CN210275795U - 一种生产菠萝啤用压榨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及菠萝啤生产设备技术领域,具体公开了一种生产菠萝啤用压榨装置,包括切块模块、压榨模块和过滤模块,切块模块和压榨模块均设置在箱体内部;其中,切块模块包括进料通道、转动切板、第一气缸和切刀,进料通道与箱体左侧面上端相连通,进料通道外端口设置有进料斗,进料通道内部水平段设置有传送带,转动切板左端转动设置在进料通道下方的箱体内壁上,位于箱体顶壁上固定有气压伸缩杆;本实用新型对菠萝进行压榨时无需强大的动力源即可进行压榨,对设备的性能要求低,而且压榨的收汁率高,过滤后的菠萝汁质量更佳。

Description

一种生产菠萝啤用压榨装置
技术领域
本实用新型涉及菠萝啤生产设备技术领域,具体涉及一种生产菠萝啤用压榨装置。
背景技术
菠萝啤全称菠萝啤酒,以麦芽、大米、砂糖、酒花等为原料,将啤酒醇厚的麦香,与菠萝成熟一刻散发的芬芳完美结合而产出的一种菠萝味啤酒。
在菠萝啤的生产加工过程中,菠萝汁浓缩液的制备和菠萝香气的回收是非常重要的一个步骤,其中菠萝汁浓缩液的主要是通过压榨、过滤和浓缩三个步骤完成,现有的果汁压榨设备主要通过适用于小型水果压榨,如橘子、苹果等水果在压榨的过程中,只需要洗干净后直接放入压榨腔内,由压榨辊或者压榨板挤压即可得到水果汁。但是菠萝不同于橘子、苹果等小型水果,主要是因为菠萝体积大、硬度相对较高,如果直接将整块菠萝放入设备中压榨势必需要极大的挤压力,这导致对设备的整体性能要求更高,而且整块菠萝直接压榨的菠萝汁回收率也得不高,造成了大量的成本浪费。因此,发明一种能解决上述技术问题的生产菠萝啤用压榨装置是一项有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产菠萝啤用压榨装置,以解决现有装置在压榨菠萝时存在的不足。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种生产菠萝啤用压榨装置,包括切块模块、压榨模块和过滤模块,所述切块模块和压榨模块均设置在箱体内部;
其中,所述切块模块包括进料通道、转动切板、第一气缸和切刀,所述进料通道与箱体左侧面上端相连通,所述进料通道外端口设置有进料斗,所述进料通道内部水平段设置有传送带,所述转动切板左端转动设置在进料通道下方的箱体内壁上,位于所述箱体顶壁上固定有气压伸缩杆,所述气压伸缩杆通过铰接件与转动切板活动连接,所述第一气缸固定在箱体上表面,所述第一气缸的活塞杆伸入箱体内部的端部与切刀背部连接;
所述压榨模块包括第二气缸、推板、挡料板和料渣排出管,所述挡料板固定在转动切板正下方的箱体左侧壁上,所述第二气缸固定在箱体右侧外表面上,所述第二气缸的活塞杆伸入箱体内部的端部与推板相连接,位于所述挡料板下方的箱体底壁右侧开设有滤孔,所述滤孔左侧的箱体底壁上与料渣排出管相连接,所述料渣排出管的上端部设置有阀门;
所述过滤模块包括滤箱、过滤框和出液管,所述滤箱与箱体底壁相连接,位于所述滤孔右侧的滤箱内部设置有滤框安装槽,所述过滤框设置在滤框安装槽中间,且滤框安装槽和过滤框之间设置有弹簧圈,所述出液管设置在过滤框右侧的滤箱底壁上,所述出液管设置有控制阀。
作为上述技术方案的进一步改进,位于所述推板相同水平处的箱体左侧壁上设置有承压板,所述承压板内部设置有压力传感器,所述箱体外侧面上设置有PLC控制面板,所述PLC控制面板的信号输入端与压力传感器相连接,信号输出端与阀门相连接,通过PLC的控制作用,能够实现压榨后的自动排料渣功能,自动化处程度更高。
作为上述技术方案的进一步改进,所述切刀由多个横向和纵向刀片构成,且每个相邻刀片之间的距离为3cm,使得切块后的菠萝体积更小,降低对菠萝压榨的挤压力,提高菠萝压榨的利用率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滤箱左侧面上设置有沉积物清理管,所述沉积物清理管上设置有手动阀,能够定期对滤箱内部进行清理,延长设备使用寿命。
作为上述技术方案的进一步改进,所述推板的左侧面上设置有尖角层,增大压榨时菠萝局部压强,使得菠萝压榨更加彻底。
作为上述技术方案的进一步改进,所述过滤框上过滤网的孔径2-3mm,保证压榨得到的菠萝汁质量更佳。
