CN111133091A - 制备含乙醇饮料的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明构思一般涉及以快速方式模拟蒸馏酒的桶陈化或后处理过程。

Description

制备含乙醇饮料的系统和方法
相关申请数据
本申请要求来自2017年5月9日提交的美国临时专利申请第62/503,652号的优先权和利益，由此通过引用将该临时申请的公开内容以其整体并入本文。
领域
本发明一般涉及以快速方式模拟蒸馏酒的桶陈化或转桶熟成过程(finishingprocess)。
背景
传统上，已将酒精性饮料储存于木桶中。在储存期间，与桶相关的风味被浸出到酒精性饮料中以赋予木质风味。已经以这种方式储存和陈化葡萄酒、啤酒和蒸馏酒。通常，据信，当饮料随着时间的推移而留在桶中时，更多的风味被赋予饮料(即，陈化或转桶熟成)。因此，长的储存时期可以提供更强烈的风味。
在蒸馏酒中，威士忌是一种通常与木质风味相关的酒精饮料。在传统的美国式威士忌中，使用橡木桶来陈化该蒸馏酒。这种陈化过程通常进行2-23年，在此时间期间将风味赋予蒸馏酒。另外，在该陈化过程期间，一部分的酒精饮料通过木桶蒸发并损失在所谓的"天使的份额"中。损失到天使的份额的酒精饮料部分根据陈化条件的温度和湿度、桶的构造、桶中的木材等而变化。然而，通常人们可以假定，每年损失大约2-10％的桶中液体。根据一些计算(参见例如，<http://www.alcademics.com/2014/01/how-much-pappy-van-winkle-is-left-after-23-years-in-a-barrel-.html>)，标准53加仑桶在3年陈化后将留下约43.9加仑的酒精饮料，并在6年陈化后将留下38.9加仑。
Reazin的研究检查了威士忌在新橡木桶中的陈化过程(Reazin(1981)Am.J.Enol.Vitic.32(4),283–289)。在该陈化过程期间，木材的组分被提取，以将风味和颜色赋予液体。显示了在该过程期间，乙酸乙酯形成自添加到桶中的乙醇，并非从木材中提取。乙酸乙酯是在长期陈化过程期间缓慢形成的具有水果气味的化学品。它通过使乙酸与乙醇化合而形成。威士忌的颜色来自从木材提取的物质。该研究还显示，传统上花费大约3年来获得通常与威士忌相关联的颜色。
陈化威士忌所要求的时间长度为经陈化的蒸馏酒的制造者带来了许多问题。首先，陈化通常要求在桶、威士忌和储存设备上耗费大量资金。通常花费大约3年来获得最低程度可接受的产品。其次，如上所指出的，在陈化过程期间，损失显著部分的酒精饮料。这种损失可能导致在陈化过程期间损失17-58％的实际产品。第三，陈化过程是高度可变的。在相同条件下储存的两个桶可导致显著不同的最终产品，其中一个适合于消费，另一个必须以降低的价格出售或与其它产品混合。第四，归因于长的前置时间(lead time)，人们必须能够预测从将威士忌放入堆料房(rickhouse)中进行陈化的时间起2-23年对威士忌的需求。
先前已经意识到这些问题，并且许多人已经试图应对这些问题。加速陈化过程的最简单且传统的方法是将木板条(wood stave)或木片添加到木桶中。这增加了木材与酒的比率，允许威士忌以加快的速度达到所需的颜色。目前由许多蒸馏酒制造商实施该方法；然而，该方法趋向于在威士忌中留下新木材的未成熟风味。在添加木片或添加木板条的情况下，不发生不需要的聚集体(congers)的氧化以及低分子量的不需要的物质(例如甲醇、丙酮、醛等)的去除。
已经使用压力容器和变化的压力来加速陈化过程。参见美国专利申请公开第2013/0149423号。其他人已经使用反应容器，其添加光，以使木材快速老化并试图赋予产品木材风味。其他人还尝试使用超声波(超声处理)来快速搅动木材并从木材中移出木材风味。仍有其他人试图通过使用压力和温度从木材中提取木材风味。参见例如美国专利申请公开第2009/0068308号和第2011/0070330号和PCT国际公开第WO2015/013704号。然而，应注意，要求使用压力的任何方法显著增加了设备的成本，其中例如该设备必须针对压力进行定额。
其他人已经使用用于陈化威士忌的封闭系统，其中将酒精饮料泵送通过循环(参见美国专利第2,807,547号)，同时保持酒精饮料低于其沸点。在液体不接触炭化的木材的情况下，允许来自酒精饮料的蒸气与炭化的木材相互作用。'547专利报道了该过程经24个月时期改善了酒精饮料。该24个月时期仍然是相当长的时间，并且除了桶之外还需要额外的资金来有效地执行该方法，这使得该方法对于商业实施而言没有吸引力。
另外，一些蒸馏酒制造商、葡萄酒制造商和啤酒制造商使用桶来对他们的产品进行转桶熟成。该过程在陈化之后发生，并用于对产品赋予额外的风味。许多生产商使用由独特木材制备的桶、来自其它陈化过程的用过的桶(例如，在用过的波尔特葡萄酒桶中转桶熟成的波旁威士忌(bourbon)、用用过的波旁威士忌桶转桶熟成的啤酒和在用过的波旁威士忌桶中转桶熟成的苏格兰威士忌(scotch))。另外，一些生产商将添加调味剂，例如香草豆、水果、花、浆果和意欲向它们的产品添加独特的风味或修饰的其它材料。
因此，对额外的陈化和/或转桶熟成酒精性饮料的方法存在着需求。
概述
本发明以快速形式模拟桶陈化或转桶熟成过程。根据本发明的方面，可通过以下方式来实现这些过程：使用增加的温度(例如约50℃–约100℃)且/或使用一定浓度的反应物(例如醇：约0.05体积％至约95体积％(ABV)和水：约5％至约99.5％)、连同曝气且/或使用催化剂。在本发明的进一步方面中，可将桶陈化过程归类成四个组成部分：1)可溶于醇中的木材组分的提取；2)可溶于水中的木材组分的提取；3)添加不希望的气味和/或味道的化合物的去除；以及4)酒精饮料组分、木材和/或提取物的反应以产生新的化合物。本发明的方面改进这些过程组成部分并强化它们，以致与传统陈化技术或甚至现有的加速的陈化技术相比，可以更快的速度发生一个或更多个组成部分。
本发明的特别方面提供了制备含醇饮料的方法，其包括在以下条件下使包含醇/水混合物的醇源和至少一种调味组分经受提取过程：相比于陈化含醇饮料的常规方法，在快速陈化处理下提供含醇饮料。
本发明的进一步方面提供了用于制备含醇饮料的可缩放系统，其中该可缩放系统包括第一容器；冷凝器和/或回流组件；第二容器，其中第二容器小于第一容器；催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料；以及曝气器。
在本发明的特别方面中，醇是乙醇。在进一步的方面中，含醇饮料是受益于本文所描述的快速陈化和/或转桶熟成方法的威士忌、波旁威士忌、苏格兰威士忌、朗姆酒、白兰地、科尼亚克白兰地(cognac)、杜松子酒、伏特加、龙舌兰酒、葡萄酒、雪利酒、波尔特酒、蜂蜜酒、啤酒等。本发明的特别方面还提供了产品，其可用来产生混合的含醇产品，并且所得的混合的含醇产品具有与不包含通过本发明方法生产的含醇饮料的混合的或非混合的含醇产品相当的合意的味道、风味、香味和/或颜色。
附图简述
因此，已经概括地描述了目前公开的主题，现在将参考附图，其中：
图1描绘了其中将催化剂/吸收剂/过滤器放置于冷凝器与第二容器之间的方法的示意图说明。
图2描绘了其中将催化剂/吸收剂/过滤器放置于第一容器与冷凝器之间的方法的示意图说明。
图3描绘了显示催化剂/过滤器/吸收剂放置于第二容器之后的方法的示意图说明。
图4描绘了显示吸收剂/过滤器/催化剂放置于第二容器内部的方法的示意图。这可以为层形式或分散遍及容器中。
图5描绘了用于执行由本发明提供的方法的系统的示例性实施方案。
图6是描绘根据本发明方法的示例性实施方案处理的酒精饮料与已经陈化至少2年的波旁威士忌产品之间的比较的色谱图。
详述
在下文中，将更充分地描述本发明的实施方案。然而，实施方案可以以许多不同的形式来体现，并且不应被解释为局限于本文阐述的实施方案。而是，提供这些实施方案，以致使本公开彻底和完全，并且将向本领域普通技术人员充分传达这些实施方案的范围。
本文所使用的术语仅用于描述特别实施方案的目的，且不意欲限制所述实施方案。除非上下文另外清楚表明，否则如本文所使用的单数形式"一个"、"一种"和"该"意欲也包括复数形式。应进一步理解，术语"包含"("comprises"和/或"comprising")在本说明书中使用时，指定所陈述的特征、数目、步骤、操作、要素、组分或其组合的存在，但不排除一个或更多个其它特征、数目、步骤、操作、要素、组分或其组合的存在或添加。
如本文所使用的，术语"和/或"包括相关的所列项目中的一个或更多个的任何组合和所有组合。诸如"中的至少一个"之类的表述在位于要素清单之前的情况中修饰整个要素清单，并非修饰该清单的单独要素。
除非另外定义，否则本文使用的包括技术和科学术语在内的所有术语具有与由示例性实施方案所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。应进一步理解，术语(例如在常用词典中定义的那些)应被解释为具有与它们在相关领域的情境中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非本文明确地如此定义。
本公开涉及用于制备含醇饮料(更尤其加速制备含醇饮料)以及转桶熟成含醇饮料的方法和系统。
