CN209917770U - 一种基于真空搅拌压料一体机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于真空搅拌压料一体机结构，包括底座、扇叶和真空压料机构，所述底座上端设置有自主转动机构，且自主转动机构内侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶外侧焊接固定有伺服电机，且伺服电机下端通过键连接有联轴器，所述联轴器外侧通过键连接有固定轴承，且联轴器下端焊接固定有旋转轴，所述扇叶焊接固定于旋转轴外侧，所述搅拌桶内壁上端一侧贯穿焊接固定有导料管，且导料管一侧焊接固定有连接轴承。该基于真空搅拌压料一体机结构，扇叶转动，可对搅拌桶内物料进行搅拌，同时搅拌桶可通过转动轴于支撑轴承内侧的转动，实现搅拌桶在一定角度内的晃动，使得搅拌桶内的物料搅拌得更加均匀。

Description

一种基于真空搅拌压料一体机结构

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种基于真空搅拌压料一体机结构。

背景技术

搅拌装置是一种可以搅拌工业原料的设备，主要用于工艺品厂大规模生产使用，搅拌装置适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌，它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。

市场上的搅拌装置不设置真空抽气装置，不能在搅拌物料的同时对物料进行脱泡压料，且搅拌物料的角度单一，物料的搅拌后的均匀度得不到保障，对物料的搅拌效率较低的问题，为此，我们提出一种基于真空搅拌压料一体机结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于真空搅拌压料一体机结构，以解决上述背景技术中提出的市场上的搅拌装置不设置真空抽气装置，不能在搅拌物料的同时对物料进行脱泡压料，且搅拌物料的角度单一，物料的搅拌后的均匀度得不到保障，对物料的搅拌效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于真空搅拌压料一体机结构，包括底座、扇叶和真空压料机构，所述底座上端设置有自主转动机构，且自主转动机构内侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶外侧焊接固定有伺服电机，且伺服电机下端通过键连接有联轴器，所述联轴器外侧通过键连接有固定轴承，且联轴器下端焊接固定有旋转轴，所述扇叶焊接固定于旋转轴外侧，所述搅拌桶内壁上端一侧贯穿焊接固定有导料管，且导料管一侧焊接固定有连接轴承，所述连接轴承内侧通过键连接有内嵌转动轴，且内嵌转动轴一侧焊接固定有转动盖，所述转动盖下端粘接固定有密封垫，所述真空压料机构设置于搅拌桶内壁上端另一侧。

优选的，所述自主转动机构包括固定架、液压杆、伸缩杆、支撑轴承和转动轴，所述固定架内侧焊接固定有液压杆，且液压杆一侧通过键连接有伸缩杆，所述固定架上端焊接固定有支撑轴承，且支撑轴承内侧通过键连接有转动轴。

优选的，所述伸缩杆通过液压杆与固定架构成升降结构，且固定架通过焊接与底座构成固定结构。

优选的，所述转动轴通过焊接与搅拌桶构成固定结构，且搅拌桶通过转动轴与支撑轴承构成转动结构。

优选的，所述真空压料机构包括真空泵、排气阀和导气管，所述真空泵一侧通过键连接有排气阀，且真空泵另一侧焊接固定有导气管。

优选的，所述真空泵通过导气管与搅拌桶构成一体化结构，且搅拌桶的横向中心线与旋转轴的横向中心线完全重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型扇叶转动，可对搅拌桶内物料进行搅拌，同时搅拌桶可通过转动轴于支撑轴承内侧的转动，实现搅拌桶在一定角度内的晃动，使得搅拌桶内的物料搅拌得更加均匀。

2、本实用新型真空泵通过导气管将搅拌桶内多余空气抽出，再通过排气阀排出，搅拌桶内物料在搅拌中气体被抽空，使物料脱泡更快，实现物料的按压，物料的搅拌和混合更加均匀，提高物料的加工质量。

3、本实用新型启动液压杆，启动液压杆，伸缩杆通过液压杆可推动搅拌桶，搅拌桶通过转动轴于支撑轴承内侧的转动，此过程无需人力进行操作，提高加工质量和效率，减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体剖析结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型自主转动机构侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、自主转动机构；201、固定架；202、液压杆；203、伸缩杆；204、支撑轴承；205、转动轴；3、搅拌桶；4、伺服电机；5、联轴器；6、固定轴承；7、旋转轴；8、扇叶；9、导料管；10、连接轴承；11、内嵌转动轴；12、转动盖；13、密封垫；14、真空压料机构；1401、真空泵；1402、排气阀；1403、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于真空搅拌压料一体机结构，包括底座1、自主转动机构2、固定架201、液压杆202、伸缩杆203、支撑轴承204、转动轴205、搅拌桶3、伺服电机4、联轴器5、固定轴承6、旋转轴7、扇叶8、导料管9、连接轴承10、内嵌转动轴11、转动盖12、密封垫13、真空压料机构14、真空泵1401、排气阀1402和导气管1403，底座1上端设置有自主转动机构2，且自主转动机构2内侧设置有搅拌桶3，自主转动机构2包括固定架201、液压杆202、伸缩杆203、支撑轴承204和转动轴205，固定架201内侧焊接固定有液压杆202，且液压杆202一侧通过键连接有伸缩杆203，固定架201上端焊接固定有支撑轴承204，且支撑轴承204内侧通过键连接有转动轴205，伸缩杆203通过液压杆202与固定架201构成升降结构，且固定架201通过焊接与底座1构成固定结构，启动液压杆202，伸缩杆203通过液压杆202可推动搅拌桶3，搅拌桶3通过转动轴205于支撑轴承204内侧的转动，可实现搅拌桶3在一定角度内的晃动，可加速对搅拌桶3内物料的搅拌，对物料搅拌得更加均匀，提高使用该装置的效率以及搅拌物料成本的均匀度，转动轴205通过焊接与搅拌桶3构成固定结构，且搅拌桶3通过转动轴205与支撑轴承204构成转动结构，启动伺服电机4，伺服电机4运行带动联轴器5于固定轴承6内侧转动，联轴器5转动带动旋转轴7和扇叶8转动，可对搅拌桶3内物料进行搅拌，同时搅拌桶3可通过转动轴205于支撑轴承204内侧的转动，实现搅拌桶3在一定角度内的晃动，使得搅拌桶3内的物料搅拌得更加均匀，提高使用该装置的可靠性和有效性；