有益效果:本实用新型通过第一气缸和切刀将运输至转动切板上的菠萝切成小块,然后气压伸缩杆伸长使得菠萝块沿着转板落入箱体底壁上,再通过第二气缸和推板的作用将菠块进行压榨,压榨过程中产生的菠萝汁通过滤孔进入滤箱内部,同时通过料渣排出管将压榨后的菠萝渣排出,最后滤箱内部的菠萝汁经过滤框上滤网进行过滤,得到无碎块的菠萝汁;本实用新型对菠萝进行压榨时无需强大的动力源即可进行压榨,对设备的性能要求低,而且压榨的收汁率高,过滤后的菠萝汁质量更佳。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视内部平面结构示意图;
图3为本实用新型中切刀的立体结构示意图;
图4为图2中A处的放大结构示意图。
其中,1-箱体,2-进料通道,3-转动切板,4-第一气缸,5-切刀,6-进料斗,7-传送带,8-气压伸缩杆,9-铰接件,10-第二气缸,11-推板,12-挡料板,13-料渣排出管,14-阀门,15-滤箱,16-过滤框,17-出液管,18-滤框安装槽,19-弹簧圈,20-控制阀,21-承压板,22-PLC控制面板,23-沉积物清理管,24-手动阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-4所示,一种生产菠萝啤用压榨装置,该装置包括切块模块、压榨模块和过滤模块,其中切块模块和压榨模块均设置在箱体1内部。
切块模块包括进料通道2、转动切板3、第一气缸4和切刀5,进料通道2与箱体1左侧面上端相连通,进料通道2外端口设置有进料斗6,进料通道2内部水平段设置有传送带7,将洗净切除头尾部的菠萝从进料斗6中放入,菠萝通过传送带7落入箱体1内部。转动切板3左端转动设置在进料通道2下方的箱体1内壁上,位于箱体1顶壁上固定有气压伸缩杆8,气压伸缩杆8下端通过铰接件9与转动切板3活动连接,气压伸缩杆8伸长时转动切板3切斜一定角度,便于菠萝落料。第一气缸4固定在箱体1上表面,第一气缸4的活塞杆伸入箱体1内部的端部与切刀5背部连接,其中切刀5由多个横向和纵向刀片构成,且每个相邻刀片之间的距离为3cm,通过第一气缸4的作用使得切刀5向下运动,对转动切板3上的菠萝进行切块,而且通过本切刀5切块后,菠萝体积更小,不仅降低对菠萝压榨的挤压力,还提高菠萝压榨的利用率。
压榨模块包括第二气缸10、推板11、挡料板12和料渣排出管13,挡料板12固定在转动切板3正下方的箱体1左侧壁上,挡料板12与箱体1左端三个内壁之间形成了压榨腔。第二气缸10固定在箱体1右侧外表面上,第二气缸10的活塞杆伸入箱体1内部的端部与推板11相连接,为了增大压榨时菠萝局部压强,使得菠萝压榨更加彻底,在推板11的左侧面上设置有尖角层(图中未标注)。在位于挡料板12下方的箱体1底壁右侧开设有滤孔(图中未标注),在推板11向左挤压的过程中,菠萝汁通过滤孔流入滤箱15中。同时在滤孔左侧的箱体1底壁上设置料渣排出管13,料渣排出管13的上端部设置有阀门14,为提高压榨过程中自动化程度,在位于推板11相同水平处的箱体1左侧壁上设置有承压板21,承压板21内部设置有压力传感器(图中未画出),箱体1外侧面上设置有PLC控制面板22,通过压力传感器输出的信号,PLC控制面板控制阀门14自动打开,实现自动排料渣。
过滤模块包括滤箱15、过滤框16和出液管17,滤箱15与箱体1底壁相连接,位于滤孔右侧的滤箱15内部设置有滤框安装槽18,过滤框16设置在滤框安装槽18中,且滤框安装槽18和过滤框16之间设置有弹簧圈19,其中过滤框16上过滤网的孔径2-3mm,保证压榨得到的菠萝汁质量更佳。当过滤框16上的滤孔堵塞过滤效果不佳时,可推动过滤框16使得在弹簧圈19的作用下产生抖动,从而疏通堵塞的滤孔。最后将出液管17设置在过滤框16右侧的滤箱15底壁上,并在出液管17设置有控制阀20,方便对过滤后的菠萝汁进行取用。
另外,为了能够定期对滤箱内部进行清理,延长设备使用寿命,还在滤箱15左侧面上设置有沉积物清理管23,沉积物清理管23上设置有手动阀24,维修人员可定期打开手动阀24,对滤箱15内部进行清理。
本实用新型的一种具体实施应用:
