CN111134303A - 一种魔芋素毛肚挤压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种魔芋素毛肚挤压成型设备，包括螺旋给料机、主动挤压辊、从动挤压辊、挤压辊清扫板、原料回收机构，所述挤压辊清扫板分别设置在主动挤压辊的底部与从动挤压辊的顶部，所述主动挤压辊、从动挤压辊上均设有成型凸起，通过螺旋给料机将魔芋素毛肚挤压为条状，经过主动挤压辊、从动挤压辊对表面进行加工成型，所述挤压辊清扫板在从动挤压辊、挤压辊清扫板转动运行的同时对从动挤压辊、挤压辊清扫板表面多余原料进行清扫，方便后续的加工表面成型，可以通过改变成型凸起的形状加工出不同形状的表面，直接在出料成型后进行表面加工，然后再进行熟化，可以将表面加工过程中产生的废料重新收集利用起来，更加节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种魔芋素毛肚挤压成型设备，属于魔芋素毛肚加工技术领域。
背景技术
魔芋素毛肚现在来说是一种非常流行的食物，不论用什么方法制作，口味都非常不错，十分鲜美的味道更是让人们对它有着非常深刻的印象，魔芋素毛肚加工工序一般为：魔芋精粉、木薯淀粉、玉米淀粉复配—搅拌膨化—静置—精炼—出料成型—熟化—表面加工—切制—透水—冷冻—煮制—脱水—拌料—装袋—封口—杀菌—检验—装箱—码垛—成品，一般都是将魔芋素毛肚熟化加工后在再进行表面加工，这种情况下，表面加工过程中产生的废料无法重新利用，造成原料的浪费，而在出料成型时直接对半成品进行表面加工，然后熟化可以很好的解决这个问题，精炼后的胶体具有一定的黏性，在加工时容易黏结在加工设备上，需要及时清理掉，避免影响后续加工，而因此提出了一种魔芋素毛肚挤压成型设备。
发明内容
本发明目的在于提供一种魔芋素毛肚挤压成型设备，在螺旋给料机出料成型后，直接通过主动挤压辊、从动挤压辊上的成型凸起对表面进行加工成型，然后进行熟化加工，可以有效将表面加工过程中产生的废料进行重新利用，通过挤压辊清扫板可以对从动挤压辊、挤压辊清扫板表面多余原料进行清扫，便于持续的加工表面成型，有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种魔芋素毛肚挤压成型设备，包括螺旋给料机、主动挤压辊、从动挤压辊、挤压辊清扫板、原料回收机构，所述挤压辊清扫板分别设置在主动挤压辊的底部与从动挤压辊的顶部，所述主动挤压辊、从动挤压辊上均设有成型凸起，通过螺旋给料机将魔芋素毛肚挤压为条状，经过主动挤压辊、从动挤压辊对表面进行加工成型，所述挤压辊清扫板在从动挤压辊、挤压辊清扫板转动运行的同时对从动挤压辊、挤压辊清扫板表面多余原料进行清扫，方便后续的加工表面成型，同时可以将多余原料收集起来重复利用。
进一步而言，所述螺旋给料机右端设置有出料口，所述出料口右侧设有表面成型机构，所述表面成型机构由主动挤压辊、从动挤压辊、挤压辊清扫板构成，所述挤压辊清扫板表面设有清扫刷，所述主动挤压辊通过第一电机驱动，所述主动挤压辊右端固定连接有主动转轴，所述主动转轴右端固定连接有主动皮带轮，所述从动挤压辊右端固定连接有从动转轴，所述从动转轴右端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮、从动皮带轮之间通过皮带连接。
进一步而言，所述螺旋给料机右侧设有工作台，所述从动挤压辊右侧设有第一回收箱，所述螺旋给料机右端固定连接有第二回收箱，所述工作台右侧设有第三回收箱，所述原料回收机构由第一回收箱、第二回收箱、第三回收箱构成。
进一步而言，所述第一回收箱设置在主动挤压辊顶部的挤压辊清扫板下方，且所述第一回收箱滑动连接在主动挤压辊顶部的挤压辊清扫板上，所述第一回收箱左端设有开口，所述第二回收箱、第三回收箱均设置为顶部开口的空心箱体结构。
进一步而言，所述工作台上方设有风机，所述风机底部设有出风管，且所述出风管向右倾斜设置。
进一步而言，所述螺旋给料机顶部设有进料仓，所述螺旋给料机底部设有支撑底座，所述螺旋给料机内部设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺旋体，所述螺旋体右侧设有挤压成型腔，且所述挤压成型腔设置在出料口内部，所述挤压成型腔设置为扁平的长方体空腔。