在一些实施方案中，提供了用于制备含乙醇饮料的系统。根据特别的实施方案，该系统可包括若干主要处理组件。第一组件是可被加热的相对大的第一容器。该容器的尺寸不受特别限制。在特别的实施方案中，该容器的尺寸可以为约50ml至约10000加仑(约37854升)。可将乙醇源和一定量的有机材料放入该第一容器中，所述有机材料包括木材产品，例如橡木片；木板条；来自旧的波旁威士忌桶、葡萄酒桶的木材组件；香辛料；草；呈赋予风味的木片或板条形式的来自诸如苹果树、梨树、美洲山核桃树、樱桃树、牧豆树、山核桃树等其它树的木材。在一些实施方案中，在将木片和/或木板条放置于第一容器中之前，可通过可由本领域普通技术人员意识到的任何方法来将其炭化或烘烤。炭化指深度碳化并且可赋予含乙醇的饮料更甜的风味(例如焦糖或蜂蜜)，并且可起到吸收某些化合物的作用。烘烤指相比于烧(即，碳化)，加热少得多的产品，其表征为变黑的水平，并且可导致赋予含乙醇饮料香草和/或辛辣风味。也可将由本领域普通技术人员所意识到的其它有机材料放置于该容器中以赋予风味，非限制性的实例包括并且咖啡、咖啡渣、茶、叶子、烟熏肉(例如猪肉(例如培根)、牛肉、火鸡等)、浆果、水果、蔬菜、蛛形纲动物、其它昆虫、蠕虫等。在特别的实施方案中，仅仅天然材料或有机材料用作调味剂。即，在特别的实施方案中，在该方法中不使用人造调味剂。在进一步的实施方案中，基于重量计，放置于该容器中的调味剂的分数为根据本发明实施方案的方法使用中的总调味剂的约1％至约99％。
第二组件是冷凝器和/或回流组件，其可冷凝经加热从第一容器蒸发的流体。可放置回流单元，以致离开回流单元的蒸气的酒精度(proof)或醇含量高于第一容器中的流体的酒精度(proof)或醇含量(醇含量从约0.05％至约95％ABV)。冷凝器应具有足够的容量以冷凝所有离开第一容器的乙醇。该冷凝器可由多级组成。冷凝器可包括处理大部分冷凝过程的第一级和具有精细调节以控制物质从冷凝器离开而进入大气的连续的级，以及能够控制空气的出口温度为约5℃至约75℃的第二级。
第三组件是另外的第二容器。典型地，该第二容器将是第一容器的容积的约1％至约95％，并且在一些实施方案中，第二容器与第一容器相比具有相似或更小的尺寸，其收集在冷凝器中冷凝的流体。收集于第二容器中的流体可以具有比第一容器中的酒精度(proof)或醇含量高的酒精度(proof)或醇含量。可将一定量的调味材料放入该第二容器中，所述调味材料例如为橡木片；木板条；来自旧的波旁威士忌桶、葡萄酒桶的木材组件；香辛料；草；呈木片或板条形式的来自诸如苹果树、梨树、美洲山核桃树、樱桃树、牧豆树、山核桃树之类的其它树的木材。在一些实施方案中，在将木片和/或木板条放置于第二容器中之前，可通过可由本领域普通技术人员意识到的任何方法来将其炭化或烘烤。也可以将如本领域普通技术人员所意识到的其它有机材料放置于该容器中，以赋予如本文所描述的风味。基于重量计，放置于该容器中的调味剂的分数为所使用的总调味剂的约1％至约100％。该容器中的液体应收集持续有限量的时间。虽然可以连续填充该第二容器，但可按分批方法去除液体，以致第二容器中的液体的平均(量)应保持不小于约10秒且不大于约3小时。
第四组件是催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料中的至少一种，在一些实施方案中，可将其设置在冷凝器与第二容器之间，以致冷凝的材料在收集于第二容器中之前流过或流经催化剂/过滤材料/吸收材料。在其它实施方案中，可设置催化剂/过滤材料/吸收材料，以致离开回流单元的蒸气和冷凝的材料两者可以在收集于第二容器中之前流过或流经催化剂/过滤材料/吸收材料。在仍然其它实施方案中，可设置催化剂/过滤材料/吸收材料，以致第二容器中收集的液体在将其从第二容器中移出之后流过或流经催化剂/过滤材料/吸收材料。催化剂是这样的：它们在提取过程中不溶解(即，固体催化剂)。此类催化剂包括电活化的、光活化的或辐射活化的催化剂。这些催化剂加速了赋予液体有利的味道和/或香味且/或去除不需要的化合物的反应，并且可以是本领域普通技术人员所意识到的任何此类催化剂，例如：铜和其它金属(美国专利第7,608,744B1号)；铜基催化剂(Santaceria等人(2012)"Ethanol dehydrogenation to ethyl acetate by using copper and copperchromite catalysts"Chem.Eng.J.179,209-220)；炭生成的固体酸催化剂；暴露于UV光的二氧化钛；Amberlyst(Sigma Aldrich)；Amberlite(Sigma Aldrich)；酸性离子交换树脂；磺化石墨烯(DOI：10.1039/C0SC00484G)；包括二氧化硅的杂多化合物(Izumi等人(1995)“Silica-included heteropoly compounds as solid acid catalysts”MicroporousMater.5(4),255–262)；Au/MgAl2O4、Au/TiO2(Jorgensen等人(2007)“Aerobic oxidationof aqueous ethanol using heterogeneous gold catalysts:Efficient route toacetic acid and ethyl acetate”J.Catal.251(2),332–337)；和金催化剂(Christensen等人(2006)“Formation of acetic acid by aqueous-phase oxidation of ethanolwith air inthe presence ofaheterogeneous gold catalyst”Angew.Chem.Int.Ed.45(28),4648–4651)等。应注意，在一些实施方案中，也可将催化剂放置于第一容器和/或第二容器中。还可以添加吸收材料，以去除赋予液体不利的风味和/或香味的不合意的分子和化学品，实例包括但不限于木炭、活性炭、离子交换树脂、改性的天然聚合物(例如半纤维素、淀粉、纤维素、木质素、几丁质、壳聚糖)、未经改性的天然聚合物(例如半纤维素、纤维素、木质素、淀粉、几丁质、壳聚糖)。也可以将吸收材料放置于第二容器之前或第二容器之后。可添加过滤材料并用来去除不溶性物质。这些过滤材料包括但不限于纤维素纤维过滤器、棉花、棉球、基于塑料的过滤器、烧结玻璃、玻璃纤维过滤器、开孔泡沫、再生纤维素材料、改性的纤维素材料、乙酸纤维素、多孔金属材料等。该不溶性物质可包括但不限于不合意的聚集体(congers)、污垢、木材细颗粒等。如本领域普通技术人员将意识到的，可以由例如玻璃、纤维素、木纤维、棉花、细菌纤维素、塑料、纤维素衍生物、多孔金属材料等制备过滤材料或吸收材料。也可以将过滤材料放置于第二容器之前或第二容器之后。
第五组件是曝气器，其提供第一容器的曝气，以致空气或其它气体(例如空气、氧气、氮气等)通过液体，经过冷凝器并到达大气。对于其中希望氧化反应的陈化或转桶熟成方法，空气或氧气是优选的气体，而对于其中抑制氧化反应的陈化或转桶熟成反应，诸如二氧化碳、氮气或氩气之类的惰性气氛将是需要的。空气也可通过催化剂、吸收剂和/或过滤器。对于该部分的处理，空气还意欲从原始液体带走不想要的香味和/或味道，以致气体的确切性质不太重要。可以向冷凝器的出口添加汽水分离器(water trap)，以致在设备内部保持惰性气氛，例如氮气氛。在特别的实施方案中，在大气压下进行该步骤。可以向容器中加入不同量的木材或其它调味材料，包括香辛料、水果、花、草本植物、浆果(例如草莓、蓝莓、黑莓、覆盆子、巴西莓、蔓越莓、接骨木莓、桑葚、越橘和波森莓)、坚果、蔬菜、木材、草、植物和/或如本文所描述的其它有机物质，包括其局部和/或部分。该装置这样工作：当向第一容器中添加热量时，从装载的液体或醇源蒸发流体。装载的液体可以具有约0.05体积％至约95体积％的醇(ABV)。该蒸发的流体在冷凝器中冷凝。冷凝器的末端对大气开放，以致不想要的蒸气可以离开该过程。在被递送到第二容器之前，合意的气体被冷凝并通过催化材料/过滤材料/吸收材料。将一部分的木材、香辛料、浆果、草或其它有机材料放置于第二容器中。冷凝的流体在该第二容器中驻留有限量的时间，然后离开并返回到第一容器。将一定量的空气或其它气体引入第一容器中，以便将空气流或其它气体流从第一容器提供到冷凝器的出口。
如上所描述的系统的组件可以包括在装置中。虽然该装置的性质不受特别限制，但在一些实施方案中，可使该装置适用于实行提取程序，并且在一些实施方案中，提取程序可为连续提取程序。因此，在一些实施方案中，可使该装置适用于根据本领域普通技术人员所意识到的任何方式实行连续提取程序。在一些实施方案中，该装置可以包括索氏提取器、改进的酒蒸馏器(liquor still)或改进的壶型酒蒸馏器(liquor pot still)等。在其它实施方案中，可使该装置适用于执行蒸馏过程，其中将乙醇源连续添加到第一容器中，以致在该过程期间第一容器中所容纳的液体的体积保持相对恒定或基本恒定，并且将馏出物收集于第二容器中。
在特别的实施方案中，该系统是紧凑的且/或便携的。在此类情况下，该系统可以是家用装置或台式装置。由于该系统是可缩放的，因此在其它实施方案中，该系统较大并且为包括微型蒸馏酒厂、工艺蒸馏酒厂和/或商业蒸馏酒厂的较大商业应用提供可缩放性。在一些实施方案中，装置的容量大小为1升至2500加仑(包括之间的所有数值)。与尺寸无关，装置可以提供含醇饮料的加速陈化和/或转桶熟成，产生成本有效并且具有与按常规方式陈化和/或转桶熟成的含醇饮料相当的味道、风味、口感、醇厚度、香味和/或颜色的产品。通常，该系统提供具有与用常规的陈化和/或转桶熟成技术获得的含醇饮料相似或相同的化学特征或感官特性(例如味道、风味、口感、醇厚度、香味和/或颜色)的含醇饮料。
虽然本文通过举例描述了诸如威士忌或威士忌风味产品之类的蒸馏的含醇饮料的制备，但是其它蒸馏的含醇饮料或含乙醇饮料(例如但不限于白兰地、杜松子酒、朗姆酒、苏格兰威士忌酒、龙舌兰酒或伏特加)、以及非蒸馏的含乙醇饮料(例如啤酒、蜂蜜酒或葡萄酒)也可以认为在本公开的范围内。此外，也可以包括含乙醇的液体，其通过将乙醇或乙醇溶液与不含乙醇的溶液混合在一起而产生，以用于陈化或转桶熟成的目的。作为实例，醋可具有加入其中的用本文所描述的技术进行处理的乙醇内含物，然后可以蒸馏去除乙醇内含物，以留下经木材陈化的或转桶熟成的醋。
