CN217921877U - 一种有机肥加工用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥加工用发酵装置，包括发酵罐、搅拌机构和翻堆机构，所述发酵罐的顶部设有第一进料口，所述第一进料口与上料机构连通，所述上料机构包括螺旋输送机和输送架，所述螺旋输送机包括螺旋输送套筒、螺旋输送转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片沿着螺旋输送转轴的轴向与所述螺旋输送转轴的外周固定连接，所述螺旋输送转轴靠近螺旋输送套筒的底部通过轴承座与所述螺旋输送套筒内侧壁连接，所述螺旋输送转轴的顶部与第一驱动机构连接，靠近所述螺旋输送套筒底部的上方设有第二进料口，靠近所述螺旋输送套筒顶部下方设有出料口，所述出料口下方通过导管与所述发酵罐顶部的第一进料口连通。提高了物料上料的效率。

Description

一种有机肥加工用发酵装置

技术领域

本实用新型属于有机肥生产加工技术领域，具体涉及一种有机肥加工用发酵装置。

背景技术

有机肥料的生产加工的过程中需要将肥料放置在发酵罐的内部进行发酵反应，但是现有的发酵装置上料大多是人工上料，增加了上料的工作量，上料效率较慢。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种有机肥加工用发酵装置。

为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种有机肥加工用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐内上下间隔设有搅拌机构和翻堆机构，所述发酵罐的顶部设有第一进料口，所述第一进料口与上料机构连通，所述上料机构包括从左向右向上倾斜设置的螺旋输送机和设置于所述螺旋输送机底部的输送架，所述螺旋输送机包括螺旋输送套筒和设置于所述螺旋输送套筒内部的螺旋输送转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片沿着螺旋输送转轴的轴向与所述螺旋输送转轴的外周固定连接，所述螺旋输送转轴靠近螺旋输送套筒的底部通过轴承座与所述螺旋输送套筒内侧壁连接，所述螺旋输送转轴的顶部与第一驱动机构连接，靠近所述螺旋输送套筒底部的上方设有第二进料口，靠近所述螺旋输送套筒顶部下方设有出料口，所述出料口下方通过导管与所述发酵罐顶部的第一进料口连通。

优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述螺旋输送套筒顶端，所述第一驱动电机的输出端与主动齿轮的同轴连接，所述螺旋输送转轴贯穿螺旋输送套筒顶部且与从动齿轮同轴连接，所述主动齿轮通过链条与所述从动齿轮传动连接。

优选的，所述搅拌机构包括均竖直设置在发酵罐内的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴上均设有若干搅拌杆，所述第一转动轴和所述第二转动轴的顶部均向上穿过所述发酵罐并与设置在发酵罐上端的第二驱动机构连接。

优选的，所述发酵罐顶部设有外壳，所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机设置于所述外壳内顶部，所述第二驱动电机的输出端与第三转动轴连接，所述第三转动轴上固定套设有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮通过第一皮带与第三带轮传动连接，所述第三带轮固定套设于所述第一转动轴上，所述第一转动轴顶部通过轴承座与所述外壳顶部内侧壁连接，所述第二带轮通过第二皮带与第四带轮传动连接，所述第四带轮固定套设于所述第二转动轴上，所述第二转动轴顶部通过轴承座与所述外壳顶部内侧壁连接。

优选的，所述翻堆机构包括水平设置在所述发酵罐内的第四转动轴和设置于所述发酵罐侧壁的第三驱动电机，所述第三驱动电机（的输出端与穿过所述发酵罐的第四转动轴传动连接，所述第四转动轴上间隔设有若干翻堆杆。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中物料经第二进料口送入，启动第一驱动机构通过螺旋输送转轴和螺旋叶片的作用将物料上升至出料口处，经导管导入发酵罐内进行发酵作业，导管起到了导料的作用。提高了物料上料的效率，启动搅拌机构将送入发酵罐内的物料搅拌均匀，在发酵过程中，为了提高物料发酵的效率，启动翻堆机构，从而将发酵罐底部的物料进行翻搅，提高了发酵罐内物料的发酵效率。

（2）本实用新型中通过在发酵罐内设置的搅拌机构和翻堆机构，搅拌机构可以将送入发酵罐内的物料搅拌均匀，提高了物料发酵的效率，翻堆机构看可以将发酵罐底部的物料进行翻搅，提高了发酵罐内物料的发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型中有机肥加工用发酵装置结构示意图；