进一步而言，所述主动挤压辊、从动挤压辊的转动方向均为顺时针方向。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在螺旋给料机出料成型后，直接通过主动挤压辊、从动挤压辊上的成型凸起对表面进行加工成型，然后进行熟化加工，可以通过改变成型凸起的形状加工出不同形状的表面，直接在出料成型后进行表面加工，然后再进行熟化，可以将表面加工过程中产生的废料重新收集利用起来，更加节约成本；
2、由于精炼后的胶体具有一定的黏性，在主动挤压辊、从动挤压辊上的成型凸起对魔芋素毛肚进行表面加工时会将一部分原料带走，通过设置带有清扫刷的挤压辊清扫板，主动挤压辊、从动挤压辊上带走的原料与清扫刷相对运动将原料清理掉并收集在第一回收箱、第二回收箱内，不会影响后续表面成型的质量，而表面加工后的分离原料通过风机、出风管吹至第三回收箱内，便于将原料进行回收，由于回收后的原料没有经过熟化，还可以继续通过进料仓放入螺旋给料机中进行重复加工。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种魔芋素毛肚挤压成型设备结构图。
图2是本发明一种魔芋素毛肚挤压成型设备表面成型机构结构图。
图3是本发明一种魔芋素毛肚挤压成型设备螺旋给料机内部结构图。
图中标号：1、螺旋给料机；2、出料口；3、表面成型机构；4、第一回收箱；5、工作台；6、风机；7、出风管；8、第三回收箱；9、进料仓；10、第二回收箱；11、主动挤压辊；12、从动挤压辊；13、挤压辊清扫板；14、成型凸起；15、第一电机；16、主动转轴；17、主动皮带轮；18、从动转轴；19、从动皮带轮；20、皮带；21、支撑底座；22、第二电机；23、螺旋体；24、挤压成型腔；25、清扫刷。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1
在本实施中，成型凸起14设置为长方体凸起块。
如图1-2所示，一种魔芋素毛肚挤压成型设备，包括螺旋给料机1、主动挤压辊11、从动挤压辊12、挤压辊清扫板13、原料回收机构，所述挤压辊清扫板13分别设置在主动挤压辊11的底部与从动挤压辊12的顶部，所述主动挤压辊11、从动挤压辊12上均设有成型凸起14，通过螺旋给料机1将魔芋素毛肚挤压为条状，经过主动挤压辊11、从动挤压辊12对表面进行加工成型，所述挤压辊清扫板13在从动挤压辊12、挤压辊清扫板13转动运行的同时对从动挤压辊12、挤压辊清扫板13表面多余原料进行清扫，方便后续的加工表面成型，同时可以将多余原料收集起来重复利用。
在螺旋给料机1的出料口挤出条状的魔芋素毛肚后，通过主动挤压辊11、从动挤压辊12上的长方体凸起块对魔芋素毛肚的表面压制出纹理，可以形成类似于花刀切制的魔芋素毛肚，魔芋素毛肚与外界的接触面积更大，也便于后续的卤制入味。
在本实施例中，所述螺旋给料机1右端设置有出料口2，所述出料口2右侧设有表面成型机构3，所述表面成型机构3由主动挤压辊11、从动挤压辊12、挤压辊清扫板13构成，所述挤压辊清扫板13表面设有清扫刷25，所述主动挤压辊11通过第一电机15驱动，所述主动挤压辊11右端固定连接有主动转轴16，所述主动转轴16右端固定连接有主动皮带轮17，所述从动挤压辊12右端固定连接有从动转轴18，所述从动转轴18右端固定连接有从动皮带轮19，所述主动皮带轮17、从动皮带轮19之间通过皮带20连接。
通过第一电机15驱动主动挤压辊11转动对魔芋素毛肚的底面进行表面加工，同时主动挤压辊11带动主动转轴16以及主动皮带轮17转动，带动皮带20转动，皮带20带动从动转轴18以及从动皮带轮19转动，进而带动从动挤压辊12同时转动，对魔芋素毛肚的顶面同时进行表面加工。
由于精炼后的胶体具有一定的黏性，在主动挤压辊11、从动挤压辊12上的成型凸起14对魔芋素毛肚进行表面加工时会将一部分原料带走，通过设置带有清扫刷25的挤压辊清扫板13，主动挤压辊11、从动挤压辊12上带走的原料与清扫刷相对运动将原料清理掉并收集在第一回收箱4、第二回收箱10内，不会影响后续表面成型的质量。
