CN111120653B - 一种密封垫片及其生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封垫片及其生产装置，按重量份数包括如下原料：氯丁橡胶100份、丙烯酸酯橡胶50份、纳米碳酸钙15份、纳米氧化镁15份、硅微粉15份、玻璃纤维5份，制备方法，包括混炼成型、获取成型密封垫片、检验、入库，将检测合格的密封垫片进行包装入库，此密封垫片及其生产装置，生产的较大型号的密封垫片，不仅具有较高的机械性能，同时在进行检验时，采用的可调节平整度检测装置，实现对不同型号大小的密封垫片的内圈与外圈进行同步检测的作用，避免了人工检测效率低，同时能够时密封垫片在进行检测时进行稳定传送的作用，进一步的提高密封垫片的生产效率。

Description

一种密封垫片及其生产装置

技术领域

本发明涉及密封垫片技术领域，具体为一种密封垫片及其生产装置。

背景技术

密封垫片，是一种用于机械、设备、管道等有流体的地方用的密封零件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片大多都是以橡胶等弹性材料，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接，在工厂等生产的地方大多都会用到密封垫片。

目前，现有的较大型号的橡胶密封垫片在进行生产加工的过程中，由于密封垫片在进行裁切后，为了保证密封垫片表面无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷，因此常常需要对密封垫片的表面平整度进行检测，而采用的检测办法为人工目视检测或者采用平整度检测仪，对其密封垫片的内圈和外圈进行依次检测，且每次检测时只能测试一个检测点，检测效率低，同时由于橡胶型密封垫片具有一定的形变量，导致橡胶密封垫片检测时无法进行稳定固定，从使人工目视检测存在较大的误差，导致密封垫片的密封性能较差，为此，我们提出一种密封垫片及其生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免了人工检测效率低，检测密封垫片时不稳定，实现对不同型号大小的密封垫片的内圈与外圈进行同步检测的密封垫片及其生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封垫片，按重量份数包括如下原料：氯丁橡胶100份、丙烯酸酯橡胶50份、纳米碳酸钙15份、纳米氧化镁15份、硅微粉15份、玻璃纤维5份。

一种密封垫片的制备方法，包括以下步骤：

混炼成型：按组成原材料的重量份，将氯丁橡胶和丙烯酸橡胶投入密炼机中塑炼4-6min，加入纳米碳酸钙捏合5-7min，卸料，冷却到室温投入开炼机中，加入纳米氧化镁、硅酸粉、玻璃纤维充分混炼，制得混炼胶，在150-160℃条件下硫化100-150s后；

获取成型密封垫片：取出混炼后的密封垫片，冷却至室温，采用激光切割机对密封垫片进行成型切割，获取成型的密封垫片；

检验：将切割成型后的密封垫片放置在工作台上，并使用可调节平整度检测装置对密封垫片进行检测；

入库：将检测合格的密封垫片进行包装入库。

一种密封垫片生产装置，包括工作台，所述工作台上设有对切割后成型的密封垫片内圈和外圈的平整度进行同步检测的可调节平整度检测装置，通过设有的可调节平整度检测装置，从而实现对激光切割后的密封垫片进行精准检测的作用。

优选的，所述可调节平整度检测装置包括分布在密封垫片内圈和外圈的两个平整度检测仪，两个所述平整度检测仪的底端分别固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆底端分别固定连接有第一移动套板和第二移动套板，所述第一移动套板和第二移动套板底部的两端滑动连接有第一支撑导轨和第二支撑导轨，所述第一支撑导轨和第二支撑导轨的固定连接在工作台上，所述第一移动套板与第二移动套板底端均固定连接有支撑轴，两个所述支撑轴底端转动连接有连接板，所述连接板通过旋转轴转动连接在工作台上，所述第一移动套板远离第二移动套板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定连接在工作台上，通过设有的电动推杆，两个所述平整度检测仪的外侧设有可调节辅助支撑装置，从而起到对两个平整度检测仪的相对位置进行同步调节的作用。