在其它实施方案中，提供了用于制备含乙醇饮料的工艺和方法，更尤其加速制备含乙醇饮料的工艺和方法。
不希望受任何特别理论的束缚，用于快速和/或加速制备含醇饮料的方法可以包括相对于制备含醇饮料的传统方法加速和/或增强向含醇饮料赋予风味和/或颜色的组分的形成的程序和步骤，所述组分例如但不限于乙酸乙酯和/或可向含醇饮料赋予颜色的来自木材的材料；以及增强和辅助低分子量的不想要的材料(例如甲醇、丙酮、醛等)的去除/提取的程序和步骤。
因此，在一些实施方案中，本发明方法可以包括提供乙醇源和可以向含醇饮料中添加风味和/或颜色的组分的来源。乙醇源不受特别限制，并且可以是例如但不限于包含乙醇和水的混合物，其中在包含乙醇和水的混合物中或在乙醇/水混合物中，醇的量可以是约5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％或约95％按体积计的醇(ABV)，或在约0.05％至约95％ABV范围内的任何％ABV。在一些实施方案中，包含乙醇和水的混合物可以是在约30％至约70％ABV、约40％至约60％或约45％至约55％乙醇对水的范围内。在一些实施方案中，包含乙醇和水的混合物的来源可以是低成本和/或较低质量的含乙醇饮料，例如但不限于较低质量的伏特加、谷物酒精、淡威士忌、玉米威士忌、粗蒸馏物、陈化的威士忌、陈化的苏格兰威士忌、陈化的加拿大威士忌；未经陈化的威士忌，例如白威士忌、未经陈化的苏格兰威士忌、未经陈化的加拿大威士忌；未经陈化的朗姆酒、未经陈化的龙舌兰酒、朗姆酒、龙舌兰酒、新葡萄酒、罐装浅色啤酒(bright tank beer)、啤酒、葡萄酒等。在一些实施方案中，醇源可以是装载的液体。
相似地，可以向含醇饮料中添加风味和/或颜色的组分不受特别限制。在一些实施方案中，向含醇饮料中添加风味和/或颜色的组分可以是例如但不限于橡木片和/或橡木板条；来自旧的波旁威士忌桶的木材组件；来自葡萄酒桶的木材组件，在使用之前，木材可以被处理或改性，包括炭化、烘烤、用酶处理或其它工艺，木材还可以来自可以赋予所需的风味的其它物种，例如苹果木、樱桃木、山核桃木、山毛榉木、牧豆木、枫木、白橡木、红橡木、法国橡木、常绿橡木、针栎、金合欢树和其它对本领域普通技术人员显而易见的木材；已通过在葡萄酒、波尔特酒、波旁威士忌、威士忌、香辛料、提取的风味物、果汁、热酱汁、其它有机提取物中浸泡而预处理的木材；香辛料，例如但不限于肉桂、肉豆蔻、丁香、多香果、茴香、罗勒、月桂叶、葛缕子籽、小豆蔻、芹菜籽、细叶芹、芫荽、枯茗籽、莳萝籽、小茴香籽、胡芦巴、姜、辣根、肉豆蔻衣、甘牛至、芥末粉、牛至、辣椒、欧芹、黑胡椒、白胡椒；红胡椒、墨西哥胡椒、迷迭香、藏红花、鼠尾草、香薄荷、八角茴香、龙蒿、百里香、姜黄和香草；草，例如柠檬草和其它草；以及呈木片或板条的形式的来自其它树的木材，所述树例如但不限于苹果树、梨树、美洲山核桃树、樱桃树、牧豆树和山核桃树。尤其，可以向含醇饮料中添加风味和/或颜色的组分不是人造调味剂或人造色素。
此外，可以向含醇饮料中添加风味和/或颜色的组分的来源不受特别限制。例如，木片和/或板条可以从例如来自波旁威士忌或威士忌蒸馏酒厂的陈化桶得到，所述陈化桶例如但不限于Buffalo Trace、Jack
Figure BDA0002360974490000091
Jim
Figure BDA0002360974490000092
白标、Maker's
Figure BDA0002360974490000093
Knob
Figure BDA0002360974490000094
或Woodford
Figure BDA0002360974490000095
在其它实施方案中，本发明方法可以包括使用包括例如如本文所阐述的五个处理组件的系统。可以在包括例如以下项的程序中使用如本文所描述的系统：提取组分，例如木材组分，以增加可溶于醇的风味和/或颜色；提取组分，例如木材组分，以添加可溶于水的风味和/或颜色；去除添加不希望的气味和/或味道的化合物；和组分的反应，以产生新的化合物，例如乙酸乙酯，其向含醇饮料中添加风味和/或颜色。
本发明方法和如本文所描述系统的使用可包括提取过程。在一些实施方案中，提取过程可以是连续提取过程，其可以包括至少一个循环。连续提取过程可以包括多于一个循环，例如两个、三个、四个、五个或更多个循环，或者甚至可以在一段时间内实行不确定数量的循环，而不背离本发明。虽然可按由本领域普通技术人员所意识到的任何方式实行连续提取过程。在一些实施方案中，连续提取过程是例如但不限于使用索氏提取器、或具有在液体中自由移动的调味材料的容器、或其中调味材料容纳在篮、袋或网中的容器的索氏提取。在其它实施方案中，提取过程可以包括蒸馏过程，其中馏出物被移出并收集在例如第二容器中，并且其中液体例如醇源(例如本文所阐述的)可以被连续添加到第一容器中，以致容纳在第一容器中的液体的体积在贯穿该过程中保持相对恒定或基本恒定。
图1显示了本发明方法的一个实施方案的示意图。在该实施方案中，催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料设置在冷凝器与第二容器之间，并且来自冷凝器的冷凝物在收集于第二容器中之前通过催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料。
图2显示了本发明方法的另一个实施方案，其包括围绕该方法的稍微不同的材料流。在该实施方案中，使从第一容器中移出的蒸气通过催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料，然后被冷凝，并再次通过催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料。另外，可将催化剂放置于容器1和/或容器2中。此外，可以使用多种类型的催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料来实现特定的结果。
图3显示了本发明方法的又一个实施方案，其将催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料放置于第二容器之后。可能合意的是，将图2和3中的示意图结合起来，以在第二容器之前和之后放置催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料。
图4显示了本发明方法的再一个实施方案，其中将催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料放置于第二容器内部。应注意，这些材料可以是层或分散遍及于第二容器中。
图5显示了用于执行本发明方法的系统的示例性实施方案。在该示例性实施方案中，将催化剂和吸收材料描绘为设置在如图2中所描绘的位置，并且将过滤材料描绘为设置在用于馏出物从第二容器返回到第一容器的排出管处(exit tube)(如图3中所描绘)。然而，应意识到，可将催化剂和/或吸收材料和/或过滤材料设置在系统内的与图1-4的示意图中所阐述的位置或如图1-4中所阐述的位置的任意组合一致的任何位置处。
图6显示了具有21％黑麦醪清单(mash bill)的134.5酒精度(proof)(用气相色谱分析)的未经陈化的波旁威士忌，与具有45％小麦醪清单(mash bill)的约115酒精度(proof)的市售可得的陈化的波旁威士忌的比较。
实施例
已经包括以下实施例以向本领域普通技术人员提供指导，用于实践目前公开的主题的代表性实施方案。根据本公开和本领域的一般技术水平，技术人员可以意识到，以下实施例仅意欲为示例性的，并且可以采用众多改变、修改和变化而不背离目前公开的主题的范围。
实施例1
基本的反应器设计由两颈烧瓶组成，在该两颈烧瓶的顶部连接有索氏提取器，在索氏提取器的上方具有冷凝器。两颈烧瓶的容积为1000ml，并且索氏提取器的腔室的容积为约200ml。在两颈烧瓶中放置约90克产生自Jack Daniels桶(W W Wood Inc.，Pleasanton，TX)的木片，并且在索氏提取器中放置约20克来自Jack Daniels桶(W WWoodInc.，Pleasanton，TX)的相似木片。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞，其具有穿过它的热电偶和玻璃管。烧瓶外部的玻璃管的末端连接空气源。由以全流量操作的曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应空气。将乙醇和水的50/50混合物(100酒精度(Proof)贵族伏特加)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器中，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂(up arm)，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是携带可被鼻子容易地察觉的苦而涩气味的组分的空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(伏特加)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。品尝样品表明，该方法产生具有较少涩/苦味特征并具有所赋予的木材风味的产品。这种经处理的酒精饮料可以与原始的酒精饮料混合，以产生威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和/或颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比率在1:1直至约1:8的范围内。