在本实施例中，所述螺旋给料机1右侧设有工作台5，所述从动挤压辊11右侧设有第一回收箱4，所述螺旋给料机1右端固定连接有第二回收箱10，所述工作台5右侧设有第三回收箱8，所述原料回收机构由第一回收箱4、第二回收箱10、第三回收箱8构成。
在本实施例中，所述第一回收箱4设置在主动挤压辊11顶部的挤压辊清扫板13下方，且所述第一回收箱4滑动连接在主动挤压辊11顶部的挤压辊清扫板13上，所述第一回收箱4左端设有开口，所述第二回收箱10、第三回收箱8均设置为顶部开口的空心箱体结构。
在本实施例中，所述主动挤压辊11、从动挤压辊12的转动方向均为顺时针方向。
在主动挤压辊11、从动挤压辊12的均为顺时针方向转动时，挤压辊清扫板13上清扫刷25清扫掉的原料从切线方向抛出，分别落入第二回收箱10、第一回收箱3内部，由于回收后的原料没有经过熟化，还可以继续通过进料仓9放入螺旋给料机1中进行重复加工，更加节约原料。
在本实施例中，所述工作台5上方设有风机6，所述风机6底部设有出风管7，且所述出风管7向右倾斜设置。
魔芋素毛肚表面加工后的残留废弃原料通过风机6、出风管7吹至第三回收箱8内，便于将原料进行回收。
如图3所示，在本实施例中，所述螺旋给料机1顶部设有进料仓9，所述螺旋给料机1底部设有支撑底座21，所述螺旋给料机1内部设有第二电机22，所述第二电机22输出端固定连接有螺旋体23，所述螺旋体23右侧设有挤压成型腔24，且所述挤压成型腔24设置在出料口2内部，所述挤压成型腔24设置为扁平的长方体空腔。
原料通过进料仓9进入螺旋给料机1内部后，通过第二电机22驱动螺旋体23旋转将原料输送至挤压成型腔24处，通过挤压成型腔24处设置的扁平的长方体空腔形成条状的魔芋素毛肚。
通过采用上述技术方案：可以形成类似于花刀切制的魔芋素毛肚，魔芋素毛肚与外界的接触面积更大，也便于后续的卤制入味。
实施例2
在本实施中，成型凸起14设置为圆柱形凸起块，其余结构均与实施例1相同，在主动挤压辊11、从动挤压辊12上圆柱形凸起块形状的成型凸起14与条状魔芋素毛肚接触加工后，形成带有圆形凹槽的魔芋素毛肚，成型凸起14还可以设置为其他形状，方便加工出不同形状的表面。
需要说明的是，本发明为一种魔芋素毛肚挤压成型设备，在使用时，首先，原料通过进料仓9进入螺旋给料机1内部后，通过第二电机22驱动螺旋体23旋转将原料输送至挤压成型腔24处，通过挤压成型腔24处设置的扁平的长方体空腔形成条状的魔芋素毛肚，条状的魔芋素毛肚通过主动挤压辊11、从动挤压辊12上的成型凸起14对魔芋素毛肚的表面压制出纹理，魔芋素毛肚与外界的接触面积更大，也便于后续的卤制入味，由于精炼后的胶体具有一定的黏性，在主动挤压辊11、从动挤压辊12上的成型凸起14对魔芋素毛肚进行表面加工时会将一部分原料带走，通过设置带有清扫刷25的挤压辊清扫板13，主动挤压辊11、从动挤压辊12上带走的原料与清扫刷相对运动将原料清理掉并收集在第一回收箱4、第二回收箱10内，不会影响后续表面成型的质量，魔芋素毛肚表面加工后的残留废弃原料通过风机6、出风管7吹至第三回收箱8内，便于将原料进行回收。
以上为本发明较佳的实施方式，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种魔芋素毛肚挤压成型设备，包括螺旋给料机（1）、主动挤压辊（11）、从动挤压辊（12）、挤压辊清扫板（13）、原料回收机构，其特征在于：所述挤压辊清扫板（13）分别设置在主动挤压辊（11）的底部与从动挤压辊（12）的顶部，所述主动挤压辊（11）、从动挤压辊（12）上均设有成型凸起（14），通过螺旋给料机（1）将魔芋素毛肚挤压为条状，经过主动挤压辊（11）、从动挤压辊（12）对表面进行加工成型，所述挤压辊清扫板（13）在从动挤压辊（12）、挤压辊清扫板（13）转动运行的同时对从动挤压辊（12）、挤压辊清扫板（13）表面多余原料进行清扫，方便后续的加工表面成型，同时可以将多余原料收集起来重复利用。
