CN111118738A - 一种耐磨抗菌无纺布及其制备方法 - Google Patents

一种耐磨抗菌无纺布及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨抗菌无纺布，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；其中，按重量份计为：粘胶纤维80～90份、ES纤维6～8份和超细涤纶纤维14～18份；所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：木桨粕95～100份、二氧化硅5～8份；所述超细涤纶纤维为九孔棉；所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯80～90份、甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂10～13份、氯化银4～5份、纳米银5～7份、二氧化钛2～3份。本发明的耐磨抗菌无纺布具有良好的耐磨性能；且具有良好的抗菌效果；可降解，具有良好的环保性；综合性能好，具有广阔的市场应用前景。

Description

一种耐磨抗菌无纺布及其制备方法
技术领域
本发明涉及无纺布制品领域，具体涉及一种耐磨抗菌无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
粘胶纤维(Viscose)，简称粘纤，是以“木”为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点。其具有棉的本质，丝的品质。是地道的植物纤维，源于天然而优于天然。广泛应用于各类内衣、纺织、服装、无纺等领域。
但是，目前所使用的无纺布还存在以下问题：
1、耐磨性能较差；
2、抗菌效果较差；
3、采用化学纤维制成，不可降解，不环保。
基于上述情况，本发明提出了一种耐磨抗菌无纺布及其制备方法，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨抗菌无纺布及其制备方法。本发明的耐磨抗菌无纺布通过精选原料组成，并优化各原料含量，制得的耐磨抗菌无纺布，具有良好的耐磨性能；且具有良好的抗菌效果；采用粘胶纤维、棉纤维等天然纤维为主要原料，可降解，具有良好的环保性；力学性能好，综合性能好，具有广阔的市场应用前景。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：
一种耐磨抗菌无纺布，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；
其中，按重量份计为：粘胶纤维80～90份、ES纤维6～8份和超细涤纶纤维14～18份；
粘胶纤维(粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点)、ES纤维(具有良好柔软性强度高，力学性能好)和超细涤纶纤维(经过改性，不但保持了涤纶纤维的良好力学性能等，且提高了其的抗菌性能和耐磨性能)三者纤维的合理搭配，即保证了本发明的耐磨抗菌无纺布，具有良好的耐磨性能；且具有良好的抗菌效果；采用粘胶纤维、棉纤维等天然纤维为主要原料，可降解，具有良好的环保性；力学性能好，综合性能好，具有广阔的市场应用前景。
所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：
木桨粕 95～100份、
二氧化硅 5～8份；
所述超细涤纶纤维为九孔棉；
九孔棉纤维的孔腔数较多，具有良好的透气、保暖、蓬松性，以及柔软性。
所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 80～90份、
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂 10～13份、
氯化银 4～5份、
纳米银 5～7份、
二氧化钛 2～3份。
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂、氯化银、纳米银和二氧化钛的引入，四者均具有抗菌效果，四者相互配合，起到良好的协同抗菌作用，大大提高了所述九孔棉的抗菌效果。
二氧化钛的引入，提高了所述九孔棉的强度等力学性能，还增加了所述九孔棉的白度，且甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂、氯化银、纳米银和二氧化钛四者相互配合，起到良好的协同抗菌作用，大大提高了所述九孔棉的抗菌效果。
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂的引入，还提高了所述九孔棉的吸湿性和吸湿排汗性能。
本发明的耐磨抗菌无纺布通过精选原料组成，并优化各原料含量，制得的耐磨抗菌无纺布，具有良好的耐磨性能；且具有良好的抗菌效果；采用粘胶纤维、棉纤维等天然纤维为主要原料，可降解，具有良好的环保性；综合性能好，具有广阔的市场应用前景。
优选的，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；
其中，按重量份计为：粘胶纤维85份、ES纤维7份和超细涤纶纤维16份。
优选的，所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：
木桨粕 97.5份、
二氧化硅 6.5份。
优选的，所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 85份、
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂 11.5份、
氯化银 4.5份、
纳米银 6份、
二氧化钛 2.5份。
优选的，所述二氧化硅为气相二氧化硅。
气相二氧化硅具有高流动性和小尺寸效应，添加后九孔棉的表面更加致密细洁，且气相二氧化硅纳米颗粒具有高强度，使所述九孔棉的耐磨性大大提高。
优选的，所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