实施例2
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。两颈烧瓶的容积是1000ml和索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约50克产生自Jack Daniels桶(W W WoodInc.，Pleasanton，TX)的木片。在索氏提取器中放置约10克相同的木片。还将约10克硬木木炭(Cowboy Charcoal，Duraflame,Inc.,Stockton，CA)插入提取器的顶部中。将木炭放置在顶部提取器中的木片下方，并且在覆盖索氏提取器的出口的木片下方放置棉球，以起到材料的过滤器的作用。木炭是化合物的已知吸收剂，其可以赋予产品负面的味道。将木炭放置于管中以充当吸收剂。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞，其具有穿过它的热电偶和玻璃管。烧瓶外部的玻璃管末端连接空气源。由以全流量操作的曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应空气。将乙醇和水的50/50混合物(100酒精度(Proof)贵族伏特加)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器中，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是携带可被鼻子容易地察觉的苦而涩气味的组分的空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(伏特加)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。品尝样品表明，该方法产生具有较少涩/苦味特征并具有所赋予的木材风味的产品。这种经处理的酒精饮料可以与原始的酒精饮料混合，以产生威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和/或颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:8的范围内。
实施例3
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。两颈烧瓶的容积是1000ml并且索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约30克产生自Jack
Figure BDA0002360974490000121
桶(W W Wood Inc.，Pleasanton，TX)的木片。在索氏提取器中放置约10克相同的木片。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞，其具有穿过它的热电偶和玻璃管。烧瓶外部的玻璃管末端连接空气源。由以全流量操作的曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应空气。将乙醇和水的50/50混合物(100酒精度(Proof)贵族伏特加)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器中，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的液体中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是携带可被鼻子容易地察觉的苦而涩气味的组分的空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(伏特加)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。品尝样品表明，该方法产生具有较少涩/苦味特征并具有所赋予的木材风味的产品。这种经处理的酒精饮料可以与原始的酒精饮料混合，以产生威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和/或颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:8的范围内。利用添加在操作中的这种较低量的木材，颜色和风味强度接近于人们针对诸如Jack
Figure BDA0002360974490000131
Jim
Figure BDA0002360974490000132
白标、Maker's
Figure BDA0002360974490000133
Knob
Figure BDA0002360974490000134
或Woodford
Figure BDA0002360974490000135
之类的常规波旁威士忌所发现的颜色和风味强度。它是透明至轻微混浊的琥珀色/棕色。
实施例4
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。两颈烧瓶的容积是1000ml并且索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约30克产生自樱桃木(Kingsford，Ennis，TX)的木片。樱桃木片首先在烘箱中于150℃烘烤一小时。在索氏提取器中放置约10克相同的木片。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞，其具有穿过它的热电偶和玻璃管。烧瓶外部的玻璃管末端连接空气源。由以全流量操作的曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应空气。将乙醇和水的50/50混合物(100酒精度(Proof)贵族伏特加)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器中，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是携带可被鼻子容易地察觉的苦而涩气味的组分的空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(伏特加)变成具有琥珀色/微红色色调的液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复这种索氏提取循环。品尝样品表明，该方法产生具有较少涩/苦味特征并具有所赋予的木材风味的产品。这种经处理的酒精饮料可以与原始的酒精饮料混合，以产生木材樱桃木风味的产品。取决于人们希望的风味和/或颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:8的范围内。含有添加在操作中的这种较低量的木材，可按从操作移出状态直接使用产品。它呈透明至略微混浊的琥珀/微红颜色。
实施例5
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。两颈烧瓶的容积是1000ml并且索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约30克产生自Jack
Figure BDA0002360974490000141
桶(W W Wood Inc.，Pleasanton，TX)的木片。在索氏提取器中放置约10克相同的木片。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。将木材与一片约1英寸长的香草豆一起插入索氏提取器中。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞，其具有穿过它的热电偶和玻璃管。烧瓶外部的玻璃管末端连接空气源。空气由以全流量操作的曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应空气。将乙醇和水的50/50混合物(100酒精度(Proof)贵族伏特加酒)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器中，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是携带可被鼻子容易地察觉的苦而涩气味的组分的空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(伏特加)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。品尝样品表明，该方法产生具有较少涩/苦味特征并具有所赋予的木材风味的产品。另外，该产品具有比人们从简单提取木材所预期的明显更强的独特的香草气味。在品尝产品时，这种风味也是显著的。这种经处理的酒精饮料可以与原始的酒精饮料混合，以产生香草-威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和/或颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:8的范围内。利用添加在操作中的这种较低量的木材，颜色和风味强度接近于人们针对诸如Jack
Figure BDA0002360974490000151
Jim
Figure BDA0002360974490000152
白标、Maker's
Figure BDA0002360974490000153