2.根据权利要求1所述的一种魔芋素毛肚挤压成型设备，其特征在于：所述螺旋给料机（1）右端设置有出料口（2），所述出料口（2）右侧设有表面成型机构（3），所述表面成型机构（3）由主动挤压辊（11）、从动挤压辊（12）、挤压辊清扫板（13）构成，所述挤压辊清扫板（13）表面设有清扫刷（25），所述主动挤压辊（11）通过第一电机（15）驱动，所述主动挤压辊（11）右端固定连接有主动转轴（16），所述主动转轴（16）右端固定连接有主动皮带轮（17），所述从动挤压辊（12）右端固定连接有从动转轴（18），所述从动转轴（18）右端固定连接有从动皮带轮（19），所述主动皮带轮（17）、从动皮带轮（19）之间通过皮带（20）连接。
3.根据权利要求1所述的一种魔芋素毛肚挤压成型设备，其特征在于：所述螺旋给料机（1）右侧设有工作台（5），所述从动挤压辊（11）右侧设有第一回收箱（4），所述螺旋给料机（1）右端固定连接有第二回收箱（10），所述工作台（5）右侧设有第三回收箱（8），所述原料回收机构由第一回收箱（4）、第二回收箱（10）、第三回收箱（8）构成。
4.根据权利要求3所述的一种魔芋素毛肚挤压成型设备，其特征在于：所述第一回收箱（4）设置在主动挤压辊（11）顶部的挤压辊清扫板（13）下方，且所述第一回收箱（4）滑动连接在主动挤压辊（11）顶部的挤压辊清扫板（13）上，所述第一回收箱（4）左端设有开口，所述第二回收箱（10）、第三回收箱（8）均设置为顶部开口的空心箱体结构。
5.根据权利要求3所述的一种魔芋素毛肚挤压成型设备，其特征在于：所述工作台（5）上方设有风机（6），所述风机（6）底部设有出风管（7），且所述出风管（7）向右倾斜设置。
6.根据权利要求2所述的一种魔芋素毛肚挤压成型设备，其特征在于：所述螺旋给料机（1）顶部设有进料仓（9），所述螺旋给料机（1）底部设有支撑底座（21），所述螺旋给料机（1）内部设有第二电机（22），所述第二电机（22）输出端固定连接有螺旋体（23），所述螺旋体（23）右侧设有挤压成型腔（24），且所述挤压成型腔（24）设置在出料口（2）内部，所述挤压成型腔（24）设置为扁平的长方体空腔。
7.根据权利要求1所述的一种魔芋素毛肚挤压成型设备，其特征在于：所述主动挤压辊（11）、从动挤压辊（12）的转动方向均为顺时针方向。
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010019700.0A Pending CN111134303A (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种魔芋素毛肚挤压成型设备 |
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| CN (1) | CN111134303A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201132356Y (zh) * | 2007-11-13 | 2008-10-15 | 新疆新华天粉煤灰技术开发有限公司 | 粉煤灰免烧陶料挤压成型机 |
| CN204519037U (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-05 | 哈尔滨市良久机械加工厂 | 包合式饺子机的供面装置 |
| CN209597131U (zh) * | 2019-02-23 | 2019-11-08 | 石家庄市金鑫肥业有限公司 | 颗粒肥成型机 |
-
2020
- 2020-01-08 CN CN202010019700.0A patent/CN111134303A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201132356Y (zh) * | 2007-11-13 | 2008-10-15 | 新疆新华天粉煤灰技术开发有限公司 | 粉煤灰免烧陶料挤压成型机 |
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| CN209597131U (zh) * | 2019-02-23 | 2019-11-08 | 石家庄市金鑫肥业有限公司 | 颗粒肥成型机 |
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