CN207566784U - 一种橡胶密封圈加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈加工设备，包括加工设备主体、安装在加工设备主体上的冷却容器、安装在加工设备主体底部的移动座和位于加工设备主体下方的安装座，所述安装座的顶部设置为开口，安装座的四侧内壁上均焊接有限位块，且限位块滑动连接有开设在移动座外侧的限位槽，安装座的底部内壁上开设有放置槽，且放置槽的底部内壁上开设有电机安装槽，电机安装槽的一侧内壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有主动齿轮。本实用新型经济实用，加工设备主体上的冷凝容器的出口可以根据传送带的实际高度进行调节，使得加工设备主体上的冷凝容器的出口与传送带可以进行更好的配合。

Description

一种橡胶密封圈加工设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封圈加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶密封圈加工设备。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶密封圈在生产的过程中需要使用到橡胶密封圈加工设备，现有的橡胶密封圈加工设备上设置有冷凝容器，且冷凝容器的出口匹配有传送带，由于冷凝容器的出口高度位置不可调，冷凝容器的出口高度位置无法根据传送带的实际高度进行调节，进而对冷凝容器的出口与传送带的配合效果产生不利的影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶密封圈加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶密封圈加工设备，包括加工设备主体、安装在加工设备主体上的冷却容器、安装在加工设备主体底部的移动座和位于加工设备主体下方的安装座，所述安装座的顶部设置为开口，安装座的四侧内壁上均焊接有限位块，且限位块滑动连接有开设在移动座外侧的限位槽，安装座的底部内壁上开设有放置槽，且放置槽的底部内壁上开设有电机安装槽，电机安装槽的一侧内壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有主动齿轮，主动齿轮啮合有位于放置槽内部的从动齿轮，从动齿轮上固定套装有转轴，且转轴的两端均与放置槽的侧壁转动安装，从动齿轮的两侧均设有与转轴螺纹安装的移动板，且移动板与放置槽滑动安装，移动板的顶部转动安装有转辊，且转辊与移动座的底部相连接。

优选的，所述安装座的一侧设有传送带安装架，且传送带安装架安装有与冷却容器出口相匹配的传送带。

优选的，所述传送带安装架还安装有风干机，且风干机与传送带相配合。

优选的，所述移动板的两侧均焊接有滑块，且滑块滑动连接有开设在放置槽侧壁上的滑槽。

优选的，所述移动板上开设有位置与转轴相匹配的螺纹通孔，且螺纹通孔啮合有设置在转轴外侧的弧型螺纹，位于转轴外侧两端的弧型螺纹旋向相反。

优选的，所述移动座的底部设置为V型结构，且移动座的底部分别与两个转辊滚动连接。

本实用新型中，所述一种橡胶密封圈加工设备中通过驱动电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮、弧型螺纹、移动板、螺纹通孔、滑块和滑槽相配合，当加工设备主体上的冷凝容器的出口需要进行位置调节时，启动驱动电机，驱动电机带动移动板在安装座的内部进行位置移动，使得两个移动板之间的距离发生变化，通过移动板、转辊、移动座、限位槽和限位块相配合，且移动座底部设置为V型结构，当两个移动板之间的距离发生变化时，两个移动板分别带动对应的转辊在移动座的底部进行滚动，此时移动座带动加工设备主体上的冷凝容器的出口进行位置调节，直到加工设备主体上的冷凝容器的出口与传送带相匹配，本实用新型经济实用，加工设备主体上的冷凝容器的出口可以根据传送带的实际高度进行调节，使得加工设备主体上的冷凝容器的出口与传送带可以进行更好的配合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶密封圈加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶密封圈加工设备中安装座的剖视图。

图中：1加工设备主体、2冷却容器、3传送带、4传送带安装架、5移动座、6安装座、7限位块、8限位槽、9放置槽、10电机安装槽、11驱动电机、12主动齿轮、13转轴、14从动齿轮、15移动板、16转辊、17弧型螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种橡胶密封圈加工设备，包括加工设备主体1、安装在加工设备主体1上的冷却容器2、安装在加工设备主体1底部的移动座5和位于加工设备主体1下方的安装座6，安装座6的顶部设置为开口，安装座6的四侧内壁上均焊接有限位块7，且限位块7滑动连接有开设在移动座5外侧的限位槽8，安装座6的底部内壁上开设有放置槽9，且放置槽9的底部内壁上开设有电机安装槽10，电机安装槽10的一侧内壁上安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴上焊接有主动齿轮12，主动齿轮12啮合有位于放置槽9内部的从动齿轮14，从动齿轮14上固定套装有转轴13，且转轴13的两端均与放置槽9的侧壁转动安装，从动齿轮14的两侧均设有与转轴13螺纹安装的移动板15，且移动板15与放置槽9滑动安装，移动板15的顶部转动安装有转辊16，且转辊16与移动座5的底部相连接，通过驱动电机11、主动齿轮12、转轴13、从动齿轮14、弧型螺纹17、移动板15、螺纹通孔、滑块和滑槽相配合，当加工设备主体1上的冷凝容器2的出口需要进行位置调节时，启动驱动电机11，驱动电机11带动移动板15在安装座6的内部进行位置移动，使得两个移动板15之间的距离发生变化，通过移动板15、转辊16、移动座5、限位槽8和限位块7相配合，且移动座5底部设置为V型结构，当两个移动板15之间的距离发生变化时，两个移动板15分别带动对应的转辊16在移动座5的底部进行滚动，此时移动座5带动加工设备主体1上的冷凝容器2的出口进行位置调节，直到加工设备主体1上的冷凝容器2的出口与传送带3相匹配，本实用新型经济实用，加工设备主体1上的冷凝容器2的出口可以根据传送带3的实际高度进行调节，使得加工设备主体1上的冷凝容器2的出口与传送带3可以进行更好的配合。