之类的常规波旁威士忌所发现的颜色和风味强度。它呈透明至轻微混浊的琥珀色/棕色。
实施例6
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。两颈烧瓶的容积是1000ml并且索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约30克产生自Jack
Figure BDA0002360974490000154
桶(W W Wood Inc.，Pleasanton，TX)的木片。在索氏提取器中放置约10克相同的木片。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。将木材与一片约1英寸长的香草豆一起插入索氏提取器中。在下部腔室中放置大约1.5英寸长的肉桂棒以及一些新鲜肉豆蔻的刮屑。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞。将乙醇和水的50/50混合物(100酒精度(Proof)贵族伏特加)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并且进入冷凝器中，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是在该过程中由自然对流产生的小股空气流。这种气味是苦而涩气味的组分以及香草、肉桂和肉豆蔻的微弱气味。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(伏特加)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。品尝样品表明，该方法产生具有许多如同首次进入的样品基本质量和所赋予的木材/香草/肉桂/肉豆蔻风味的产品。在品尝产品时，这种风味也是显著的。这种经处理的酒精饮料可以返回与原始的酒精饮料组合，以产生肉桂/肉豆蔻/香草-威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:8的范围内。利用添加在操作中的这种较低量的木材，颜色和/或风味强度接近于人们针对诸如Jack
Figure BDA0002360974490000161
Jim
Figure BDA0002360974490000162
白标、Maker's
Figure BDA0002360974490000163
之类的常规波旁威士忌所发现的颜色和/或风味强度。它呈透明至轻微混浊的深琥珀色/棕色。
实施例7
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。两颈烧瓶的容积是1000ml并且索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约70克所产生的木片。在索氏提取器中放置约20克相同的木片。木片由1英寸厚且6英寸宽的美国白橡木板制备。将板切割成1英寸×6英寸×约1英寸的块料。然后将这些块料在烘箱中于180℃烘烤三小时。然后在那里这些块料被缩减为尺寸为1英寸×大约半英寸×大约四分之一英寸的块形状的片材。这些片材在它们的一般外观上代表"迷你"板条。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞。将乙醇和水的50/50混合物(100酒精度(Proof)贵族伏特加)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器中，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。除了由曝气器(Whisper60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应的空气以外，通过冷凝器的顶部离开的还是在该过程中由自然对流产生的小股空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(伏特加)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。闻并品尝样品表明，该方法产生具有改进的风味的产品，去除酒精饮料中不想要的组分并赋予焦糖、烟熏、香草、枫糖浆香味和风味。在品尝产品时，这种风味也是显著的。这种经处理的酒精饮料可以与原始的酒精饮料组合，以产生威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和/或颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:30的范围内。它呈透明至轻微混浊的深琥珀色/棕色。
实施例8
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。在冷凝器的底部插入铜网，冷凝物在返回到索氏提取器时必须通过该铜网。这种铜通过结合不需要的硫化合物来去除它们，并且还已知起到催化剂的作用，从乙醇中少量生成乙酸。两颈烧瓶的容积是1000ml并且索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约70克所产生的木片。在索氏提取器中放置约20克相同的木片。木片由1英寸厚且6英寸宽的美国白橡木板制备。将板切割成1英寸×6英寸×约1英寸的块料。然后将这些块料在烘箱中于180℃烘烤三小时。然后在那里这些块料被缩减为尺寸为1英寸×大约半英寸×大约四分之一英寸的块形状的片材。这些片材在它们的一般外观上代表"迷你"板条。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞。将乙醇和水的50/50混合物(100酒精度(Proof)贵族伏特加)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。除了由曝气器(Whisper60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应的空气以外，通过冷凝器的顶部离开的是在该过程中由自然对流产生的小股空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(伏特加)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。闻并品尝样品表明，该方法产生具有改进的风味的产品，去除酒精饮料的不想要组分并赋予焦糖、烟熏、香草、枫糖浆香味和风味。在品尝产品时，这种风味也是显著的。这种经处理的酒精饮料可以与原始的酒精饮料混合，以产生威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:30的范围内。它呈透明至轻微混浊的深琥珀色/棕色。
实施例9
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。在冷凝器的底部插入铜网，冷凝物在返回到索氏提取器时必须通过该铜网。这种铜通过结合不需要的硫化合物来去除它们，并且还已知起到催化剂的作用，从乙醇中少量生成乙酸。两颈烧瓶的容积是1000ml并且索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约70克所产生的木片。在索氏提取器中放置约20克相同的木片。木片由1英寸厚且6英寸宽的美国白橡木板制备。将板切割成1英寸×6英寸×约1英寸的块料。然后将这些块料烘箱中于180℃烘烤三小时。然后在那里这些块料被缩减为尺寸为1英寸×大约半英寸×大约四分之一英寸的块形状的片材。这些片材在它们的一般外观上代表"迷你"板条。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞。将已经在新橡木桶中陈化至少一年的40％(80酒精度(proof))白威士忌(80proof Jim
Figure BDA0002360974490000181
White Ghost白威士忌)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。除了由曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应的空气以外，通过冷凝器的顶部离开的还是在该过程中由自然对流产生的小股空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(白威士忌)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。闻并品尝样品表明，该方法产生具有改进的风味的产品，去除酒精饮料的不想要组分并赋予焦糖、烟熏、香草、枫糖浆香味和风味。在品尝产品时，这种风味也是显著的。这种经处理的酒精饮料可以与原始的酒精饮料混合，以产生威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:30的范围内。它呈透明至轻微混浊的深琥珀色/棕色。
实施例10
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。在冷凝器的底部插入铜网，冷凝物在返回到索氏提取器时必须通过该铜网。这种铜通过结合不需要的硫化合物来去除它们，并且还已知起到催化剂的作用，从乙醇中少量生成乙酸。两颈烧瓶的容积是1000ml并且索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约70克所产生的木片。在索氏提取器中放置约20克相同的木片。木片由1英寸厚且6英寸宽的美国白橡木板制备。将板切割成1英寸×6英寸×约1英寸的块料。然后将这些块料在烘箱中于180℃烘烤三小时。然后在那里这些块料被缩减为尺寸为1英寸×大约半英寸×大约四分之一英寸的块形状的片材。这些片材在它们的一般外观上代表"迷你"板条。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞。将已经在新橡木桶中陈化至少一年的43％(86酒精度(proof))纯波旁威士忌(80proof Jim