优选的，所述可调节辅助支撑装置包括通过轴承与工作台转动连接的主动轴，所述主动轴顶端固定连接有主动辊轮，所述工作台上设有移动口，且移动口内部转动连接有驱动件，所述驱动件固定连接在工作台上，所述驱动件输出端转动连接有从动轴，所述从动轴顶端固定连接有从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮上均设有调节限位件，所述主动轴与从动轴底端设有对主动轴与从动轴进行可调节驱动的转动装置，且转动装置固定连接在工作台底端，通过设有的可调节噢诶平整度检测装置，从而实现对不同型号大小的密封垫片进行检测的作用。

优选的，所述驱动件包括工作台对应移动口的两侧设有移动槽，两个所述移动槽内部转动连接有驱动丝杆，两个所述驱动丝杆之间转动连接有连接座，所述从动轴贯穿连接座，且从动轴通过轴承与连接座转动连接，两个所述驱动丝杆位于移动槽外侧的一端分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮外侧传动连接有齿轮链，所述主动齿轮远离工作台的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过固定架固定连接在工作台外侧，通过设有的驱动件，从而起到对从动轴以及从动辊轮的位置进行调节的作用。

优选的，所述调节限位件包括滑动套接在主动辊轮外侧的两个环形限位板，所述主动辊轮内部设有凹槽，所述主动辊轮顶端和底端的两个滑动口，且四个滑动口均与凹槽连通，两个所述环形限位板上固定连接有移动板，所述移动板滑动贯穿两个滑动口且位于凹槽内部，两个所述移动板之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在凹槽内部，所述双向螺纹杆顶端位于主动辊轮外侧的顶端且固定连接有转动把手，通过设有的调节限位件，从而使待检测的密封垫片能够稳定的连接在主动辊轮和从动辊轮之间。

优选的，所述转动装置包括分别固定连接在主动轴与从动轴底端的皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传输皮带，且主动轴底端的皮带轮固定连接有转动电机，所述转动电机通过固定架固定连接在工作台底端，所述传输皮带上设有对传输皮带的张紧度进行调节的张紧度调节装置，所述张紧度调节装置与工作台底端固定连接，通过设有的转动装置，从而实现对主动轴与从动轴进行同步驱动的作用。

优选的，所述张紧度调节装置包括与传输皮带传动连接的支撑轮，所述支撑轮外侧设有定位壳，所述定位壳上设有限位槽，且支撑轮底端通过移动轴滑动贯穿在限位槽处，所述支撑轮顶端通过轴承转动连接有移动套，所述移动套内部转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆的两端分别与定位壳转动连接，所述转动丝杆外侧设有两个滑杆，且两个滑杆与定位壳固定连接，所述移动套滑动套接在两个滑杆外侧，所述定位壳外侧设有伺服电机，且伺服电机输出端穿过定位壳与转动丝杆的一端固定连接，所述伺服电机输出端与定位壳转动连接，所述工作台底端设有支撑槽，且支撑槽内部设有对定位壳进行移动支撑的移动件，通过设有的张紧度调节装置，从而实现对不同型号大小的密封垫片进行检测时可以进行调节皮带的作用，使两个皮带轮能够同步转动的作用。

优选的，所述移动件包括转动连接在支撑槽内部的旋转丝杆，所述旋转丝杆外侧转动套接有螺纹套，所述螺纹套与支撑槽滑动连接，所述定位壳与螺纹套固定连接，所述旋转丝杆位于支撑槽外侧的一端固定连接有旋转电机，且旋转电机与工作台底端固定连接，通过该设有的移动件，从而实现对定位壳相对于工作台底端进行驱动的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明生产的较大型号的密封垫片，不仅具有较高的机械性能，同时在进行检验时，采用的可调节平整度检测装置，实现对不同型号大小的密封垫片的内圈与外圈进行同步检测的作用，避免了人工检测效率低，同时能够时密封垫片在进行检测时进行稳定传送的作用，进一步的提高密封垫片的生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构侧视图；