本生产菠萝啤用压榨装置在进行菠萝压榨时,将洗净和切除头尾后的菠萝从进料斗6中放入,然后通过传送带7能将菠萝运输至水平的转动切板3上,再启动第一气缸4推动切刀5向下运动,通过纵横交错的刀片能将整块菠萝切成小块,切块完成后气压伸缩杆8伸长,使得转动切板3倾斜,菠萝切块落入箱体1底壁上。
此时压榨模块开始工作,起到第二气缸10,推板11在第二气缸10向左侧的压榨腔方向移动,对菠萝块进行挤压,压榨过程中产生的菠萝汁从滤孔中流入滤箱15中,当推板11向左运动到一定距离时,承压板21收到的压力达到临界值时,PLC控制面板22控制阀门14自动打开,实现料渣从料渣排出管13中排出。最后滤箱15中的压榨液体经过滤网二次过滤进入右侧滤箱内部,然后打开控制阀20即可从储液管17中接取所需菠萝汁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产菠萝啤用压榨装置,其特征在于,包括切块模块、压榨模块和过滤模块,所述切块模块和压榨模块均设置在箱体(1)内部;
其中,所述切块模块包括进料通道(2)、转动切板(3)、第一气缸(4)和切刀(5),所述进料通道(2)与箱体(1)左侧面上端相连通,所述进料通道(2)外端口设置有进料斗(6),所述进料通道(2)内部水平段设置有传送带(7),所述转动切板(3)左端转动设置在进料通道(2)下方的箱体(1)内壁上,位于所述箱体(1)顶壁上固定有气压伸缩杆(8),所述气压伸缩杆(8)通过铰接件(9)与转动切板(3)活动连接,所述第一气缸(4)固定在箱体(1)上表面,所述第一气缸(4)的活塞杆伸入箱体(1)内部的端部与切刀(5)背部连接;
所述压榨模块包括第二气缸(10)、推板(11)、挡料板(12)和料渣排出管(13),所述挡料板(12)固定在转动切板(3)正下方的箱体(1)左侧壁上,所述第二气缸(10)固定在箱体(1)右侧外表面上,所述第二气缸(10)的活塞杆伸入箱体(1)内部的端部与推板(11)相连接,位于所述挡料板(12)下方的箱体(1)底壁右侧开设有滤孔,所述滤孔左侧的箱体(1)底壁上与料渣排出管(13)相连接,所述料渣排出管(13)的上端部设置有阀门(14);
所述过滤模块包括滤箱(15)、过滤框(16)和出液管(17),所述滤箱(15)与箱体(1)底壁相连接,位于所述滤孔右侧的滤箱(15)内部设置有滤框安装槽(18),所述过滤框(16)设置在滤框安装槽(18)中间,且滤框安装槽(18)和过滤框(16)之间设置有弹簧圈(19),所述出液管(17)设置在过滤框(16)右侧的滤箱(15)底壁上,所述出液管(17)设置有控制阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种生产菠萝啤用压榨装置,其特征在于:位于所述推板(11)相同水平处的箱体(1)左侧壁上设置有承压板(21),所述承压板(21)内部设置有压力传感器,所述箱体(1)外侧面上设置有PLC控制面板(22),所述PLC控制面板(22)的信号输入端与压力传感器相连接,信号输出端与阀门(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产菠萝啤用压榨装置,其特征在于:所述切刀(5)由多个横向和纵向刀片构成,且每个相邻刀片之间的距离为3cm。
4.根据权利要求1所述的一种生产菠萝啤用压榨装置,其特征在于:所述滤箱(15)左侧面上设置有沉积物清理管(23),所述沉积物清理管(23)上设置有手动阀(24)。
5.根据权利要求1所述的一种生产菠萝啤用压榨装置,其特征在于:所述推板(11)的左侧面上设置有尖角层。
6.根据权利要求1所述的一种生产菠萝啤用压榨装置,其特征在于:所述过滤框(16)上过滤网的孔径2-3mm。
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Granted publication date: 20200410

Pledgee: Funan Luxin Industrial Development Investment Fund (L.P.)

Pledgor: Anhui Shengxue Food Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980000828

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