Figure BDA0002360974490000191
White Ghost白威士忌)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。除了由曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应的空气以外，通过冷凝器的顶部离开的还是在该过程中由自然对流产生的小股空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(白威士忌)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。闻并品尝样品表明，该方法产生具有改进的风味的产品，去除酒精饮料的不想要组分并赋予焦糖、烟熏、香草、枫糖浆香味和风味。在品尝产品时，这种风味也是显著的。这种经处理的酒精饮料可以与原始的酒精饮料组合，以产生威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:30的范围内。它呈透明至轻微混浊的深琥珀色/棕色。该产品可以与啤酒组合，以生产波旁威士忌桶风味的啤酒。
实施例11
基本的反应器设计由顶部连接有索氏提取器的两颈烧瓶组成，索氏提取器上方具有冷凝器。在冷凝器的底部插入铜网，冷凝物在返回到索氏提取器时必须通过该铜网。这种铜通过结合不需要的硫化合物来去除它们，并且还已知起到催化剂的作用，从乙醇中少量生成乙酸。两颈烧瓶的容积是1000ml并且索氏提取器的腔室是约200ml。在下部腔室中放置约70克所产生的木片。在索氏提取器中放置约20克相同的木片。木片由1英寸厚且6英寸宽的美国白橡木板制备。将板切割成1英寸×6英寸×约1英寸的块料。然后将这些块料烘箱中于180℃烘烤三小时。然后在那里这些块料被缩减为尺寸为1英寸×大约半英寸×大约四分之一英寸的块形状的片材。这些片材在它们的一般外观上代表"迷你"板条。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。除了木片之外，还将固体酸催化剂放置在索氏提取器中。该催化剂通过将约3克硬木木炭片浸泡在5M硫酸中三小时而形成。然后反复用去离子水冲洗催化剂，直到在去离子水中浸泡过夜后pH为7+/-0.5。已知固体酸催化剂起到用于将乙酸和乙醇转化为乙酸乙酯的反应的催化剂的作用。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞。将已经在新橡木桶中陈化至少一年的43％(86酒精度(proof))纯波旁威士忌威士忌(80proof Jim
Figure BDA0002360974490000201
White Ghost白威士忌)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。除了由曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应的空气以外，通过冷凝器的顶部离开的是在该过程中由自然对流产生的小股空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(白威士忌)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复索氏提取器中的这种循环。闻并品尝样品表明，该方法产生具有改进的风味的产品，去除酒液(liquor)的不想要组分并赋予焦糖、烟熏、香草、枫糖浆香味和风味。在品尝产品时，这种风味也是显著的。这种经处理的酒精饮料可以返回与原始的酒精饮料组合，以产生威士忌风味的产品。取决于人们希望的风味和颜色的深度，经处理的酒精饮料与未经处理的酒精饮料的混合比例在1:1直到约1:30的范围内。它呈透明至轻微混浊的深琥珀色/棕色。该产品可以与啤酒组合，以生产波旁威士忌桶风味的啤酒。
实施例12
基本的反应器设计由具有紧密密封的盖子的反应釜组成。盖子中有五个孔。一个与索氏提取器连接，一个具有通过橡胶塞插入的热电偶以及玻璃管(以向液体提供气流)。其余开口用橡胶塞密封。索氏提取器与上方的冷凝器连接。在冷凝器的底部插入铜网，冷凝物在返回到索氏提取器时必须通过该铜网。这种铜通过结合不需要的硫化合物来去除它们，并且还已知起到催化剂的作用，从乙醇中少量生成乙酸。反应釜的容积为1000ml并且索氏提取器的腔室为约200ml。在下部腔室中放置约70克所产生的木片。在索氏提取器中放置约14克相同的木片。木片制备自Independent Stave Call Company LLC(Lebanon，MO)，并被称为混Cuvee'2。据信，这些木片是白橡木片，其被烘烤并以各种烘烤水平混合在一起。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。将Rex Goliath Cabernet Sauvignon红葡萄酒(600克)与木片一起装入烧瓶中。将软管固定到冷凝器的顶部。将软管的末端浸没在水中，以产生防止空气进入装置的汽水分离器(water trap)。向穿过塞子的玻璃管中添加氮气流，以从装置内部去除空气。在吹扫之后，留下小股氮气流以帮助从装置中去除不想要的风味和香味。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是由加压的氮气罐供应的小氮气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到反应釜中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经显著地变深。在将烧瓶从热源移除之前，重复索氏提取器中的这种循环约30分钟，结束于清空循环。闻和品尝样品表明，该方法产生具有不同风味和香味的产品。葡萄酒已经被改变，以致按少量添加到原始葡萄酒中时，其改善口感，使葡萄酒变深，增加橡木风味，增加香草风味，并使葡萄酒更涩嘴。这些特征通常被公认为葡萄酒风味和香味的改善。
实施例13
基本的反应器设计由具有紧密密封的盖子的反应釜组成。盖子中有五个孔。一个与索氏提取器连接，一个具有通过橡胶塞插入的热电偶以及玻璃管，以向液体提供气流。其余开口用橡胶塞密封。索氏提取器与上方的冷凝器连接。在冷凝器的底部插入铜网，冷凝物在返回到索氏提取器时必须通过该铜网。这种铜通过结合不需要的硫化合物来去除它们，并且还已知起到催化剂的作用，从乙醇中少量生成乙酸。反应釜的容积为1000ml并且索氏提取器的腔室为约200ml。在下部腔室中放置约70克所产生的木片。在索氏提取器中放置约14克相同的木片。木片来自Independent Stave Call Company LLC(Lebanon，MO)，并被称为Cuvee'2。据信，这些木片是白橡木片，其被烘烤并以各种烘烤水平混合在一起。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。将Barefoot Chardonnay白葡萄酒(600克)与木片一起装入烧瓶中。将软管固定到冷凝器的顶部。将软管的末端浸没在水中，以产生防止空气进入装置的汽水分离器。向穿过塞子的玻璃管中添加氮气流，以从装置内部去除空气。在吹扫之后，留下小股氮气流以帮助从装置中去除不想要的风味和/或香味。为冷凝器供应入口温度为约14℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是由加压的氮气罐供应的小氮气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到反应釜中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经显著地变深。在将烧瓶从热源移除之前，重复索氏提取器中的这种循环约30分钟，结束于清空循环。闻和品尝样品表明，该方法产生具有不同风味和香味的产品。葡萄酒的外观已经从浅黄颜色变成琥珀色，这与蜂蜜或陈化的波旁威士忌的颜色相关。葡萄酒已经被改变，以致按少量添加到原始葡萄酒中时，其改善口感，对葡萄酒增加颜色，增加橡木风味，增加香草风味，并使葡萄酒更涩嘴。这些特征通常被公认为葡萄酒风味和香味的改善。
实施例14
