处设置有电磁阀；所述粉碎管顶端一侧设置有抽气机构，所述粉碎管顶端另一侧设置有进料管，所述进料管顶端外围拆卸式设置有充气机构。通过充气机构和抽气机构的设置，便于将导入至粉碎管内的空气抽出，并能朝向粉碎管内充入脱性气体，从而能使进入至反应罐内的催化剂中都不会含有外界空气，以防外界空气汇入，以防影响催化剂的催化效率，提升催化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂投料领域，特别是涉及一种催化剂投料装置。
背景技术
催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。加入催化剂时需要使用到投料装置，但现有技术中的投料装置存在着缺陷。
如授权公告号为CN218924624U的中国专利所公开的一种固态催化剂投料装置，其中投入催化剂后会有外界空气随之汇入，外界空气的汇入会影响催化剂的催化效果，降低了投料效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种催化剂投料装置，通过充气机构和抽气机构的设置，便于将导入至粉碎管内的催化剂中的空气抽出，并能朝向粉碎管内充入脱性气体，以防外界空气汇入，以防影响催化剂的催化效率，提升催化效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂投料装置，包括反应罐以及封盖，所述封盖设置在反应罐顶面，所述封盖轴心处设置有插接在反应罐内的搅拌机构，所述封盖顶端一侧固定连通有导料管，所述导料管顶端固定连通有粉碎管，所述粉碎管内转动设置有粉碎输料机构；所述导料管内靠近顶端处设置有电磁阀；所述粉碎管顶端一侧设置有抽气机构，所述粉碎管顶端另一侧设置有进料管，所述进料管顶端外围拆卸式设置有充气机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌杆以及搅拌叶，所述搅拌杆转动连接在封盖内壁，所述搅拌杆底端与搅拌叶固定连接，所述旋转电机设在封盖外围顶端，所述旋转电机动力输出端与搅拌杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎输料机构包括旋转杆、粉碎输送刀以及伺服电机，所述旋转杆转动连接在粉碎管内，所述粉碎输送刀呈螺旋状设在旋转杆外围，所述粉碎输送刀转动设置在粉碎管内，所述伺服电机设在粉碎管一侧，所述伺服电机动力输出端与旋转杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封盖外围设有门型架，所述粉碎管与门型架固定连接，所述粉碎管底端和封盖之间设有呈倾斜状态的支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气机构包括抽气泵，所述抽气泵固定设置在门型架上，所述抽气泵输出端与粉碎管固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎管顶端转动设置有L型结构的移动杆，所述充气机构设置在移动杆上，所述充气机构包括盖板、弹性伸缩管以及软管，所述弹性伸缩管顶端贯穿移动杆与软管固定连通，所述软管连通外部脱性气体罐，所述弹性伸缩管底端与盖板转动连通，所述盖板螺纹连接在进料管外围。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
通过充气机构和抽气机构的设置，便于将导入至粉碎管内的催化剂中的空气抽出，并能朝向粉碎管内充入脱性气体，从而能使进入至反应罐内的催化剂中都不会含有外界空气，以防外界空气汇入，以防影响催化剂的催化效率，提升催化效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖切图；
图2为本实用新型反应罐和封盖结构示意图；
图3为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B区域放大结构示意图。
其中：1、反应罐；2、封盖；21、旋转电机；22、搅拌杆；221、搅拌叶；23、导料管；231、电磁阀；24、支撑杆；25、门型架；251、抽气泵；3、粉碎管；31、进料管；311、盖板；32、移动杆；33、弹性伸缩管；34、软管；4、旋转杆；41、粉碎输送刀；42、伺服电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
如图1所示，本实用新型催化剂投料装置，包括反应罐1以及封盖2，封盖2设置在反应罐1顶面，封盖2轴心处设置有插接在反应罐1内的搅拌机构，封盖2顶端一侧固定连通有导料管23，导料管23顶端固定连通有粉碎管3，粉碎管3内转动设置有粉碎输料机构；
导料管23内靠近顶端处设置有电磁阀231；
粉碎管3顶端一侧设置有抽气机构，粉碎管3顶端另一侧设置有进料管31，进料管31顶端外围拆卸式设置有充气机构。
在本案中，固体催化剂通过进料管31导入至粉碎管3内，然后通过将充气机构密封在进料管31顶端，此时通过抽气机构能抽取粉碎管3内的空气，释放粉碎管3内的空气，以防空气通过导料管23进入至反应罐1内，其中，充气机构与进料管31连通，以便于朝向粉碎管3内充入脱性气体，避免粉碎管3内出现真空，且脱性气体不会与催化剂发生反应，也不会影响催化剂的催化效率，通过将固定催化剂粉碎，通过电磁阀231开启能使催化剂通过导料管23进入至反应罐1内进行反应，此时通过搅拌机构的搅拌能加快反应效率，其中进入至反应罐1内的催化剂中都不会含有外界空气，以防外界空气汇入，以防影响催化剂的催化效率，提升催化效率。