图3为本发明工作台底部结构示意图；

图4为本发明平整度检测仪结构示意图；

图5为本发明定位壳结构示意图；

图6为本发明主动辊轮结构示意图；

图7为本发明主动辊轮内部结构示意图；

图8为图2中A区域放大图；

图9为图3中B区域放大图；

图10为图3中C区域放大图。

图中：1-工作台；2-可调节平整度检测装置；3-平整度检测仪；4-支撑杆；5-第一移动套板；6-第二移动套板；7-第一支撑导轨；8-第二支撑导轨；9-支撑轴；10-连接板；11-旋转轴；12-电动推杆；13-可调节辅助支撑装置；14-主动轴；15-主动辊轮；16-移动口；17-驱动件；18-从动轴；19-移动槽；20-驱动丝杆；21-连接座；22-主动齿轮；23-从动齿轮；24-驱动电机；25-转动装置；26-皮带轮；27-传输皮带；28-转动电机；29-支撑轮；30-定位壳；31-限位槽；32-驱动套；33-转动丝杆；34-滑杆；35-伺服电机；36-支撑槽；37-旋转丝杆；38-螺纹套；39-旋转电机；40-环形限位板；41-凹槽；42-双向螺纹杆；43-转动把手；44-滑动口；45-移动板；46-从动辊轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种密封垫片，按重量份数包括如下原料：氯丁橡胶100份、丙烯酸酯橡胶50份、纳米碳酸钙15份、纳米氧化镁15份、硅微粉15份、玻璃纤维5份。

一种密封垫片的制备方法，包括以下步骤：

混炼成型：按组成原材料的重量份，将氯丁橡胶和丙烯酸橡胶投入密炼机中塑炼4-6min，加入纳米碳酸钙捏合5-7min，卸料，冷却到室温投入开炼机中，加入纳米氧化镁、硅酸粉、玻璃纤维充分混炼，制得混炼胶，在150-160℃条件下硫化100-150s后；

获取成型密封垫片：取出混炼后的密封垫片，冷却至室温，采用激光切割机对密封垫片进行成型切割，获取成型的密封垫片；

检验：将切割成型后的密封垫片放置在工作台1上，并使用可调节平整度检测装置2对密封垫片进行检测；

入库：将检测合格的密封垫片进行包装入库。

一种密封垫片生产装置，包括工作台1，工作台1底端设有支撑腿，起到对工作台1进行支撑的作用；

所述工作台1上设有对切割后成型的密封垫片内圈和外圈的平整度进行同步检测的可调节平整度检测装置2，所述可调节平整度检测装置2包括分布在密封垫片内圈和外圈的两个平整度检测仪3，平整度检测仪3的检测端均连接有检测平板，从而可以对不同宽度的密封垫片进行快速检测的作用；

两个所述平整度检测仪3的底端分别固定连接有支撑杆4，两个所述支撑杆4底端分别固定连接有第一移动套板5和第二移动套板6，所述第一移动套板5和第二移动套板6底部的两端滑动连接有第一支撑导轨7和第二支撑导轨8，即第一移动套板5与第二移动套板6的底端均滑动套接在第一支撑导轨7和第二支撑导轨8上；

所述第一支撑导轨7和第二支撑导轨8的固定连接在工作台1上，所述第一移动套板5与第二移动套板6底端均固定连接有支撑轴9，两个所述支撑轴9底端转动连接有连接板10，所述连接板10通过旋转轴11转动连接在工作台1上，所述第一移动套板5远离第二移动套板6的一侧固定连接有电动推杆12，所述电动推杆12固定连接在工作台1上，当对两个平整度检测仪3之间的距离进行调节时，电动推杆12运行，推动第一移动套板5，第一移动套板5在连接板10和两个支撑轴9的连接的作用下，相对于旋转轴11进行移动角度的转动，从而使第二移动套板6与第一移动套板5均在第一支撑导轨7和第二支撑导轨8上做一定距离的滑动，进一步的调节两个平整度检测仪3之间的相对距离；