基本的反应器设计由两颈烧瓶组成，在该两颈烧瓶的顶部连接有索氏提取器，在索氏提取器的上方具有冷凝器。两颈烧瓶的容积为1000ml，并且索氏提取器的腔室的容积为约200ml。根据表1，将木材放入底部烧瓶和顶部烧瓶中。木材就放入装置之前如何对其进行烘烤而言是变化的。木材的原始来源是减小到大约半英寸×四分之三英寸×四分之一英寸的片材的白橡木板。然后根据表1烘烤片材0-3小时。在烧瓶上的第二孔中插入橡皮塞，其具有穿过它的热电偶和玻璃管。烧瓶外部的玻璃管的末端连接空气源。由以变化的流量操作的曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应空气。通过连接小阀门来控制流量，该小阀门移动到三个位置之一：全开(高空气流量)、半开(中等空气流量)和四分之一开(低空气流量)。按照表1施加空气。如表1中所指明的，将乙醇和水的50/50混合物(100酒精度(Proof)贵族伏特加)与木片一起装入烧瓶中。为冷凝器供应入口温度为约14℃并且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和100℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器中，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。烧瓶中的酒液(liquor)中的来自曝气器(Whisper60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)的气泡通过索氏提取器中的上升臂，通过冷凝器并到达大气。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是携带可被鼻子容易地察觉的苦而涩气味的组分的空气流。随着对烧瓶施加热量，提取器经20-30分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到烧瓶中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经从清澈的液体(伏特加)变成深棕色/琥珀色液体。在将烧瓶从热源移除之前再次重复这种索氏提取器中的循环。然后根据以下方式稀释样品：将150ml浓缩物加入到600ml原始伏特加中(浓缩物与伏特加的比率为1:4)。然后将样品提交给Brewing and Distilling Analytical Services,LLC(酿造和蒸馏分析服务有限公司)(Lexington，Kentucky)。针对以下项测试样品：酒精体积分数(％20℃)、酒精体积分数(％60℉)、酒精重量分数(％20℃)、酒精度(Proof)(60℉)、总固体(g/100L，在酒精度(Proof)下)、总酸度(g/100L乙酸)、挥发性酸度(g/100L乙酸)、乙醛(ppm)、乙酸乙酯(ppm)、甲醇(ppm)、正丙醇(ppm)、异丁醇(ppm)、1-丁醇(ppm)、活性及异戊醇(ppm)、杂醇油(ppm)、pH、颜色(吸光度525nm)。结果显示在表2中，表明在该装置的各种操作条件下的可变性。
Figure BDA0002360974490000241
Figure BDA0002360974490000251
实施例15
基本的反应器设计由具有紧密密封的盖子的反应釜组成。盖子中有五个孔。一个与索氏提取器连接，一个具有通过橡胶塞插入的热电偶以及玻璃管(以向液体提供气流)。其它开口用塑料塞密封。索氏提取器与上方的冷凝器连接。在冷凝器的底部插入铜网，冷凝物在返回到索氏提取器时必须通过该铜网。这种铜通过结合不需要的硫化合物来去除它们，并且还已知起到催化剂的作用，从乙醇中少量生成乙酸。反应釜的容积为1000ml并且索氏提取器的腔室为约200ml。在下部腔室中放置不同来源和类型的不同量的木片。这些量描述于表3中并表示为"木材-底部"。在索氏提取器中放置不同量的相同木片，如表3中所描述的并表示为“木材-顶部”。木片来自Independent Stave Company LLC(Lebanon，MO)。这些木片具有不同的烘烤(程度)，并以"木材类型"识别，其商品名来自供应公司。以下木材类型是已经通过将木片浸泡在相关液体(即，波尔特酒、奶油雪利酒、干型雪利酒)中而改性的木片，而+香草表示将香草豆添加到下部腔室中。据信，这些木片是白橡木片，其被烘烤并以各种烘烤水平混合在一起。在插入木片之前，将棉球放置于覆盖索氏提取器的出口的木片下方。该棉球用于过滤并去除来自提取物的颗粒。将来自Midwest Grain Products andIngredients(MGPI)(Atchison，Kansas)的未经陈化的波旁威士忌21％黑麦(135proof)与木片一起装入反应釜中。装入反应釜中的量在表3中指明。将软管固定到冷凝器的顶部。向穿过塞子的玻璃管中添加空气流。除了由曝气器(Whisper 60，Tetra-Fish，Blacksburg，VA)供应的空气之外，通过冷凝器的顶部离开的空气是由该过程中的自然对流产生的小股空气流。留下小股空气流以帮助从装置中去除不想要的味道和/或香味。为冷凝器供应入口温度为约16℃且初始出口温度几乎相同的冷水。向烧瓶施加热源，以将烧瓶内部的温度升高到介于77℃和85℃之间。这导致乙醇首先从烧瓶中的液体蒸发并且向上行进并进入冷凝器中，在冷凝器中乙醇形成为滴回入索氏提取器中的液体。在该过程期间，必须小心保持冷凝器的顶部接近约20℃或以下。通过冷凝器的顶部离开的是小股空气流。随着对烧瓶施加热，提取器经约20-60分钟的时间逐渐充满。在这段时间结束时，使提取器(中的液体)清空回到反应釜中。提取器中的液体是已经从下部烧瓶中移出的高浓度乙醇。如果上部提取器的容积足够大，则可以从烧瓶中排出所有的乙醇，并蒸发水以充满烧瓶中的剩余空间，以使索氏提取器清空。在该第一循环结束时，下部腔室中的液体已经显著地变深。在将烧瓶从热源移除之前，重复索氏提取器中的这种循环约10-50分钟，结束于清空循环。闻和品尝样品表明，该方法产生具有不同风味和香味的产品。未经陈化的波旁威士忌的外观已经从清澈变成琥珀色，这与蜂蜜或陈化的波旁威士忌的颜色相关。表4指出了在三个波长下所选择的样品的紫外光/可见光吸光度。
使用BioRad SmartSpec 3000分光光度计来测量样品的紫外-可见吸光度。除非另有说明，否则向1.5ml聚苯乙烯比色皿中加入样品(未经稀释)。在280nm、320nm和420nm处记录吸光度。280nm和320nm低于可见光谱，并且通常与归因于可在木材中发现的芳族化合物(例如木质素级分)的吸光度相关(Hauser，Marie-Theres，Wimmer，Rupert，"Ligninanalysis in ARABIDOPSIS THALIANA using the photometer-microscope MPMSOO"，Holzforschung，2015年1月；Kallavus，Urve，Karner，Kristi，Karner，Kart，Elomaa，Matti，"Rapid semi-quantitative determination of aspen lignin inlignocellulosic products"，Proceedings of the Estonian Academy of Sciences，64，1S，105-112(2015))。420nm波长位于可见光区域中，并与紫罗兰色/紫色/蓝色相关。在该可见波长区域中的吸光度还与pf发色团的存在相关，所述pf发色团得自与木材或其它植物材料相关的木质素。虽然木材将在紫外-可见光谱的这些区域中产生吸光度，但是其它有机物质在经受提取过程时也将在这些区域中产生吸光度。
Figure BDA0002360974490000281
Figure BDA0002360974490000291
Figure BDA0002360974490000301
表4.以上所描述的各种样品和商业样品的紫外-可见吸光度值。
Figure BDA0002360974490000311
Figure BDA0002360974490000321
实施例16
可将反应器按比例放大到较大的容积。样品的一个实例使用具有380L的下部容器和容积为约67L的上部容器的反应器，在下部容器中装入4.5kg容纳在筛篮中的经烘烤的木片。在上部腔室中装入1.5kg经烘烤的木片和1.5kg硬木木炭。在该装置的上升段中是铜丝筛网。向下部容器中加入氮气吹扫。向下部容器中添加大约230L未经陈化的波旁威士忌，该波旁威士忌使用21％黑麦醪清单(mash bill)制备，酒精度(proof)是134.5，来自MidwestGrain Products Ingredients(MGPI)。将下部容器的温度设定为85℃，并且冷凝器的温度为22℃。第一循环在约45分钟内充满上部容器。然后将上部容器清空进入下部容器中。第二循环在约35分钟内充满上部容器。所得酒精饮料具有典型与威士忌相关的特征。当检验酒精度(proofed)为100时，该酒精饮料的紫外-可见吸光度在280nm处为0.56、在320nm处为1.96、在420nm处为0.92。该酒精饮料呈看起来具有威士忌或波旁威士忌的特征的琥珀色。
通过气相色谱分析由该方法生产的酒精饮料。气相色谱是一种表征材料而不分解样品的方法。使样品蒸发并凭借载气通过柱。当其通过柱时，不同的化合物耗费不同的时间量。所得到的色谱表征该材料的组成。所使用的方法基于Lynam，K.；Zou，Y.AgilentApplication Note:"Analysis of Distilled Spirits Using and Agilent J&W DB-WAXUlra Intert Capillary GC Column,"2016年3月11日。仪器是Agilent 7820A GC(SantaClara，CA)，具有Phenomenex Zebron ZB-WAX毛细管GC柱，30m×0.32mm×0.50μm柱。入口温度为250℃，按20:1分流。炉谱为在40℃下4分钟，以12℃/min上升至200℃，在200℃下5分钟(22.333分钟的总运行时间)。载气是流量为1.2ml/min的氦气。使用FID检测器测量样品。空气流量为450毫升/分钟，氢气流量为40毫升/分钟，补充氦气的流量为40毫升/分钟。图6显示了如本实施例中所描述处理的酒精饮料与已经陈化至少2年并使用45％小麦醪清单(mash bill)制备的波旁威士忌产品之间的比较。后者是一种市售可得的陈化的产品。人们将注意到两个色谱之间的高度相似性。事实上，基于目前的化合物将难以区分该两种样品。