作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，搅拌机构包括旋转电机21、搅拌杆22以及搅拌叶221，搅拌杆22转动连接在封盖2内壁，搅拌杆22底端与搅拌叶221固定连接，旋转电机21设在封盖2外围顶端，旋转电机21动力输出端与搅拌杆22固定连接。
通过旋转电机21的启动能带动搅拌杆22转动，搅拌杆22带动搅拌叶221转动，从而能对物料进行搅拌，提升催化的反应效率。
作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图4所示，粉碎输料机构包括旋转杆4、粉碎输送刀41以及伺服电机42，旋转杆4转动连接在粉碎管3内，粉碎输送刀41呈螺旋状设在旋转杆4外围，粉碎输送刀41转动设置在粉碎管3内，伺服电机42设在粉碎管3一侧，伺服电机42动力输出端与旋转杆4固定连接。
通过伺服电机42的启动能带动旋转杆4转动，旋转杆4带动粉碎输送刀41转动，粉碎输送刀41既能对催化剂进行输送，也能对催化剂进行粉碎式的切割，以防导入反应罐1内的催化剂出现堵塞的情况，方便将粉碎后的催化剂输送至导料管23处。
作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，封盖2外围设有门型架25，粉碎管3与门型架25固定连接，粉碎管3底端和封盖2之间设有呈倾斜状态的支撑杆24。
抽气机构包括抽气泵251，抽气泵251固定设置在门型架25上，抽气泵251输出端与粉碎管3固定连通。
通过抽气泵251的设置，以便于将粉碎管3内的空气抽出，避免空气处于粉碎管3内。
作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图4所示，粉碎管3顶端转动设置有L型结构的移动杆32，充气机构设置在移动杆32上，充气机构包括盖板311、弹性伸缩管33以及软管34，弹性伸缩管33顶端贯穿移动杆32与软管34固定连通，软管34连通外部脱性气体罐，弹性伸缩管33底端与盖板311转动连通，盖板311螺纹连接在进料管31外围。
通过将催化剂导入至粉碎管3内，然后转动移动杆32能使盖板311与进料管31对应，此时转动盖板311能使盖板311密封盖设在进料管31外围，此时进料管31与软管34连通，软管34外界脱性气体罐，以便于朝向粉碎管3内充入脱性气体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种催化剂投料装置，包括反应罐(1)以及封盖(2)，所述封盖(2)设置在反应罐(1)顶面，所述封盖(2)轴心处设置有插接在反应罐(1)内的搅拌机构，所述封盖(2)顶端一侧固定连通有导料管(23)，所述导料管(23)顶端固定连通有粉碎管(3)，所述粉碎管(3)内转动设置有粉碎输料机构，其特征在于：
所述导料管(23)内靠近顶端处设置有电磁阀(231)；
所述粉碎管(3)顶端一侧设置有抽气机构，所述粉碎管(3)顶端另一侧设置有进料管(31)，所述进料管(31)顶端外围拆卸式设置有充气机构。
2.根据权利要求1所述的催化剂投料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括旋转电机(21)、搅拌杆(22)以及搅拌叶(221)，所述搅拌杆(22)转动连接在封盖(2)内壁，所述搅拌杆(22)底端与搅拌叶(221)固定连接，所述旋转电机(21)设在封盖(2)外围顶端，所述旋转电机(21)动力输出端与搅拌杆(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的催化剂投料装置，其特征在于：所述粉碎输料机构包括旋转杆(4)、粉碎输送刀(41)以及伺服电机(42)，所述旋转杆(4)转动连接在粉碎管(3)内，所述粉碎输送刀(41)呈螺旋状设在旋转杆(4)外围，所述粉碎输送刀(41)转动设置在粉碎管(3)内，所述伺服电机(42)设在粉碎管(3)一侧，所述伺服电机(42)动力输出端与旋转杆(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的催化剂投料装置，其特征在于：所述封盖(2)外围设有门型架(25)，所述粉碎管(3)与门型架(25)固定连接，所述粉碎管(3)底端和封盖(2)之间设有呈倾斜状态的支撑杆(24)。
5.根据权利要求4所述的催化剂投料装置，其特征在于：所述抽气机构包括抽气泵(251)，所述抽气泵(251)固定设置在门型架(25)上，所述抽气泵(251)输出端与粉碎管(3)固定连通。
6.根据权利要求1所述的催化剂投料装置，其特征在于：所述粉碎管(3)顶端转动设置有L型结构的移动杆(32)，所述充气机构设置在移动杆(32)上，所述充气机构包括盖板(311)、弹性伸缩管(33)以及软管(34)，所述弹性伸缩管(33)顶端贯穿移动杆(32)与软管(34)固定连通，所述软管(34)连通外部脱性气体罐，所述弹性伸缩管(33)底端与盖板(311)转动连通，所述盖板(311)螺纹连接在进料管(31)外围。
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