CN218166900U - 一种方便检修的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种方便检修的搅拌装置,属于搅拌装置技术领域,包括:釜体、转动轴、轴承、内垫片和外保护壳,所述转动轴与釜体之间通过轴承连接,所述内垫片为阶梯状,所述内垫片包覆在轴承外侧,所述内垫片阶梯状的表面分别与轴承的侧面和釜体的底面紧密相贴,所述外保护壳与内垫片远离轴承的一面固定连接,所述外保护壳的两端分别与内垫片最高点和最低点固定连接,所述保护外壳和内垫片之间形成横截面为L形的腔体为储液腔,所述储液腔中灌注密封液。本申请通过对储液腔中加压灌注密封液,使得储液腔中的压力充分压向柔性材料的内垫圈,内垫圈与轴承表面和釜体表面充分接触,更加牢固的密封。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌装置技术领域,具体为一种方便检修的搅拌装置。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
在中药滴剂制备的过程中,需要将不同种类的中药提取物进行混合搅拌,充分混合后,才能进行下一步的充装到包装盒中,在搅拌混合的过程中,需要保证搅拌装置的无菌性以及清洁性,现有的用来进行中药滴剂制备的搅拌装置,一般是将电动机放置在反应釜的底部,从下到上进行搅拌,物料从底部不断向上搅动,并在重力的作用下垂直落下,使不同物料循环搅拌,从而使搅拌更充分,搅拌轴与釜体之间在进行密封时,常采用静密封,用焊接的方式将金属垫片固定在搅拌轴和釜体质之间进行密封。
这样虽然固定牢固并且密封效果好,但是不易拆卸,当搅拌轴或搅拌叶片出现损坏时,需要将搅拌轴与釜体之间的静密封进行拆除,这样就需要将釜体焊接的部分进行拆除,拆除焊接点的过程中需要进行热熔等方式,将静密封拆除,容易损伤釜体底部和搅拌轴的表面,在釜体底部的拆装位置形成坑洼,而焊接点在拆除后,更换上新的搅拌轴或搅拌叶片后,需要进行重新的静密封安装,因此需要进行下一次焊接,焊接点还是在原有的釜体底部坑洼位置,这种拆装遗留后的坑洼会影响焊接的密封性,进而影响下次搅拌轴的安装,容易产生泄漏,这样就会影响釜体的使用寿命。
实用新型内容
本申请为了解决上述问题,提出了一种方便检修的搅拌装置。
本申请的目的是提供一种方便检修的搅拌装置,能够在不进行焊接的情况下将搅拌器固定在釜体底部,并且容易将密封进行拆除,拆装简单方便,不会损坏釜体或转动轴。
为了实现上述目的,本申请采用如下技术方案:
一种方便检修的搅拌装置,包括:釜体、转动轴、轴承、内垫片和外保护壳,所述转动轴与釜体之间通过轴承连接,所述内垫片为阶梯状,所述内垫片包覆在轴承外侧,所述内垫片阶梯状的表面分别与轴承的侧面和釜体的底面紧密相贴,所述外保护壳与内垫片远离轴承的一面固定连接,所述外保护壳的两端分别与内垫片最高点和最低点固定连接,所述保护外壳和内垫片之间形成横截面为L形的腔体为储液腔,所述储液腔中灌注密封液。
优选的,还包括电动机、联轴器和搅拌叶片,所述转动轴穿过釜体底部,所述转动轴位于釜体外部的一端通过联轴器与电动机的输出端连接,所述转动轴位于釜体内部的一端与搅拌叶片固定连接。
优选的,所述搅拌叶片为螺旋桨叶轮。
优选的,还包括支撑杆,所述电动机通过支撑杆与釜体的底板固定连接,所述支撑杆为电动伸缩杆。
优选的,所述内垫片与釜体之间粘接,所述内垫片与轴承之间粘接。
优选的,还包括支架,所述釜体与地面之间通过支架支撑,所述支架为伸缩式支架,能够根据实际使用环境调整支架高度。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
1、本申请通过对储液腔中加压灌注密封液,使得储液腔中的压力充分压向柔性材料的内垫圈,使得内垫圈与轴承表面和釜体表面充分接触,在压力的带动下,将粘接部位,更加牢固的密封,密封效果更强,不需要进行焊接,不会对釜体表面损伤,方便检修转动轴和螺旋叶片。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请密封结构的局部放大图;
图3为本申请内垫圈的俯视图;
图4为本申请内垫圈的侧视图;
其中:1、釜体,2、支架,3、搅拌叶片,4、转动轴,5、密封结构,6、支撑杆,7、联轴器,8、电动机,9、外保护壳,10、储液腔,11、内垫片,12、轴承,13、进液口。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
实施例1