本发明还提供一种所述的耐磨抗菌无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、采用湿法纺丝工艺制备粘胶纤维；
B、采用熔融纺丝工艺制备超细涤纶纤维；
C、分别称取粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维，备用；
D、将粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维梳理成网；
E、然后经水刺工艺后制得所述耐磨抗菌无纺布。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的耐磨抗菌无纺布通过精选原料组成，并优化各原料含量，制得的耐磨抗菌无纺布，具有良好的耐磨性能；且具有良好的抗菌效果；采用粘胶纤维、棉纤维等天然纤维为主要原料，可降解，具有良好的环保性；综合性能好，具有广阔的市场应用前景。
粘胶纤维(粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点)、ES纤维(具有良好柔软性强度高，力学性能好)和超细涤纶纤维(经过改性，不但保持了涤纶纤维的良好力学性能等，且提高了其的抗菌性能和耐磨性能)三者纤维的合理搭配，即保证了本发明的耐磨抗菌无纺布，具有良好的耐磨性能；且具有良好的抗菌效果；采用粘胶纤维、棉纤维等天然纤维为主要原料，可降解，具有良好的环保性；力学性能好，综合性能好，具有广阔的市场应用前景。
本发明的制备方法工艺简单，操作简便，节省了人力和设备成本。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1：
一种耐磨抗菌无纺布，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；
其中，按重量份计为：粘胶纤维80～90份、ES纤维6～8份和超细涤纶纤维14～18份；
所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：
木桨粕 95～100份、
二氧化硅 5～8份；
所述超细涤纶纤维为九孔棉；
所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 80～90份、
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂 10～13份、
氯化银 4～5份、
纳米银 5～7份、
二氧化钛 2～3份。
优选的，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；
其中，按重量份计为：粘胶纤维85份、ES纤维7份和超细涤纶纤维16份。
优选的，所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：
木桨粕 97.5份、
二氧化硅 6.5份。
优选的，所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 85份、
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂 11.5份、
氯化银 4.5份、
纳米银 6份、
二氧化钛 2.5份。
优选的，所述二氧化硅为气相二氧化硅。
优选的，所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
本发明还提供一种所述的耐磨抗菌无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、采用湿法纺丝工艺制备粘胶纤维；
B、采用熔融纺丝工艺制备超细涤纶纤维；
C、分别称取粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维，备用；
D、将粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维梳理成网；
E、然后经水刺工艺后制得所述耐磨抗菌无纺布。
实施例2：
一种耐磨抗菌无纺布，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；
其中，按重量份计为：粘胶纤维80份、ES纤维6份和超细涤纶纤维14份；
所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：
木桨粕 95份、
二氧化硅 5份；
所述超细涤纶纤维为九孔棉；
所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 80份、
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂 10份、
氯化银 4份、
纳米银 5份、
二氧化钛 2份。
在本实施例中，所述二氧化硅为气相二氧化硅。
在本实施例中，所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
在本实施例中，所述的耐磨抗菌无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、采用湿法纺丝工艺制备粘胶纤维；
B、采用熔融纺丝工艺制备超细涤纶纤维；
C、分别称取粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维，备用；
D、将粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维梳理成网；
E、然后经水刺工艺后制得所述耐磨抗菌无纺布。
经测试，本实施得到所述耐磨抗菌无纺布采用无纺布的Martindale耐磨测试方法及标准测得的耐磨等级为2级；大肠杆菌-抑菌率为92.3％，金黄色葡萄球菌-抑菌率为91.4％。
实施例3：
一种耐磨抗菌无纺布，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；
其中，按重量份计为：粘胶纤维90份、ES纤维8份和超细涤纶纤维18份；