两个所述平整度检测仪3的外侧设有可调节辅助支撑装置13，所述可调节辅助支撑装置13包括通过轴承与工作台1转动连接的主动轴14，所述主动轴14顶端固定连接有主动辊轮15，所述工作台1上设有移动口16，且移动口16内部转动连接有驱动件17，所述驱动件17固定连接在工作台1上，所述驱动件17输出端转动连接有从动轴18，所述驱动件17包括工作台1对应移动口16的两侧设有移动槽19，两个所述移动槽19内部转动连接有驱动丝杆20，两个所述驱动丝杆20之间转动连接有连接座21，所述从动轴18贯穿连接座21，且从动轴18通过轴承与连接座21转动连接，两个所述驱动丝杆20位于移动槽19外侧的一端分别固定连接有主动齿轮22和从动齿轮23，所述主动齿轮22和从动齿轮23外侧传动连接有齿轮链，所述主动齿轮22远离工作台1的一侧固定连接有驱动电机24，所述驱动电机24通过固定架固定连接在工作台1外侧，所述从动轴18顶端固定连接有从动辊轮46，当对不同型号大小的密封垫片进行检测时，驱动电机24运行，从而使主动齿轮22通过齿轮链带动从动齿轮23进行转动，进一步的使两个驱动丝杆20同时在两个移动槽19内部进行转动，两个驱动丝杆20转动提供连接座21同步驱动力，进而使连接座21沿着两个驱动丝杆20以及移动口16处进行水平移动的作用，从而调节从动轴18相对于主动轴14之间的距离，进一步的实现对主动辊轮15和从动辊轮46之间的距离调节的作用；

所述主动轴14与从动轴18底端设有对主动轴14与从动轴18进行可调节驱动的转动装置25，且转动装置25固定连接在工作台1底端，所述转动装置25包括分别固定连接在主动轴14与从动轴18底端的皮带轮26，两个所述皮带轮26之间传动连接有传输皮带27，且主动轴14底端的皮带轮26固定连接有转动电机28，所述转动电机28通过固定架固定连接在工作台1底端，当进行检测时，将待检测的密封垫片套接在主动辊轮15和从动辊轮46之间，且密封垫片保持一定的松紧度，此时，转动电机28运行，从而使两个皮带轮26通过传输带进行同步转动的作用，当两个皮带轮26进行同步转动时，主动辊轮15和从动辊轮46则同步进行转动，进而将密封垫片进行同步支撑传动的作用，同时在传动的同时，两个平整度检测仪3实现对密封垫片的内圈和外圈进行同步检测，且当检测不合格时，则平整度检测仪3通过控制器调节整个驱动系统停止运行，进而实现对密封垫片进行全自动检测的作用；