因此，本发明的方法和系统提供了含醇饮料的快速陈化以及陈化的含醇饮料和未经陈化的含醇饮料的快速转桶熟成技术。利用升高的温度和反应物浓度连同曝气和/或催化剂的使用，该方法通常是可实现的。本技术的益处包括但不限于口感、醇厚度、味道、香味、稳定性、缩放性、快速陈化、混合适应性、较低成本和/或与最终产品相关的缩短的上市时间，与其它产品相比时，所述最终产品在这些方面是等于或超过预期的，所述其它产品已经在可为约2-35年(包括之间的所有数值)的陈化过程中快速陈化或允许成熟。在感官消费者品尝小组测试中可记录口感、醇厚度、味道、香味和/或颜色的可检测比较。
虽然为了清楚理解的目的，已经通过说明和实例相当详细地描述了前述主题，但是本领域技术人员将理解，可以在所附权利要求书的范围内实施某些变化和修改。

Claims (63)

1.制备含乙醇饮料的方法，其包括在以下条件下使包含乙醇/水混合物的乙醇源和至少一种调味组分经受提取过程：相比于陈化含乙醇饮料的常规方法，在快速陈化处理下提供含乙醇饮料。
2.权利要求1的方法，其中所述乙醇源包含约35％至约70％ABV。
3.权利要求1或2的方法，其中所述乙醇源包含约40％至约60％ABV。
4.权利要求1或2的方法，其中所述乙醇源包含约2％至约20％ABV。
5.权利要求1或2的方法，其中所述乙醇源包含约20％至约35％ABV。
6.权利要求1-5中任一项的方法，其中所述调味组分包含木片和/或木板条。
7.权利要求6的方法，其中将所述木片和/或木板条炭化和/或烘烤。
8.权利要求6或7的方法，其中所述木片和/或木板条得自选自苹果树、樱桃树、山核桃树、牧豆树、橡木和美洲山核桃树及其组合的木材。
9.权利要求6-8中任一项的方法，其中所述木片和/或木板条得自橡木。
10.根据权利要求6-9中任一项的方法，其中所述木片和/或木板条得自波旁威士忌桶或威士忌桶。
11.权利要求6-9中任一项的方法，其中所述木片和/或木板条得自葡萄酒桶。
12.权利要求6-11中任一项的方法，其中所述调味组分进一步包含赋予选自以下的香味和/或风味中的一种或更多种的组分：焦糖、肉桂、肉豆蔻、烟熏、香草、枫糖浆香味或风味及其组合。
13.权利要求1-12中任一项的方法，其中所述提取过程是连续提取过程。
14.权利要求1-13中任一项的方法，其中所述提取过程是索氏提取过程。
15.权利要求1-14中任一项所述的方法，其中所述含乙醇饮料是威士忌、波旁威士忌、苏格兰威士忌、朗姆酒、白兰地、科尼亚克白兰地、杜松子酒、伏特加、龙舌兰酒、葡萄酒、雪利酒、波尔特酒、蜂蜜酒或啤酒。
16.制备含乙醇饮料的方法，其包括：
使至少一种调味成分与包含乙醇/水混合物的乙醇源一起经受提取过程，
其中所述提取过程包括至少一个以下循环：
在第一容器中加热并回流所述乙醇源和第一部分调味组分，以产生蒸气；
在冷凝器中冷凝由经加热并回流的乙醇源产生的蒸气，以提供冷凝物；
将所述冷凝物收集于第二容器中，所述第二容器包含容纳于其中的第二部分调味组分；以及
将收集于所述第二容器中的所述冷凝物与所述第一容器中的所述乙醇源再混合，
以提供含乙醇饮料。
17.权利要求16的方法，其中用曝气器将所述第一容器中的所述乙醇源曝气。
18.权利要求16或17的方法，其中所述第一部分调味组分和所述第二部分调味组分具有基本上相似的组成、基本上相同的组成或相同的组成。
19.权利要求16-18中任一项的方法，其中收集于所述第二容器中的所述冷凝物不立即与所述第一容器中的所述乙醇源再混合。
20.权利要求16-19中任一项的方法，其中在将所述冷凝物与所述第一容器中的所述乙醇源再混合之前，使所述第二容器部分充满冷凝物。
21.权利要求16-19中任一项的方法，其中在将所述冷凝物与所述第一容器中的所述乙醇源再混合之前，使所述第二容器完全充满冷凝物。
22.权利要求16-21中任一项的方法，其中使所述蒸气和/或所述冷凝物通过催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料。
23.权利要求16-22中任一项的方法，其中在将所述冷凝物收集于所述第二容器中之前，使所述冷凝物通过催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料。
24.权利要求16-23中任一项的方法，其中在所述冷凝器中冷凝所述蒸气之前，使由所述经加热并回流的乙醇源产生的蒸气通过催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料。
25.权利要求16-24中任一项的方法，其中在与所述第一容器中的乙醇源再混合之前，使收集于所述第二容器中的冷凝物通过催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料。
26.权利要求16-25中任一项的方法，其中所述第二容器进一步包含容纳于其中的催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料。
27.权利要求16-26中任一项的方法，其中所述提取过程包括多于一个循环。
28.权利要求16-27中任一项的方法，其中所述提取过程是连续提取过程。
29.权利要求16-28中任一项的方法，其中所述提取过程是索氏提取过程。
30.权利要求16-29中任一项的方法，其中所述乙醇源包含约35％至约70％ABV。
31.权利要求16-30中任一项的方法，其中所述乙醇源包含约40％至约60％ABV。
32.权利要求16-28的方法，其中所述乙醇源包含约2％至约20％ABV。
33.权利要求16-28的方法，其中所述乙醇源包含约20％至约35％ABV。
34.权利要求16-33中任一项的方法，其中所述调味组分包括木片和/或木板条。
35.权利要求34的方法，其中将所述木片和/或木板条炭化和/或烘烤。
36.权利要求34或35的方法，其中所述木片和/或木板条得自选自苹果树、樱桃树、山核桃树、牧豆树、橡木和美洲山核桃树及其组合的木材。
37.权利要求34-36中任一项的方法，其中所述木片和/或木板条得自橡木。
38.权利要求34-37任一项的方法，其中所述木片和/或木板条得自波旁威士忌桶或威士忌桶。
39.权利要求34-38中任一项的方法，其中所述木片和/或木板条得自葡萄酒桶。
40.权利要求34-39中任一项的方法，其中所述第一容器中的调味组分和/或所述第二容器中的调味组分进一步包含赋予选自以下的香味和/或风味中的一种或更多种的至少一种组分：焦糖、肉桂、肉豆蔻、烟熏、香草、枫糖浆香味或风味及其组合。
41.权利要求16-40中任一项的方法，其中所述含乙醇饮料是威士忌、波旁威士忌、苏格兰威士忌、朗姆酒、白兰地、科尼亚克白兰地、杜松子酒、伏特加、龙舌兰酒、葡萄酒、雪利酒、波尔特酒、蜂蜜酒或啤酒。
42.用于制备含乙醇饮料的系统，其包含：
第一容器；
冷凝器和/或回流组件；
第二容器，其中所述第二容器小于所述第一容器；
催化剂和/或过滤材料和/或吸收材料；以及
曝气器。
43.权利要求42的系统，其中所述系统包含提取装置。
44.权利要求42或43的系统，其中所述提取装置是连续提取装置。
45.权利要求44的系统，其中所述连续提取装置是索氏提取装置。
46.权利要求43的系统，其中所述提取装置被配置成贯穿所述过程提供基本上恒定的液体流。
47.权利要求43的系统，其中所述提取装置包括蒸馏过程，其中向所述第一容器中连续加入乙醇源，以致容纳于所述第一容器中的液体的体积在所述过程期间保持基本恒定，并将馏出物收集在所述第二容器中。
48.权利要求42-47中任一项的系统，其中所述系统是便携式的。
49.权利要求42-48中任一项的系统，其中所述系统是台式装置。
50.权利要求42-49中任一项的系统，其中所述系统提供含醇饮料，所述含醇饮料具有与用常规的陈化和/或后处理方法获得的含醇饮料相似或相同的化学特征和/或感官特性。
51.通过权利要求1的方法生产的快速陈化的含醇饮料。
52.通过权利要求16的方法生产的快速陈化的含醇饮料。
53.权利要求51或52的快速陈化的含醇饮料，其中所述快速陈化的含醇饮料是威士忌、波旁威士忌、苏格兰威士忌、朗姆酒、白兰地、科尼亚克白兰地、杜松子酒、伏特加、龙舌兰酒、葡萄酒、雪利酒、波尔特酒、蜂蜜酒或啤酒。
54.权利要求53的快速陈化的含醇饮料，其中所述快速陈化的含醇饮料具有与用常规的陈化和/或后处理方法获得的含醇饮料相似或相同的化学特征和/或感官特性。
55.权利要求54的快速陈化的含醇饮料，其中生产所述快速陈化的含醇饮料的成本低于用常规的陈化和/或后处理方法获得的含醇饮料的成本和/或所述快速陈化的含醇饮料的上市时间短于用常规的陈化和/或后处理方法获得的含醇饮料的上市时间。
56.生产混合的含醇产品的方法，所述方法包括将权利要求51或52的快速陈化的含醇饮料与以下含醇饮料混合：(a)用常规的陈化和/或后处理方法获得的含醇饮料、(b)权利要求51或52的快速陈化的含醇饮料和/或(c)通过不同的快速陈化处理获得的含醇饮料。
57.权利要求56的方法，其中所述混合的含醇产品是威士忌。
58.权利要求57的方法，其中所述威士忌具有与通过常规的陈化和/或后处理方法获得的威士忌相似或相同的感官特性。
59.权利要求58的方法，其中所述威士忌具有与优质威士忌相似或相同的感官特性。
60.通过权利要求56的方法生产的混合的含醇产品。
61.权利要求60的混合的含醇产品，其中所述混合的含醇产品是威士忌、波旁威士忌、苏格兰威士忌、朗姆酒、白兰地、科尼亚克白兰地、杜松子酒、伏特加、龙舌兰酒、葡萄酒、雪利酒、波尔特酒、蜂蜜酒或啤酒。
62.权利要求61的混合的含醇产品，其中权利要求60的混合的含醇产品具有与用常规的陈化和/或后处理方法获得的含醇饮料相似或相同的化学特征和/或感官特性。
63.权利要求61或62的混合的含醇产品，其中所述混合的含醇产品是威士忌。
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