所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：
木桨粕 100份、
二氧化硅 8份；
所述超细涤纶纤维为九孔棉；
所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 90份、
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂 13份、
氯化银 5份、
纳米银 7份、
二氧化钛 3份。
在本实施例中，所述二氧化硅为气相二氧化硅。
在本实施例中，所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
在本实施例中，所述的耐磨抗菌无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、采用湿法纺丝工艺制备粘胶纤维；
B、采用熔融纺丝工艺制备超细涤纶纤维；
C、分别称取粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维，备用；
D、将粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维梳理成网；
E、然后经水刺工艺后制得所述耐磨抗菌无纺布。
经测试，本实施得到所述耐磨抗菌无纺布采用无纺布的Martindale耐磨测试方法及标准测得的耐磨等级为1级；大肠杆菌-抑菌率为92.1％，金黄色葡萄球菌-抑菌率为91.2％。
实施例4：
一种耐磨抗菌无纺布，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；
其中，按重量份计为：粘胶纤维85份、ES纤维7份和超细涤纶纤维16份。
在本实施例中，所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：
木桨粕 97.5份、
二氧化硅 6.5份。
在本实施例中，所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 85份、
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂 11.5份、
氯化银 4.5份、
纳米银 6份、
二氧化钛 2.5份。
在本实施例中，所述二氧化硅为气相二氧化硅。
在本实施例中，所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
在本实施例中，所述的耐磨抗菌无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、采用湿法纺丝工艺制备粘胶纤维；
B、采用熔融纺丝工艺制备超细涤纶纤维；
C、分别称取粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维，备用；
D、将粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维梳理成网；
E、然后经水刺工艺后制得所述耐磨抗菌无纺布。
经测试，本实施得到所述耐磨抗菌无纺布采用无纺布的Martindale耐磨测试方法及标准测得的耐磨等级为1级；大肠杆菌-抑菌率为92.9％，金黄色葡萄球菌-抑菌率为91.7％。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐磨抗菌无纺布，其特征在于，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；
其中，按重量份计为：粘胶纤维80～90份、ES纤维6～8份和超细涤纶纤维14～18份；
所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：
木桨粕95～100份、
二氧化硅5～8份；
所述超细涤纶纤维为九孔棉；
所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯80～90份、
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂10～13份、
氯化银4～5份、
纳米银5～7份、
二氧化钛2～3份。
2.根据权利要求1所述的耐磨抗菌无纺布，其特征在于，所述耐磨抗菌无纺布由粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维经水刺工艺后得到；
其中，按重量份计为：粘胶纤维85份、ES纤维7份和超细涤纶纤维16份。
3.根据权利要求1所述的耐磨抗菌无纺布，其特征在于，所述粘胶纤维由包括以下重量份的原料制成：
木桨粕97.5份、
二氧化硅6.5份。
4.根据权利要求1所述的耐磨抗菌无纺布，其特征在于，所述九孔棉由包括以下重量份的原料制成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯85份、
甲壳素接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂11.5份、
氯化银4.5份、
纳米银6份、
二氧化钛2.5份。
5.根据权利要求1所述的耐磨抗菌无纺布，其特征在于，所述二氧化硅为气相二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的耐磨抗菌无纺布，其特征在于，所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
7.一种如权利要求1至6任一项所述的耐磨抗菌无纺布的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
A、采用湿法纺丝工艺制备粘胶纤维；
B、采用熔融纺丝工艺制备超细涤纶纤维；
C、分别称取粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维，备用；
D、将粘胶纤维、ES纤维和超细涤纶纤维梳理成网；
E、然后经水刺工艺后制得所述耐磨抗菌无纺布。
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