所述传输皮带27上设有对传输皮带27的张紧度进行调节的张紧度调节装置，所述张紧度调节装置与工作台1底端固定连接，所述张紧度调节装置包括与传输皮带27传动连接的支撑轮29，所述支撑轮29外侧设有定位壳30，所述定位壳30上设有限位槽31，且支撑轮29底端通过移动轴滑动贯穿在限位槽31处，所述支撑轮29顶端通过轴承转动连接有驱动套32，所述驱动套32内部转动连接有转动丝杆33，所述转动丝杆33的两端分别与定位壳30转动连接，所述转动丝杆33外侧设有两个滑杆34，且两个滑杆34与定位壳30固定连接，所述驱动套32滑动套接在两个滑杆34外侧，所述定位壳30外侧设有伺服电机35，且伺服电机35输出端穿过定位壳30与转动丝杆33的一端固定连接，所述伺服电机35输出端与定位壳30转动连接，所述工作台1底端设有支撑槽36，且支撑槽36内部设有对定位壳30进行移动支撑的移动件，所述移动件包括转动连接在支撑槽36内部的旋转丝杆37，所述旋转丝杆37外侧转动套接有螺纹套38，所述螺纹套38与支撑槽36滑动连接，所述定位壳30与螺纹套38固定连接，所述旋转丝杆37位于支撑槽36外侧的一端固定连接有旋转电机39，且旋转电机39与工作台1底端固定连接，当从动轴18与主动轴14之间的距离根据所要检测的密封垫片进行调节后，例如距离减小，则从动轴18与主动轴14底端的两个皮带轮26之间的传输皮带27则出现松动的现象，此时，为了使传输皮带27保持张紧状态，则首先伺服电机35运行，从而使转动丝杆33在定位壳30内部进行转动，转动丝杆33转动提供驱动套32驱动力，而驱动套32在两个滑杆34的限位的作用下，进而相对于；两个滑杆34进行移动的作用，同时，位于工作台1底端的旋转电机39运行，从而使旋转丝杆37在支撑槽36内部转动，进一步的提供螺纹套38驱动力，而螺纹套38在支撑槽36的限位作用下，进而带动定位壳30相对于支撑槽36进行水平移动的作用，从而实现对支撑轮29相对于工作台1底端的位置进行调节的作用，进一步的对传输皮带27的松紧度进行有效的调节的作用，从而使两个皮带轮26之间进行稳定传动。

所述主动辊轮15和从动辊轮46上均设有调节限位件，所述调节限位件包括滑动套接在主动辊轮15外侧的两个环形限位板40，所述主动辊轮15内部设有凹槽41，所述主动辊轮15顶端和底端的两个滑动口44，且四个滑动口44均与凹槽41连通，两个所述环形限位板40上固定连接有移动板45，所述移动板45滑动贯穿两个滑动口44且位于凹槽41内部，两个所述移动板45之间转动连接有双向螺纹杆42，所述双向螺纹杆42转动连接在凹槽41内部，所述双向螺纹杆42顶端位于主动辊轮15外侧的顶端且固定连接有转动把手43，为了使主动辊轮15和从动辊轮46对密封垫片进行稳定传送，则分别转动位于主动辊轮15和从动辊轮46上的转动把手43，转动把手43则使主动辊轮15和从动辊轮46内部的双向螺纹杆42进行同步转动，从而提供两个移动板45同步驱动力，而由于两个移动板45分别两个滑动口44的限位的作用下，进而使主动辊轮15和从动辊轮46对应的两个移动板45分别带动两个环形限位板40进行相向移动，从而实现对主动辊轮15和从动辊轮46之间的密封垫片传送时稳定的限位的作用。

本方案中，电动推杆12优选ANT-52型号，驱动电机24优选Y80M1-2型号，转动电机28优选Y80M2-2型号，旋转电机29优选RJ090-E03520型号，伺服电机35优选SH-00074型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种密封垫片生产装置，按重量份数包括如下原料：氯丁橡胶100份、丙烯酸酯橡胶50份、纳米碳酸钙15份、纳米氧化镁15份、硅微粉15份、玻璃纤维5份；

所述密封垫片使用的密封垫片的制备方法，包括以下步骤：

混炼成型：按组成原材料的重量份，将氯丁橡胶和丙烯酸橡胶投入密炼机中塑炼4-6min，加入纳米碳酸钙捏合5-7min，卸料，冷却到室温投入开炼机中，加入纳米氧化镁、硅酸粉、玻璃纤维充分混炼，制得混炼胶，在150-160℃条件下硫化100-150s后；