本实用新型中，安装座6的一侧设有传送带安装架4，且传送带安装架4安装有与冷却容器2出口相匹配的传送带3，传送带安装架4还安装有风干机，且风干机与传送带3相配合，移动板15的两侧均焊接有滑块，且滑块滑动连接有开设在放置槽9侧壁上的滑槽，移动板15上开设有位置与转轴13相匹配的螺纹通孔，且螺纹通孔啮合有设置在转轴13外侧的弧型螺纹17，位于转轴13外侧两端的弧型螺纹17旋向相反，移动座5的底部设置为V型结构，且移动座5的底部分别与两个转辊16滚动连接，通过驱动电机11、主动齿轮12、转轴13、从动齿轮14、弧型螺纹17、移动板15、螺纹通孔、滑块和滑槽相配合，当加工设备主体1上的冷凝容器2的出口需要进行位置调节时，启动驱动电机11，驱动电机11带动移动板15在安装座6的内部进行位置移动，使得两个移动板15之间的距离发生变化，通过移动板15、转辊16、移动座5、限位槽8和限位块7相配合，且移动座5底部设置为V型结构，当两个移动板15之间的距离发生变化时，两个移动板15分别带动对应的转辊16在移动座5的底部进行滚动，此时移动座5带动加工设备主体1上的冷凝容器2的出口进行位置调节，直到加工设备主体1上的冷凝容器2的出口与传送带3相匹配，本实用新型经济实用，加工设备主体1上的冷凝容器2的出口可以根据传送带3的实际高度进行调节，使得加工设备主体1上的冷凝容器2的出口与传送带3可以进行更好的配合。

本实用新型中，当加工设备主体1上的冷凝容器2的出口与传送带3之间存在较大距离时，启动驱动电机11，驱动电机11带动主动齿轮12在电机安装槽10的内部进行转动，由于主动齿轮12与从动齿轮14相啮合，主动齿轮12带动从动齿轮14进行转动，从动齿轮14带动转轴13在放置槽9的内部进行转动，由于转轴13外侧的弧型螺纹17与移动板15上的螺纹通孔相啮合，且位于转轴13外侧的两个弧型螺纹17具有相反的旋向，转轴13带动移动板15在安装座6的内部进行位置移动，移动板15带动滑块在对应的滑槽内进行滑动，使得两个移动板15之间的距离发生变化，两个移动板15分别带动对应的转辊16在移动座5设置为V型结构的一侧上进行滚动，此时移动座5在竖直方向的高度位置发生变化，移动座5带动加工设备主体1上的冷凝容器2的出口进行位置调节，直到加工设备主体1上的冷凝容器2的出口与传送带3完全匹配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶密封圈加工设备，包括加工设备主体（1）、安装在加工设备主体（1）上的冷却容器（2）、安装在加工设备主体（1）底部的移动座（5）和位于加工设备主体（1）下方的安装座（6），其特征在于，所述安装座（6）的顶部设置为开口，安装座（6）的四侧内壁上均焊接有限位块（7），且限位块（7）滑动连接有开设在移动座（5）外侧的限位槽（8），安装座（6）的底部内壁上开设有放置槽（9），且放置槽（9）的底部内壁上开设有电机安装槽（10），电机安装槽（10）的一侧内壁上安装有驱动电机（11），且驱动电机（11）的输出轴上焊接有主动齿轮（12），主动齿轮（12）啮合有位于放置槽（9）内部的从动齿轮（14），从动齿轮（14）上固定套装有转轴（13），且转轴（13）的两端均与放置槽（9）的侧壁转动安装，从动齿轮（14）的两侧均设有与转轴（13）螺纹安装的移动板（15），且移动板（15）与放置槽（9）滑动安装，移动板（15）的顶部转动安装有转辊（16），且转辊（16）与移动座（5）的底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工设备，其特征在于，所述安装座（6）的一侧设有传送带安装架（4），且传送带安装架（4）安装有与冷却容器（2）出口相匹配的传送带（3）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工设备，其特征在于，所述传送带安装架（4）还安装有风干机，且风干机与传送带（3）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工设备，其特征在于，所述移动板（15）的两侧均焊接有滑块，且滑块滑动连接有开设在放置槽（9）侧壁上的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工设备，其特征在于，所述移动板（15）上开设有位置与转轴（13）相匹配的螺纹通孔，且螺纹通孔啮合有设置在转轴（13）外侧的弧型螺纹（17），位于转轴（13）外侧两端的弧型螺纹（17）旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工设备，其特征在于，所述移动座（5）的底部设置为V型结构，且移动座（5）的底部分别与两个转辊（16）滚动连接。