图2为本实用新型中外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型中上料机构结构示意图；

图中：1、发酵罐；2、第一进料口；3、螺旋输送机；31、螺旋输送套筒；32、螺旋输送转轴；33、螺旋叶片；34、第二进料口；35、出料口；36、导管；4、输送架；5、第一驱动电机；6、主动齿轮；7、链条；8、从动齿轮；9、第一转动轴；10、第二转动轴；11、搅拌杆；12、外壳；13、第二驱动电机；14、第三转动轴；15、第一带轮；16、第二带轮；17、第三带轮；18、第一皮带；19、第四带轮；20、第二皮带；21、第三驱动电机；22、第四转动轴；2201、翻堆杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-3所示，一种有机肥加工用发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1内上下间隔设有搅拌机构和翻堆机构，发酵罐1的顶部设有第一进料口2，第一进料口2与上料机构连通，上料机构包括从左向右向上倾斜设置的螺旋输送机3和设置于螺旋输送机3底部的输送架4，螺旋输送机3包括螺旋输送套筒31和设置于螺旋输送套筒31内部的螺旋输送转轴32和螺旋叶片33，螺旋叶片33沿着螺旋输送转轴32的轴向与螺旋输送转轴32的外周固定连接，螺旋输送转轴32靠近螺旋输送套筒31的底部通过轴承座与螺旋输送套筒31内侧壁连接，螺旋输送转轴32的顶部与第一驱动机构连接，靠近螺旋输送套筒31底部的上方设有第二进料口34，靠近螺旋输送套筒31顶部下方设有出料口35，出料口35下方通过导管36与发酵罐1顶部的第一进料口2连通。

使用时，物料经第二进料口34送入，启动第一驱动机构通过螺旋输送转轴32和螺旋叶片33的作用将物料上升至出料口35处，经导管36导入发酵罐1内进行发酵作业，导管36起到了导料的作用。提高了物料上料的效率，启动搅拌机构将送入发酵罐1内的物料搅拌均匀，在发酵过程中，为了提高物料发酵的效率，启动翻堆机构，从而将发酵罐底部的物料进行翻搅，提高了发酵罐1内物料的发酵效率。

作为一个优选的实施方式，第一驱动机构包括第一驱动电机5，第一驱动电机5设置于螺旋输送套筒31顶端，第一驱动电机5的输出端与主动齿轮6的同轴连接，螺旋输送转轴32贯穿螺旋输送套筒31顶部且与从动齿轮8同轴连接，主动齿轮6通过链条7与从动齿轮8传动连接。工作时，通过启动第一驱动电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过链条7带动从动齿轮8转动，从而带动螺旋输送机3进行上料作业，提高了上料的效率。

作为一个优选的实施方式，搅拌机构包括均竖直设置在发酵罐1内的第一转动轴9和第二转动轴10，第一转动轴9和第二转动轴10上均设有若干搅拌杆11，第一转动轴9和第二转动轴10的顶部均向上穿过发酵罐1并与设置在发酵罐1上端的第二驱动机构连接。

作为一个优选的实施方式，发酵罐1顶部设有外壳12，第二驱动机构包括第二驱动电机13，第二驱动电机13设置于外壳12内顶部，第二驱动电机13的输出端与第三转动轴14连接，第三转动轴14上固定套设有第一带轮15和第二带轮16，第一带轮15通过第一皮带18与第三带轮17传动连接，第三带轮17固定套设于第一转动轴9上，第一转动轴9顶部通过轴承座与外壳12顶部内侧壁连接，第二带轮16通过第二皮带20与第四带轮19传动连接，第四带轮19固定套设于第二转动轴10上，第二转动轴10顶部通过轴承座与外壳12顶部内侧壁连接。启动第二驱动电机13，第二驱动电机13通过第三转动轴14带动第一带轮15和第二带轮16转动，第一带轮15转动通过第一皮带18带动第三带轮17上的第一转动轴9转动，第二带轮16转动通过第二皮带20带动第四带轮19上的第二转动轴10转动，此时带动第一转动轴9和第二转动轴10上的搅拌杆11转动将物料搅拌均匀，在发酵过程中，为了提高物料发酵的效率。