搅拌桶3外侧焊接固定有伺服电机4，且伺服电机4下端通过键连接有联轴器5，联轴器5外侧通过键连接有固定轴承6，且联轴器5下端焊接固定有旋转轴7，扇叶8焊接固定于旋转轴7外侧，搅拌桶3内壁上端一侧贯穿焊接固定有导料管9，且导料管9一侧焊接固定有连接轴承10，连接轴承10内侧通过键连接有内嵌转动轴11，且内嵌转动轴11一侧焊接固定有转动盖12，转动盖12下端粘接固定有密封垫13，真空压料机构14设置于搅拌桶3内壁上端另一侧，真空压料机构14包括真空泵1401、排气阀1402和导气管1403，真空泵1401一侧通过键连接有排气阀1402，且真空泵1401另一侧焊接固定有导气管1403，真空泵1401通过导气管1403与搅拌桶3构成一体化结构，且搅拌桶3的横向中心线与旋转轴7的横向中心线完全重合，真空泵1401通过导气管1403将搅拌桶3内多余空气抽出，再通过排气阀1402排出，搅拌桶3内物料在搅拌中气体被抽空，使物料脱泡更快，实现物料的按压，物料的搅拌和混合更加均匀，提高物料的加工质量。

工作原理：对于这一种基于真空搅拌压料一体机结构首先将物料通过导料管9导入搅拌桶3内，再将转动盖12通过内嵌转动轴11于连接轴承10内侧的转动，下端固定有密封垫13的转动盖12卡合盖于导料管9内侧，接着启动伺服电机4(型号为42JSF330AS-1000)，伺服电机4运行带动联轴器5于固定轴承6内侧转动，联轴器5转动带动旋转轴7和扇叶8转动，可对搅拌桶3内物料进行搅拌，同时底座1上端设置有自主转动机构2，启动固定架201一侧固定的液压杆202(型号为DW40-300)，伸缩杆203通过液压杆202可推动搅拌桶3，搅拌桶3通过转动轴205于支撑轴承204内侧的转动，可实现搅拌桶3在一定角度内的晃动，使得搅拌桶3内的物料搅拌得更加均匀，且真空压料机构14设置于搅拌桶3内壁上端另一侧，真空泵1401(型号为1N1C)通过导气管1403将搅拌桶3内多余空气抽出，再通过排气阀1402(型号为CS-720W)排出，搅拌桶3内物料在搅拌中气体被抽空，使物料脱泡更快，就这样完成整个基于真空搅拌压料一体机结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于真空搅拌压料一体机结构，包括底座(1)、扇叶(8)和真空压料机构(14)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有自主转动机构(2)，且自主转动机构(2)内侧设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)外壁一侧焊接固定有伺服电机(4)，且伺服电机(4)下端通过键连接有联轴器(5)，所述联轴器(5)外侧通过键连接有固定轴承(6)，且联轴器(5)下端焊接固定有旋转轴(7)，所述扇叶(8)焊接固定于旋转轴(7)外侧，所述搅拌桶(3)内壁上端一侧贯穿焊接固定有导料管(9)，且导料管(9)一侧焊接固定有连接轴承(10)，所述连接轴承(10)内侧通过键连接有内嵌转动轴(11)，且内嵌转动轴(11)一侧焊接固定有转动盖(12)，所述转动盖(12)下端粘接固定有密封垫(13)，所述真空压料机构(14)设置于搅拌桶(3)内壁上端另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于真空搅拌压料一体机结构，其特征在于：所述自主转动机构(2)包括固定架(201)、液压杆(202)、伸缩杆(203)、支撑轴承(204)和转动轴(205)，所述固定架(201)内侧焊接固定有液压杆(202)，且液压杆(202)一侧通过键连接有伸缩杆(203)，所述固定架(201)上端焊接固定有支撑轴承(204)，且支撑轴承(204)内侧通过键连接有转动轴(205)。

3.根据权利要求2所述的一种基于真空搅拌压料一体机结构，其特征在于：所述伸缩杆(203)通过液压杆(202)与固定架(201)构成升降结构，且固定架(201)通过焊接与底座(1)构成固定结构。

4.根据权利要求2所述的一种基于真空搅拌压料一体机结构，其特征在于：所述转动轴(205)通过焊接与搅拌桶(3)构成固定结构，且搅拌桶(3)通过转动轴(205)与支撑轴承(204)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种基于真空搅拌压料一体机结构，其特征在于：所述真空压料机构(14)包括真空泵(1401)、排气阀(1402)和导气管(1403)，所述真空泵(1401)一侧通过键连接有排气阀(1402)，且真空泵(1401)另一侧焊接固定有导气管(1403)。

6.根据权利要求5所述的一种基于真空搅拌压料一体机结构，其特征在于：所述真空泵(1401)通过导气管(1403)与搅拌桶(3)构成一体化结构，且搅拌桶(3)的横向中心线与旋转轴(7)的横向中心线完全重合。

Images