获取成型密封垫片：取出混炼后的密封垫片，冷却至室温，采用激光切割机对密封垫片进行成型切割，获取成型的密封垫片；

检验：将切割成型后的密封垫片放置在工作台上，并使用可调节平整度检测装置对密封垫片进行检测；

入库：将检测合格的密封垫片进行包装入库；

所述密封垫片使用的密封垫片生产装置，包括工作台，所述工作台上设有对切割后成型的密封垫片内圈和外圈的平整度进行同步检测的可调节平整度检测装置；

所述可调节平整度检测装置包括分布在密封垫片内圈和外圈的两个平整度检测仪，两个所述平整度检测仪的底端分别固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆底端分别固定连接有第一移动套板和第二移动套板，所述第一移动套板和第二移动套板底部的两端滑动连接有第一支撑导轨和第二支撑导轨，所述第一支撑导轨和第二支撑导轨的固定连接在工作台上，所述第一移动套板与第二移动套板底端均固定连接有支撑轴，两个所述支撑轴底端转动连接有连接板，所述连接板通过旋转轴转动连接在工作台上，所述第一移动套板远离第二移动套板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定连接在工作台上，两个所述平整度检测仪的外侧设有可调节辅助支撑装置；

所述可调节辅助支撑装置包括通过轴承与工作台转动连接的主动轴，所述主动轴顶端固定连接有主动辊轮，所述工作台上设有移动口，且移动口内部转动连接有驱动件，所述驱动件固定连接在工作台上，所述驱动件输出端转动连接有从动轴，所述从动轴顶端固定连接有从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮上均设有调节限位件，所述主动轴与从动轴底端设有对主动轴与从动轴进行可调节驱动的转动装置，且转动装置固定连接在工作台底端；

所述调节限位件包括滑动套接在主动辊轮外侧的两个环形限位板，所述主动辊轮内部设有凹槽，所述主动辊轮顶端和底端的两个滑动口，且四个滑动口均与凹槽连通，两个所述环形限位板上固定连接有移动板，所述移动板滑动贯穿两个滑动口且位于凹槽内部，两个所述移动板之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在凹槽内部，所述双向螺纹杆顶端位于主动辊轮外侧的顶端且固定连接有转动把手。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫片生产装置，其特征在于：所述驱动件包括工作台对应移动口的两侧设有移动槽，两个所述移动槽内部转动连接有驱动丝杆，两个所述驱动丝杆之间转动连接有连接座，所述从动轴贯穿连接座，且从动轴通过轴承与连接座转动连接，两个所述驱动丝杆位于移动槽外侧的一端分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮外侧传动连接有齿轮链，所述主动齿轮远离工作台的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过固定架固定连接在工作台外侧。

3.根据权利要求1所述的一种密封垫片生产装置，其特征在于：所述转动装置包括分别固定连接在主动轴与从动轴底端的皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传输皮带，且主动轴底端的皮带轮固定连接有转动电机，所述转动电机通过固定架固定连接在工作台底端，所述传输皮带上设有对传输皮带的张紧度进行调节的张紧度调节装置，所述张紧度调节装置与工作台底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封垫片生产装置，其特征在于：所述张紧度调节装置包括与传输皮带传动连接的支撑轮，所述支撑轮外侧设有定位壳，所述定位壳上设有限位槽，且支撑轮底端通过移动轴滑动贯穿在限位槽处，所述支撑轮顶端通过轴承转动连接有移动套，所述移动套内部转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆的两端分别与定位壳转动连接，所述转动丝杆外侧设有两个滑杆，且两个滑杆与定位壳固定连接，所述移动套滑动套接在两个滑杆外侧，所述定位壳外侧设有伺服电机，且伺服电机输出端穿过定位壳与转动丝杆的一端固定连接，所述伺服电机输出端与定位壳转动连接，所述工作台底端设有支撑槽，且支撑槽内部设有对定位壳进行移动支撑的移动件。

5.根据权利要求4所述的一种密封垫片生产装置，其特征在于：所述移动件包括转动连接在支撑槽内部的旋转丝杆，所述旋转丝杆外侧转动套接有螺纹套，所述螺纹套与支撑槽滑动连接，所述定位壳与螺纹套固定连接，所述旋转丝杆位于支撑槽外侧的一端固定连接有旋转电机，且旋转电机与工作台底端固定连接。

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