作为一个优选的实施方式，翻堆机构包括水平设置在发酵罐1内的第四转动轴22和设置于发酵罐1侧壁的第三驱动电机21，第三驱动电机21的输出端与穿过发酵罐1的第四转动轴22传动连接，第四转动轴22上间隔设有若干翻堆杆2201。为了提高物料发酵的效率，通过启动第三驱动电机21，第三驱动电机21通过第四转动轴22带动翻堆杆2201转动，从而将发酵罐底部的物料进行翻搅，提高了发酵罐1内物料的发酵效率。

本实用新型的工作原理为：使用时，物料经第二进料口34送入，启动第一驱动电机5.第一驱动电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过链条7带动从动齿轮8转动，通过螺旋输送转轴32和螺旋叶片33的作用将物料上升至出料口35处，经导管36导入发酵罐1内进行发酵作业，启动第二驱动电机13，第二驱动电机13通过第三转动轴14带动第一带轮15和第二带轮16转动，第一带轮15转动通过第一皮带18带动第三带轮17上的第一转动轴9转动，第二带轮16转动通过第二皮带20带动第四带轮19上的第二转动轴10转动，此时带动第一转动轴9和第二转动轴10上的搅拌杆11转动将物料搅拌均匀，在发酵过程中，为了提高物料发酵的效率，通过启动第三驱动电机21，第三驱动电机21通过第四转动轴22带动翻堆杆2201转动，从而将发酵罐底部的物料进行翻搅，提高了发酵罐1内物料的发酵效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有机肥加工用发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于，所述发酵罐（1）内上下间隔设有搅拌机构和翻堆机构，所述发酵罐（1）的顶部设有第一进料口（2），所述第一进料口（2）与上料机构连通，所述上料机构包括从左向右向上倾斜设置的螺旋输送机（3）和设置于所述螺旋输送机（3）底部的输送架（4），所述螺旋输送机（3）包括螺旋输送套筒（31）和设置于所述螺旋输送套筒（31）内部的螺旋输送转轴（32）和螺旋叶片（33），所述螺旋叶片（33）沿着螺旋输送转轴（32）的轴向与所述螺旋输送转轴（32）的外周固定连接，所述螺旋输送转轴（32）靠近螺旋输送套筒（31）的底部通过轴承座与所述螺旋输送套筒（31）内侧壁连接，所述螺旋输送转轴（32）的顶部与第一驱动机构连接，靠近所述螺旋输送套筒（31）底部的上方设有第二进料口（34），靠近所述螺旋输送套筒（31）顶部下方设有出料口（35），所述出料口（35）下方通过导管（36）与所述发酵罐（1）顶部的第一进料口（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用发酵装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）设置于所述螺旋输送套筒（31）顶端，所述第一驱动电机（5）的输出端与主动齿轮（6）的同轴连接，所述螺旋输送转轴（32）贯穿螺旋输送套筒（31）顶部且与从动齿轮（8）同轴连接，所述主动齿轮（6）通过链条（7）与所述从动齿轮（8）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构包括均竖直设置在发酵罐（1）内的第一转动轴（9）和第二转动轴（10），所述第一转动轴（9）和所述第二转动轴（10）上均设有若干搅拌杆（11），所述第一转动轴（9）和所述第二转动轴（10）的顶部均向上穿过所述发酵罐（1）并与设置在发酵罐（1）上端的第二驱动机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥加工用发酵装置，其特征在于，所述发酵罐（1）顶部设有外壳（12），所述第二驱动机构包括第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）设置于所述外壳（12）内顶部，所述第二驱动电机（13）的输出端与第三转动轴（14）连接，所述第三转动轴（14）上固定套设有第一带轮（15）和第二带轮（16），所述第一带轮（15）通过第一皮带（18）与第三带轮（17）传动连接，所述第三带轮（17）固定套设于所述第一转动轴（9）上，所述第一转动轴（9）顶部通过轴承座与所述外壳（12）顶部内侧壁连接，所述第二带轮（16）通过第二皮带（20）与第四带轮（19）传动连接，所述第四带轮（19）固定套设于所述第二转动轴（10）上，所述第二转动轴（10）顶部通过轴承座与所述外壳（12）顶部内侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用发酵装置，其特征在于，所述翻堆机构包括水平设置在所述发酵罐（1）内的第四转动轴（22）和设置于所述发酵罐（1）侧壁的第三驱动电机（21），所述第三驱动电机（21）的输出端与穿过所述发酵罐（1）的第四转动轴（22）传动连接，所述第四转动轴（22）上间隔设有若干翻堆杆（2201）。

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