一种方便检修的搅拌装置,如图1-4所示,包括:釜体1、电动机8、联轴器7、转动轴4、轴承12、密封结构5和搅拌叶片3,所述转动轴4穿过釜体1 底部,所述转动轴4位于釜体1外部的一端通过联轴器7与电动机8的输出端连接,所述转动轴4位于釜体1内部的一端与搅拌叶片3固定连接,所述转动轴4与釜体1之间通过轴承12连接,所述轴承12外部设有密封结构5,所述密封结构5包括:内垫片11、外保护壳9和密封液,所述内垫片11为阶梯状,所述内垫片11包覆在轴承12外侧,所述内垫片11采用柔性材料,能够改变形状,所述内垫片11阶梯状的表面分别与轴承12面和釜体1底面紧密相贴,所述外保护壳9与内垫片11远离轴承12的一面固定连接,所述外保护壳9的两端分别与内垫片11最高点和最低点固定连接,固定连接的方式可以采用焊接、粘接等方式,所述保护外壳和内垫片11之间形成横截面为L形的腔体为储液腔10,所述储液腔10中灌注密封液,所述外保护壳9的一面设有进液口13,通过进液口13将密封液输入至储液腔10中,储液腔10中压力增大,密封液对内垫片11 的压力,将内垫片11紧紧贴在轴承12和釜体1上。
所述搅拌叶片3为螺旋桨叶轮,电动机8带动螺旋桨叶片,将底部的原料推向顶部,顶部的物料在重力的作用下沉到底部,实现上下的循环搅拌。
还包括支撑杆6,所述电动机8通过支撑杆6与釜体1的底板固定连接,所述支撑杆6为电动伸缩杆,电动伸缩杆能够带动电动机8移动,方便检修。
所述内垫片11与釜体1之间粘接,所述内垫片11与轴承12之间粘接。
所述内垫片11为柔性密封圈,所述保护外壳为刚性外壳。
还包括支架2,所述釜体1与地面之间通过支架2支撑,所述支架2为伸缩式支架2,能够根据实际使用环境调整支架2高度。
所述釜体1的上方还设有进料口,所述釜体1底部还设有出料口,通过进料口将原料投入釜体1中,经过搅拌叶片3搅拌后,通过出料口排出。
在本申请工作的过程中,原料从釜体1的进料口进入釜体1中,开启电动机8,电动机8带动转动轴4转动,转动轴4上的搅拌叶片3旋转,在搅拌叶片3旋转过程中,搅拌叶片3旋转产生了漩涡,将可溶解的粉体或液体吸入漩涡中并且被迅速的吸到搅拌叶片3,到了搅拌叶片3吸入方向随着叶片旋转的离心力由叶片外径将不同介质以辐射的形式冲撞向釜体1的内壁,在冲撞到釜体1的内壁后液体随着冲撞力及上升循环再被下吸回到叶轮的吸入端,这样就形成了循环搅拌,搅拌效率更高。
在使用过程中,如果电动机8发生故障,不需要进行整体的拆装,只需要将联轴器7与电动机8连接的地方进行拆卸,再将支撑杆6伸长,就能将电动机8远离釜体1的方向移动,进行更换或检修。
如果是釜体1内部的搅拌叶片3或转动轴4需要更换时,需要对密封装置进行拆装,此时只需要打开进液口13,将储液腔10中的密封油排出,此时储液腔10中的压力减小,内垫片11上的压力减小,与轴承12和釜体1之间的接触面松开,此时就能很容易拉动保护外壳,保护外壳带动带动内垫片11,使得内垫片11从轴承12上取下,方便更换转动轴4或搅拌叶片3,以及清理转动轴4 和搅拌叶片3,利用储液腔10中的压力压迫内垫片11,外保护壳9对内垫片11 进行保护,防止内垫片11在搅拌工作的过程中受损,增加密封结构5的使用寿命,减小对釜体1的损伤。
在检修完成后,再重新进行安装,将内垫片11与轴承12和釜体1地面粘接后,打开进液口13,将进液口13中加压灌注密封液,使得储液腔10中的压力增大,将内垫片11压向轴承12和釜体1表面,使得内垫片11与轴承12和釜体1之间进行充分密封,不需要进行焊接,不会伤害釜体的表面,方便拆卸检修。
Claims (6)
1.一种方便检修的搅拌装置,其特征是,包括:釜体、转动轴、轴承、内垫片和外保护壳,所述转动轴与釜体之间通过轴承连接,所述内垫片为阶梯状,所述内垫片包覆在轴承外侧,所述内垫片阶梯状的表面分别与轴承的侧面和釜体的底面紧密相贴,所述外保护壳与内垫片远离轴承的一面固定连接,所述外保护壳的两端分别与内垫片最高点和最低点固定连接,所述外保护壳和内垫片之间形成横截面为L形的腔体为储液腔,所述储液腔中灌注密封液。
2.如权利要求1所述的一种方便检修的搅拌装置,其特征是,还包括电动机、联轴器和搅拌叶片,所述转动轴穿过釜体底部,所述转动轴位于釜体外部的一端通过联轴器与电动机的输出端连接,所述转动轴位于釜体内部的一端与搅拌叶片固定连接。
3.如权利要求2所述的一种方便检修的搅拌装置,其特征是,所述搅拌叶片为螺旋桨叶轮。
4.如权利要求2所述的一种方便检修的搅拌装置,其特征是,还包括支撑杆,所述电动机通过支撑杆与釜体的底板固定连接,所述支撑杆为电动伸缩杆。
5.如权利要求1所述的一种方便检修的搅拌装置,其特征是,所述内垫片与釜体之间粘接,所述内垫片与轴承之间粘接。
6.如权利要求1所述的一种方便检修的搅拌装置,其特征是,还包括支架,所述釜体与地面之间通过支架支撑,所述支架为伸缩式支架,能够根据实际使用环境调整支架高度。
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- 2022-07-05 CN CN202221711417.5U patent/CN218166900U/zh active Active
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